توهان ڪشش ثقل جي کاسٽ آئرن ۾ استحڪام بابت گهڻو ڪجهه ٻڌو ٿا، پر گهڻو ڪري چٽو نقطو ياد اچي ٿو. اهو صرف لوهه جي گريڊ يا ڀت جي ٿلهي بابت ناهي. حقيقي رجحان، جتان مان ٽن ڏهاڪن کان پوءِ فاؤنڊيري ۾ بيٺو آھيان، ھڪ تبديلي آھي پائيداريءَ کي ھڪ مقرر نموني جي طور تي سنڀالڻ کان وٺي ان کي ھڪڙي پروسيس متغير جي طور تي منظم ڪرڻ لاءِ، ٽيڪنڪ ۽ پوسٽ ڪاسٽنگ جي فيصلن ۾ ذيلي تبديلين کان گھڻو متاثر ٿيو. هر ڪو اهڙو حصو چاهي ٿو جيڪو هميشه لاءِ رهي، پر اتي جو رستو وڌيڪ نرالو ٿي رهيو آهي.
بادشاهه جي حيثيت ۾ مواد جو غلط تصور
جڏهن گراهڪ استحڪام بابت پڇن ٿا، پهرين شيء جيڪا اهي ٽپو ڏئي رهيا آهن مادي گريڊ آهي. مون کي ڪلاس 35 يا ان کان وڌيڪ ڏيو. يقينن، تناسلي طاقت اهم آهي. پر مون تمام گھڻا پراجيڪٽ ڏٺا آھن جتي اھي ھڪ اعليٰ درجي جي لوھ جي وضاحت ڪن ٿا، پوءِ ڪجھ سينٽ في يونٽ بچائڻ لاءِ عمل ۾ سڀ ڪجھ سمجھوتا آھن. پگھلڻ واري ڪيمسٽري تيزيءَ سان ڀرڻ جي وقت ۾ تبديل ٿي ويندي آهي، انوڪيوليشن تيز ٿي ويندي آهي- اوچتو، اهو پريميئم لوهه گريفائٽ يا اضافي ڪاربائڊن سان ڀريل هوندو آهي. جي ڪشش ثقل لوهه جا حصا ڪاغذ تي جاچ ڪرڻ لاءِ ٻاهر اچو، پر مائڪرو اسٽرڪچر خراب آهي. اهي سائيڪل جي لوڊشيڊنگ تحت فيلڊ ۾ ناڪام ٿين ٿا، ۽ هرڪو مواد کي الزام ڏئي ٿو. اهو مواد نه هو؛ اهو مواد جي چوڌاري عمل هو.
اسان وٽ ڪجهه سال اڳ هڪ هائيڊولڪ والو جسم لاء هڪ ڪيس هو. چشمي تنگ هئي، سٺي دٻاء جي سالميت جي ضرورت آهي. ابتدائي رنن ۾ استعمال ڪيو ويو معياري فاؤنڊيري گريڊ پگ آئرن کي محتاط سپر گرم ڪرڻ سان ۽ ھڪڙو مالڪي انڪوولنٽ جيڪو اسان گھر ۾ تيار ڪيو آھي. حصن سڀني امتحان پاس ڪيو. هڪ مقابلو ڪندڙ اسان جي قيمت کي گهٽائي ڇڏيو. اسان کي بعد ۾ معلوم ٿيو ته هنن هڪ اعليٰ درجي جو بيس لوهه استعمال ڪيو پر ڪنڊن کي ڪٽ ڪيو موڊ جي گرمي پد تي ڪنٽرول ۽ وهڻ جي رفتار. انهن جا حصا ابتدائي هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ پاس ڪيا پر اٽڪل 500 پريشر چڪر کان پوءِ مائڪرو ڪرڪس ڏيکارڻ شروع ڪيا. اسان جا اڃا 5000+ تي هلي رهيا هئا. گراهڪ موٽي آيو. سبق؟ لوهه جي پيدائش گهٽ اهم آهي ته توهان ان جي دوران ڪيئن علاج ڪيو ڪشش ثقل casting عمل.
اهو حقيقي پهريون رجحان ڏانهن وٺي ٿو: بنيادي استحڪام ڊرائيور جي طور تي عمل جي تسلسل تي ڌيان ڏيڻ. اهو هر متغير کي ڪنٽرول ڪرڻ بابت آهي - مولڊ کوٽ جي ٿلهي، گرمي پد جي درجه بندي، مولڊ ۾ ٿڌي جي شرح - مذهبي جوش سان. اسان جي ڀٽن تي ڊيٽا لاگرز ۽ ٻرندڙ لائينون صرف ڏيکارڻ لاءِ نه آهن؛ اهي آهن ته ڪيئن اسان پائيداريءَ واري مسئلي کي ڇڪيندا آهيون 10 ڊگري سينٽي گريڊ جي گھٽتائي تي ٿلهي جي گرمي پد جي آخر ۾.
جتي استحڪام واقعي جيت يا گم ٿي وئي آهي: اڻ ڏٺو جاميٽري
استحڪام CAD ماڊل تي ٺهيل نه آهي؛ اهو حصو ۾ اڇلايو ويو آهي. اها سوچ ۾ وڏي تبديلي آهي. انجنيئر فنڪشن لاءِ ڊزائين ڪندا آهن، پر اهي اڪثر جاميٽري ٺاهيندا آهن جيڪي مضبوط ڪرڻ دوران دٻاءُ جو مرڪز ٺاهيندا آهن. تيز اندروني ڪنارن، اوچتو سيڪشن تبديليون - اهي استحڪام قاتل آهن. جيڪو رجحان مون کي ڏسڻ ۾ اچي ٿو اهو ٺهيل ٺاهڻ کان اڳ ويجهي تعاون آهي. اسان تخليقي سافٽ ويئر تي وڌيڪ وقت خرچ ڪري رهيا آهيون نه صرف واضح خرابين کان بچڻ لاءِ، پر ٿڌي دوران حرارتي دٻاءُ کي ماڊل ڪرڻ لاءِ.
مثال طور، بھاري ڊيوٽي ڪمپريسر لاءِ بریکٹ. ڊزائن ۾ هڪ خوبصورت، وزن بچائڻ واري ريب جي جوڙجڪ هئي. پر اسان جي تخليق ريب جنڪشن تي گرم ڳوڙها جو هڪ اعلي امڪان ڏيکاريو. اسان صلاح ڏني ته ٿورڙي فليٽ شامل ڪريو، استعمال ۾ طاقت لاءِ نه، پر تخليق دوران طاقت لاءِ. ڊيزائن ٽيم مزاحمت ڪئي - ان ۾ گھٽ وزن شامل ڪيو ويو. اسان ھڪڙي بيچ ٺاھيو جيئن آھي، ۽ ھڪڙو اسان جي ترميمن سان. جيئن ته بيچ ۾ 30٪ اسڪريپ جي شرح هئي شگاف مان صرف رنگ جي داخل ٿيڻ واري انسپيڪشن هيٺ نظر اچن ٿا. تبديل ٿيل بيچ؟ صفر جي ويجهو. جي استحڪام صوتي ڪاسٽنگ فطري طور تي اعليٰ هئي ڇاڪاڻ ته اها اندروني خرابين کان سواءِ پنهنجي پيدائش کان بچي وئي.
QSY تي اسان لاءِ هي فعال تخليق هڪ غير گفتار وارو قدم بڻجي رهيو آهي. اها هڪ سيڙپڪاري آهي جيڪا تباهي کان بچڻ جي ذريعي ادا ڪري ٿي، پوشيده خاميون جيڪي فيلڊ جي ناڪامي کي ڏسندا آهن. اهو مستقل مزاجي کي اڳتي وڌائي ٿو.
پوسٽ ڪاسٽنگ گيمٽ: گرمي علاج ۽ مشين
هتي هڪ تڪراري آهي. دٻاء جي رليف annealing. ڪجهه دڪان ان کي ٽڪ ڪرڻ لاءِ لازمي باڪس سمجهن ٿا. ٻيا ان کي ڇڏي ڏيو وقت ۽ توانائي بچائڻ لاءِ. اسان جو موقف ترقي ڪري چڪو آهي. اسان هاڻي ان کي هڪ چونڊيل اوزار طور ڏسون ٿا. پيچيده لاء، بند ٿيل شڪلون جهڙوڪ پمپ هائوسنگ، اهو ضروري آهي. اڻ برابري ٿڌي کان بقايا دٻاءُ تمام وڏو ٿي سگهي ٿو. دٻاءُ جي رليف کي ڇڏڻ هڪ بهار جي حصي جي اندر سمائڻ وانگر آهي. مشيننگ ان کي جاري ڪندي، مسخ جو سبب بڻجندي، ۽ ان-سروس لوڊ اڳ-دٻايل جزو تي ڪم ڪندو.
پر اسان انهن حصن کي به وڌيڪ علاج ڪيو آهي. گرين آئرن مان ٺهيل هڪ سادي، کليل فريم ليور هڪ مڪمل دٻاءُ واري دور ۾ گذريو. اهو صرف دٻاء کي آرام نه ڪيو؛ هن مواد کي ٿورو نرم ڪيو، هڪ اهم بيئرنگ واري علائقي ۾ ان جي لباس جي مزاحمت کي گھٽائي. اهو بغير سوچڻ جي هڪ معياري ترڪيب لاڳو ڪرڻ جو معاملو هو. ھاڻي، اسان فيصلو ڪريون ٿا جاميٽري، ڀت جي ٿولهه جي تبديلي، ۽ آخري مشين جي کوٽائي جي بنياد تي. ڪڏهن ڪڏهن، هڪ مستحڪم، سادو حصو لاء، ٺهيل ۾ ڪنٽرول کولنگ ڪافي آهي. هي چونڊيل ايپليڪيشن سمارٽ ڏانهن هڪ رجحان آهي، نه رڳو وڌيڪ، پروسيسنگ.
پوء اتي مشيني آهي. هڪ سهڻي نموني وارو حصو جارحاڻي مشين ذريعي تباهه ٿي سگهي ٿو. اسان هن آخري اهم قدم کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ جزوي طور CNC مشين کي ضم ڪيو. هڪ تي سخت، تيز ڪٽ کڻڻ اڇو لوهه حصو مٿاڇري تي گرافائٽ ميٽرڪس کي ڀڃي سگهي ٿو، مائڪرو فريڪچر جو هڪ نيٽ ورڪ ٺاهي ٿو جيڪو ٿڪڻ لاء شروعاتي پوائنٽ بڻجي ٿو. اسان جي مشينن کي اسان جي ڪاسٽنگ لاءِ مخصوص اوزار جاميٽري ۽ فيڊز/اسپيڊ استعمال ڪرڻ جي ڄاڻ آهي. اهو صرف هڪ طول و عرض مارڻ بابت ناهي؛ اهو سالميت کي بچائڻ بابت آهي جنهن کي اسان فائونڊري ۾ ٺاهڻ لاءِ تمام گهڻي محنت ڪئي.
ملائيندڙ ذيلي ذخيري: هر شيء هڪ سپراللوائي ناهي
بز هميشه ڌارين مصر جي باري ۾ آهي. پر ڪيترن ئي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ، ٻرندڙ گرين يا ڊڪٽائل لوهه مان پائيداريءَ جو فائدو، برٽ فورس جي ڀيٽ ۾ نفيس بابت وڌيڪ آهي. ٽامي، ٽين، يا ڪروميم جا ننڍا اضافو. اسان منتقل ڪرڻ بابت نه ڳالهائي رهيا آهيون nickel-بنياد alloys، پر ميٽرڪس کي ٽوڙڻ بابت.
اسان هڪ کان کني کنويئر سسٽم لاء لباس پليٽ تي ڪم ڪيو. خالص گرين لوھ تمام تيز وھندو ھو. ڊڪٽائل لوهه ڏاڍو سخت ۽ مهانگو هو. اسان ڪروميم ۽ مسو جي ڪنٽرول اضافي سان گڏ گرين لوهه تي آباد ٿيا. ڪروميم گھڻائي جي مزاحمت لاءِ سخت، موتي واري ميٽرڪس کي ترقي ڏني، جڏهن ته ٽامي گريفائٽ کي بهتر ڪيو ۽ وڏي خرابي جي بغير طاقت کي بهتر ڪيو. جي استحڪام جي رجحانات هتي مخصوص ملڪيت جي پروفائيل لاء مائڪرو الائينگ جي طرف آهن، اڪثر ڪري اسان جي پنهنجي رڪارڊ ۾ آزمائشي ۽ غلطي جي سالن جي هدايت ڪئي وئي آهي. اهو چوڻ جي ڀيٽ ۾ گهٽ دلڪش آهي ته اسان استعمال ڪريون ٿا superalloys، پر اهو اڪثر ڪري وڌيڪ اثرائتو آهي ۽ ايپليڪيشن لاءِ قيمتي.
هي اهو آهي جتي هڪ فائونڊري جو تجربو ناقابل بدلي آهي. توهان صرف اهي ترڪيبون هٿ جي ڪتاب مان نه ٿا ڪڍو. اهي توهان جي بنيادي لوهه جي ذريعن تي منحصر آهن، توهان جي پگھلڻ جي مشق، ايستائين جو توهان جي مقامي آبهوا جو اثر سڪي وڃڻ تي. ڳجهي ساس اڪثر ڪري صرف ڏهاڪن جي لاگ ان ڊيٽا آهي.
بهترين استاد جي حيثيت ۾ ناڪامي: هڪ ذاتي ڪهاڻي
منهنجي وقت جي شروعات ۾ هتي Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ۾، اسان کي هڪ وڏي ناڪامي هئي جنهن اسان جي طريقي کي تبديل ڪيو. ڊڪٽائل لوهه گيرو باڪس جو هڪ بيچ سامونڊي ايپليڪيشن لاءِ ڍڪيل آهي. اهي سڀئي QA چيڪ پاس ڪيا. خدمت ۾ ڇهه مهينا، اسان کي هڪ خوفناڪ ڪال ملي: بولٽ جي سوراخ جي چوڌاري درار ظاهر ٿي رهيا هئا. اها هڪ آفت هئي.
پوسٽ مارٽم وحشي هو. مواد nodularity ۽ گريڊ سان ملاقات ڪئي. ڊزائن صحيح هئي. مجرم؟ نئين، تيز پراڊڪٽ ۾ ريل بائنر سسٽم ۾ تبديلي. اهو اسان جي ٺهيل پيداوار جي شرح کي ٿورو بهتر ڪيو، پر اهو بولٽ باس جي چوڌاري نازڪ حصن ۾ ڪافي کولنگ ڊينامڪس کي تبديل ڪيو. اهو ٿورڙي اعلي ڪاربائيڊ مواد جو هڪ زون ٺاهيو، ان کي ٿلهي بنائڻ. انجڻ جي وائبريشن مان مسلسل دٻاءُ اها ڪمزوري محسوس ڪئي. اسان ڪلائنٽ وڃائي ڇڏيو، متبادل لاء ادا ڪيو، ۽ تقريبن اسان جي شهرت وڃائي ڇڏيو.
اها ناڪامي اسان کي مجبور ڪيو ته اداري جي تبديليءَ جي ڪنٽرول کي. ڪا به تبديلي- نئون بائنر، نئون انوڪيولنٽ، نئون ليڊل لائينر مواد- ھاڻي ھڪ پائلٽ بيچ ۽ سخت سيڪشننگ ۽ مائڪرو اينالائسز ذريعي وڃي ٿو. اسان صرف معياري چشمي جي جانچ نه ڪندا آهيون؛ اسان انهن ذيلي مائڪرو ساختماني تبديلين کي ڳوليندا آهيون. اهو دردناڪ سبق حقيقي دنيا لاءِ وڌيڪ ڪم ڪيو استحڪام اسان جي ڪشش ثقل لوهه جا حصا ڪنهن به درسي ڪتاب جي ڀيٽ ۾. اهو هڪ رجحان آهي جيڪو نشانن مان پيدا ٿيو آهي: سسٽماتي سختي تي معمولي ڪارڪردگي جو تعاقب ڪرڻ.
تنهن ڪري، رجحانات ڪٿي آهن؟ سادي جوابن کان پري. مربوط پروسيس ڪنٽرول ڏانهن، تخليق کان وٺي چونڊ گرمي علاج تائين نرم مشين تائين. گہرے تاريخي ڊيٽا جي بنياد تي مائڪرو الائينگ جي طرف. ۽ سڀ کان وڌيڪ، احترام ڪرڻ جي لاءِ ته استحڪام اها ملڪيت ناهي جيڪا توهان ڪنهن حصي ۾ آزمائي؛ اهو هڪ ثقافت آهي جيڪو توهان پروسيس ۾ ٺاهيو. اهو هڪ سو متغيرن جو بورنگ، محتاط، غير ڳالهين وارو ڪنٽرول آهي جيڪو ڪير به نه ٿو ڏسي- جيستائين اهو حصو اڃا تائين بي عيب ڪم ڪري رهيو آهي سالن بعد. اهو حقيقي رجحان آهي. توھان ڳولي سگھوٿا ڪجھ فلسفو لاڳو ڪيل اسان جي عملن تي تفصيلي اسان جي سائيٽ تي tsingtaocnc.comپر حقيقي علم، هميشه وانگر، فاؤنڊيري فلور تي آهي.
