جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'پريزيئن ڪاسٽنگ اجزاء'، اھي انھن بي عيب، ويجھي-نيٽ-شڪل حصن جي تصوير ٺاھيندا آھن، اڪثر ايرو اسپيس يا ميڊيڪل بروشرز ۾. صنعت ڪمال جي هن خيال کي وڪڻي ٿو، پر دڪان جي منزل تي حقيقت مثالي ۽ حاصل ڪرڻ جي وچ ۾ مسلسل ڳالهين آهي. اهو صرف هڪ حصو ٺاهڻ جي باري ۾ نه آهي; اهو ڪم ڪرڻ جي باري ۾ آهي، منافعي ۽ معتبر طور تي، بيچ بعد بيچ. اصل مهارت دستور جي پيروي ڪرڻ ۾ نه آهي، پر اهو ڄاڻڻ ۾ آهي ته توهان ڪهڙن ڪنڊن کي ڪٽي نٿا سگهو ۽ توهان ڪهڙي انحراف سان رهي سگهو ٿا.
ڊراپ-ان مٽائڻ جو تصور
سڀ کان وڏي غلط فهمي مان هڪ آهي جنهن سان اسان ڊيل ڪندا آهيون، خاص طور تي آٽوميشن يا پمپ جي پيداوار ۾ نون گراهڪن کان، اميد آهي ته درست casting جزو هڪ مڪمل طور تي، هڪ مشين واري حصي لاء ڊراپ-ان متبادل. اهي هڪ مشين واري بيلٽ واري حصي جي هڪ ڊرائنگ موڪليندا آهن ۽ ڪاسٽ ورزن کي صحيح طور تي سلاٽ ڪرڻ جي توقع ڪندا آهن. اهو گهٽ ۾ گهٽ اهو طريقو ڪم ڪندو آهي. بنيادي جوڙجڪ فلسفو مختلف آهي. هڪ مشيني حصو مواد هٽائڻ لاء ٺهيل آهي؛ هڪ کاسٽ حصو مواد جي وهڪري ۽ solidification لاء ٺهيل آهي. توهان کي غور ڪرڻو پوندو مسودي جي زاوين، ڀت جي ٿولهه جي منتقلي، ۽ گيٽ جي جڳهن کي بلڪل پهرين اسڪيچ کان. مون بيشمار ڪلاڪ گذاريا آهن وضاحت ڪرڻ ۾ ڇو ته اسان کي 2 ڊگري ڊرافٽ کي عمودي ديوار ۾ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي يا ڇو هڪ تيز اندروني ڪنڊ ڇڪڻ جي پورسيٽي لاءِ هڪ گارنٽي هاٽ اسپاٽ آهي. اهو اسان کي ڏکيو نه آهي؛ اها فزڪس آهي.
مون کي ياد آهي هڪ منصوبي لاء هڪ هائيڊولڪ والو جسم، هڪ پيچيده اندروني گذرڻ وارو حصو. ڪلائنٽ جي اصل ڊيزائن ۾ سيال چينلز لاء خوبصورت، چورس ڪنڊن وارا چونڪ هئا. CAD تي تمام سٺو لڳو. اسان ڄاڻون ٿا ته اهو هڪ خوفناڪ خواب هو. اسان تجويز ڪئي ته چونڪ کي ريڊيائيز ڪرڻ جي سخاوت واري ريڊي سان. pushback وهڪري جي متحرڪ ۽ ڊيزائن جي ارادي بابت هو. اسان ٻنهي طريقن سان آزمائشي بيچ کي ختم ڪيو. اسان جي نئين ڊزائين ڪيل ورزن ۾ ٿوري گهڻي شروعاتي ٽولنگ جي قيمت هئي پر 95٪ سائونڊ ڪاسٽنگ جي شرح حاصل ڪئي. انهن جي مڪمل ڊيزائن جو نسخو؟ انهن تيز ڪنارن تي گرم ڳوڙها ۽ ڇڪڻ واري ڪلستر مان لڳ ڀڳ 40٪ اسڪريپ. اصل ڊرائنگ لاءِ انهيءَ سچائيءَ جي قيمت astronomical هئي. اهو آزمائشي هڪ معياري ڪيس جو مطالعو بڻجي ويو جيڪو اسان اندروني طور تي استعمال ڪندا آهيون QSY نون انجنيئرن کي تربيت ڏيڻ: عمل جو احترام ڪريو.
هي اهو آهي جتي هڪ فائونڊري جو تجربو واقعي اهميت رکي ٿو. هڪ جڳهه جهڙو Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن سان شيل ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۾، انهن نمونن کي صنعتن ۾ ورجائي ڏٺو آهي. اھو ڊگھي مدت واري آپريشنل ياداشت انمول آھي. اهو صرف هجڻ بابت ناهي CNC مشيني حصو ختم ڪرڻ جي صلاحيت؛ اهو ڄاڻڻ آهي ته ان کي ڪيئن اڇلايو وڃي ته جيئن مشيني عمل ڪارائتو هجي ۽ ذيلي سطح جي خرابين کي ظاهر نه ڪري. اهي سمجهن ٿا ته هڪ جو سفر درست casting جزو سي اين سي مل ۾ نه، پر موم جي نموني واري ڪمري ۽ سيرامڪ سلوري ٽينڪ ۾ شروع ٿئي ٿو.
مواد صرف هڪ ڊراپ-ڊائون مينيو ناهي
مواد جي چونڊ لاء درست casting اجزاء هڪ ٻيو علائقو آهي جيڪو اوور آساني سان ڀريل آهي. ڪلائنٽ اڪثر ڪري هڪ چشمي سان ايندا آهن جيڪو صرف چوي ٿو اسٽينلیس سٹیل يا اعلي درجه حرارت مصر. اهو چوڻ وانگر آهي گاڏي جڏهن توهان کي سائيڪل ۽ ڊمپ ٽرڪ جي وچ ۾ چونڊڻ جي ضرورت آهي. شيطان مخصوص گريڊ ۾ آهي ۽ ان جي کاسٽنگ رويي.
17-4 پي ايڇ اسٽينلیس وٺو. هڪ شاندار، ورسٽائل ورن-سخت فولاد. پر ان جي ڪاسٽنگ جون خاصيتون آهن... نفيس. جيڪڏهن توهان مضبوطيءَ جي شرح ۽ بعد ۾ گرمي جي علاج کي صحيح طور تي ڪنٽرول نه ڪندا آهيو، توهان شايد تنصيب جي طاقت حاصل ڪري سگهو ٿا پر مڪمل طور تي گهربل سنکنرن جي مزاحمت يا اثر جي سختي کي وڃائي ڇڏيو. اسان اهو سکيو اهو مشڪل طريقو هڪ ابتدائي سامونڊي جزو آرڊر تي. حصن ميڪيڪل ٽيسٽ پاس ڪيا پر نموني کان تمام گهڻو اڳ لوڻ-اسپري ٽيسٽ ۾ مٿاڇري کي ڇڪڻ شروع ڪيو. اهو مسئلو شيل مولڊ ۾ اڻ برابري کولنگ جي شرح ڏانهن اشارو ڪيو ويو، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ غير يونيفارم مائڪرو اسٽريچر. حل هڪ سادي ترڪيب جي تبديلي نه هئي؛ ان ۾ وڌيڪ يونيفارم تھرمل ماس کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪلسٽر جي ترتيب کي نئين سر ترتيب ڏيڻ ۽ پوسٽ ڪاسٽ سلوشن اينيلنگ سائيڪل کي ٽوئڪ ڪرڻ شامل آھي. اهو هڪ قيمتي سبق هو ڇو ته مواد جي وضاحت هڪ ڳالهه ٻولهه هجڻ گهرجي، نه هڪ فرمان.
هي اهو آهي جتي هڪ فائونڊري جي مادي حد نازڪ ٿي ويندي آهي. جڏهن هڪ ڪمپني وانگر QSY فهرستون ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر ۽ nickel-بنياد alloys معياري اسٽيل سان گڏ، اهو غير معمولي سامان کي سنڀالڻ جي صلاحيت جو اشارو ڏئي ٿو. اهي مواد نه آهن جيڪي توهان صرف ڳري ۽ وجھو. انهن وٽ اعلي رد عمل آهي، مخصوص سپر گرم ڪرڻ جون گهرجون، ۽ اڪثر ڪري ڪنٽرول ٿيل ماحول جي ضرورت هوندي آهي. ٽربائن بليڊ لاءِ نڪيل بيسڊ الائي سان ڪم ڪرڻ گيئر لاءِ ڪاربان اسٽيل لڳائڻ جي برابر ناهي. پوري عمل جي زنجير، crucible مواد کان ٺهيل preheat گرمي پد تائين، specialized آهي. توهان انهي صلاحيت کي جعلي نٿا ڪري سگهو.
گيٽنگ سسٽم: اهو حصو جيڪو توهان نه ڏٺو آهي
جيڪڏهن آخري حصو مجسمو آهي، گيٽ ۽ اڀرندڙ سسٽم اسڪيلنگ آهي. ۽ اهو اڪثر ڪري ٿو جتي حقيقي انجنيئرنگ ٿئي ٿي. هڪ ناقص ٺهيل گيٽنگ سسٽم خرابي پيدا ڪندو، توهان جي مصر يا شيل جي معيار کي ڪيترو به سٺو ناهي. مقصد اهو آهي ته پگھليل ڌاتو کي مولڊ گفا ۾ آسانيءَ سان کارائڻ، بغير ڪنهن انتشار جي (جيڪو آڪسائيڊ جي شموليت جو سبب بڻجندو آهي)، ۽ ريزر (جيڪي سڪل ٿيڻ جي تلافي ڪرڻ لاءِ مادي ذخيرن جي طور تي ڪم ڪن ٿا) ڏانهن هدايتي مضبوطي کي يقيني بڻائڻ.
اسان کي هڪ دفعي هڪ پتلي ديوار واري اسٽينلیس اسٽيل جي انڪلوزر لاءِ نوڪري ملي هئي، جنهن جي سائيز جوتن جي لڪير جي برابر هئي پر پٺيءَ تي پيچيده رٻڙ سان. پهرين آزمائشون تباهه ڪندڙ هئا. اسان کي مسٽرن (نامڪمل ڀرڻ) يا کولڊ شٽ (سيون جتي ڌاتو جا وهڪرا ملن ٿا پر فيوز نه ٿين). مسئلو اهو هو ته اسان جي شروعاتي گيٽ تمام قدامت پسند هئي، هڪ ڪنڊ کان فيڊ ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي. ڌاتو تمام تيز ٿڌي ٿي رهي هئي جيئن اها وڏي، پتلي علائقي ۾ سفر ڪندي. حل غير شعوري نه هو. وڌيڪ گرمي شامل ڪرڻ يا تيزيءَ سان ڀرڻ جي بدران، اسان اصل ۾ وڌيڪ شامل ڪيو، ننڍا دروازا ورهايل پردي جي چوڌاري. ھن اجازت ڏني گھڻن، ننڍن وهڪري جا رستا. اهو ڪٽ آف ۽ ختم ڪرڻ واري ڪم کي بعد ۾ وڌايو، پر اهو اسان کي 100٪ ڀرڻ جي شرح ڏني. ٿورڙي اضافي مشين جي قيمت 50٪ سکريپ جي شرح جي قيمت کان تمام گھٽ هئي.
هن قسم جو مسئلو حل ڪرڻ روزاني ماني آهي سيڙپڪاري casting. اهو سيال جي متحرڪ، thermodynamics، ۽ سادي پراڻي آزمائش ۽ غلطي وجدان جو هڪ ميلاپ آهي. سافٽ ويئر تخليق هاڻي مدد ڪري ٿي، پر اهو خوشخبري ناهي. توھان کي اڃا تائين جسماني آزمائشون ھلڻ جي ضرورت آھي ماڊل کي پنھنجي مخصوص دڪان جي حالتن مطابق ترتيب ڏيڻ لاءِ- نمي کي متاثر ڪري ٿو سلري، بائنڈر ۾ ذيلي فرق، توھان جي سينڊ جي پٺڀرائي جي حرارتي خاصيتون. جي شيل مولڊ ڪاسٽنگ عمل ان جي بنياد تي هڪ فن آهي.
جڏهن مشين جي دڪان تي پريزيشن ملن ٿا
ڪاسٽنگ فائونڊري ۽ مشين جي دڪان جي وچ ۾ لاڳاپو سمبوٽڪ آهي، خاص طور تي جڏهن اهي هڪ ڇت هيٺ هجن. جو وعدو درست casting ويجھو خالص-شڪل آھي، پر ويجھو ھڪڙو تعلقي اصطلاح آھي. نازڪ ڊيٽم مٿاڇري، ٿلهي سوراخ، تنگ برداشت وارا بور- انهن کي تقريبا هميشه مشين جي ضرورت آهي. اهم اهو آهي ته حصو کي هڪ رياست ۾ اڇلائي جيڪا حتمي مشين کي مستحڪم، پيش گوئي، ۽ اقتصادي بڻائي ٿي.
ان جو مطلب آهي پلاننگ. توهان کي مناسب مشيني اسٽاڪ ڇڏڻ جي ضرورت آهي، پر ايترو نه ته توهان مواد کي ضايع ڪري رهيا آهيو ۽ اوزار جي زندگي ذريعي چيري رهيا آهيو. توهان کي پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته حصو هڪ جهڙي، پيش گوئي واري جلد آهي تنهنڪري پهريون ڪٽ مستحڪم آهي. ۽ اهم طور تي، توهان کي پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته حصو انهي چمڙي جي هيٺان آواز آهي. مشيني جي لاءِ ڪجھ به خراب نه آهي ان کان وڌيڪ ته هڪ زير زمين گيس جي کيسي يا ڇڪڻ واري گفا کي اڌ رستي تي ختم ڪرڻ واري پاس ذريعي هڪ مهانگو، لڳ ڀڳ مڪمل حصو. مجموعي نقصان.
تي QSY، ڪاسٽنگ جي انضمام ۽ CNC مشيني هڪ اسٽريٽجڪ فائدو آهي. انهن جي مشينري فاؤنڊي ٽيم کي سڌو موٽ ڏيو. جيڪڏهن اهي مسلسل هڪ خاص علائقي ۾ هڪ سخت جڳهه ڳولي رهيا آهن اسٽيل جزو، اهو هڪ مقامي کولنگ مسئلي ڏانهن اشارو ڪري ٿو. جيڪڏهن اوزار جي لباس جي هڪ بيچ تي تمام گهڻو آهي اڇو لوهه حصن ۾، اهو ظاهر ڪري سگھي ٿو ته هڪ microstructure مسئلي وانگر گهڻو carbides. هي بند-لوپ موٽ اهو آهي جيڪو ڊرائيو ڪري ٿو حقيقي، وڌندڙ سڌارو درست casting جزو معيار. اهو نظرياتي درستگي کي ماپيبل، پهچائڻ واري خصوصيت ۾ تبديل ڪري ٿو آخري حصو پرنٽ تي.
ڊگهي راند: هڪ چمڪندڙ پروٽوٽائپ مٿان مطابقت
ڪو به ماڻهو خوش قسمت حاصل ڪري سگهي ٿو ۽ هڪ مڪمل پروٽوٽائپ ڪاسٽنگ پيدا ڪري سگهي ٿو. هڪ فائونڊري جو حقيقي امتحان 10,000 حصو پيدا ڪري رهيو آهي پيداوار ۾ هلندڙ هڪ ئي جہتي استحڪام، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ، ۽ ميڪيڪل خاصيتن سان پهريون منظور ٿيل نمونو. اهو آهي جتي پروسيس ڪنٽرول سسٽم، سخت معائنو معمول، ۽ شمارياتي عمل جي نگراني پروفيسر کي شوقين کان جدا ڪري ٿو.
اهو هر شيء جي نگراني ڪرڻ ۾ شامل آهي: موم انجڻ جي ماپ (درجه حرارت، دٻاء، وقت) هڪجهڙائي واري نموني کي يقيني بڻائڻ لاء؛ slurry viscosity ۽ stucco sand gradation مسلسل شيل جي ٿلهي لاءِ؛ پگھلڻ واري ڪيمسٽري ۽ هر گرميءَ لاءِ پگھرائڻ جي درجه حرارت؛ dewaxing ۽ sintering cycles. انهن مان ڪنهن به هڪ ۾ ڦيرڦار غير مطابقت واري حصن جي بيچ ۾ ڦهلائي سگهي ٿي. اسان هر مرحلي تي چيڪ پوسٽون لاڳو ڪندا آهيون. فرسٽ آرٽيڪل انسپيڪشن (FAI) مڪمل آهي، پر هڪ ڊگهي عرصي دوران پروسيسنگ معائنو جيڪي آفت کي روڪيندا آهن.
ورجائي قابليت تي هي بيحد ڌيان اهو آهي جيڪو شهرت ٺاهي ٿو. اهو ئي سبب آهي ته هڪ ڪمپني هن فيلڊ ۾ 30 سالن کان وڌيڪ ڪم ڪري سگهي ٿي. اهو هڪ اقتباس تي سستو هجڻ بابت ناهي؛ اهو سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد هجڻ بابت آهي. جڏهن هڪ گراهڪ ٺاهي ٿو a درست casting جزو انهن جي پيداوار ۾، اهي هڪ ڊگهي مدت جو عزم ڪري رهيا آهن. انهن کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته انهن جي سپلائي زنجير انهن کي ناڪام نه ٿيندي. اهو اعتماد حصو طرفان، بيچ طرفان بيچ، سالن کان وڌيڪ تعمير ڪيو ويو آهي. اهو ميٽرولوجي، ڊيٽا لاگنگ، ۽ اصلاحي عمل جي رپورٽن جو خاموش، اڻ وڻندڙ ڪم آهي، جيڪو آخرڪار ڊاک ڇڏڻ واري اجزاء جي معيار کي بيان ڪري ٿو. ۽ آخر ۾، اھو اھو آھي جيڪو اھو سڄو ڪاروبار واقعي بابت آھي - نه رڳو ھڪڙو حصو، پر يقين.
