
2025-12-10
مواد جي جوڙجڪ ۾ اختلاف
ڪوبالٽ تي ٻڌل مرکبات ڪوبالٽ (Co)، ڪروميم (Cr)، molybdenum (Mo) وغيره کي بنيادي عنصرن طور استعمال ڪندا آهن، جن ۾ ڪوبالٽ وڌيڪ تناسب لاءِ هوندو آهي، ۽ لوهه (Fe)، ڪاربان (C) ۽ ٻيا عنصر پڻ شامل ڪيا ويندا آهن؛ nickel-based مصرع nickel (Ni) کي مکيه عنصر طور استعمال ڪري ٿو، ۽ ان ۾ ڪروميم (Cr)، molybdenum (Mo)، تانبا (Cu)، ٽائيٽينيم (Ti)، niobium (Nb) ۽ ٻيا عنصر شامل آهن.
پروسيسنگ جي فرق
Cobalt-based alloys ۾ سٺو ڪم سخت ۽ annealing نرم ڪرڻ جون خاصيتون آهن، ۽ مختلف شڪلين ۾ پروسيس ڪرڻ آسان آهن. اهي مشيني حصن لاء مناسب آهن cobalt-based alloys استعمال ڪندي. Nickel-based alloys ۾ سٺي عمل جي صلاحيت هوندي آهي ۽ ٺاهڻ ۾ آسان آهن، extrusion ۽ روٽر ٺاهڻ جي پروسيسنگ، ۽ مشيني حصن لاءِ موزون آهن. تيز رفتار پاور مشينري جي ترقي ۽ سڌارو nickel-based alloys استعمال ڪندي.
1. گرمي جو علاج: ٻئي اعلي گرمي پد مصر جي گرمي علاج جي ضرورت آهي. انهن ٻنهي کي اپنائڻ جو هڪ گرمي علاج جو نظام سخت حل علاج + عمر جي علاج. گرمي جي علاج جي عمل جي پيچيدگي ساڳي آهي.
2. Weldability: ٻئي اعلي گرمي پد مصر جي سٺي weldability آهي. برش مهر ويلڊنگ جي دوران، گرمي کي گڏ ڪرڻ ۽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻائڻ آسان آهي. ڪوبالٽ تي ٻڌل مواد استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي، جنهن ۾ اعلي حرارتي چالکائي، مضبوط حرارتي چالکائي، ننڍڙي واڌ جي گنجائش، ۽ ننڍڙي خرابي آهي. ، ويلڊنگ فيوزن طاقت بهتر آهي.
3. ٽرننگ پروسيسنگ: اطمينان بخش موڙ پروسيسنگ کي انجام ڏئي سگهجي ٿو.
ٻئي اعلي گرمي پد مصر جي سٺي عمل جي صلاحيت آهي.
ڪارڪردگي اختلاف
1. Corrosion مزاحمت:
Cobalt-based alloys ۾ شاندار لباس مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعلي درجه حرارت جا خاصيتون آهن، ۽ انتهائي ماحول ۾ مستحڪم ڪارڪردگي برقرار رکي سگهن ٿيون جهڙوڪ مضبوط تيزاب، مضبوط الڪلي، تيز گرمي ۽ تيز دٻاء، ۽ پيداوار جي حصن لاء مناسب آهن جيڪي تيز لوڊ ۽ انتهائي ماحول کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي؛
Nickel-based alloys سٺي corrosion مزاحمت آهن ۽ corrosive ميڊيا جي هڪ قسم ۾ استحڪام ۽ سالميت برقرار رکي سگهي ٿو. انهن وٽ پڻ بهترين اعلي درجه حرارت جا خاصيتون آهن ۽ تيز گرمي جي ماحول ۾ اعلي طاقت ۽ سختي برقرار رکي سگهن ٿيون. پر اهو انتهائي corrosive acidified ميڊيا لاء مناسب نه آهي.
2. حرارتي استحڪام: Cobalt-based alloys ۾ nickel-based alloys کان بھتر اعليٰ گرمي پد جون خاصيتون آھن ۽ 1200°C کان وڌيڪ گرمي پد تي ڊگھي وقت تائين استعمال ڪري سگھجن ٿيون، جڏھن ته نکل تي ٻڌل مصر عام طور تي صرف 1000°C تي استعمال ڪري سگھجن ٿا. Cobalt-based alloys ۾ وڌيڪ پگھلڻ جا نقطا ۽ حرارتي چالکائي، گرم ڪرڻ کان پوءِ ننڍي حرارتي توسيع، ۽ حرارتي استحڪام ۾ فائدا آھن؛ nickel-based alloys is better resistance to oxidation and corrosion, but in high-temperature environments, cobalt the base alloys is better high-temperature oxidation resistance and high-temperature corrosion resistance.
3. مشيني طاقت: Cobalt-based alloys ۾ اعليٰ گرمي پد جي طاقت ۽ سٺي حرارتي ٿڪ جي مزاحمت هوندي آهي، جڏهن ته nickel-based alloys ۾ بهترين لچڪداريءَ ۽ عمل جي صلاحيت هوندي آهي، پر انهن جي اعليٰ درجه حرارت جي قوت ۽ حرارتي ٿڪ جي مزاحمت ڪوبالٽ-بنياد الائيز کان ٿورو گهٽ هوندي آهي. . ڪمري جي حرارت تي، ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي طاقت ٿوري گھٽ هوندي آهي، پر ڊگھائي وڌيڪ هوندي آهي؛ nickel-based alloys ۾ وڌيڪ طاقت هوندي آهي، پر اهي وڌيڪ ڀٽڪيل هوندا آهن، ۽ انهن کي احتياط سان استعمال ڪرڻ گهرجي انهن هنڌن تي جتي اثر هجي. تيز گرمي پد تي، جڏهن گرمي پد 650 ° سي آهي، نڪل تي ٻڌل مصر جي طاقت وڌيڪ هوندي آهي، پر ان کان علاوه وڌيڪ خراب هوندا آهن، ۽ اثر جي حالتن ۾ استعمال ٿيڻ تي ڀڃڻ جو خطرو آهي. جڏهن گرمي پد 900 ° سي تائين وڌي ٿو، نڪل تي ٻڌل سپرالائي وڌيڪ استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، جڏهن ته هيرن تي ٻڌل سپرالائي اڃا تائين هڪ خاص طاقت آهي.
4. مشيني سختي: نام نهاد سختي هڪ مواد جي قابليت آهي جيڪا خرابي جي مزاحمت ڪري ٿي. نڪيل تي ٻڌل مصر جي سختي سڀني درجه حرارت جي حدن ۾ ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي.
Uبابا
Cobalt-based alloys اڪثر ڪري مختلف حصن ۽ حصن جي تياري لاء استعمال ڪيو ويندو آهي لباس-مزاحمتي، corrosion-مزاحمتي، تيز گرمي پد ۽ اثر-مزاحمتي ڪم جي حالتن هيٺ؛ nickel-based alloys وڏي پيماني تي هوائي جهاز، ايرو اسپيس، توانائي، سامونڊي، ماحولياتي تحفظ ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، خاص طور تي اهم حصن جي پيداوار جهڙوڪ ٽربائن بليڊ ۽ ايرو انجڻ ۾ ڪمبشن چيمبر.