جڏهن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'ڌاتو شافٽ'، اھي ھڪڙي سادي، مضبوط ڇنڊ جي تصوير ٺاھيندا آھن. عملي طور تي، اهو آهي جتي پهريون وڏو غلط فڪر آهي. اهو ڪڏهن به صرف هڪ لٺ ناهي. اهو هڪ لوڊ بيئرنگ، ٽوڪ-منتقلي، اڪثر ڪري صحيح-متوازن جزو آهي جنهن جي ناڪامي پوري اسيمبلي لائن کي روڪي سگهي ٿي. مون ڏٺو آهي ته تمام گھڻا منصوبا ان کي ڪموڊيٽي آئٽم جي طور تي علاج ڪندا آهن، جنهن جي ڪري قيمتي ڪم ٿي ويندو آهي. اصل چئلينج ان کي ٺاهڻ ۾ نه آهي؛ اهو شروع کان صحيح طور تي بيان ڪرڻ ۾ آهي - مواد، رواداري، ختم، ۽ اڪثر ڪري نظر انداز ٿيل پاسو مشين کان بقايا دٻاءُ.
مواد جي چونڊ هڪ گريڊ کان وڌيڪ آهي
4140 اسٽيل يا 304 اسٽينلیس چونڊڻ ڇاڪاڻ ته اهو هڪ معياري فهرست تي آهي هڪ شروعات آهي، پر اهو هڪ بيوقوف آهي. آپريٽنگ ماحول هر شي کي ترتيب ڏئي ٿو. مون کي ياد آهي هڪ پروجيڪٽ هڪ بحري پمپ لاءِ جتي شروعاتي چشمي کي معياري 316 اسٽينلیس لاءِ سڏيو وڃي ٿو ڌاتو شافٽ. اهو ابتدائي ٽيسٽ پاس ڪيو پر مهينن اندر فيلڊ ۾ ناڪام ٿيو. مسئلو؟ عام corrosion نه، پر clevice corrosion and stress corrosion cracking keyway at cyclic loading under chlorinated water. اسان کي بهتر ڪلورائڊ مزاحمت سان گڏ ڊپليڪس اسٽينلیس گريڊ ۾ تبديل ڪرڻو پوندو ۽ سطح تي دٻاءُ واري دٻاءُ کي وڌائڻ لاءِ مشيني عمل کي ترتيب ڏيڻو پوندو. کڻي وڃڻ؟ مصر جو نمبر صرف داخلا ٽڪيٽ آهي.
هي اهو آهي جتي هڪ ڇت هيٺ فاؤنڊيري ۽ مشيننگ سان گڏ ڊگهي عرصي وارا سپلائر پنهنجو قدر ڏيکاريندا آهن. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن سان کاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾، هن مداخلت کي سمجهي ٿو. اهي نه رڳو مشين هڪ billet؛ اهي هڪ شيل يا سيڙپڪاري جي کاسٽنگ کان شروع ڪري سگهن ٿا، جيڪي پيچيده شافٽ جاميٽري لاء فلانگس يا غير معمولي پروفائلز لاء اهم ٿي سگهن ٿيون. پگھريل ڌاتو کان ختم ٿيل حصي تائين مواد جي سفر کي ڪنٽرول ڪرڻ لڪيل خطرن کي گھٽائي ٿو.
اعلي لباس واري ايپليڪيشنن لاءِ، جھڙوڪ گھڻائيندڙ سلوريءَ لاءِ agitators ۾، اسان سختيءَ کان اڳتي وڌيا آھيون. مٿاڇري جو علاج جهڙوڪ ڪاربان اسٽيل ڪور تي انڊڪشن سخت ٿيڻ يا اسٽيلائيٽ (ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر) کي لاڳو ڪرڻ لاءِ ويلڊ اوورليز کي مخصوص لباس وارن علائقن تي لازمي قرار ڏنو وڃي ٿو. اهو هڪ قيمتي فائدي جو تجزيو آهي: هڪ وڌيڪ قيمتي ڌاتو شافٽ جيڪو ٽن سالن تائين رهي ٿو بمقابله هڪ سستو هڪ ساليانو متبادل. ملڪيت جي مجموعي قيمت گھٽ ۾ گھٽ سستي اختيار جي مدد ڪري ٿي.
مشيننگ ختم: جتي چشمي حقيقت سان ملن ٿا
هڪ ڊرائنگ شايد 0.8 Ra مٿاڇري ختم ڪرڻ لاءِ سڏ ڪري. ان کي حاصل ڪرڻ هڪ شيء آهي؛ 500 شافٽ جي پيداوار تي مسلسل ان کي حاصل ڪرڻ ٻيو آهي. شيطان سيٽ اپ ۾ آهي, اوزار لباس, ۽ coolant انتظام. هڪ آئيني ختم ٿي سگھي ٿو شاندار نظر اچي، پر هڪ سادي بيئرنگ ۾ هلندڙ شافٽ لاء، توهان کي اصل ۾ تيل جي برقرار رکڻ لاء هڪ خاص ڪراس هيچ نموني جي ضرورت آهي. تمام هموار، ۽ توهان کي گولي جو خطرو.
مون هن کي تيز رفتار پيڪنگنگ مشين تي سخت طريقي سان سکيو. شافٽ کي خوبصورت طور تي 0.4 Ra تي پالش ڪيو ويو. اهي overheated ۽ هڪ هفتي اندر پڪڙيو. مسئلو پاڻ کي ختم ڪرڻ جي قيمت نه هئي، پر وضاحت ٿيل لوبريڪيشن گرووز جي گهٽتائي ۽ غلط سطح جي بناوت جي هدايت. اسان کي سڀني يونٽن کي ٻيهر مشين ڏيڻو پوندو، هڪ مخصوص پليٽ جي هوننگ جي عمل کي شامل ڪندي. ھاڻي، مان ھميشه نه رڳو را، بلڪ ڊرائنگ تي Rz ۽ lay پيٽرن (دائري، محوري، يا ڪراس-ھيچ ٿيل) پڻ بيان ڪريان ٿو. اڪثر عام مشين جا دڪان هن کي نظر انداز ڪندا جيستائين توهان ان ۾ سوراخ نه ڪندا.
سي اين سي مشيني مرڪز، جهڙوڪ جيڪي توهان هڪ خاص پروسيسر جي سهولت تي ڳوليندا آهيو (انهن جي سائيٽ تي tsingtaocnc.com تفصيلات انهن جي صلاحيتن) کي ٻيهر ڏيڻ لاء ضروري آهي. پر پروگرامر جي ڄاڻ اهم آهي. اهي عملن کي ڪيئن ترتيب ڏين ٿا- رفنگ، نيم ختم ڪرڻ، ختم ڪرڻ- گرمي جي ان پٽ ۽ طول و عرض جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو. آخري پاس لاءِ ڇڏيل هڪ ڳري ڪٽ حصو کي خراب ڪري سگهي ٿو ان جي بغير ٿيڻ کان پوءِ. اهو هڪ ذيلي فن آهي جيڪو سائنس جي طور تي نقاب پوش آهي.
بيلنسنگ ايڪٽ: نه رڳو ٽربائنز لاءِ
هرڪو ڄاڻي ٿو ٽربائن شافٽ کي متحرڪ توازن جي ضرورت آهي. پر 3000 RPM تي هلندڙ فين شافٽ بابت ڇا؟ يا هڪ ڪنويئر ڊرائيو شافٽ جيڪو 3 ميٽر ڊگهو آهي؟ توازن جي ضرورت تمام گھٽ اندازي ڪئي وئي آهي. هڪ غير متوازن ڌاتو شافٽ کمپن پيدا ڪري ٿو، وقت کان اڳ بيئرنگ جي ناڪامي، مهر لباس، ۽ شور. اٽڪل 1000 RPM کان مٿي گھمڻ واري شيءِ لاءِ، مان ھاڻي ھڪ بيلنس جي وضاحت جو حڪم ڏيان ٿو، جيتوڻيڪ اھو صرف سست، سخت روٽرز لاءِ ھڪ مستحڪم توازن آھي.
طريقو اهم آهي. اسان عام طور تي G2.5 بيلنس معيار جي گريڊ کي اڪثر صنعتي مشينري شافٽ جي وضاحت ڪندا آهيون. پر ان کي حاصل ڪرڻ لاء محتاط رٿابندي جي ضرورت آهي. توهان کي مواد جي هڪجهڙائي جي ضرورت آهي (تنهنڪري سٺي ڪاسٽنگ يا جعلي خالي جي اهميت)، سميٽري مشيننگ، ۽ وزن شامل ڪرڻ يا ختم ڪرڻ لاء مقرر ڪيل جڳهون. مون شافٽ کي بيلنس ڪرڻ لاءِ دڪانن کي بي ترتيب سوراخ ڪندي ڏٺو آهي، ان جي ٿڪائي طاقت کي سختي سان سمجهوتو ڪندي. صحيح طريقو اهو آهي ته بيلنس وزن لاءِ شروع کان ئي ٺهيل مشيني پيڊ يا فلانگز.
هڪ ڊگهي، پتلي شافٽ لاء، ڪهاڻي وڌيڪ پيچيده ٿي ويندي آهي. اهو ٿي سگهي ٿو سڌو ۽ متوازن هجي جڏهن ٿڌو ۽ جامد هجي، پر ان جي پنهنجي وزن ۽ حرارتي توسيع هيٺ، آپريٽنگ رفتار تي، اهو ساڙي سگهي ٿو ۽ عدم توازن پيدا ڪري سگهي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، توهان اڪيلو شافٽ کي توازن نه ڪري رهيا آهيو، پر سڄي روٽر اسيمبلي. ان لاءِ مشينسٽ سان تعاون جي ضرورت آهي ته جيئن بيلنسنگ جرنلز مهيا ڪن ۽ اسيمبلي جي ترتيب کي سمجھن.
رواداري ۽ مناسبات: اسيمبليء جي ٻولي
50mm جي هڪ shaft قطر. هن جو مطلب ڇا آهي؟ برداشت کان سواءِ ڪجهه به ناهي. بيئرنگ سيٽ لاءِ H7 فٽ، گيئر پريس فٽ لاءِ k6، سيل هلندڙ سطح لاءِ f7. اهي غلط حاصل ڪرڻ اسيمبلي جي ناڪامي لاء تيز ترين رستو آهي. مون هڪ دفعو شافٽ جو هڪ بيچ حاصل ڪيو جتي بيئرنگ جرنلز h7 جي بدران g6 رواداري تي مشين ڪيا ويا. اها هڪ بهتر (سخت) رواداري هئي، پر ان جو مطلب هو ته بيرنگ، جيڪي اڳ ۾ ئي سخت پريس فٽ هئا، انهن کي هائيڊولڪ پريس کان سواءِ انسٽال ڪرڻ لڳ ڀڳ ناممڪن ٿي پيو، نقصان جو خطرو.
ٻيو نازڪ طول جاميٽري رواداري آهي: سڌي، سلنڊريت، ۽ سنسڪرت. هڪ شافٽ ۾ هر قطر جي وضاحت ٿي سگهي ٿي پر ان جي ڊيگهه تي 0.1mm موڙ آهي. اهو رن آئوٽ، وائبريشن، ۽ اڻ برابري لباس جو سبب بڻجندو. نازڪ شافٽن لاءِ، اسان ھاڻي ھاڻي ھڪ سڌيءَ ڪال آئوٽ جي وضاحت ڪندا آھيون، اڪثر ڪري 500mm جي اسپان کان مٿي. ھن کي جانچڻ لاءِ مناسب وي-بلاڪ ۽ ھڪ ڊائل اشاري جي ضرورت آھي، نه رڳو ھڪ جوڙو ڪليپر.
ھي سڌ آھي جتي مربوط خدمتون ادا ڪنديون آھن. هڪ ڪمپني جيڪا ٻنهي کي سنڀالي ٿي ڪاسٽنگ لاءِ ويجهي-نيٽ-شڪل ۽ فائنل CNC مشيننگ، جهڙوڪ QSY، ان تي بهتر ڪنٽرول آهي. اهي مشين ڪري سگهن ٿا نازڪ ڊيٽم سطحن کي پهرين ڪاسٽنگ تي، پوءِ انهن کي استعمال ڪن ٿا حصو رکڻ لاءِ ايندڙ عملن لاءِ، يقيني بڻائڻ لاءِ ڪنسنٽريٽي ۽ پوزيشن جي درستگي کي شروعات کان. ختم ڪرڻ واري مشين لاءِ ٿلهي ڪاسٽ واري مٿاڇري تي ڪلپ ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ تضاد لاءِ هڪ طريقو آهي.
جڏهن هڪ شافٽ مضبوط نه آهي: سوراخ شافٽ ۽ اندروني خاصيتون
نه سڀئي شافٽ مضبوط بار آهن. هولو شافٽ وزن گھٽائڻ لاءِ (ايئر اسپيس يا گاڏين جي ايپليڪيشنن ۾) يا کولنٽ، هائيڊولڪ فلوئڊ، يا وائرنگ لاءِ ڪنڊوٽس طور ڪم ڪرڻ لاءِ اهم آهن. هي چئلينج جو هڪ نئون سيٽ متعارف ڪرايو آهي. سخت سڌيءَ ۽ مٿاڇري کي ختم ڪرڻ جي گهرج سان گڏ هڪ اونهي، ننڍي قطر جي بور کي مشين ڏيڻ هڪ خاص ڪم آهي. اوزار جي ڀڃڪڙي، چپ نڪرڻ، ۽ ٿڌي پهچائڻ وڏي سر درد بڻجي ٿي.
اسان هڪ سوراخ ٺاهيو ڌاتو شافٽ روٽري يونين جي درخواست لاء. اندروني بور کي 1.6 Ra ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ ٻاهرئين بيئرنگ جرنلز سان صحيح ڪنسنٽريٽي. اسان جو پهريون سپلائر بورنگ بار چيٽر سان جدوجهد ڪئي، هڪ خوفناڪ ختم ڪري ڇڏي. حل هڪ مشينسٽ کان آيو آهي جنهن هڪ مخصوص جاميٽري سان هڪ واحد پوائنٽ بورنگ بار استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني ۽ چپس کي ٽوڙڻ ۽ وائبريشن کي ختم ڪرڻ لاءِ هڪ اعليٰ دٻاءُ واري ٽول کولنٽ سسٽم سان. اهو ڪم ڪيو، پر اهو آزمائشي ۽ غلطي جي ذريعي ترقي يافته عمل هو، نه هڪ معياري آپريشن.
اهڙي پيچيده اندروني مشينن لاء، بندوق جي سوراخ ڪرڻ وانگر عمل اڪثر استعمال ٿيندا آهن. اهو هڪ سست، درست آپريشن آهي. اھو ھڪڙو سٺو مثال آھي جتي توھان کي ھڪڙي دڪان جي ضرورت آھي صحيح خاص سامان سان ۽ پروسيس ۾ ڊائل ڪرڻ لاءِ صبر. اهو هڪ اعلي حجم، جلدي موٽڻ وارو ڪم ناهي. توھان ادا ڪري رھيا آھيو مھارت ۽ صلاحيت لاءِ، نه رڳو مشين جو وقت.
وساريل عنصر: بقايا دٻاءُ ۽ ڊگھي مدت جي استحڪام
اهو معيار ۾ سڀ کان وڌيڪ نظر انداز ٿي سگهي ٿو ڌاتو شافٽ پيداوار. مشيننگ، خاص طور تي جارحتي موڙ يا پيسڻ، مٿاڇري جي پرت ۾ بقايا دٻاء متعارف ڪرايو. اهي دٻاءُ وقت سان گڏ آرام ڪري سگهن ٿا، جنهن ڪري شافٽ کي ٿورڙو ويڙهيو وڃي ٿو. هڪ معياري ڪنويئر شافٽ لاء، اهو شايد فرق نه هجي. هڪ مشيني اوزار ۾ هڪ سڌائي spindle لاء، اهو تباهي آهي.
اسان وٽ پيسڻ واري مشين جي اسپنڊلز جو هڪ بيچ هو جيڪو سڀني ابتدائي QC چيڪن کي پاس ڪري ٿو. ڇهن مهينن تائين اسٽوريج ۾ ويهڻ کان پوء، انهن مان اٽڪل 30٪ ماپيبل رن آئوٽ ڏيکاريا. مجرم؟ پيسڻ کان بچيل دٻاءُ، هڪ مواد سان گڏ (هڪ ٽول اسٽيل) جيڪو آخري مشيننگ کان اڳ ڪافي دٻاءُ کان خالي نه هو. حتمي معائنو ڪرڻ کان اڳ دٻاءُ جي رليف کي تيز ڪرڻ لاءِ پيس ختم ڪرڻ کان پوءِ ختم ٿيڻ کان پوءِ گهٽ درجه حرارت واري حرارتي عمر جي عمل کي لاڳو ڪرڻ (ڪڏهن ڪڏهن مصنوعي عمر به سڏيو ويندو آهي).
ان تي ضابطو آڻڻ لاءِ مجموعي پيداواري طريقي جي ضرورت آهي. صحيح طور تي گرمي علاج ٿيل خالي سان شروع ڪرڻ (اينيل ٿيل، معمولي، يا quenched ۽ مزاج) هڪ قدم آهي. ان کان پوء، مشين کي مرحلن ۾ ڪيو وڃي ٿو دٻاء جي رليف سان گڏ نازڪ حصن جي وچ ۾. هڪ مڪمل خدمت فراهم ڪندڙ جيڪو پوري زنجير کي منظم ڪري ٿو- صحيح مصر جي سورس ڪرڻ کان وٺي، ڪاسٽنگ/فورجنگ، گرمي علاج، ۽ فائنل مشيننگ تائين- انهن متغيرن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ بهترين پوزيشن ۾ آهي. اهو هڪ حصو ٺاهڻ جي وچ ۾ فرق آهي جيڪو ان ڏينهن تي ڪم ڪري ٿو جيڪو اهو ٺاهيو ويو آهي ۽ هڪ جيڪو سالن تائين معتبر طور تي ڪم ڪري ٿو.
