اچو ته ايماندار رهون، جڏهن اڪثر ماڻهو ’وڪس ميٽل ڪاسٽنگ‘ ٻڌندا آهن، تڏهن هو هڪ اڪيلو ڪاريگر جي تصوير ڪڍندو آهي، جيڪو هڪ موم جي مجسمي کي احتياط سان تراشي رهيو هو، ان کان اڳ جو اهو دونھون جي ٿڌ ۾ گم ٿي وڃي، ان کي چمڪندڙ ڌاتو سان تبديل ڪيو وڃي. اها رومانوي تصوير ڪهاڻي جو حصو آهي، پر صنعتي حقيقت- جنهن کي اسين سڏيندا آهيون سيڙپڪاري casting- ڪيمسٽري، thermodynamics، ۽ سراسر صبر جو هڪ شاندار، صحيح، ۽ اڪثر مايوس ڪندڙ بيلٽ آهي. سڀ کان وڏو غلط فڪر؟ اھو ھڪڙو سادو، ھڪڙو قدم 'گم ٿيل موم' عمل آھي. اهو نه آهي. اهو هڪ زنجير آهي، ۽ هر ڪڙي، ابتدائي موم جي نموني کان آخري شيڪ آئوٽ تائين، ناڪامي جو هڪ امڪاني نقطو آهي. مون ڏٺو آهي وڌيڪ ڪاسٽنگ هڪ ننڍڙي هوا جي بلبل مان ڇڪيل هڪ سيرامڪ شيل ۾ ڦاٿل ڪنهن به ميٽيلرجيڪل نقص کان. اتي ئي اصل ڪم ٿئي ٿو.
موم صرف شروعات آهي
هرڪو موم تي ڌيان ڏئي ٿو، ۽ يقينا، اهو نازڪ آهي. پر موم جو قسم؟ اهو فني مجسمو موم نه آهي. اسان انجنيئر ٿيل انجيڪشن موم استعمال ڪندا آهيون، مخصوص ڇڪڻ جي شرح، راھ جي مواد، ۽ سختي لاء ٺهيل مرکب. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) جهڙي جڳهه تي، انهن جي ڏهاڪن سان راند ۾، انهن وٽ مختلف نوڪرين لاءِ موم جي لائبريري هوندي. هڪ پتلي ڀت واري ايرو اسپيس بریکٹ کي مضبوط والو جسم کان مختلف وهڪري جي خاصيت جي ضرورت آهي. انجيڪشن پيٽرول کي هتي غلط حاصل ڪرڻ - درجه حرارت، دٻاء، چڪر جو وقت - مطلب ته نموني بعد ۾ خراب ٿئي ٿي. ۽ موم جي اسٽيج تي تحريف آخري ڌاتو واري حصي ۾ وڌائي ٿي. مون سکيو ته مشڪل طريقي سان شروعات ۾، گيئر بليڪن جو هڪ بيچ پيدا ڪيو جيڪي پراسرار طور تي گول کان ٻاهر هئا؛ ان کي واپس موم جي کولنگ ۾ تمام سست رفتاري ڏانهن ڇڪايو.
نموني اسيمبلي، يا 'وڻ'، هڪ ٻيو هيٺ ڏنل فن آهي. اهو صرف هڪ اسپرو تي موم حصن کي چپ ڪرڻ ناهي. توهان پگھريل ڌاتو لاء فيڊنگ سسٽم ٺاهي رهيا آهيو. توهان حصن کي ڪيئن ترتيب ڏيو ٿا، ڊوڙندڙن جو قطر، دروازن جي جڳهه - اهو سڀ ڪجهه مضبوط ڪرڻ جو حڪم ڏئي ٿو. ناقص گيٽنگ سبب ڇڪڻ واري گفا، اندروني خرابيون جيڪي صرف ايڪس ري ۾ ظاهر ٿي سگهن ٿيون. مون کي ياد آهي هڪ پمپ امپيلر لاءِ هڪ پروجيڪٽ ڊوپليڪس اسٽينلیس اسٽيل ۾ جتي اسان حب ۾ پورسيٽي حاصل ڪندا رهياسين. اسان موم جي وڻ کي ٻيهر ڊزائين ڪيو، ننڍا، ٽارگيٽ فيڊر چينلز کي شامل ڪيو، ۽ اهو صحيح طور تي صاف ڪيو. اهو اهي ٽائيڪس آهن، ناڪامي مان پيدا ٿيا آهن، جيڪي هڪ ماهرن کان هڪ نوڪري جو دڪان الڳ ڪن ٿا.
پوء اچي ٿو پرائمري کوٽ، پهريون سيرامڪ ڊپ. هي ڪا معمولي ڊڪ ناهي. سلري، سٺي سليڪا اٽي ۽ بائنڈر جو هڪ ميلاپ، هر تفصيل کي پڪڙڻ لاء موم کي مڪمل طور تي گندو ڪرڻو پوندو. ڪو به ننڍڙو پيچ جنهن سان سلري نه لڳندي آهي، اهو ’پن‘ يا ڪاسٽنگ تي هڪ ٽڪر بڻجي ويندو آهي. اسٽوڪو، يا ريفريٽري ريٽي، فوري طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. هن پهرين کوٽ جي گرٽ سائيز تمام بهترين آهي - اهو ئي آهي جيڪو توهان کي سطح ختم ڪري ٿو. مون ڪلاڪ گذاريا آهن هڪ مائڪرو اسڪوپ سان مقابلو ڪندي zircon فلور بمقابله فيوز ٿيل سليڪا لاءِ انهي پهرين ڪوٽ لاءِ جنهن حصي تي را 3.2 مائڪرو انچ فينش جي ضرورت آهي. چونڊ اهم آهي.
شيل بلڊنگ: صبر جو امتحان
شيل جي تعمير هڪ مارٿون آهي، نه سپرنٽ. توهان ڪوٽ کان پوءِ ڪوٽ لاڳو ڪريو، سلري ۽ ترقي سان ٿلهي واري اسٽوڪو جي وچ ۾ متبادل (جهڙوڪ ايلومينوسيليڪٽ)، هر پرت کي مڪمل طور تي ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ سڪي ڇڏيو. نمي هتي دشمن آهي. اعلي نمي سڪي وڃڻ کي سست ڪري ٿو، شيل جي ڪمزوري جي ڪري. تمام تيز، ۽ توهان کي ٽڪر حاصل ڪريو. اسان جو مقصد عام طور تي 7 کان 9 تہن تائين آھي، پر ھڪڙي وڏي اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ، اھو ٿي سگھي ٿو 12 يا وڌيڪ. هر پرت پگھريل ڌاتو جي فيروسٽٽڪ پريشر کي منهن ڏيڻ لاءِ ٿلهي ۽ طاقت وڌائي ٿي. مون کي گوليون ناڪام ٿي ويون آهن- هڪ تباهيءَ وارو ٽڪرا پوڻ دوران- ڇاڪاڻ ته اسان خشڪي واري چڪر کي تيز گرميءَ جي اونهاري جي ڏينهن تي پهچايو. عمل جي احترام ۾ هڪ قيمتي سبق.
Dewaxing اهو آهي جتي 'گم ٿيل موم' جو نالو اچي ٿو، ۽ اهو هڪ تشدد وارو مرحلو آهي. اسان موم کي نرميء سان نه ڳاريندا آهيون. معياري طريقو آٽو ڪلو ڊيوڪسنگ آهي: شيل کي تيز دٻاءُ واري ٻاڦ جي تابع ڪيو ويندو آهي، جيڪو تيزيءَ سان موم کي گرم ڪري ٿو، جنهن جي ڪري ان کي وڌايو وڃي ٿو ۽ ٻاهر وهي ٿو. جيڪڏهن شيل مڪمل طور تي سڪل نه آهي، ٻاڦ جو دٻاء ان کي اندر کان ڌار ڪري سگهي ٿو. متبادل طور تي، فليش فائر ڊيوڪسنگ - شيل کي گرم فرنس ۾ اڇلائڻ - تيز آهي پر تھرمل جھٽڪو لاءِ وڌيڪ خطرناڪ. مقصد هڪ مڪمل، صاف سيرامڪ گفا ڇڏڻ آهي. ڪو به بقايا موم راھ بعد ۾ ڌاتو جي مٿاڇري کي آلوده ڪري سگھي ٿو.
ڊيوڪس ڪرڻ کان پوءِ، شيل کي فرنس ۾ تيز گرمي پد تي فائر ڪيو ويندو آهي، اڪثر ڪري 1000 ° سي. هي ٻه شيون ڪري ٿو: اهو موم يا بائنڈر جي ڪنهن به آخري نشان کي ساڙي ٿو، ۽ اهو سيرامڪ ذرڙن کي گڏ ڪري ٿو، هڪ مضبوط، پارميبل مولڊ ٺاهڻ لاء تيار آهي. فائرنگ جي شيڊول اهم آهي. ريمپ تمام جلدي، ۽ حرارتي دٻاء شيل کي ٽوڙي ٿو. فائر ٿيل شيل نازڪ آهي پر ناقابل اعتبار حد تائين گرميءَ لاءِ لچڪدار آهي. توهان ان کي هڪ قسم جي سخت احترام سان سنڀاليو.
پوڻ، ڇڪڻ، ۽ سچ جو لمحو
پائڻ ڊرامي جو حصو آهي. مولڊ، اڃا بھٽي مان گرم، سھڪار لاءِ ريل سان ڀريل فلاسڪ ۾ رکيل آھي. ڌاتو- چئو، الف nickel جي بنياد تي مصر هڪ ٽربائن بليڊ لاءِ - هڪ ويڪيوم يا انڊڪشن فرنس ۾ پگھلايو ويندو آهي درست گرمي پد تي. ٿڌي بندن کان بچڻ لاءِ پاڻي کي تيز ۽ لڳاتار هجڻ گهرجي. توهان ڏسندا ته ڌاتو سيلاب sprue کپ ۾، ۽ پوء ان کي هڪ انتظار جي راند آهي جيئن ان کي solidifies. شيل جي حرارتي ملڪيت سڌي طرح ڌاتو جي اناج جي جوڙجڪ تي اثر انداز ڪن ٿا. اهو ئي سبب آهي ته سيرامڪ جو طريقو ڪيترن ئي فاؤنڊيشن لاء ايترو مالدار آهي.
هڪ دفعو ٿڌي، اهو شيڪ آئوٽ جو وقت آهي. هي وحشي قوت آهي جيڪا خوبي سان ملي ٿي. توهان سيرامڪ شيل کي ٽوڙي ڇڏيو، عام طور تي هڪ نيوميٽڪ هامر يا وائيبريشن ٽيبل سان. اهو بلند، مٽي ڪم آهي. باقي ڇا بچيو آهي اهو ڌاتوءَ جو وڻ، جيڪو ڪنهن ٿلهي سيرامڪ ڪوٽنگ ۾ ڍڪيل آهي. حصن کي مرڪزي اسپرو مان ڪٽيو وڃي ٿو گھڻائي واري ڦيٿي يا بينڊ آري استعمال ڪندي. هي پهريون ڀيرو آهي ته توهان واقعي خام ڪاسٽنگ ڏسي رهيا آهيو. اهو احساس جڏهن توهان ڏسندا ته هڪ صاف، مڪمل شڪل ظاهر ٿئي ٿي خالص راحت آهي. اهو احساس جڏهن توهان هڪ غائب حصي يا وڏي پيماني تي ڇڪايو ٿا؟ ڊڄڻو.
شروعاتي صفائي ۾ شيل جي آخري بٽ کي هٽائڻ لاء ريٽي بلاسٽنگ يا ڪيميائي صفائي شامل آهي. پوءِ چڪاس شروع ٿي. طول و عرض جي چڪاس، مٿاڇري جي خرابين لاء بصري معائنو، شگاف لاء رنگ جي داخل ٿيڻ واري جاچ. نازڪ جزن لاءِ، جيئن اهي QSY تيار ڪن ٿا مشينن لاءِ حتمي حصن ۾، توهان اندروني خامين کي ڳولڻ لاءِ ريڊيوگرافڪ (X-ray) يا الٽراسونڪ جاچ ڏانهن وڃو. هي آهي جتي اڳوڻن قدمن جو فيصلو ڪيو ويو آهي. ايڪس-ري فلم تي پورسيٽي جو هڪ ڪلستر اڪثر ڪري موم جي نمونن جي مسئلي يا اڳئين ڏينهن کان گيٽنگ ڊيزائن جي غلطي ڏانهن واپس ڳولي سگهجي ٿو.
ڇو اهو ڪڏهن به صرف ڪاسٽنگ بابت ناهي
هتي جديد جي باري ۾ شيء آهي موم ڌاتو casting: اهو گهٽ ۾ گهٽ لائن جي آخر ۾ آهي. جيئن-ڪاسٽ حصو هڪ ويجھي-خالي-شڪل خالي آهي. ان کي ڪم ڪرڻ لاء، اهو تقريبا هميشه مشين جي ضرورت آهي. هي آهي جتي انضمام اهم آهي. هڪ فائونڊري جيڪا مشين کي سمجهي ٿي سون آهي. اهي کاسٽنگ کي مشيني ڊيٽمز سان ذهن ۾ رکندي، گهٽ ۾ گهٽ پر ڪافي اسٽاڪ الائونس شامل ڪندا، ۽ ڪلمپنگ پوائنٽس تي غور ڪندا. QSY جو ماڊل پيش ڪرڻ جو ٻنهي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۽ CNC مشيني ھڪڙي ڇت جي ھيٺان صحيح معني آھي. اهي هڪ 17-4PH اسٽينلیس اسٽيل والو جسم کي ڪاسٽ ڪري سگهن ٿا نازڪ سيل منهن سان ڇڏيل ڪاسٽ جي طور تي، اهو ڄاڻڻ ته انهن جي سي اين سي ملز کي مڪمل Ra 0.8 تائين ختم ڪرڻ لاءِ ڪيترو اسٽاڪ ڇڏڻو آهي. اهو الڳ الڳ کاسٽنگ ۽ مشين جي دڪان جي وچ ۾ آڱر جي نشاندهي کي ختم ڪري ٿو.
مواد جي چونڊ پڻ عمل ۾ لازمي آهي. سيڙپڪاري مصر سان گڏ excels جيڪي مشين ڪرڻ ڏکيو آهن. انڪونيل 718 مان هڪ پيچيده شڪل ٺاهڻ لاءِ ان کي مضبوط بلاڪ مان مشين ڏيڻ کان وڌيڪ اقتصادي آهي. عمل جي فضول گھٽ ۾ گھٽ آهي. وڏي مقدار جي ننڍڙن حصن لاءِ، جهڙوڪ گولف ڪلب جا هيڊ يا ڏندن جي امپلانٽس، اهي استعمال ڪن ٿا ملٽي-ڪيوٽي وڪس ڊيز ۽ خودڪار ٿيل وڻ جي اسيمبلي. گھٽ حجم لاءِ، وڏن حصن لاءِ- سوچيو ته ھڪڙي پمپ ھاؤسنگ ھڪڙي مائننگ آپريشن لاءِ- اھو ٿي سگھي ٿو ھڪڙو ھٿ سان گڏ ٿيل وڻ آھي جيڪو نمونن مان ٺاھيو ويو آھي تيز پروٽوٽائپنگ ذريعي. عمل جي ماپ، پر بنيادي اصول تبديل نه ڪندا آھن.
مون ڏٺو آهي ته دڪان ڪنارن کي ڪٽڻ جي ڪوشش ڪندا آهن- سلري کي ڪيترائي ڀيرا ٻيهر استعمال ڪندي، خشڪ ٿيڻ جي وقت کي مختصر ڪندي، نئين پارٽ ڊيزائن تي مڪمل حرارتي تجزيي کي ڇڏي ڏيڻ. اهو لڳ ڀڳ هميشه پٺڀرائي ڪري ٿو، نتيجي ۾ اعلي اسڪريپ جي شرح جيڪي ڪنهن به سمجھي بچت کي ختم ڪري ڇڏيندا آهن. اهي ڪمپنيون جيڪي آخري آهن، انهن وانگر 30 سالن جي تاريخ سان، سمجهن ٿا ته اهو هڪ نظام آهي. اهو تسلسل حاصل ڪرڻ لاءِ سوين متغيرن کي سنڀالڻ بابت آهي. اهو جادو نه آهي؛ اهو محتاط آهي، ڪڏهن ڪڏهن مشڪل، ڪنٽرول.
آخري خيال: سڌارڻ جو هڪ عمل
تنهن ڪري، موم ڌاتو ڪاسٽنگ، يا سيڙپڪاري جو کاسٽنگ، هڪ واحد ٽيڪنڪ ناهي. اهو هڪ فريم ورڪ آهي. موم شروعاتي نقطي آهي، پر سيرامڪ شيل سسٽم سچي دل آهي، ۽ دھاتي جي روح آهي. ڪاميابي ان ۾ آهي ته توهان انهن جي وچ ۾ رابطي کي ڪيئن منظم ڪيو. اهو عمل پيچيدگي لاءِ موزون آهي، الائيز لاءِ جيڪي ڪٽڻ جي اوزارن تي کلندا آهن، ۽ ايپليڪيشنن لاءِ جتي ڪارڪردگي هر شيءِ کي ٽوڙيندي آهي.
انجنيئرن لاءِ جيڪو نئون حصو ٺاهي رهيا آهن، منهنجي اڻ گهربل صلاح آهي ته توهان جي فائونڊري سان جلدي ڳالهايو. صرف هڪ اقتباس لاءِ حتمي CAD ماڊل نه موڪليو. ان کي شامل ڪريو ڊيزائن جي پيداوار واري مرحلي ۾. ٿورڙي مسودي جي زاويه جي تبديلي، هڪ ذيلي ريڊيس ايڊجسٽمينٽ، يا منتقل ٿيل دروازي جو مطلب ٿي سگھي ٿو 95٪ پيداوار ۽ 70٪ پيداوار جي وچ ۾ فرق. هڪ مربوط ڪارخاني ۾ ماهر صرف ڌاتو ڀرڻ ۾ نه آهي؛ اهو مڪمل زنجير کي موم کان مڪمل مشين واري جزو تائين نيويگيٽ ڪرڻ ۾ آهي.
آخر ۾، ٽوٽل سيرامڪ شيل مان جيڪو نڪرندو آهي اهو ڌاتو کان وڌيڪ آهي. اهو ڪنٽرول ٿيل قدمن جي هڪ ڊگهي تسلسل جو خاتمو آهي، هر هڪ آخري تي ٽنگيل آهي. جڏهن اهو ڪم ڪري ٿو، اهو محسوس ٿئي ٿو ته پيداوار وانگر گهٽ ۽ وڌيڪ جيميا وانگر، آزمائشي، غلطي، ۽ جمع ٿيل گرٽ ذريعي ڪمايو. اها آهي اصل ڪهاڻي موم جي پويان.
