
اعليٰ معيار جو ڌاتو پائوڊر پيدا ڪرڻ ڪنهن به پاؤڊر ميٽالرجيءَ جي ڪارخاني ۾ پهريون نازڪ قدم آهي- ۽ زنجير ۾ ڪمزور ترين ڪڙي هر هيٺاهين واري عمل کي سمجهوتو ڪري سگهي ٿي. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. تي، اسان 12,000 ڪلوگرام ڪوبالٽ نڪل ۽ اسٽينلیس اسٽيل پائوڊر تي پروسيس ڪيو آهي هائيڊولڪ والو باڊيز، پمپ هائوسنگز، ۽ AMS 5387-مطابق نوزلز لاءِ 2021 کان وٺي اسان جيڪو ڪجهه سکيو آهي يا ان جي مطابق آهي. ذرات جي ماپ جي ورڇ سبب T800 مصر جي حصن ۾ 37٪ شروعاتي sintering ناڪامي؛ 0.08٪ کان مٿي نمي جو مواد گرم آئوٽسٽيٽڪ دٻائڻ دوران مٿاڇري کي ڇڪايو؛ ۽ اڻ تصديق ٿيل سپلائر بيچ جي چڪاس جي صلاحيت ٽن ڪسٽمر آڊٽ ۾ دير ڪئي. حقيقي دنيا جي پاؤڊر جي پيداوار سامان کان وڌيڪ گهربل آهي- اهو ميٽالرجيڪل نظم و ضبط، ورجائي قابل پروٽوڪول، ۽ متغير لاء صفر رواداري جي گهرج آهي.
گيس ايٽمائيزيشن اسان جي وڃڻ جو طريقو رهي ٿو ڪوبالٽ تي ٻڌل الائيز جهڙوڪ T800 ۽ AMS 5387- خاص طور تي جڏهن 200 MPa هائيڊولڪ لوڊ جي هيٺان طول و عرض جي استحڪام غير ڳالهين جي قابل ناهي. اسان 7.2 ايم پي اي پريشر تي نائٽروجن استعمال ڪندا آهيون ۽ ڊي حاصل ڪرڻ لاءِ 45 ° پگھلڻ واري وهڪري جي ڇڪڻ واري زاويه تي50 = 28-32 μm سان <5٪ وڏي سائيز (>106 μm) ذرات. واٽر ايٽمائيزيشن اسٽرڪچرل اسٽيل پائوڊرز لاءِ ڪم ڪري ٿي (مثال طور، پمپ جي بنيادن لاءِ SS316L)، پر صرف سخت پوسٽ ايٽمائيزيشن انيلنگ کان پوءِ هائيڊروجن ۾ 950°C تي آڪسيجن جي مواد کي 0.15 wt% کان گھٽ ڪرڻ لاءِ. خاص طور تي، اسان ڪڏهن به الٽراسونڪ ڊسپيسريشن ٽيسٽ کي نه ڇڏيندا آهيون سيو ڪرڻ کان اڳ: جيڪڏهن ذرات 90 سيڪنڊن اندر آئوسوپروپيل الڪوحل ۾ ٻيهر گڏ ٿين ٿا، اسان ان کي رد ڪريون ٿا- جيتوڻيڪ ڇني تجزيو گذري ٿو. اهو ئي سبب آهي جو مجموعي طور تي ٺهڪندڙ دوران غير متوقع طور تي فريڪچر، کثافت گريڊينٽ ٺاهي ٿو جيڪو sintering دوران مائڪرو-ڪرڪس شروع ڪري ٿو.
ڪوبالٽ نڪل نوزز لاءِ جيڪي 650 ° سي کان مٿي تيل ۽ گيس جي ھيٺان ھول اوزارن ۾ ڪم ڪن ٿا، آڪسائيڊ شامل ڪرڻ تباھي آھن. هتي، روٽري اليڪٽرروڊ پروسيسنگ (REP) فراهم ڪري ٿي جيڪا گئس ايٽميائيزيشن نه ٿي سگهي: ويجهو-صفر آڪسيجن (<0.02 wt٪)، گولي مورفولوجي، ۽ تنگ سائيز ڪنٽرول (ڊي10- ڊي90 مدت <1.8). اسان AMS 5387 اليڪٽروڊس کي 12,500 rpm تي گھمائيندا آهيون ويڪيوم چيمبرز اندر رکيل 1×10 تي-2 mbar نتيجو پاؤڊر 22 s / 50g (هال فلو ميٽر) تي وهندو آهي، 62٪ ظاهري کثافت تي پيڪ، ۽ HIP کان سواء> 99.2٪ نظرياتي کثافت تي sinters. پر REP آفاقي نه آهي- اسان ان کان پاسو ڪندا آهيون لوهه جي ڪاسٽنگ لاءِ جنهن کي گريفائٽ نيوڪليشن سائيٽن جي ضرورت هوندي آهي. ان جي بدران، اسان پاڻي جي ائٽمائيز Fe–2.5C پائوڊر استعمال ڪريون ٿا ڪنٽرول ٿيل ڪاربان سيگريگيشن سان، پوءِ ملاڻ دوران 0.8% فليڪ گريفائٽ شامل ڪريو ته جيئن سنٽر اينيل کان پوءِ يونيفارم گريفائٽ نوڊولس کي يقيني بڻائي سگهجي.
ڪنهن به پاؤڊر بيچ کي بلڊنگ ڏانهن هلڻ کان اڳ اسان چار غير ڳالهين واري چيڪ پوسٽون لاڳو ڪندا آهيون:
اسان هر نتيجو لاگ ان ڪريون ٿا اسان جي ISO 9001-تصديق ٿيل MES سسٽم ۾- مڪمل مواد جي سراغ رسي سان گڏ خام انگوٽ گرمي نمبر ڏانهن واپس. جيڪڏهن هڪ بيچ هڪ دروازي کان به ناڪام ٿئي ٿي، ان کي ياد ڪيو ويو آهي - گهٽ نه ڪيو ويو.
ڪجهه ڪارخانا في ڪلاڪ ٽننيج جو تعاقب ڪن ٿا. اسان معياري انحراف جي پيروي ڪندا آهيون. اسان جي پاؤڊر جي پيداوار ۾ پاؤڊر ميٽالجي ڪارخاني جي عملن ۾، ڪارڪردگي جو مطلب آهي انعقاد ڊي50 10 لڳاتار بيچز ۾ ±0.9 μm تائين تبديلي - ائٽمائيزيشن جي وقت کي 12٪ نه گھٽائڻ. ڇو؟ ڇاڪاڻ ته پسٽن پمپ سلنڈر هائوسنگ پاؤڊر مان مشين سان ±3.2 μm ڊي سان50 تغير ڏيکاريو 22٪ اعلي رسي جي شرح 350 بار تي پريشر ٽيسٽ ۾. اسان حقيقي وقت ۾ پلازما جي درجه حرارت جي نگراني، بند لوپ گيس پريشر ڪنٽرول، ۽ هر 4 ڪلاڪن ۾ خودڪار سيو شيڪر جي حساب سان سيڙپڪاري ڪندا آهيون. ROI تيز پيداوار نه آهي- اهو $ 4,200 ڪوبالٽ مصر والو سيٽن تي ٻيهر ڪم کي ختم ڪري رهيو آهي.
QINGDAO QIANGSENYUAN ٽيڪنالاجي ڪمپني، LTD. پاؤڊر کي خام مال جي طور تي نه پر هر جزو جي بنيادي ڊي اين جي طور تي علاج ڪري ٿو. اسان جي پاؤڊر جي پيداوار ۾ پائوڊر ميٽالرجي فيڪٽري جي ڪم جي فلو مصر جي ڪيمسٽري جي تصديق سان شروع ٿئي ٿي، ڪائنيمي طور تي بهتر ايٽمائيزيشن ذريعي جاري رهي ٿي، ۽ صرف چار آزاد معيار جي دروازن جي تصديق ٿيڻ کان پوء ختم ٿئي ٿي - صرف هڪ ڀيرو نه، پر هر ڪلوگرام ۾ تمام گهڻو. اهو ئي آهي ته پريشر والوز 15,000-ڪلاڪ سروس جي زندگي گذاريندا آهن سبسي پمپن ۾. انهي طريقي سان ونچ سينٽر شافٽ رولر 8 μm کان هيٺ 500 تھرمل سائيڪلن کان پوء رن آئوٽ کي برقرار رکندا آھن. مستقبل جو تعلق پاؤڊر ٺاهيندڙن جو آهي جيڪي ڪاميابي کي ماپ ڪن ٿا ڪلوگرام في شفٽ ۾ نه پر مائڪرو اسٽرڪچرز في مائڪرو ميٽر ۾.
aside>