
නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම ගැන මිනිසුන් කතා කරන විට, ඔවුන් බොහෝ විට කෙලින්ම ලෝහයට පනිනවා - අවසාන වත් කිරීම, නිමි වානේ හෝ මිශ්ර ලෝහ කොටස. නමුත් ඇත්ත කතාව, ඔබට භාවිතා කළ හැකි වාත්තු කිරීමක් හෝ මිල අධික සීරීම් ගොඩක් ලැබෙන්නේද යන්න තීරණය කරන එක, බොහෝ කලකට පෙර ආරම්භ වේ. එය ඉටි සමඟ ආරම්භ වේ. විශේෂයෙන්, එය කැටයම් කිරීම සමඟ. මෙය කලාත්මක මූර්ති ගැන නොවේ; එය මෘදු මාධ්යයක ඉංජිනේරු විද්යාවයි. පොදු වැරදි වැටහීම නම්, ඕනෑම ඉටි ආකෘතියක් සිදු කරනු ඇති අතර, ක්රියාවලිය සුළු අඩුපාඩු නිවැරදි කරනු ඇත. එය අසාර්ථක වීමේ වේගවත් මාවතකි. ඉටි රටාව නිරපේක්ෂ ධනාත්මක වේ; සෑම දෝෂයක්ම, සෑම යටි කැපුමක්ම, සෑම නොගැලපෙන බිත්ති ඝණත්වයක්ම විශ්වාසවන්තව සෙරමික් කවචයේ සහ පසුව උණු කළ ලෝහයේ ප්රතිනිෂ්පාදනය වේ. කවුරුහරි ඉටි වේදිකාව දළ කෙටුම්පතක් ලෙස සැලකූ නිසා බොහෝ ව්යාපෘති අසාර්ථක වන බව මම දැක ඇත්තෙමි. එය සැලැස්මයි.
ඔබට ඉටිපන්දමක් පමණක් අල්ලා ගත නොහැක. ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා, අපි විශේෂිත මිශ්රණයක් භාවිතා කරමු, බොහෝ විට ස්වාභාවික සහ කෘතිම ඉටි, දුම්මල සහ පිරවුම් මිශ්රණයකි. සංයුතිය සෑම දෙයක්ම තීරණය කරයි: එය කැටයම් කරන ආකාරය, එය සවිස්තරාත්මකව තබා ගන්නා ආකාරය, එහි ද්රවාංකය සහ තීරණාත්මක ලෙස, පිළිස්සීමෙන් පසු එහි අළු අවශේෂ. ඔබ කැටයම් කරන විට හෝ එන්නත් කිරීමෙන් සිසිල් වන විට ඉරිතැලීම් අවදානමක් ඇති කරමින් ඉතා තද ඉටි බිඳෙනසුලු වේ. ඉතා මෘදු, සහ එය නිර්වචනය නැති වී යයි, ස්වකීය බර යටතේ විකෘති වේ, හෝ ඇඟිලි සලකුණු මගින් විනාශ වේ. Freeman හෝ M. Argueso වැනි සැපයුම්කරුවන්ට ඔවුන්ගේ හිමිකාර සූත්ර ඇති අතර නිවැරදි එක සොයා ගැනීම සටනෙන් අඩකි. අපි බොහෝ අත්පොත රටා වැඩ සඳහා මධ්යම තද නිල් ආකෘති ඉටි මත පදිංචි වී සිටිමු - එය කැටයම් කිරීම සඳහා හොඳ දතක් ඇති අතර මෙවලම් පහසුවෙන් විදුරුමස් නොකරයි.
උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම නිරන්තර නර්තනයකි. සීතල කාමරයක කැටයම් කරන්න, ඉටි බිඳෙනසුලුයි. උණුසුම් සාප්පුවක් තුළ එය ඇලෙන සුළු වේ. මම අසල තාප තුවක්කුවක් තබා ගන්නේ කෑල්ල උණු කිරීමට නොව, ඉඳහිට මගේ මෙවලම් උණුසුම් කිරීමට හෝ ගැඹුරු කැපීම සඳහා නිශ්චිත ප්රදේශයක් මෘදු ලෙස මෘදු කිරීමට ය. එය ස්පර්ශක ක්රියාවලියකි. ඔබ ඉටි කියවීමට ඉගෙන ගන්නේ තලයේ ශබ්දය සහ රැවුල බෑමේ කරකැවිල්ලෙනි. පිරිසිදු, අඛණ්ඩ curl යනු උෂ්ණත්වය සහ මෙවලම් තියුණු බව නිවැරදියි. කුඩු දූවිලි යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එය අධික සීතලයි; ඉරා දැමූ, ඉරී යන කැපුමක් යනු මෙවලම අඳුරු හෝ ඉටි ඉතා උණුසුම් ය.
දිගුකාලීන මෙහෙයුමක අත්දැකීම් වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය. වගේ තැනක Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ඔවුන්ගේ 30 වසරක වාත්තු කිරීම සමඟ, ද්රව්ය විද්යාව රටා සාප්පුව දක්වා විහිදෙන බව ඔවුන් තේරුම් ගනී. මල නොබැඳෙන වානේ කපාටයක් සඳහා තෝරා ගන්නා ලද ඉටි සංකීර්ණ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ටර්බයින් තලයකට වඩා වෙනස් වේ. ඉටි රටාව පුරෝකථනය කළ හැකි ආකාරයෙන් හැකිලීම සහතික කිරීම සඳහා තාප ප්රසාරණ සංගුණක සලකා බැලිය යුතු අතර, පසුව අච්චු නිර්මාණය සඳහා වන්දි ලබා දෙනු ලැබේ. එය නිරවද්යතාවයේ දාමයක් වන අතර පළමු සබැඳිය ඉටි රසායන විද්යාවයි.
සෑම කෙනෙකුම හිස්කබලක් හෝ දන්ත මෙවලම් කට්ටලයක් පින්තාරු කරයි. ඒවා අත්යවශ්යයි, ඔව්. නමුත් සැබෑ වැඩ අශ්වයන් බොහෝ විට අභිරුචිකරණය කර ඇත. මම ගණන් කළ නොහැකි ස්පාටුල සහ ලූප් මෙවලම් වෙනස් කර ඇත, ඒවා ප්රධාන ආකෘතියක ඍණාත්මක අවකාශයන් වෙත ළඟා වීම සඳහා විශේෂිත කෝණවලට නැමී ඇත. විශාල පරිමාවන් අඩු කිරීම සඳහා, උණුසුම් වයර් කටර් අත්යවශ්ය වේ, නමුත් එය පාලනය කිරීම කලාවකි - ඉතා උණුසුම් වන අතර එය පුළුල් නාලිකාවක් දිය කරයි, ඉතා සිසිල් වන අතර එය ඇදී යයි. ඔබට එය සුළු ප්රතිරෝධයක් සහිතව ලිස්සා යාමට තරම් උණුසුම් වීමට අවශ්ය වේ.
එවිට නිහතමානී මත්පැන් ලාම්පුවකි. ආලෝකය සඳහා නොව, නිම කිරීම සඳහා. කැටයම් කරන ලද මතුපිටක් මත ගිනිදැල් වේගයෙන්, දක්ෂ ලෙස ගමන් කිරීම - එය සිපගැනීම - අන්වීක්ෂීය මෙවලම් සලකුණු උණු කර දෝෂ රහිත සමක් නිර්මාණය කරයි. චිත්රයේ දක්වා ඇති වාත්තු මතුපිට නිමාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ. නමුත් එය තත්පරයක භාගයක් වැඩි කාලයක් තබා ගන්න, එවිට ඔබට තියුණු දාර සහ සියුම් විස්තර නැති වේ. මම ගිනිදැල් සමඟ නොඉවසිලිමත් වීමෙන් රටා එකකට වඩා විනාශ කර ඇත. මෙය අඩු කිරීමේ ක්රියාවලියක් බව මතක් කිරීමකි; ඔබට නැවත ද්රව්ය එකතු කළ නොහැක.
සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සඳහා, විශේෂයෙන්ම අපට බහු සමාන ඉටි රටා අවශ්ය වූ විට, අපි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වෙත ගමන් කරමු. නමුත් ඒ වන විටත්, ආරම්භක මාස්ටර් - ඇලුමිනියම් මෙවලම් ඩයි නිර්මාණය කරන තැනැත්තා - අතින් කැටයම් කර ඇත. ඒ ස්වාමියා පරිපූර්ණ විය යුතුයි. ඕනෑම සින්ක්, ඕනෑම කෙටුම්පතක් කෝණ අධීක්ෂණයක් ගුණ කරයි. සේවාලාභියාගේ CAD ආකෘතියේ අලංකාර, වායුගතික තල පැතිකඩක් තිබූ පොම්ප ප්රේරකයක රැකියාවක් මට මතකයි. අච්චු මාස්ටර් සඳහා සියුම් වක්ර ග්රහණය කර ගැනීම සඳහා ඉටිවලින් කැටයම් කිරීම ක්ෂුද්ර ගැලපුම් සහ පැතිකඩ මැනුම් සමඟ නිරන්තර සත්යාපනය කිරීමේ සතියක් පුරා කළ අභ්යාසයකි. එම ඉටි මාස්ටර් වලින් ලබාගත් CNC යන්ත්රගත ඇලුමිනියම් අච්චුව තමයි ඔවුන් දැන් අධි පරිමා ඉටි රටා නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන්නේ.
වාත්තු කිරීම සඳහා රටා සෑදීමේ වඩාත්ම සාකච්ඡා කළ නොහැකි රීතිය මෙයයි: කෙටුම්පත් කෝණ. අච්චුවෙන් රටාව ඉවත් කර ගැනීමට හෝ අපගේ නඩුවේදී, dewaxing අතරතුර සෙරමික් කවචය මුදා හැරීම සඳහා සෑම සිරස් මතුපිටකටම සුළු ටප් එකක් තිබිය යුතුය. කෙටුම්පතක් නැත යන්නෙන් අදහස් වන්නේ කවචය කැඩී යාමයි. එය සරල බව පෙනේ, නමුත් ඉළ ඇට සහ දැල් සහිත සංකීර්ණ කොටස් මත, ඇස් සහ අතින් කැටයම් කරන අතරතුර, ස්ථාවර, අවම කෙටුම්පතක් (බොහෝ විට අංශක 1-2 ක් තරම් කුඩා) පවත්වා ගැනීම නිරන්තර මානසික ගණනය කිරීමකි. ඔබ සෑම විටම කොටස කෝණයකින් අල්ලාගෙන, දර්ශන රේඛා පරීක්ෂා කරයි.
බිත්ති ඝනකම ඒකාකාරී බව තවත් නිහඬ ඝාතකයකි. ඉටිවල ඇති හදිසි ඝන කොටසක් වාත්තු කිරීමේදී උණුසුම් ස්ථානයක් බවට පත් වනු ඇත, එය අවසන් වරට ඝන වීම නිසා හැකිලීමේ සිදුරු ඇති කරයි. නිවාසයක් සඳහා ඉටි රටාවක් කැටයම් කරන විට, ඔබ නිරන්තරයෙන් කැලිපරවලින් මැනීම, සංක්රාන්ති ක්රමයෙන් සිදුවන බව සහතික කරයි. ඉලක්කය වන්නේ සිහින්ම කොටස්වල සිට ඝණ වීම බරම දෙසට මග පෙන්වීමයි, බොහෝ විට පසුව ඉටි පෝෂක හෝ රයිසර් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් මූලික රටාව හොඳ විය යුතුය. වරහනක් සඳහා වූ මුල් ව්යාපෘතියකදී මම මෙය ඉගෙන ගත්තේ දුෂ්කර මාර්ගයකිනි. වාත්තු කිරීම හොඳ පෙනුමක් ඇති නමුත් බර යටතේ අසාර්ථක විය. මගේ ඉටි බිත්තිය අවට ප්රදේශයට වඩා මිලිමීටර කිහිපයක් ඝනකමින් යුත් ස්පොන්ජි මධ්යස්ථානයක් රේඩියෝ ග්රැෆි මගින් අනාවරණය විය. මගේ ඇස් නොදැනුනත් ලෝහ දැන සිටියා.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම පිළිබඳ විශේෂඥ සමාගම්, වැනි QSY ෂෙල් අච්චුවේ සිට CNC යන්ත්රකරණය දක්වා සෑම දෙයක්ම හසුරුවන, මෙම මූලධර්මය ඔවුන්ගේ ක්රියාවලියට පුළුස්සා ඇත. ඔවුන්ගේ ඉංජිනේරුවන් ඉටි රටා නිර්මාණය - අතින් කැටයම් කළ එකක් පවා - බිත්ති ඝණත්වය සහ තාප ස්කන්ධ ව්යාප්තිය මූලික අවධානයක් ලෙස සලකා බලයි, බොහෝ විට තනි ඉටි චිපයක් කැපීමට පෙර. එය මූලික දෝෂ වළක්වන සහයෝගී පරීක්ෂාවකි.
කලාතුරකිනි නිමි වාත්තු කිරීම එක් ඉටි රටාවක් පමණි. බොහෝ විට, ඔබ සංරචක වෙන වෙනම කැටයම් කර ඒවා රත් වූ මෙවලම් සහ විශේෂ සම්බන්ධක ඉටි භාවිතයෙන් ඉටි ගසකට එකලස් කරයි. මෙම පියවර රැවටිලිකාර ලෙස සරල ය. මෙහි දුර්වල වෑල්ඩයක් යනු ෂෙල් හැසිරවීමේදී සංරචකයක් වැටීමයි. අධික තාපය, සහ ඔබ කැටයම් කිරීමට පැය ගණනක් ගත කළ සියුම් අංග විකෘති කරයි. සන්ධිය පිරිසිදු හා ශක්තිමත් විය යුතු අතර, වාතය හෝ කවච පොහොර සිර කර ගත හැකි අභ්යන්තර හිස් තැන් නොමැත.
එවිට ගේටින් පැමිණේ - උණු කළ ලෝහ සඳහා මාර්ග බවට පත් වන ඉටි නාලිකා සවි කිරීම. මෙය ඉටි කූරු මත පමණක් ඇලවීම නොවේ. එක් එක් දොරටුවේ විෂ්කම්භය, දිග සහ ඇමුණුම් කෝණය සෘජුවම ලෝහයේ ගලායාම සහ ඝන වීම පාලනය කරයි. ඉතා කුඩා ගේට්ටුවක් වැරදි දෝෂ ඇති කරයි; තියුණු කෝණයකින් සවි කර ඇති එකක් කැළඹීම් සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම ඇති කරයි. අපි බොහෝ විට කලින් සාදන ලද ඉටි ධාවන තීරු සහ ගේට්ටු භාවිතා කරයි, නමුත් ඒවායේ ස්ථානගත කිරීම කොටසේ ජ්යාමිතිය මත පදනම් වූ විනිශ්චය ඇමතුමකි. මම මුලින්ම එය කඩදාසි මත සටහන් කරමි, ලෝහයේ මාර්ගය දෘශ්යමාන කරමි. මාපටැඟිල්ලේ රීතියක් තිබේ: ඝනම කොටසට ගේට්ටුව. නමුත් සංකීර්ණ කොටස් සමඟ, සමහර විට ඔබට බහු දොරටු අවශ්ය වන අතර, ගලායාම තුලනය කිරීම අවශ්ය වේ. එය අර්ධ තරල ගතිකත්වය, අර්ධ අත්දැකීම්.
නිකල් මත පදනම් වූ හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ විශේෂ මිශ්ර ලෝහවල ඉහළ අඛණ්ඩතාව වාත්තු කිරීම සඳහා - හරියටම ද්රව්ය Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. විශේෂත්වයක් ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි - ගේටින් සැලසුම ඊටත් වඩා තීරනාත්මක ය. මෙම මිශ්ර ලෝහ මිල අධික වන අතර බොහෝ විට අතිශයින්ම ඉහල උෂ්ණත්වවලදී වත් කරනු ලැබේ. ඉටි ගසෙහි දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කර ඇති ගේටින් පද්ධතිය දෝෂ සහිත කොටසක් පමණක් අවදානමට ලක් නොවේ; එය ද්රව්යමය වශයෙන් ඩොලර් දහස් ගණනක් නාස්ති කරයි. ගේටින් ලැමිනර් ප්රවාහය සහ ප්රගතිශීලී ඝණීකරණය ප්රවර්ධනය කළ යුතුය. එම සැලසුම් අභිප්රාය කටු සටහනක් ලෙස ආරම්භ වන අතර පසුව ඉටි එකලස් කිරීමේදී භෞතිකව අවබෝධ වේ.
ඉටි අසාර්ථක වන බව ඔබ දකින තුරු ඔබට එය සැබවින්ම වැටහෙන්නේ නැත. මට මතකයි අපි හදපු විශාල පැතලි තහඩු රටාවක්. එය අලංකාර ලෙස කැටයම් කර ඇත, පරිපූර්ණ කෙටුම්පතක් තිබුණි. අපි එය ආයෝජනය කර, එය පුළුස්සා, වත් කළා. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වාත්තු කිරීම අර්තාපල් චිප් එකක් මෙන් විකෘති විය. හේතුව? මුල් එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් ඉටි වල අභ්යන්තර ආතතිය ෂෙල් පිළිස්සීමේදී ලිහිල් වූ අතර අච්චු කුහරය විකෘති කරයි. දැන්, විවේචනාත්මක සමතලා බව සඳහා, අපි එක්කෝ ආතතියෙන් මිදෙන ඉටි භාවිතා කරන්නෙමු, නැතහොත් විකෘතිය අපේක්ෂාවෙන් ඉටි රටාවට සුළු ප්රති-වක්රයක් නිර්මාණය කරමු. එය ඔබට පාඩම් පොතක සොයාගත නොහැකි උපක්රමයකි.
තවත් සම්භාව්ය: autoclave dewaxing අතරතුර ෂෙල් ඉරිතැලීම්. වේගවත් වාෂ්ප තාපය ඉටි ප්රචණ්ඩ ලෙස ප්රසාරණය වීමට හේතු වේ. ඉටිවල ඉහළ පිරවුම් අන්තර්ගතයක් හෝ වැරදි දියවීමේ ලක්ෂණයක් තිබේ නම්, එය ඇතුළත සිට සෙරමික් කවචය කැඩීමට තරම් පීඩනයක් ජනනය කළ හැකිය. විසඳුම අඩු-ප්රසාරණ ඉටි සූත්රයකට මාරු වීම හෝ dewaxing චක්රය වෙනස් කිරීම - මන්දගාමී බෑවුම, අඩු පීඩනය. නමුත් ඔබ එම විසඳුම සොයන්නේ ඔබට ඉරිතලා ගිය කවචයක පිං හඬ ඇසීමෙන් සහ විනාශ වූ ආයෝජනය දැකීමෙන් පසුව පමණි.
මෙම අසාර්ථකත්වයන් නිසා රටා සෑදීමේ අදියර හුදකලා කළ නොහැක. එය වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. හොඳ රටා සාදන්නෙකු පොහොර කාමරය, පිළිස්සුම් උදුන සහ වත් කරන තට්ටුවේ සිදුවන්නේ කුමක්ද යන්න තේරුම් ගත යුතුය. සම්පූර්ණ සේවා සපයන්නෙකුගේ වාසිය එයයි. රටා සාප්පුව, ෂෙල් ගොඩනැගීම සහ දියවීම එකම වහලක් යට ඇති විට, වැනි QSY, ප්රතිපෝෂණ පුඩුව තදයි. ඉටි කැටයම් කරන පුද්ගලයා උදුන වෙතට ගොස් ඔහුගේ කාර්යය නිෂ්පාදනය කරන්නේ කුමක්දැයි බැලීමට හැකි අතර, එම දැනුම ඊළඟ කැටයම වෙත දැනුම් දෙයි. එය හුදකලා පියවර ඒකාබද්ධ යාත්රාවක් බවට පත් කරයි.
ඉතින්, නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම සඳහා ඉටි කැටයම් කිරීම. එය සැබෑ කාර්යයේ පෙර නිමිත්තක් නොවේ. එය සැබෑ කාර්යයයි. නිර්මාණය ඩිජිටල් වියුක්තකරණයෙන් හෝ භෞතික යථාර්ථයට ඇදී යන තැන එයයි. මෙහිදී ගනු ලබන සෑම තීරණයක්ම - ද්රව්ය තේරීම, මෙවලම් මාර්ගය, කෙටුම්පත් කෝණය, බිත්ති ඝණත්වය, ගේටින් - සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය හරහා දෝංකාර දෙයි, එය නිරවද්ය සංරචකයක් හෝ මිල අධික පාඩමක් වන ලෝහ කුට්ටියකින් අවසන් වේ. ඉටි රහසක් නැත; එය විනිශ්චයේ සෑම ශක්තියක්ම සහ සෑම අඩුපාඩුවක්ම හෙළි කරයි. එය එතරම් ආකර්ශනීය, ඉල්ලුමක් ඇති සහ සම්පූර්ණයෙන්ම විවේචනාත්මක විනයක් බවට පත් කරන්නේ එයයි.