جڏهن گهڻا ماڻهو ٻڌندا آهن 'اسٽينلیس اسٽيل ڪاسٽنگ آٽو پارٽس'، اهي هڪ چمڪندڙ، اڻ سڌريل جزو جي تصوير ڪن ٿا. اها پهرين غلط فهمي آهي. اسان جي دڪان ۾ حقيقت اميدن کي منظم ڪرڻ جي باري ۾ وڌيڪ آهي - عنصرن جي خلاف سنکنرن جي مزاحمت کي توازن ڪرڻ جهڙوڪ حرارتي ٿڪ، مشينري پوسٽ ڪاسٽنگ، ۽ گاڏين جي سپلائي چين جي ظالمانه قيمت دٻاء. اهو صرف ڌاتو وجھڻ بابت ناهي. اهو انجنيئرنگ جي باري ۾ آهي هڪ حصو جيڪو زنده رهي ٿو حقيقي دنيا جي گرمي، دٻاء ۽ ڪيمسٽري جي چڪر.
الائي سڄي ڪهاڻي ناهي
ڪلائنٽ اڪثر ڪري 304 يا 316 اسٽينلیس کي بيان ڪرڻ ۾ اچن ٿا ڄڻ ته اهو هڪ جادو جي ڇنڊ ڇاڻ آهي. ڪيترن ئي exhaust يا ٽربو هائوسنگ ايپليڪيشنن ۾، اهو ناڪاميءَ جو هڪ تيز رستو آهي. اسان ان کي ڏٺو آهي. تيز گرمي پد تي چڙهڻ سبب اناج جي حدن کي حساسيت چئجي ٿو، جنهن جي ڪري اهو حصو انٽر گرانولر corrosion ۽ cracking جو شڪار ٿئي ٿو. توهان کي هڪ مستحڪم گريڊ جي ضرورت آهي جهڙوڪ 321 يا گهٽ ڪاربن 316L، ڪڏهن ڪڏهن مخصوص گرم حصن لاءِ اعليٰ مصرع کي به ڏسندا. چونڊ هڪ دستي ڪتاب ۾ نه آهي؛ اهو ٺهرايو ويو آهي اسيمبلي ۾ صحيح هنڌ، ايندھن جو قسم، ۽ متوقع فرض چڪر.
اهو آهي جتي ڏهاڪن جي نموني سازي ۽ پروسيس ڪنٽرول معاملو آهي. اسان جي سهولت تي، اسان تي تمام گهڻو ٿڪايو شيل مولڊ ڪاسٽنگ انهن حصن لاء. طول و عرض جي استحڪام جيڪا توهان رال-ڪوٽيڊ سينڊ شيل مان حاصل ڪندا آهيو اهو پيچيده ميني فولڊس يا بریکٹس لاءِ نازڪ آهي جن ۾ ٿلهي چڙهندڙ فلانگن جي ڀرسان پتلي حصا آهن. جيڪڏهن مولڊ حاصل ٿئي ٿو ته به ٿورڙو، توهان کي کاسٽنگ ۾ اندروني دٻاء حاصل ٿئي ٿو ته ڪو به گرمي علاج مڪمل طور تي درست نٿو ڪري سگهي. اسان گذريل سال ٽربو چارجر هائوسنگ جي هڪ بيچ کي مشين ڪيو جتي جيئن-ڪاسٽ فلانج وار پيج صرف اندازي کان ٻاهر هو- ان کي واپس شيل بيڪنگ جي درجه حرارت ۾ هڪ ذيلي غير مطابقت ڏانهن ڇڪايو. هڪ ننڍڙو عمل انحراف، هڪ قيمتي بيچ.
اها لڪيل راند آهي stainless اسٽيل casting خودڪار حصن: متغيرن کي ڪنٽرول ڪرڻ ان کان اڳ جو ڌاتو کي ڇھڻ کان اڳ. پگھلڻ واري ڪيمسٽري، پوڻ جو گرمي پد (تمام گھڻو وڌيڪ ۽ توھان ملائيندڙ عناصر کي ساڙيو ٿا، تمام گھٽ ۽ توھان کي مسٽرنس ملي ٿو)، گيٽنگ سسٽم ڊيزائن کي ھدايت واري مضبوطي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. اهو فيصلن جو هڪ cascade آهي. مون کي ياد آهي هڪ پروجيڪٽ هڪ سينسر جي چڙهڻ واري بریکٹ لاءِ جتي ڪلائنٽ چاهي ٿو ته سيل ڪرڻ لاءِ هڪ تمام مخصوص سطح ختم ڪري. اسان کي شيل ۾ هڪ روايتي سليڪا واري واريءَ کان هڪ زرڪونيا جي سامهون واري واريءَ ۾ تبديل ڪرڻي پوندي هئي ته جيئن اناج جي نفيس بناوت حاصل ڪري سگهجي، جنهن پوءِ ٿڌ جي شرح کي تبديل ڪيو ۽ گرميءَ جي علاج لاءِ ٽوڪ جي ضرورت پوندي. آخري حصو مڪمل طور تي ڪم ڪيو، پر ترقي وارو لوپ تکراري هو، نه لڪير.
سيڙپڪاري ۾ ڪاسٽنگ جو مقام
انهن حصن لاءِ جتي اندروني لنگهه يا انتهائي خارجي پيچيدگي غير گفت و شنود آهي، اسان ان طرف شفٽ ڪريون ٿا سيڙپڪاري casting. سوچيو پيچيده ايندھن جي سسٽم جا حصا، مربوط چينلن سان گڏ ننڍڙا ايڪٽيوٽر هائوسنگ. موم جي نموني جي عمل کي جاميٽري جي اجازت ڏئي ٿي جيڪا ٻين طريقن سان ناممڪن آهي. بهرحال، قيمت جمپ اهم آهي، ۽ ڪيترن ئي معياري بریکٹس يا هائوسنگ لاء، اهو تمام گهڻو آهي.
آٽو حصن لاءِ اسٽينلیس ڪاسٽنگ سيڙپڪاري سان چئلينج سيرامڪ شيل جو ڌاتو سان رابطو آهي. ڪجهه مصرع رد عمل ٿي سگهن ٿا، هڪ مٿاڇري جي رد عمل واري پرت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو بنيادي ڌاتو کان سخت آهي ۽ بعد ۾ هڪ خوفناڪ خواب آهي. CNC مشيني. اسان وٽ 17-4 پي ايڇ جي حالت ۾ حصن جو هڪ حصو هو جتي ڊرل بٽس صرف چند سوراخ کان پوء ختم ٿي ويا هئا. مسئلو مشيني پروگرام جو نه هو. اهو پگھلڻ دوران هڪ معمولي ڪيميا جي تبديلي هئي ۽ ان جي نتيجي ۾ سيرامڪ مولڊ سان رابطي. اسان ان کي ladle ۾ ڊي آڪسائيڊائيشن جي مشق کي ترتيب ڏيڻ سان حل ڪيو- هڪ دڪان جو فرش فيڪس تجربو مان پيدا ٿيو، نه درسي ڪتاب.
هي سڌائي جي صلاحيت ڇو ڪمپنين کي پسند آهي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY) ٻنهي عملن کي برقرار رکڻ. 30 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين آپريشن ڪيو، انھن ڏٺو آھي ارتقا کي سادو ريل ڪاسٽنگ کان وٺي اڄ جي مربوط حلن تائين. انهن جو طريقو، تفصيلي انهن جي پليٽ فارم تي https://www.tsingtaocnc.com تي، هڪ طريقو کي زور ڏيڻ بابت ناهي. اهو صحيح رستو تجويز ڪرڻ لاءِ هڪ ڇت هيٺ فائونڊري ۽ مشيننگ جي ماهر هجڻ جي باري ۾ آهي- اهو حجم ۽ استحڪام لاءِ شيل مولڊ هجي يا پيچيدگي لاءِ سيڙپڪاري- ۽ پوءِ ان کي درست CNC ڪم سان مڪمل ڪريو. هي عمودي ڪنٽرول اهو آهي جيڪو فائونڊري ۽ مشين جي دڪان جي وچ ۾ کلاسک الزام واري راند کي روڪي ٿو جڏهن حصو برداشت کان ٻاهر آهي.
مشيني هٿ ملائڻ
ڪاسٽنگ صرف اڌ ڪم آهي. هڪ کاسٽ حصو هڪ خراب مسودو آهي. جي CNC مشيني اسٽيج آهي جتي اهو هڪ فنڪشنل جزو بڻجي ويندو آهي. هتي جي هم آهنگي سڀ ڪجهه آهي. اسان جي مشينن کي سمجهڻ جي ضرورت آهي ڪاسٽنگ جي ڪاسٽ چمڙي، امڪاني سخت اسپاٽ، ۽ امڪاني دٻاء واري حالت. مشين جي بستري تي هلندڙ حصو کان بچڻ لاءِ اسان اڪثر ڪنهن به ڳري ملنگ کان اڳ دٻاءُ واري رليف اينيل انجام ڏيون ٿا.
فڪسچر ڊيزائن هڪ ٻيو فن آهي. هڪ ناقص سپورٽ پتلي ڀت واري اسٽينلیس ڪاسٽنگ ٽولنگ کي چتائي، ڦيرائي، ۽ برباد ڪندي. اسان ٺاهيا آھن حسب ضرورت نرم جبڑے جي فڪسچرز ۽ ترتيب وار ڪلمپنگ حڪمت عمليون حصن جي خاندانن لاءِ، جھڙوڪ الٽرنيٽر بريڪٽس، ڪليمپنگ فورس کي ورهائڻ لاءِ تحريف کانسواءِ. هي اهي غير دستاويزي، قبائلي علم جا طريقا آهن جيڪي هڪ قابل استعمال حصي کي اعليٰ اعتماد واري حصي کان جدا ڪن ٿا.
۽ اهو صرف اسٽيل ۽ اسٽينلیس بابت ناهي. خاص الائيز سان ڪم ڪرڻ- نڪيل-بنياد ۽ ڪوبالٽ-بنياد انتهائي ماحول لاءِ- ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ٽيمن جي وچ ۾ اڃا به وڌيڪ سخت گفتگو جي ضرورت آهي. اهي مصرع جلدي ڪم ڪن ٿا. مشيني پيٽرول (رفتار، فيڊ، ڪٽ جي کوٽائي) اسان معياري 304 اسٽينلیس لاء استعمال ڪندا آهيون فوري طور تي هڪ اوزار Inconel تي ساڙيو ويندو. ڪاسٽنگ لاءِ گيٽ ۽ اڀرندڙ ڊيزائن کي پڻ هن مشيني صلاحيت جو حساب ڏيڻ گهرجي، انهي کي يقيني بڻائي ته مواد مشين جي دڪان لاءِ تمام گهڻي قابل عمل حالت ۾ آهي.
هڪ زبردستي فنڪشن جي طور تي ناڪامي
توهان هڪ سؤ ڪامل وارن کان وڌيڪ سکو اسڪراپ ٿيل بيچ مان. شروعات ۾، اسان کي انجڻ جي چڙهڻ واري بریکٹ جي هڪ سيريز سان هڪ معيار جي فرار حاصل ڪئي هئي. انهن طول و عرض جي چڪاس ۽ پريشر ٽيسٽ پاس ڪيا پر فيلڊ ٿڪائي ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿيا. فرڪچر جي مٿاڇري کي هڪ کلاسک برٽل ڪليويج نموني ڏيکاري ٿو. بنيادي سبب؟ اسان ڀرڻ لاءِ گرمي پد کي بهتر ڪيو هو، پر اهو هڪ اعلي دٻاء واري ڪنڊ ۾ ٿورڙي ٿلهي اناج جي جوڙجڪ جو سبب بڻيو. حل هڪ اهم عمل overhaul نه هو؛ اهو انهي مخصوص علائقي ۾ مولڊ ۾ مقامي ٿڌن کي شامل ڪري رهيو هو ته جيئن تيز ٿڌي ۽ بهتر اناج کي وڌايو وڃي. هاڻي، اهو هڪ معياري نوٽ آهي پروسيس شيٽ تي انهي حصي جي خاندان لاءِ. هن قسم جي تجرباتي سکيا پائيدار پيداوار جي ريڙهه آهي.
ٻيو سبق هڪ خوبصورت ڏسڻ ۾ شامل آهي سيڙپڪاري-ڪاسٽ سينسر هائوسنگ. اهو مڪمل نظر آيو، پر پريشر جي جاچ دوران، اسان هڪ نازڪ سيلنگ زمين تي مائڪرو-پوروٽي مليا. ريڊيگرافي ڏيکاري ٿي ته اهو هڪ غير مناسب فيڊر مان ڇڪڻ وارو پورسيٽي هو. درست ڪرڻ غير معمولي هو: اسان اصل ۾ فيڊر جي سائيز کي گھٽائي ڇڏيو پر ان کي مسئلي واري علائقي جي ويجھو منتقل ڪيو ۽ ان جي شڪل کي تبديل ڪيو ته جيئن بھترين تھرمل گريجوئيٽ کي فروغ ڏنو وڃي. اهو ڪم ڪيو. ڪڏهن ڪڏهن، وڌيڪ مواد جواب نه آهي؛ بهتر حرارتي انتظام آهي.
اهي ناڪاميون هڪ مجموعي نظر کي مجبور ڪن ٿيون. توهان پگھلڻ، ٺهڻ، ۽ مشين جي silos ۾ سوچڻ بند ڪيو. توھان سوچڻ شروع ڪيو حصو جي حياتياتي دٻاء واري حالت جي لحاظ کان. هن ذهنيت لاء نازڪ آهي stainless اسٽيل casting خودڪار حصن جيڪو وارنٽي جي مدت ۽ ان کان پوءِ ختم ٿيڻ گهرجي، حالتن جي تحت اصل ڊيزائنرز شايد مڪمل طور تي توقع نه ڪئي هجي.
حقيقي ماپ: اسيمبلي ۾
آخري ٽيسٽ اسان جي QA ليب ۾ نه آهي. اهو اسيمبلي لائن تي ۽ گاڏي ۾ آهي. هڪ سٺي نموني ۽ مشين وارو حصو بغير طاقت جي نصب ڪرڻ گهرجي، سيل کان سواء وڌيڪ ٽوڪ، ۽ بغير ڪنهن واقعي جي انجام ڏيڻ گهرجي. اسان مقابلن جا حصا ڏٺا آهن جيڪي سي ايم ايم تي ٺيڪ نظر اچن ٿا پر بولٽ ڪرڻ لاءِ اثر واري رينچ جي ضرورت آهي ڇاڪاڻ ته سوراخ جا نمونا حرارتي واڌ يا اسيمبلي اسٽيڪ اپ رواداري جو حساب نٿا رکن.
اسان جو مقصد، سالن کان پوکيو ويو آهي، اهو پهچائڻ آهي جنهن کي اسين لائين تيار ڪيل حصا سڏين ٿا. هن جو مطلب اڪثر ڪري ذيلي اسيمبليون مهيا ڪرڻ آهي- ڪاسٽ هائوسنگ جنهن ۾ بيئرنگ دٻايو ويو آهي ۽ سيل نصب ٿيل آهن، سڀ ڪجهه اسان جي صاف ڪمري ۾ ڪيو ويو آهي. هڪ ڪلائنٽ لاء، هي انهن جي لائين پيچيدگي ۽ انوینٽري کي گھٽائي ٿو. اسان لاء، اهو معيار جي آخري يقين آهي. جيڪڏهن اسان ان اثر کي دٻايو، اسان سڄي عمل جي زنجير جي نتيجن جا مالڪ آهيون.
تنهن ڪري، جڏهن توهان عام اصطلاح کي ختم ڪيو ٿا stainless اسٽيل casting خودڪار حصن، توهان هڪ نظم و ضبط ڳوليندا آهيو جيڪو ڪنٽرول سمجھوتي، تجرباتي مسئلو حل ڪرڻ، ۽ گہرے عمل جي انضمام تي ٺهيل آهي. اهو اسٽينلیس سٹیل جي موروثي شرافت جي باري ۾ گهٽ آهي ۽ هر قدم ذريعي ان جي رويي کي ختم ڪرڻ بابت وڌيڪ آهي - فاؤنڊيري فرنس کان وٺي اسمبلي لائن تي حتمي ٽورڪ رينچ تائين. اهي ڪمپنيون جيڪي آخري، QSY وانگر ان جي ٽن ڏهاڪن جي بنياد سان، سمجھن ٿيون ته قيمت صرف ڌاتو جي شڪل ٺاهڻ ۾ نه آهي؛ اهو هڪ جديد آٽو موبائيل جي وحشي ماحول لاءِ پيشنگوئي قابل، قابل اعتماد ۽ قيمتي ڪارڪردگي فراهم ڪرڻ ۾ آهي.
