اسٽيلائيٽ مصر ڪوبالٽ-ڪروميم مصر جي هڪ سيريز لاءِ هڪ عام اصطلاح آهي جيڪي تيز گرمي پد، لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمتي آهن. "اسٽيلائيٽ" اصل ۾ ڊيلورو گروپ جو پيٽنٽ هو. 2012 ۾، ڊيلورو اسٽيلائيٽ گروپ Kennametal طرفان حاصل ڪيو ويو ۽ Kennametal جو رجسٽرڊ ٽريڊ مارڪ بڻجي ويو، مخصوص ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جو حوالو ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويو.
اسٽيلائيٽ مصر جي ڪيميائي ساخت:
اسٽيلائيٽ مصر جو تعلق ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي خاندان سان آهي ۽ بنيادي طور تي هيٺيان بنيادي عنصرن تي مشتمل آهي:
Cobalt (Co): هڪ ميٽرڪس عنصر، مجموعي وزن جي لڳ ڀڳ 50-65٪ جي حساب سان، بهترين تيز گرمي جي طاقت ۽ حرارتي ٿڪ جي مزاحمت مهيا ڪري ٿي.
Chromium (Cr): ان جو مواد عام طور تي 25٪ ۽ 33٪ جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ اهو ڪروميم آڪسائيڊ (Cr₂O₃) جي گھڻ حفاظتي پرت کي ٺاهڻ جي ڪنجي آهي، اعلي گرمي جي آڪسائيڊشن ۽ سنکنرن جي شاندار مزاحمت سان مصر کي عطا ڪري ٿو.
Tungsten (W) ۽ molybdenum (Mo): بنيادي مضبوط حل عناصر کي مضبوط ڪرڻ. ڪجهه ٽنگسٽن يا مولبيڊينم ڪاربان سان ملائي سخت ڪاربائڊ ٺاهيندا، خاص طور تي ڳاڙهي سختي کي وڌائيندا ۽ مصر جي لباس جي مزاحمت کي وڌائيندا.
ڪاربان (C): مواد 0.1٪ ۽ 3.0٪ جي وچ ۾ ڦهلائي ٿو. ڪاربن ڪاربائڊز جي ٺهڻ ۾ بنيادي عنصر آهي (جهڙوڪ MC، M₂₃C₆، M₇C₃)، جيڪي ڪوبالٽ ميٽرڪس ۾ جڙيل آهن جهڙوڪ فولاد جي بارن، لباس جي مزاحمت لاءِ مصر جي "سڪيلٽن" کي ٺاهيندا آهن.
اسٽيلائيٽ مصر جي مضبوطي بنيادي طور تي مضبوط حل ۽ ميٽرڪس ۾ ورهايل ڪاربائڊز پاران مضبوط ڪيل آسٽنائٽ ميٽرڪس مان ايندي آهي. هي منفرد مضبوط ڪرڻ وارو ميڪنزم اسٽيلائيٽ مصر کي طاقت ۾ تمام سست گهٽتائي جو تجربو ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو جيئن درجه حرارت وڌي ٿو، ان کي انتهائي تيز حرارتي استحڪام سان نوازيو.
اسٽيلائيٽ مصر جي مکيه گريڊ ۽ خاصيتون:
لباس-مزاحمتي سيريز
اسٽيلائيٽ 1: هڪ اعلي ڪاربان ۽ اعلي ٽنگسٽن گريڊ جنهن جي سختي HRC 48-55 تائين آهي. ان ۾ زبردست ضد رگڙ واري لباس جي ڪارڪردگي آهي ۽ والو سيٽن، بيئرنگ ۽ لباس جي مزاحمتي لينر وغيره لاءِ مناسب آهي.
اسٽيلائيٽ 4: اعلي طاقت، اعلي سختي. اهو ٿڌو اسٽيمپنگ ڊيز لاءِ موزون آهي ، تيز دٻاءُ وارو لباس ، وغيره.
اسٽيلائيٽ 6: سڀ کان وڌيڪ ورسٽائل ۽ کلاسک گريڊ، اهو "جڪ سڀني قسمن" جي نالي سان مشهور آهي. ان ۾ سختي (اٽڪل HRC 40) ۽ سختيءَ جو ڀرپور توازن آهي، ۽ ان ۾ شاندار اثر مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ تيز گرميءَ جي مزاحمت پڻ آهي. اهو وڏي پيماني تي والو سيل مٿاڇري، انجڻ والوز ۽ مختلف bushings، وغيره ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
اسٽيلائيٽ 12: ان جي ڪارڪردگي اسٽيلائيٽ 1 ۽ اسٽيلائيٽ 6 جي وچ ۾ آهي، جنهن ۾ لڳ ڀڳ HRC 45 جي سختي آهي. اهو اسٽيلائيٽ 6 کان وڌيڪ سخت ۽ وڌيڪ لباس جي مزاحمتي آهي، ۽ تيز گرمي ۽ تيز پريشر والوز، ساٿٿ، اسڪرو پش راڊز ۽ ڪنٽرول والوز لاءِ موزون آهي.
اسٽيلائيٽ 20: انتهائي تيز سختي سان هڪ گريڊ (تقريبن HRC 60)، خاص طور تي انتهائي خراب لباس جي حالتن لاءِ ٺهيل آهي، ۽ اڪثر بيئرنگ آستين، لباس جي مزاحمتي پليٽن، ۽ روٽري سيلنگ رِنگز ۾ استعمال ٿيندو آهي.
اسٽيلائٽ 100: اثر مزاحم ۽ cavitation مزاحمتي، خاص طور تي انتهائي خراب لباس جي حالتن لاء ٺهيل آهي، اهو اڪثر ڪري پمپ امپيلر، ٽربائن بليڊ، ۽ ڪيميائي سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي.
اعلي-پد / corrosion-مزاحمتي سيريز
اسٽيلائيٽ 21: هڪ گھٽ ڪاربن، مولبيڊينم تي مشتمل گريڊ شاندار سختي ۽ شاندار حرارتي جھٽڪو مزاحمت سان. گيس turbine blades، اعلي-درجه حرارت والوز، ائٽمي صنعت حصن.
اسٽيلائيٽ 31 (X-40): نڪيل تي مشتمل، ان ۾ اعليٰ گرمي پد جي طاقت ۽ حرارتي ٿڪڻ جي مزاحمت جي خاصيت آهي، ۽ ڊگهي عرصي کان ايئرو انجڻ ۽ گيس ٽربائن جي اجزاء ۾ گائيڊ وينز لاءِ مواد طور استعمال ڪيو ويو آهي.
اسٽيلائيٽ 25: گھٽ ڪاربن جو مواد، حرارتي ٿڪڻ، آڪسائيڊيشن ۽ سلفيڊيشن جي بهترين مزاحمت سان، ڪمبشن چيمبر جي اجزاء لاءِ موزون.
خاص ڪارڪردگي سيريز
Tribaloy T-400: اعلي molybdenum مواد، بهترين اعلي-درجه حرارت خود lubricating ملڪيت، Laves مرحلي ذريعي اعلي-درجه حرارت خود lubrication حاصل ڪرڻ، خاص طور تي موزون گيٽ والوز ۽ تيل کان آزاد lubrication اجزاء لاء اعلي-درجه حرارت ۽ انتهائي corrosive ميڊيا ۾.
Tribaloy T-800: هاء molybdenum ۽ اعلي ڪروميم، T-400 کان بهتر لباس مزاحمت سان، وڌيڪ گهربل، انتهائي corrosive ۽ تيز گرمي جي ماحول لاء مناسب.
اسٽيلائيٽ مصر جا فائدا ۽ نقصان
فائدا
شاندار ڳاڙهي سختي: اسٽيلائيٽ مصر جي سڀ کان نمايان خصوصيت اها آهي ته اهو 650 کان 1000 ℃ تائين جي اعلي گرمي پد تي به اعلي سختي ۽ طاقت برقرار رکي سگهي ٿو. ان جا ڪاربائڊ 1100 ℃ جي حد تائين ٻيهر نه ٺهندا آهن، جنهن کي حاصل ڪرڻ ڪيترن ئي لوهه تي ٻڌل ۽ نڪل تي ٻڌل مواد لاء ڏکيو آهي.
جامع سنکنرن جي مزاحمت: اعلي ڪروميم مواد ان کي مختلف corrosive ميڊيا ۾ هڪ مستحڪم passivation فلم ٺاهڻ جي قابل بنائي ٿو، جنهن ۾ سامونڊي پاڻي، سلفورڪ ايسڊ، نائٽرڪ ايسڊ ۽ اعلي درجه حرارت گيس شامل آهن، ٻنهي يونيفارم ۽ مقامي سنکنرن کي شاندار مزاحمت جو مظاهرو ڪري ٿو. خاص طور تي حرارتي corrosion (جهڙوڪ سلفيڊيشن) جي مزاحمت جي لحاظ کان، اسٽيلائيٽ الائيز اڪثر ڪري نڪل بيس الائيز کان مٿاهون هوندا آهن ڇاڪاڻ ته ڪوبالٽ سلفائڊس جي وڌيڪ پگھلڻ واري نقطي جي ڪري.
شاندار لباس مزاحمت: ڇا اهو انٽرميٽيلڪ رگڻ وارو لباس (چپڻ وارو لباس) هجي يا ذرڙن تي مشتمل سيال جي ڪري ختم ٿيڻ وارو لباس هجي، اسٽيلائيٽ مصر غير معمولي طور تي سٺو ڪم ڪري ٿو. ان ۾ رگڙ جي گھٽ کوٽائي ۽ مضبوط مخالف ڇڪڻ جي صلاحيت آهي.
بهترين حرارتي ٿڪ جي مزاحمت: اهو سخت گرمي پد جي تبديلين کي برداشت ڪري سگهي ٿو (حرارتي جھٽڪو) بغير ڀڃڪڙي، اهو والوز، ٺهيل، وغيره جي بار بار شروع ٿيڻ واري حالتن لاء انتهائي مناسب بڻائي ٿو.
ناانصافي
ڪافي وچولي گرمي پد جي طاقت: وچولي گرمي پد تي (جهڙوڪ 600-800 ℃)، اسٽيلائٽ الائيز جي طاقت عام طور تي صرف 50-75٪ نڪيل-بنياد الائيز جي آهي ڇاڪاڻ ته مربوط مضبوطي مرحلن جي کوٽ جي ڪري.
هاء پروسيسنگ ڏکيو: ان جي اعلي سختي ۽ اعلي سختي جي ڪري، اسٽيلائيٽ مصر جي ڪٽڻ جي پروسيسنگ انتهائي مشڪل آهي. عام طور تي، صرف پيسڻ يا خاص پروسيسنگ طريقا اختيار ڪري سگھجن ٿا، نتيجي ۾ حصن لاء اعلي پيداوار جي قيمت.
وسيلن جي کوٽ: ڪوبالٽ هڪ اهم اسٽريٽجڪ وسيلو آهي. ان جا عالمي ذخيرا محدود ۽ اڻ برابريءَ سان ورهايل آهن، جنهن جي ڪري اسٽيلائيٽ مصر جي اعليٰ قيمت آهي. ڪجهه حد تائين، هي ان جي وڏي پيماني تي ايپليڪيشن کي محدود ڪري ٿو.
محدود آڪسائيڊشن مزاحمت: حرارتي سنکنرن جي بهترين مزاحمت جي باوجود، خالص تيز گرمي جي آڪسائيڊشن ماحول ۾ اسٽيلائيٽ مصر جي آڪسائيڊ مزاحمت عام طور تي نڪيل تي ٻڌل مصر جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي.
