جڏهن ڪو چوي ٿو درست حصا، اڪثر سوچيندا آهن بي عيب، چمڪندڙ اجزاء سڌو سنئون سي اين سي مشين کان. اهو چمڪندڙ بروشر نسخو آهي. حقيقت، جنهن جي ذريعي توهان دڪان جي منزل تي رهندا آهيو، گرمي، دٻاءُ، ۽ فزڪس جي ناقابل معافي نوعيت تحت مائڪرون کي منظم ڪرڻ بابت آهي. اهو صرف هڪ ڊرائنگ تي نمبر مارڻ بابت ناهي؛ اهو سمجهڻ جي باري ۾ آهي ته ڊرائنگ اڪثر ڳالهين جي شروعات آهي، نه آخر. اصل درستگي ان ڳالهه ۾ آهي ته هڪ حصو ڪيئن برتاءُ ڪندو جڏهن اهو هاڻي سي ايم ايم جي گرينائيٽ ٽيبل تي نه هوندو، پر هڪ سسٽم ۾، لوڊ هيٺ، گرمي پد تي. اهو آهي جتي ڏهاڪن جي کاسٽنگ ۽ مشيننگ، جهڙوڪ توهان هڪ فرم تي ڏسو ٿا جهڙوڪ Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، اصل ۾ معاملو. اها ادارتي يادگيري آهي ته ڪيئن هڪ نڪل تي ٻڌل مصر جو هڪ انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ شيل ۾ کولنگ دوران وارپ ٿئي ٿو، يا ملنگ دوران اسٽينلیس سٹیل جو هڪ مخصوص گريڊ ڪم سخت ٿئي ٿو، جيڪو استعمال لائق حصو اسڪريپ بن اميدوار کان جدا ڪري ٿو.
جتي پريزيشن اصل ۾ رهي ٿي
اچو ته مخصوص حاصل ڪريون. هڪ ڪلائنٽ هڪ 3D ماڊل موڪلي ٿو هڪ هائيڊولڪ والو جسم لاء، رواداري ± 0.02mm نازڪ بور تي. ڪاغذ تي، جديد 5-محور مشينن سان، اهو حاصل ڪري سگهجي ٿو. پر مادو لڪل لوهه آهي. جيڪڏهن توهان صرف ان کي ڪليپ ڪريو ۽ وڃو، ڪٽڻ واري عمل مان ڪٽڻ واري قوت ۽ اندروني دٻاء حصو کي منتقل ڪري ڇڏيندو. توھان مشين ڪرڻ کان پوءِ تڪميل کي ماپ ڪري سگھو ٿا، صرف 24 ڪلاڪن کان پوءِ ان کي ظاھر ڪرڻ لاءِ جيئن دٻاءُ آرام ڪيو وڃي. هتي جي درستگي مشين جي پروگرام ڪيل رستي ۾ نه آهي، پر مشين کان اڳ واري دٻاء جي رليف ۾، فڪسچرنگ حڪمت عملي جيڪا مسخ کي گھٽائي ٿي، ۽ عملن جي ترتيب. توهان کي ان کي ختم ڪرڻو پوندو، ان کي ويهڻ ڏيو، پوء ختم ڪريو. اهو وقت ۽ قيمت آهي جيڪو خريداري ۾ ڪو به ٻڌڻ نٿو چاهي، پر اهو واحد طريقو آهي. مون ڏٺو آهي ته تمام گھڻا دڪان انهن قدمن کي ختم ڪرڻ لاءِ آخري حد تائين پهچي ويندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ فيلڊ ناڪامي ٿيندي آهي. حصو ليبارٽري ۾ صحيح هو، پر حقيقي دنيا ۾ نه.
هي اهو آهي جتي مربوط عمل انهن جي قيمت ڏيکاري ٿو. هڪ ڪمپني جيڪا هڪ ڇت هيٺان ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ٻنهي کي هٿي وٺندي آهي، جهڙوڪ QSY انهن جي ٽن ڏهاڪن ۾ شيل مولڊ ۽ سي اين سي مشيننگ سان گڏ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۾، هڪ ويڙهه جو موقعو آهي. مشينري فاؤنڊيري ٽيم سان ڳالهايو. اهي ڄاڻن ٿا انهن جي پنهنجي شيل مولڊ جي مخصوص ڇڪڻ واري عنصر، ڏنل گيٽنگ ڊيزائن لاءِ عام پوروسيٽي زون. هن جو مطلب آهي CNC پروگرام کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو پهرين چپ ڪٽ ٿيڻ کان اڳ- ٿي سگهي ٿو اضافي 0.05mm اسٽاڪ کي ڀت تي شامل ڪيو وڃي جيڪا عام طور تي اندر طرف ڇڪي ٿي. اهو آهي proactive درستگي. اهو CAD فائل ۾ نه آهي؛ اهو انهن شعبن جي وچ ۾ هٿ ڪرڻ واري نوٽس ۾ آهي جيڪي سالن تائين گڏجي ڪم ڪري رهيا آهن. توھان ڳولي سگھوٿا انھن جو نقشو تفصيلي انھن جي پورٽل تي https://www.tsingtaocnc.com، جيڪو واضح طور تي وڌيڪ پڙهندو آهي هڪ پروسيس مينوئل وانگر سيلز سائيٽ جي ڀيٽ ۾، جنهن کي مان ساراهيان ٿو.
مواد جي چونڊ هڪ ٻيو خاموش آمريت آهي. هرڪو چاهي ٿو سنکنرن جي مزاحمت لاءِ اسٽينلیس ، پر ڪهڙو گريڊ؟ 304 سخت برداشت واري مشين لاءِ هڪ خوفناڪ خواب آهي- اهو گم ٿي ويندو آهي، اهو هلندو آهي. 316 ٿورڙو بهتر آهي پر اڃا به سخت. حقيقي استحڪام لاء، توهان کي ڪلائنٽ کي زور ڏيڻ جي ضرورت پوندي ورن-سختي واري گريڊ ڏانهن جيئن 17-4PH، پر پوء توهان گرمي علاج جي تحريف پوسٽ-مشيننگ سان معاملو ڪري رهيا آهيو. يا سخت لباس جي مزاحمت لاءِ ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جو استعمال ڪريو. اهي بي رحمي سان مشين لاء سخت آهن. مٿاڇري کي سٺي نموني حاصل ڪرڻ ۽ اسٽيلائيٽ جي حصي تي برداشت ڪرڻ هڪ فينسي مشين جي باري ۾ ناهي. اهو ٽول پاٿ حڪمت عملين بابت آهي، داخل ٿيڻ تي کولنٽ جو دٻاءُ، ۽ اسپنڊل اسپيڊ هارمونڪس. توهان اهي شيون سکو پهريان گهڻو قيمتي مواد برباد ڪندي.
ماپڻ وارو ڦڙو
هتي هڪ کلاسک انڊسٽري نقصان آهي: سي ايم ايم جي رپورٽ تي وڌيڪ انحصار. حصو چيڪ ڪري ٿو، سڀ سائي روشني. پر اهو اسيمبليءَ ۾ ناڪام ٿيو. ڇو؟ سي ايم ايم هڪ بور ۾ هڪ واحد نقطي کي ماپ ڪري سگهي ٿي، پر فنڪشنل گهرج ان بور جي ترتيب کي ان جي پوري ڊيگهه تي ٻي خاصيت جي نسبت آهي. يا مٿاڇري ختم. ھڪڙو 0.8Ra ختم ٿي سگھي ٿو سڏيو وڃي، ۽ توھان ان کي ماريو. پر جيڪڏهن ختم ٿيڻ جو سلسلو سيلنگ جي سطح تي آهي جنهن کي ريڊيل مهر جي ضرورت آهي، اهو لڪي ويندو. سي ايم ايم ان کي پڪڙي نه ٿو. توهان کي فنڪشنل گيجنگ جي ضرورت آهي، يا اڃا بهتر، توهان کي ضرورت آهي ته ان کي فڪسچر ۾ آزمائي جيڪا ان جي آخري اسيمبليءَ کي ٺاهي. صحيح درستگي جي تصديق ڪئي وئي آهي فنڪشن جي ذريعي، نه صرف هڪ همراهاتي فهرست جي ذريعي.
مون کي هڪ nickel-بنياد مصر ۾ هڪ سينسر هائوسنگ لاء هڪ پروجيڪٽ ياد. طول و عرض مڪمل هئا، پر حصو برقي طور تي شور وارو هو آخري ڊوائيس ۾. مجرم؟ هڪ ٿلهي تي بيٺل نظر اچي ٿو، هڪ مائڪرو اينٽينا ٺاهي ٿو. ڊرائنگ ان اندروني سلسلي لاءِ ڊيبرنگ جا معيار بيان نه ڪيا آهن. اسان جي چڪاس ان کي ياد ڪيو ڇاڪاڻ ته اهو چيڪ لسٽ تي نه هو. وڏن طول و عرض جي درستگي غير لاڳاپيل هئي؛ ناڪامي هڪ خاصيت تي هئي جيڪا غير نازڪ سمجهي ويندي هئي. هاڻي، اسان جي پوسٽ-مشيننگ جي ڪم جي فلو ۾ شامل آهي هڪ مخصوص گهٽ-پاور خوردبيني چيڪ اهڙي burrs لاء ڪنهن به حصي تي هڪ اليڪٽرانڪ فنڪشن سان. اهو RMA ڪاغذن ۾ لکيل هڪ سبق آهي.
اهو ئي سبب آهي ته نازڪ لاء آخري قدم درست حصن اڪثر مشيني يا ماپڻ نه آهي - اهو هٿ جو ڪم آهي. هڪ ماهر ٽيڪنيشين هڪ پٿر سان، هڪ خاص وقفي تائين تيز ڪنڊ کي پالش ڪرڻ. يا هڪ نموني طور تي مٿاڇري کي ٺهڪندڙ ڪرڻ لاءِ ڪسٽم ابريسي ٽِپ سان نيوميٽڪ اوزار استعمال ڪندي. اهو خودڪار نه آهي، اهو آساني سان اسپيبلبل نه آهي، پر اهو اڪثر ڪري هڪ حصو جي وچ ۾ فرق آهي جيڪو ڪم ڪري ٿو ۽ هڪ جيڪو نٿو ڪري. توهان ڪيترن ئي مارڪيٽنگ بليٽن ۾ اهو نه ڳوليندا، پر اهو فرش تي روزاني حقيقت آهي.
جڏهن سٺو ڪافي نه آهي
سڌائي جي اقتصاديات وحشي آهن. قيمت وکر لڪير نه آهي؛ اهو تجزياتي آهي. ±0.1mm کان ±0.05mm تائين وڃڻ سان مشيني وقت ٻيڻو ٿي سگھي ٿو ۽ نئين ٽولنگ جي ضرورت پوي ٿي. ± 0.02mm ڏانهن وڃڻ ان کي ٻيهر ٽي ڀيرا ڪري سگهي ٿو ۽ موسمياتي ڪنٽرول جو مطالبو ڪري ٿو. سڀ کان وڌيڪ قيمتي صلاحيتن مان هڪ هڪ ٺاهيندڙ انجنيئر آهي ڊزائن انجنيئرن تي پوئتي ڌڪڻ لاء هر تنگ رواداري کي جواز ڏيڻ لاء. ڇا اهو صاف ڪرڻ وارو سوراخ واقعي H7 هجڻ جي ضرورت آهي؟ يا هڪ H8 ڪافي ٿيندو؟ گهڻو ڪري، ڊرائنگ هڪ پوئين پروجيڪٽ کان ڪاپي پيسٽ آهي، رواداري سان ڪو به سوال نه ڪيو آهي. هڪ تعاون ڪندڙ پارٽنر صرف هر نموني کي ها نه چوندا آهن؛ پڇن ٿا ڇو؟ ۽ صلاح ڏيو ته ڪٿي تنگ ڪيو وڃي ۽، وڌيڪ اهم طور تي، صحيح قيمت تي قابل اعتماد حصو حاصل ڪرڻ لاءِ ڪٿي خالي ڪرڻ. هي ڳالهه ٻولهه هڪ بالغ فراهم ڪندڙ جي هڪ نشاني آهي.
هڪ ڊگھي عرصي واري آپريشن جي پورٽ فوليو کي ڏسندي، جيئن توهان QSY جي تجربي مان خاص مصرع ۽ پيچيده ڪاسٽنگ مان ڏسي سگهو ٿا، توهان اندازو لڳائي سگهو ٿا ته اهي اهي ڳالهيون هزارين ڀيرا ڪري چڪا آهن. جڏهن توهان 30 سالن تائين حصا ٺاهي رهيا آهيو، توهان ڏٺو آهي ڊزائن جيڪي ڪم ڪيا ۽ جيڪي ناڪام ٿيا. اهو تاريخي ڊيٽا انمول آهي. اهو توهان کي چوڻ جي اجازت ڏئي ٿو، هن ڪوبالٽ مصر ۾ هن قسم جي لوڊ لاء، اسان هتي گهٽ ۾ گهٽ 1.5mm جي ريڊيس کي شامل ڪرڻ جي صلاح ڏيو ٿا، يا اسان کي ٿڪڻ جي ڀڃڪڙي شروع ڪرڻ جو خطرو آهي. اھو آھي سڌائي جي جوڙجڪ لاءِ پيداوار واري اسٽيج تي لاڳو ٿئي ٿي، جيڪا پيداوار دوران لاڳو ڪيل سڌائي کان وڌيڪ اثرائتو آھي.
هڪ ناڪامي جيڪا مون کي سيکاري ٿي ان ۾ شامل آهي هڪ پتلي ڀت واري اسٽينلیس سٹیل سيڙپڪاري جو هڪ طبي ڊوائيس لاءِ ڪاسٽنگ. ڊزائن ۾ هڪ خوبصورت، تيز اندروني ڪنڊ هو. اسان ان کي پرنٽ ڪرڻ لاء تيار ڪيو. اهو دٻاء جي جاچ دوران ڀڄي ويو. حل هڪ بهتر مشيني عمل نه هو؛ اهو واپس ڪلائنٽ ڏانهن وڃي رهيو هو ۽ ثابت ڪري رهيو هو، FEA ۽ ماضي جي مثالن سان، ته ڪنڊ کي ريڊيس جي ضرورت آهي. اسان ان کي تبديل ٿيل ٺهيل سان ٻيهر اڇلائي ڇڏيو. حصو ڪامياب ٿيو. حتمي حصي جي سڌائي جو دارومدار ابتدائي انجنيئرنگ مشاورت جي درستگي تي هو.
اوزار ۽ عمل جي جڙت
درستي صرف حصو جي باري ۾ نه آهي؛ اهو ان کي نقل ڪرڻ بابت آهي. بيچ کان بيچ جي تسلسل پاڪ گريل آهي، ۽ اهو انتهائي مشڪل آهي. کاسٽ حصن لاءِ، مولڊ تي لڳل لباس يا موم جو نمونو ڊيز ڪري ٿو طول و عرض کي رنن جي مٿان. مشيني لاء، اوزار جو لباس دشمن آهي. توھان شروع ڪري سگھو ٿا 1000 حصن جي ھلندڙ ھڪڙي تازي انڊمل سان گڏ ±0.01mm، پر حصو 300 تائين، توھان ڊوڙي رھيا آھيو. ڇا توهان وٽ ان کي پڪڙڻ لاءِ پروسيسنگ گيگنگ آهي؟ يا هڪ اوزار-زندگي مينيجمينٽ سسٽم؟ وڏي مقدار لاء درست حصن، پروسيس ڪنٽرول هڪ واحد مشين جي صلاحيت کان وڌيڪ اهم آهي.
هي هڪ ٻيو علائقو آهي جتي عمودي انضمام مدد ڪري ٿي. جيڪڏهن اها ساڳي ڪمپني ڪنٽرول ڪري ٿي ڪاسٽنگ جو نمونو ٺاهڻ، شيل مولڊنگ، گرمي جو علاج، ۽ سي اين سي مشيننگ، اهي هر اسٽيج تي مستقل مزاجي چيڪ ۽ فيڊ بيڪ لوپ ٺاهي سگهن ٿا. ڪاسٽ جي طول و عرض ۾ هڪ شفٽ کي پرچم لڳائي سگھجي ٿو ۽ بيچ مشين کي هٽائڻ کان اڳ CNC پروگرام آفسيٽ کي ترتيب ڏنو ويو. اهو درست ڪرڻ لاء هڪ سسٽماتي طريقو آهي. انهن جي ويب سائيٽ تي، QSY جو زور سڄي زنجير کي مولڊ کان وٺي تيار ٿيل مشين واري حصي تائين ڪنٽرول ڪرڻ تي صرف سيلز پوائنٽ ناهي؛ اهو سڌو سنئون مدد ڪندڙ آهي جہتي استحڪام ۾ پيداوار جي لاٽ تي.
پوء اتي انساني عنصر آهي. بهترين عمل بيڪار آهن جيڪڏهن پيروي نه ڪئي وڃي. هڪ مشينري جيڪو چڙهڻ واري مل جو فيصلو ڪري ٿو اهو مائڪرو ميٽر سان چيڪ ڪرڻ کان سواءِ ڪافي سٺو لڳندو آهي هڪ پوري بيچ کي ختم ڪري سگهي ٿو. فرش تي ثقافت کي پروسيس شيٽ جو احترام ڪرڻو پوندو. اهو تربيت مان اچي ٿو، پر اهو سمجهڻ کان پڻ ڇو. جڏهن ماڻهو سمجهن ٿا ته هڪ بيئرنگ سيٽ تي هڪ ± 0.03mm رواداري آهي جيڪو هڪ پمپ کي پاڻ کي هڪ سال ۾ مرڻ کان روڪي ٿو، انهن کي وڌيڪ خيال ڪرڻ جو امڪان آهي. اھو آھي ٺاھڻ جو غير معمولي حصو آھي سڌن حصن جو جيڪو توھان خريد نه ڪري سگھو ٿا نئين مشين ٽول سان.
ان کي ختم ڪرڻ: هڪ عملي ذهنيت
پوء، هن سڀ کان پوء، منهنجو ڪهڙو خيال آهي؟ صحت واري حصن جي پيداوار ڪنٽرول سمجھوتي جو هڪ نظم آهي. اهو مواد، پروسيس، ڊيزائن جي ارادي، ۽ قيمت جي وچ ۾ مداخلت کي تمام گهڻي سمجهڻ بابت آهي. اهو گندا، ٻيهر، ۽ لڪيل متغيرن سان ڀريل آهي. سڀ کان وڌيڪ متاثر ڪندڙ دڪان اهي نه آهن جيڪي جديد ترين روبوٽس سان گڏ آهن، پر اهي آهن جن ۾ سڀ کان وڌيڪ جامع نوٽ بڪ آهن- انهن جا لفظي يا علامتي رڪارڊ جيڪي گذريل هزارين نوڪرين تي ڪم ڪيا ۽ ڇا نه ڪيا.
مقصد هڪ خلا ۾ تڪميل نه آهي. اهو هڪ جزو پهچائي رهيو آهي جيڪو پنهنجي اسيمبليءَ ۾ غائب ٿي وڃي ٿو ۽ صرف ڪم ڪري ٿو، پنهنجي مقصد جي عمر لاءِ، بغير ڪنهن ڦڙت جي. انهي لاءِ پهرين خاڪي کان شراڪت جي ذهنيت جي ضرورت آهي. ان کي سپلائرز جي ضرورت آهي جيڪي پيداوار جي حقيقت کي ڊيزائن جي ٽيبل تي آڻين، ۽ ڊزائنر جيڪي ٻڌن ٿا. جڏهن توهان اهو همراه ڳوليندا آهيو، اهو تڏهن آهي جڏهن توهان حقيقي درستگي حاصل ڪندا آهيو- اهو قسم جيڪو مٽيءَ جي اڏاوت واري سائيٽ تي، هڪ جراثيم کان پاڪ آپريٽنگ روم ۾، يا ڪم ڪندڙ انجڻ جي کوٽائي ۾، نه صرف هڪ ايئر ڪنڊيشنڊ ميٽرولوجي ليب ۾.
آخر ۾، اهو تجربو هيٺ اچي ٿو. ڪو به متبادل نه آهي ته اڳ ۾ ساڳيو حصو ٺاهيو وڃي، ساڳئي مواد ۾، ۽ ياد رکڻ ته چئلينج ڪيئن حل ڪيا ويا. اهو جمع ڪيل علم، 30 سالن کان مٿي ٺهيل لوهه کان وٺي ڪوبالٽ الائيز تائين هر شيءِ کي منهن ڏيڻ لاءِ تيار ڪيل قسم، پرزا ٺاهڻ لاءِ حتمي اوزار آهي جيڪي بلڪل صحيح آهن.
