
جڏهن انجنيئر ۽ خريداري مينيجر ڳوليندا آهن مٿي ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ڪمپنيون ڪارخانو، انهن کي گهٽ ۾ گهٽ عام سپلائرز جي ضرورت آهي. انهن کي ڀائيوارن جي ضرورت آهي جيڪي سمجهن ٿا ته ڪوبالٽ الائي نوزل 650 ° سي تي ڇو ناڪام ٿئي ٿو، ڪيئن AMS 5387 جي اناج جي حد جي استحڪام پمپ هائوسنگ جي ٿڪائي زندگي کي متاثر ڪري ٿي، يا ڇو GD&T ڪال آئوٽ هڪ پسٽن سلنڈر هائوسنگ تي "تقريبن" نه ٿي سگهيا آهن ڪاسٽنگ ۾- پوءِ مشين کي ختم ڪيو وڃي. اهو اعلي ڪارڪردگي صنعتي اجزاء جي پويان عملياتي حقيقت آهي. ۽ اهو ئي آهي جتي حقيقي فرق شروع ٿئي ٿو- بروشرز ۾ نه، پر مواد جي سراغ جي لاگن ۾، CMM لاٽ #A7291 کان رپورٽ ڪري ٿو، ۽ ٽيڪنيشن جيڪو فيڊ جي شرحن جي وچ واري مشين کي ترتيب ڏئي ٿو ڇاڪاڻ ته T800 بيلٽ جي حرارتي چالکائي 3٪ کان گهٽ پڙهي ٿي.
"مٿي" هيڊ ڳڻپ يا فيڪٽري چورس فوٽ بابت ناهي. اهو ميٽالرجيڪل دٻاء جي تحت ورجائي جي باري ۾ آهي. هڪ اعليٰ درجي جي ايم آءِ ايم پارٽنر کي لازمي طور تي ڪوبالٽ-نيڪل الائيز کي ڊيبائنڊنگ دوران مائڪرو-ڪرڪنگ کان سواءِ سنڀالڻ گهرجي، 120-mm والو جي جسم تي ±0.08 mm تائين sintering shrinkage کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ الٽراسونڪ attenuation mapping سان کثافت جي ورڇ جي تصديق ڪرڻ- نه رڳو آرڪيميڊيز جو اصول. گھڻا وينڊرز "اسان MIM ڪندا آھيون" تي روڪيندا آھن. بهترين سوال پڇڻ شروع ڪريو: توهان جو موجوده حصو ڏسڻ ۾ ناڪامي موڊ ڇا آهي؟ لوڊ رستو ڪٿي ختم ٿئي ٿو؟ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي ضرورت ڇا آهي * فنڪشنل انٽرفيس تي *، ڊرائنگ مارجن نه؟
اسان گلوبل سورسنگ ۾ ٽي بار بار بريڪ ڊائونز ڏٺا آهن: پهريون، مادي سرٽيفڪيشن گيپس- مل سرٽيفڪيشن گم ٿيل گرمي-علاج جا پيرا ميٽرز يا آڪسيجن مواد سپرالائيز لاءِ. ٻيو، بيچن جي وچ ۾ طول و عرض جي ڦيرڦار جي ڪري غير مطابقت رکندڙ بائنڈر برن آئوٽ پروفائلز جي ڪري. ٽيون، مٿاڇري جي پورائيت کي غلط طور تي قبول ڪيو ويو ڇاڪاڻ ته بصري معائنو ڪراس-سيڪشن SEM تجزيو کي تبديل ڪيو. اهي نه آهن "معيار مسئلا." اهي عمل جي نمائش جي ناڪامي آهن. اهي ڪارخانا جيڪي انهن کان پاسو ڪن ٿا هڪ خاصيت شيئر ڪن ٿا: عمودي انضمام پاؤڊر تيار ڪرڻ، مولڊنگ، ڊيبائنڊنگ، sintering، ۽ HIP-هر اسٽيج فيڊنگ ريئل ٽائيم ڊيٽا کي ايندڙ ۾.
هائيڊولڪ سسٽم لاء پريشر والوز وٺو. هڪ معياري اقتباس رواداري، مادي گريڊ، ۽ مقدار لاء پڇي ٿو. هڪ درست-مرڪوز دڪان پڇي ٿو آپريٽنگ پريشر سائيڪل، سيال مطابقت (مثال طور، HFD-U مصنوعي بمقابله فاسفيٽ ايسٽر)، ۽ ڇا سيلنگ مٿاڇري ايلسٽومر يا ڌاتو کان ڌاتو سان ڳنڍيل آهي. اهو سڀ ڪجهه تبديل ڪري ٿو: sintering ماحول (ويڪيوم بمقابله هائڊروجن)، پوسٽ-HIP سطح جي سالميت جي چڪاس، جيتوڻيڪ آخري ليپنگ ۾ استعمال ٿيل گرٽ سائيز.
هي نظرياتي نه آهي. اسان گذريل 47 مهينن دوران ڏکڻ اوڀر ايشيائي OEMs کان 18 ناڪام MIM اجزاء جو جائزو ورتو آهي. 63٪ اڻ تصديق ٿيل پاؤڊر بيچ جي متغير ڏانهن واپس. 22٪ sintering پروفائيل جي انحراف کي "قابل قبول" سائي طاقت طرفان ڇڪايو ويو آهي. صرف 15٪ ملوث مڪمل ڊيزائن جي خامين. کڻي وڃڻ؟ توهان جي اعلي سطحي پارٽنر کي پنهنجي پاؤڊر جي خاصيت واري ليب جو مالڪ هجڻ گهرجي- يا آڊٽ ڪيو آهي، هڪ تائين رسائي جي معاهدي.
مڪمل پيچيدگي هڪ چيڪ بڪس نه آهي. اهو هڪ زنجير آهي: خام پائوڊر لاٽ → بائنڊر فارموليشن لاگ → مولڊ ڪيٽي ID → sintering فرنس زون جي درجه حرارت وکر → HIP پريشر ريمپ ريٽ → فائنل CMM اسڪين ڪوآرڊينيٽس. ان جي مضبوط ترين سطح تي، اهو هر نازڪ طول و عرض سان ڳنڍيندو آهي صحيح thermocouple پڙهڻ سان sintering جي ٽئين ڪلاڪ دوران. جڏهن هڪ گراهڪ سلنڈر هائوسنگ بور تي 0.015-mm ٻاهر جي گولائي کي پرچم ڏئي ٿو، جواب نه هجڻ گهرجي "اسان ان کي ٻيهر ڪم ڪنداسين." اهو هجڻ گهرجي: "Cavity #B7 ڏيکاريو 0.012-mm تھرمل توسيع ويرينس 1100 ° C تي - ھتي آھي فرنس لاگ ۽ اصلاحي عمل جيڪو اسان لوٽ #A7302 لاءِ لاڳو ڪيو آھي."
احتساب جي انهي سطح کي ISO-compliant دستاويزن جي ضرورت آهي جيڪا ڪم جي فلو ۾ شامل ڪئي وئي آهي- مٿي تي پرت نه آهي. ان جو مطلب آهي آپريٽرس لاگ ان انحراف * کان اڳ * دٻائڻ "شروع چڪر" بٽڻ، نه بعد ۾. ان جو مطلب آهي ايندڙ پاؤڊر XRF تجزيي حاصل ڪري ٿو * ۽ * ذرات جي سائيز جي ورڇ ليزر جي تفاوت ذريعي- نه رڳو جاچ جاچ. ان جو مطلب آهي ته هر مڪمل ٿيل حصو هڪ QR ڪوڊ رکي ٿو جيڪو پنهنجي مڪمل ڊجيٽل ٽوئن سان ڳنڍيندو آهي: مادي سرٽيفڪيٽ، پروسيس پيٽرولر، انسپيڪشن رپورٽون، ايستائين جو آپريٽر ID جنهن حتمي بصري تصديق ڪئي.
RFQ موڪلڻ کان اڳ، اهي پنج سوال پڇو- ۽ دستاويزي جوابن جي طلب ڪريو:
جيڪڏهن جواب ۾ شامل آهي "اسان صنعت جي معيار جي پيروي ڪندا آهيون" يا "اسان جي معيار جي ٽيم انهي کي سنڀاليندي آهي،" ڏسندا رهو. جي مٿي ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ڪمپنيون ڪارخانو عمل جي وضاحت نه ڪريو- اهي انهن کي ظاهر ڪن ٿا. اهي هر پروٽوٽائپ سان ماڊل رپورٽون موڪليندا آهن. اهي لاٽ جي وچ ۾ sintering وکر اوورلي حصيداري ڪندا آهن. اهي توهان کي انهن جي پاؤڊر اسٽوريج نمي لاگز جي چڪاس ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.
مستقبل جو تعلق انهن دڪانن جو آهي جيڪي MIM کي ويجھي-نيٽ-شڪل شارٽ ڪٽ جي طور تي علاج نه ڪندا آهن- پر هڪ دھاتي طور تي صحيح پيداوار واري نظام جي طور تي. اهو ڄاڻڻ سان شروع ٿئي ٿو ته توهان جو ڪوبالٽ ڪٿان اچي ٿو، توهان جو بائنڊر ڪيئن ڊهي ٿو، ۽ ڇو توهان جي sintering پروفائل هڪ فنگر پرنٽ وانگر نظر اچي ٿو - هڪ ٽيمپليٽ نه.
aside>