جڏهن توهان ٻڌندا آهيو 'پاؤڊر ميٽالرجي ٺاهيندڙن'، اڪثر ذهن سڌو سنئون گئرز يا بشنگ ٺاهڻ لاءِ کلاسڪ پريس ۽ سنٽر آپريشن ڏانهن ويندا آهن. اهو داخل ٿيڻ جو نقطو آهي، يقينا، پر اهو ڪجهه چوڻ جهڙو آهي ته هڪ شيف صرف ڄاڻي ٿو ته پاڻي ڪيئن ابلڻ. حقيقي کوٽائي- ۽ جتي سر درد ۽ ڪاميابيون ٿينديون آهن- مڪمل زنجير ۾ آهي: مصر جي پاؤڊر جي چونڊ ۽ ترقي يافته ڪمپيڪشن ٽيڪنڪ جهڙوڪ ميٽل انجيڪشن مولڊنگ (MIM) يا کولڊ آئوسٽٽڪ پريسنگ (سي آءِ پي) کان، نازڪ ثانوي آپريشن تائين. تمام گھڻا سورسنگ انڪوائري ھن کي ياد ڪري ٿي. اهي هڪ ’پاؤڊر ميٽيلرجي پارٽ‘ چاهين ٿا پر گهربل کثافت، پوسٽ-sintering tolerances، يا ڇا ان کي گرميءَ جي علاج جي ضرورت آهي يا امپريگنيشن. اهو آهي جتي منصوبا اسٽال يا ناڪام آهن. مون ان کي اڪثر ڏٺو آهي.
مصر جو پائوڊر مزي
اهو پائوڊر سان شروع ٿئي ٿو. نه سڀئي لوهه پائوڊر برابر پيدا ڪيا ويا آهن. واٽر ايٽمائيز بمقابله گيس ايٽمائزڊ توهان کي مختلف ذرات جي شڪل ۽ وهڪري جون خاصيتون ڏئي ٿو، جيڪي سڌو سنئون اثر انداز ڪن ٿا ته پائوڊر ڪيئن مري ٿو ۽ ان جي آخري سائي طاقت. اعليٰ ڪارڪردگي وارن حصن لاءِ، جھڙوڪ جن کي ٿڪاوٽ کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آھي، توھان ڏسي رھيا آھيو اڳي مصرع ٿيل پائوڊر- شيون جھڙوڪ diffusion-bonded Fe-Ni-Mo يا وڌيڪ غير معمولي اسٽينلیس سٹیل گريڊ. قيمت جمپ اهم آهي، ۽ هر نه پائوڊر metallurgy ڪاريگر هڪ وسيع فهرست رکي ٿو. اهي معياري F-0008 اسٽاڪ ڪري سگھن ٿا پر ڪنهن به شيءِ کي خاص ترتيب ڏيڻو پوندو، وقت جي اڳواڻي ۾ هفتي شامل ڪرڻ.
پوء اتي binder آهي. MIM لاء، جيڪو پيچيده، ننڍڙن جاميٽريز لاء شاندار آهي، باندر سسٽم اڌ جنگ آهي. Debinding هڪ سست، نازڪ عمل آهي. ان کي جلدي ڪريو ۽ توهان کي درار يا تحريف حاصل ڪريو. مون کي ياد آهي هڪ پروجيڪٽ هڪ جراحي اوزار جي جزو لاءِ جتي ڪلائنٽ وقت بچائڻ لاءِ هڪ تمام جارحتي سنٽرنگ چڪر تي اصرار ڪيو. نتيجو؟ ڪاربن جو مواد بند هو، جنهن جي نتيجي ۾ ٿلهي ٿي وئي. اسان کي واپس وڃڻو هو، بائنڊر فارموليشن کي ٽائيڪ ڪيو، ۽ هر شيء کي سست ڪيو. پائوڊر جو طريقو هڪ عزم آهي، نه ڪجهه توهان کي آساني سان مٽائي ڇڏيو.
هي اهو آهي جتي هڪ پارٽنر هجڻ سان وسيع مواد تجربو ادا ڪري ٿو. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، مثال طور، خاص مصرعن جي کاسٽنگ ۾ هڪ گندي پس منظر مان اچي ٿو. اهو دھاتي علم صرف غائب نه ٿيندو جڏهن توهان پاؤڊر کي ڏسو. سمجھڻ ته ڪيئن نڪل-بنياد مرکبات گرميء جي تحت ڪم ڪن ٿا، مثال طور، انهن کي پاؤڊر فارم ۾ sintering ڪرڻ لاء سڌو سنئون منتقلي آهي. اهو انهن جي طريقه ڪار کي آگاهي ڏئي ٿو فرنس جي ماحول تي ڪنٽرول ۽ کولنگ جي شرح، جيڪي حتمي ملڪيتن لاءِ ميڪ يا بريڪ آهن.
ڪمپيشن: اهو صرف هڪ وڏو هامر ناهي
روايتي دٻاءُ پنهنجو هڪ فن آهي. گھڻن سطحن جا حصا، جيڪي پتلي ڀتين سان يا ٿلهي ۾ تيز تبديليون، کثافت جي مختلف قسمن لاء بدنام آهن. توھان حاصل ڪري سگھوٿا ان سان گڏ گھٽ دٻاءُ واري اسپيسر لاءِ، پر ڪنھن به ڍانچي لاءِ، اھو تغير ھڪڙو ڪمزور نقطو آھي. ٽولنگ ڊيزائن هتي سڀ ڪجهه آهي - پنچن جو تسلسل، پاؤڊر فيڊ سسٽم. هڪ سٺو پائوڊر metallurgy ڪاريگر پهرين اوزار کي ڪٽڻ کان اڳ ماڊل پائوڊر جي وهڪري ۽ ٺهڪندڙ کي نقل ڪرڻ لاء هلائي ويندي. سستو اندازو لڳايو، ۽ توهان ان لاء ادا ڪيو جزوي طور تي جزوي تضاد ۾.
وڌيڪ پيچيده شڪلين لاء، توهان کي دٻائڻ کان اڳتي وڌو. CIP (Cold Isostatic Pressing) هڪ لچڪدار مولڊ ۾ ڪمپيڪٽ پائوڊر لاءِ فلوئڊ پريشر استعمال ڪري ٿو، ان حصن لاءِ به يونيفارم کثافت ڏئي ٿو جيڪي پريزيل وانگر نظر اچن ٿا. واپار بند؟ ابتدائي شڪل گهٽ صحيح آهي، تنهنڪري توهان sintering کان پوء وڌيڪ وسيع مشين ڪرڻ لاء ڪم ڪري رهيا آهيو. MIM، جيئن ذڪر ڪيو ويو آهي، مڪمل طور تي هڪ ٻيو جانور آهي. اهو پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ وانگر آهي پر ڌاتو پائوڊر سان گڏ هڪ بائنڈر ۾ معطل. تفصيلي قرارداد ناقابل يقين آهي، پر sintering دوران طول و عرض تمام وڏو آهي ۽ انتهائي درستگي سان پيش ڪيو وڃي. توهان جي پهرين مضمون جو معائنو هميشه هڪ سخت لمحو آهي.
مون هڪ ڪلائنٽ سان سينسر هائوسنگ تي ڪم ڪيو جنهن ۾ اندروني هلڪي چينلز هئا. مشيننگ ان کي هڪ خوفناڪ خواب هو ۽ ڪاسٽنگ سطح ختم نه ٿي سگهي. ايم ايم صحيح حل هو. اسان ٽن مختلف sintering فيڪٽرز سان پروٽوٽائپ ڪيو جنگي صفحو کي وڙهڻ لاءِ، ۽ آخري پيداوار اڃا تائين صرف پهرين پيداوار جي رن تي 85٪ جي باري ۾ ماريو. اهو هڪ وڏي پيداوار جي جادو جي ڇنڊ ڇاڻ نه آهي؛ اهو اعليٰ قدر، پيچيده حصن لاءِ هڪ عمل آهي جتي قيمت-في-حصو مساوات ترقي جي ڪوشش کي جواز بڻائي ٿي.
ميڪ يا بريڪ: سينٽرنگ ۽ ان کان ٻاهر
سينٽرنگ اهو آهي جتي جادو ٿئي ٿو- ۽ جتي تمام گهڻيون آفتون ٿين ٿيون. اهو صرف پچائڻ نه آهي. اهو هڪ خاص ماحول (هائيڊروجن، نائٽروجن، ويڪيوم، يا هڪ مرکب) ۾ احتياط سان ڪوريوگراف ٿيل حرارتي چڪر آهي. درجه حرارت جي پروفائيل، ريمپ جي شرح، ٻرندڙ وقت، ۽ ٿڌي رفتار سڀني کي حتمي مائڪرو اسٽرڪچر، کثافت، ۽ ميخانياتي ملڪيت کي ترتيب ڏئي ٿو. هڪ غلط حساب سان ذرڙن جي وچ ۾ ڦڦڙن، ڇڪڻ، يا ناکافي تعلق پيدا ٿي سگھي ٿو.
پوسٽ-sintering، حصو اڪثر ختم نه ڪيو ويو آهي. ڪيترائي فرض ڪن ٿا ته ھڪڙو گندو حصو ٻيڙيءَ لاءِ تيار آھي. سڌائي حصن لاء، لڳ ڀڳ ڪڏهن به نه. توهان کي لڳ ڀڳ هميشه ثانوي آپريشن جي ضرورت آهي. هي هڪ نازڪ اوورليپ زون آهي. اي پائوڊر metallurgy ڪاريگر جيڪو صرف دٻائڻ ۽ سنٽرنگ ڪري سگھي ٿو توھان کي اھو حصو موڪلي سگھي ٿو جيڪو فني طور تي sintered آھي پر ناقابل استعمال آھي ڇاڪاڻ ته اھو مشين لاءِ رکي نٿو سگھجي. اهو ئي سبب آهي ته ماڊل QSY تي دلچسپ آهي. انهن جو مرڪز اندر آهي CNC مشيني ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ. انهن لاءِ، پاؤڊر ميٽالرجي شامل ڪرڻ صرف سائو حصو ٺاهڻ بابت ناهي؛ اهو هڪ مڪمل، انسٽال ڪرڻ لاءِ تيار جزو پهچائڻ بابت آهي. اهي sinter ڪري سگهن ٿا هڪ ويجھي-نيٽ-شڪل ۽ پوءِ استعمال ڪري سگهن ٿا گهر ۾ CNC صلاحيتون سخت رواداري کي مارڻ لاءِ بور جي قطرن يا ٿريڊ جي خاصيتن تي، ڪجهه شيءِ هڪ خالص راند PM دڪان کي آئوٽ سورس ڪرڻي پوندي.
گرميءَ جو علاج، مٿاڇري جو ڪوٽنگ (جهڙوڪ سنکنرن جي مزاحمت لاءِ ٻاڦ جو علاج)، يا خود لُبريڪيشن لاءِ تيل جي ڇنڊڇاڻ ٻيا عام ثانوي قدم آهن. هر هڪ قيمت ۽ وقت شامل ڪري ٿو، پر شروعاتي قيمت جي بنياد تي انهن کي ڇڏڻ هڪ کلاسک غلط معيشت آهي. مون ڏٺو آهي ته گيئر ڪلسٽرز فيلڊ ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿي ويا آهن ڇاڪاڻ ته اهي بيان ڪيا ويا آهن-سائنٽرڊ جڏهن انهن کي ڪيس سخت ڪرڻ واري علاج جي ضرورت هئي.
مادي ڪراس اوور ۽ عملي تعاون
هي هڪ وسيع نقطي تي پهچي ٿو خاص ڪرڻ جي مقابلي ۾ انضمام بابت. روايتي پي ايم هائوس هڪ ماهر آهي. پر هڪ خريد ڪندڙ لاءِ، خاص طور تي هڪ خاص الائيز سان واسطو رکندڙ، هڪ ڪارخاني ۾ وڏي قيمت آهي، جيڪو سمجھي ٿو دھات جي عملن ۾. ڪوبالٽ تي ٻڌل يا نڪل تي ٻڌل مصر جي QSY لسٽون وٺو. اهي سخت، اڪثر قيمتي مواد آهن جيڪي اعلي درجه حرارت يا corrosive ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن. انهن کي پاؤڊر ميٽالرجي ذريعي ٺاهڻ سان بار اسٽاڪ مان مشيننگ جي مقابلي ۾ مواد جي وڏي مقدار کي بچائي سگھي ٿو. پر ان کي پروسيس ڪرڻ مشڪل آهي. انهن ساڳين مصرعن کي ڪاسٽ ڪرڻ ۾ انهن جي تجربي جو مطلب آهي ته اهي اڳ ۾ ئي ڄاڻن ٿا ته انهن کي پگھريل يا نيم پگھريل حالت ۾ ڪيئن سنڀالجي. اهو وجدان ترجمو ڪري ٿو sintering گرمي پد کي منظم ڪرڻ ۽ فرنس ۾ آلودگي کي روڪڻ.
اهو پڻ متاثر ڪري ٿو معيار ڪنٽرول. اهي ممڪن آهن ته ساڳئي قسم جي امڪاني خرابين کي ڏسي رهيا آهن: پورسيٽي، شموليت، اناج جي سائيز جي غير معموليات. انهن جي NDT (غير تباهي واري جاچ) طريقن کي وڌيڪ ترقي يافته ٿي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته ڪاسٽنگ عام طور تي ان جي گهرج آهي. هي ڪراس-پروسيس علم هڪ مضبوط اثاثو آهي جيڪو هڪ نئون، اڪيلو پروسيس PM دڪان نه هوندو.
پروجيڪٽ مينيجمينٽ جي نظر کان، اهو شين کي آسان بڻائي ٿو. PM وينڊر، هڪ مشينسٽ، ۽ گرمي علاج ڪندڙ جي وچ ۾ همراه ڪرڻ جي بدران، توهان وٽ رابطي جو هڪ نقطو آهي سڄي وهڪري کي منظم ڪرڻ. انگن اکرن جو خطرو جڏهن برداشت ڪرڻ کان پوء پوسٽ مشين غائب ٿي وڃي ٿي. sintering ٽيم ۽ مشيني ٽيم جي وچ ۾ موٽ وارو لوپ فوري آهي ڇاڪاڻ ته اهي ساڳئي عمارت ۾ آهن.
حقيقي سورسنگ ۽ حتمي سوچون
تنهن ڪري، جڏهن توهان جائزو وٺندا آهيو پائوڊر metallurgy ٺاهيندڙن، صرف هڪ قابليت بروشر لاءِ نه پڇو. انهن جي معياري پاؤڊر گريڊ بابت پڇو ۽ انهن جي ليڊ ٽائيم خاص تي. انهن حصن جا مثال ڏسڻ لاءِ پڇو جيڪي انهن ڪيا آهن جن لاءِ ثانوي مشيننگ جي ضرورت آهي ۽ اهي انهن کي ڪيئن ٺاهن ٿا. انهن جي معياري sintering ماحول ۽ درجه حرارت ڪنٽرول جي درستگي بابت پڇو. هڪ ناڪام منصوبي بابت پڇو ۽ انهن مان ڇا سکيو. جواب توهان کي پريس tonnages جي فهرست کان وڌيڪ ٻڌائيندو.
ميدان جامد نه آهي. اتي ميٽيل پائوڊر سان اضافو پيدا ڪرڻ جو استعمال وڌي رهيو آهي، جيڪو حقيقت ۾ ليزر سان صرف پاؤڊر ميٽيلرجي آهي. لڪيرون اڀري رهيون آهن. هڪ ڪارخانو 1990s جي پريس ۽ سنٽر ذهنيت ۾ ڦاٿل آهي وڌيڪ مربوط، اعليٰ قيمتي مستقبل سان جدوجهد ڪندو.
آخر ۾، اھو ھيٺ اچي ٿو: پائوڊر ميٽالرجي ختم ٿيڻ جو ھڪڙو ذريعو آھي. آخر هڪ فنڪشنل، قابل اعتماد ڌاتو جزو آهي. بهترين ٺاهيندڙن کي پاؤڊر کان مڪمل حصي تائين سڄي سفر کي سمجھڻ، ۽ انهن وٽ اضافي صلاحيتون آهن- جهڙوڪ CNC مشيني ۽ مصر جو ماهر هڪ فرم جهڙوڪ QSY تي ڏٺو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته سفر ڪاميابي سان ختم ٿئي. اھو اھو مجموعي نظارو آھي، سامان جي ڪنھن ھڪڙي ٽڪري کان وڌيڪ، جيڪو حقيقي اميدوارن کي بنيادي نوڪري جي دڪانن کان جدا ڪري ٿو.
