سيڙپڪاري 

وصف

سيڙپڪاري ڪاسٽنگ، گم ٿيل موم ڪاسٽنگ يا درست ڪاسٽنگ جي نالي سان پڻ سڃاتل آهي، هڪ درست ڪاسٽنگ طريقو آهي جنهن ۾ گهٽ ۽ ڪا ڪٽڻ ناهي. سيڙپڪاري مولڊنگ مواد (عام طور تي گهٽ پگھلڻ واري نقطي مواد جهڙوڪ موم) استعمال ڪيا ويندا آهن سيڙپ مولڊنگ نموني ٺاهڻ ۽ ماڊل ٺاهڻ لاءِ. ان کان پوء رنگ (refractory مواد) ماڊل جي مٿاڇري تي لاڳو ٿئي ٿو. سڪي وڃڻ ۽ مضبوط ٿيڻ کان پوءِ، ماڊل کي گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن مولڊنگ مواد کي پگھلجي. هڪ ٿلهو شيل ٺهيل آهي، ۽ دھات جي مائع کي تيز گرمي پد کان پوء ان ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ کاسٽنگ صاف ڪرڻ کان پوء حاصل ڪيو ويندو آهي.

سيڙپڪاري جا خاصيتون

1. ڪاسٽنگ کي اعلي جہتي درستگي (CT4-CT7)؛ گھٽ مٿاڇري جي خرابي (Ra1.6-6.3um). castings جي ڪٽڻ جي اجازت گھٽجي وئي آهي، ۽ ويجھي-نيٽ-شڪل ڪاسٽنگ به حاصل ڪري سگهجي ٿو.

2. پيچيده شڪلين سان پتلي ڀت واري کاسٽنگ پيدا ڪرڻ جي قابل. جيئن ته سامهون رسيور (اندروني ۽ ٻاهرئين انگن ۽ 14 بليڊن تي مشتمل آهي). مثال طور، انجڻ جي بلڊ جي گھٽ ۾ گھٽ ڀت جي ٿلهي 0.7mm آھي.

3.Alloy مواد پابند نه آهن. اسٽيل، ٽامي، ايلومينيم، ٽائيٽينيم، ميگنيشيم وغيره. نڪل تي ٻڌل اعلي گرمي پد تي مشتمل مرکبات جيڪي اعلي پگھلڻ واري نقطي سان، گهٽ پگھلڻ واري نقطي ڌاتن جهڙوڪ زن ۽ ٽين.

4.Investment casting ڪجهه حدون آهن. اهو عمل مشڪل آهي، پيداوار چڪر ڊگهو آهي، ۽ کاسٽنگ جي سائيز تمام وڏي نه هجڻ گهرجي.

عمل جي وهڪري

1. ٺهيل ٺاھڻ ۽ ٺاھڻ.

موم جو نمونو ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مولڊ کي اسٽيمپر چئبو آهي. اهو ضروري آهي ته اعلي سطحي درستگي ۽ مٿاڇري ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو المونيم مصر، اسٽيل، fusible مصر، پلستر يا پلاسٽڪ مواد جي پيداوار جي بيچ موجب ٺهيل آهي.

2. موم جو نمونو ٺاهيو.

موم مولڊ جو مواد عام طور تي 50٪ پيرافين ۽ 50٪ اسٽريڪ اسيد مان ٺاهيو ويندو آهي. پگھلڻ کان پوء، موم جي پريس کي استعمال ڪريو پيسٽ موم مواد کي دٻائڻ لاء ٺهيل ۾. مضبوط ٿيڻ کان پوء، ان کي ٻاهر ڪڍو ۽ ان کي ٿڌو پاڻي ۾ وجهي ڇڏيو ته جيئن خراب ٿيڻ کان بچڻ لاء. اسپرو مولڊ عام طور تي ڪاٺ جي راڊ يا ايلومينيم جي راڊ مان ٺهيل هوندو آهي جنهن کي 2-3mm موم جي شيل ۾ ڊبو ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ موم جي نمونن کي اسپرو مولڊ تي برقي گرم چاقو سان ويلڊ ڪيو ويندو آهي ته جيئن ماڊل ٺاهيو وڃي.

3. شيل ٺاهڻ.

ماڊيول کي ڪوارٽز پائوڊر ۽ واٽر گلاس (يا سليڪا سول) جي ٺهيل ڪوٽنگ ۾ ٻوڙي ڇڏيو، ان کي ٻاهر ڪڍو، ان کي ڪوارٽز سانڊ سان ڦوڪيو، ۽ پوءِ ان کي هارڊنر (عام طور تي استعمال ٿيندڙ امونيم ڪلورائڊ يا ايلومينيم ڪلورائڊ) محلول ۾ وجھو ته جيئن ان کي سخت ڪرڻ لاءِ هڪ پرت ۾ دٻايو وڃي ۽ مٿين عملن کي ورجايو جيستائين ٿلهي 5-1mm جي ٿلهي نه ٿئي.

4. Dewaxing ۽ roasting.

ٺهيل شيل کي گرم پاڻيءَ جي ٽانڪي ۾ 95-100 ℃ تي وجھو ته جيئن وڪس مولڊ کي پگھلجي ۽ ان کي ٻاھر ڪڍو. پوءِ مولڊ شيل کي 800-900 ℃ (واٽر گلاس مولڊ شيل) تي بيڪ ڪريو طاقت وڌائڻ ۽ مولڊ شيل کي هٽائڻ لاءِ. نمي، بقايا موم، saponification، وغيره.

5. پوڻ ۽ صفائي.

فائر ٿيل مولڊ شيل کي اڪثر ان وقت اُڇليو ويندو آهي جڏهن اهو گرم هوندو آهي فرنس مان آزاد ٿيڻ کان پوءِ پتلي ڀت واري ڪاسٽنگ ٺاهڻ لاءِ. ڪاسٽنگ کي ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، مولڊ شيل کي ناس ڪريو، ڪاسٽنگ کي ڪڍيو ۽ پوئرنگ ۽ ريزر سسٽم کي ڪٽايو، ۽ پوءِ ڪاسٽنگ پوسٽ پروسيسنگ عمل کي انجام ڏيو، يعني سينڊ بلاسٽنگ، شاٽ بلاسٽنگ، الڪلي بوائلنگ ۽ اليڪٽريڪل ڪيميڪل صاف ڪرڻ جا طريقا استعمال ڪريو باقي بچيل شيل کي ختم ڪرڻ لاءِ. ريل، ڪلورائڊ، وغيره کي هٽايو وڃي ٿو castings حاصل ڪرڻ لاء هموار سطحن سان.