බොහෝ අය 'වාත්තු කිරීම' ඇසූ විට, ඔවුන් වැලි අච්චුවකට උණු කළ ලෝහයක් වත් කරනු ලැබේ. ඒ රොමැන්ටික් අනුවාදයයි. යථාර්ථය නම් නිර්මාණ අභිලාෂය, ද්‍රව්‍ය භෞතික විද්‍යාව සහ ඝණීකරණයේ සමාව නොදෙන ස්වභාවය අතර නිරන්තර සාකච්ඡාවකි. ලොකුම වැරදි වැටහීම? එය සරල කොටස් සෑදීම සඳහා ලාභ, අඩු තාක්ෂණික ක්රියාවලියක් බව. ඉහළ අඛණ්ඩතාවයකින් යුත් ටර්බයින තලයක් හේතුවෙන් අසාර්ථක වූ ඉංජිනේරුවරයාට එය පැවසීමට උත්සාහ කරන්න. වාත්තු කිරීම පියවි ඇසට නොපෙනෙන දෝෂයක්.
හරය: එය අච්චුව ගැන ය
සෑම දෙයක්ම ආරම්භ වන අතර බොහෝ විට අච්චුවකින් අවසන් වේ. වැලි වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම හෝ ෂෙල් මෝල්ඩින් අතර තේරීම පිරිවැය ගැන පමණක් නොවේ; එය ඔබ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උත්සාහ කරන ජ්‍යාමිතිය සහ ඔබට අවශ්ය මතුපිට නිමාව ගැන ය. උදාහරණයක් ලෙස, සමාගමක් කැමති ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) විශේෂත්වය ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි, ඔබට සාම්ප්‍රදායික හරිත වැලි වලට වඩා හොඳ නිමාවක් සහ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි. ඔබට එකම කොටස හොඳ විස්තර සහිතව සෑදීමට අවශ්ය වූ විට, එන්ජින් බ්ලොක් හෝ කපාට සිරුරු ගැන සිතන්න. කවචය ඔබේ රටාවේ තුනී, තද සෙරමික් පිටපතක් වැනිය.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම සංකීර්ණත්වය සඳහා වර්ණාවලියේ අනෙක් අන්තයයි. ඔබ මූලික වශයෙන් ඉටි රටාවක් වටා සෙරමික් කවචයක් වවා, ඉටි උණු කර, කුහරයට ලෝහ වත් කරන්න. ඉටි උමතු සංකීර්ණත්වයට ඉඩ සලසයි - යටි කැපීම්, අභ්‍යන්තර ඡේද, සියුම් අකුරු. නමුත් ක්රියාවලිය දිගු වන අතර, අච්චුවක පිරිවැය ඉහළ ය. එය අධි පරිමා ධාවන සඳහා නොවේ. ඔබ එය අභ්‍යවකාශ සංරචක, ශල්‍ය මෙවලම් වලින් දකිනවා. මෙහි ඇති දක්ෂතාවය වන්නේ ඉටි එන්නත් කිරීම කළමනාකරණය කිරීම, කවචය සෑදීම සඳහා පොහොර ගිල්වීම සහ බිඳෙනසුලු කවචය නොකැඩී පාලිත ඩිවැක්සිං කිරීමයි. කවච ආලේපනයේ ඇති තනි සිදුරක් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ අවසාන කොටසෙහි වරල්, එයින් අදහස් කරන්නේ සීරුණු සංරචකයක් විය හැකිය.
මිනිස්සු පැටලෙන තැන් තියෙන්නේ රටාවේ. එය කටුව සඳහා හෝ වැලි සඳහා වුවද, රටාව හැකිලීම සඳහා ගණන් ගත යුතුය. විවිධ ලෝහ විවිධ අනුපාතවලින් හැකිලී යයි. අළු යකඩ රටාවක් ඇලුමිනියම් සඳහා නිෂ්ඵල වේ වාත්තු කිරීම ඔබට නිරවද්යතාව අවශ්ය නම්. තවද ඔබ අච්චුව ඉරා දැමීමකින් තොරව වැලි වලින් රටාව ඇද ගත හැකි වන පරිදි සිරස් මුහුණු මත කෙටුම්පතක් ඇතුළත් කළ යුතුය. CNC යන්ත්‍රකරණයට පුරුදු වී සිටින නිර්මාණකරු අංශක 90ක සිරස් බිත්ති ආකෘතියක් එවා ඇති නිසා ව්‍යාපෘති සති ගණන් ප්‍රමාද වන බව මම දැක ඇත්තෙමි. ඒක දාන්න බෑ. ඔබට පසුව එය යන්ත්‍රගත කිරීමට සිදුවනු ඇත, එය අරමුණ පරාජය කරයි.
ද්‍රව්‍ය යනු දත්ත පත්‍රිකාවක තේරීමක් පමණක් නොවේ
මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්රව්යයක් තෝරා ගැනීම සංවාදයේ ආරම්භය මිස අවසානය නොවේ. අපි කතා කරන්නේ 304, 316, 17-4PH ද? සෑම එකක්ම වෙනස් ලෙස ගලා යයි, වෙනස් ලෙස හැකිලී යයි, සහ වත් කිරීමේදී ඔක්සිජන් සමඟ වෙනස් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ඇත්තෙන්ම උපක්‍රමශීලී ඒවා වන්නේ QSY සඳහන් කරන නිකල් මත පදනම් වූ හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ වේ. මේවා බොහෝ විට ආන්තික පරිසරවල භාවිතා වේ - අධික තාපය, අධික විඛාදනය. ඒවා දැමීම ම්ලේච්ඡයි.
මෙම මිශ්‍ර ලෝහවල ගැටලුව වන්නේ ඒවායේ දියවන හැසිරීම සහ ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වයයි. ඒවාට බොහෝ විට ඉහළ ද්‍රවාංක ඇති බැවින් ඔබේ උදුන සහ කූරු ද්‍රව්‍ය එයට ඔරොත්තු දිය යුතුය. වඩාත් විවේචනාත්මකව, ඔවුන් ප්රතික්රියාශීලී විය හැක. ඔබ උදුනෙහි වායුගෝලය ගැන සැලකිලිමත් නොවන්නේ නම් (රික්තයක් හෝ නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් භාවිතා කරමින්), ඔබට අවශ්ය මූලද්‍රව්‍ය - ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් හෝ ටයිටේනියම් වැනි - දියවීමෙන් ඔක්සිකරණය වේ. ඔබට ඉතිරිව ඇත්තේ පිරිවිතර නොගැලපෙන රසායන විද්‍යාවකි. කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහයක දාහක තුණ්ඩයක් සඳහා රැකියාවක් මට මතකයි. පළමු ලකුණු කිහිපය තුළ නොගැලපෙන දක්ෂතා තිබුණි. හැරෙන විට, වත් කරන උෂ්ණත්වයේ සුළු වෙනස්කම් ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදනය ලෙස හැඳින්වෙන දෙයක් ඇති කරයි - සමහර මූලද්‍රව්‍ය පළමුව ඝන වී දුර්වල ස්ථාන නිර්මාණය කරයි. අපට උෂ්ණත්ව පාලන කවුළුව සෙල්සියස් අංශක 30 කින් තද කිරීමට සිදු විය, එයින් අදහස් කළේ අපගේ සියලු පයිරෝමීටර නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීමයි.
ඊට පස්සේ ගේට්ටුව සහ නැගීම තියෙනවා. ලෝහය පුස් කුහරයට (දොරටු) ලබා ගැනීමටත්, එය ඝන වන විට (රයිසර්) හැකිලීමටත් ඔබ සැලසුම් කරන ජලනල පද්ධතිය මෙයයි. සරල වානේ වරහනක් සඳහා, සම්මත නීති අදාළ වේ. යකඩ යකඩවල සංකීර්ණ, තුනී බිත්ති සහිත නිවාසයක් සඳහා එය කලාවක් බවට පත්වේ. ඔබට ලෝහය ඉක්මනින් හා කැළඹිලි සහිත ලෙස අච්චුව පිරවීමට අවශ්ය වේ, නමුත් එය එතරම් කැළඹිලි සහිත නොවේ, එය අච්චුව ඛාදනය කර වැලි ඇතුළත් කිරීම් ඇති කරයි. රයිසර් කොටසෙහි ඝනකම කොටසට වඩා වැඩි කාලයක් උණු වී තිබිය යුතුය, හැකිලීම සඳහා වන්දි ලබා දීම සඳහා දියර ලෝහ පෝෂණය කිරීම. එය වැරදියට තේරුම් ගන්න, එවිට ඔබට හැකිලීමේ සිදුරු ඇතිවේ - ඝන කොටසක් මෙන් පෙනෙන ස්පොන්ජි, දුර්වල ප්‍රදේශයක්. X-ray වැනි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ මගින් එය සොයා ගනු ඇත, පසුව කොටස සීරීම් වේ.
වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්‍රකරණය ගැටෙන තැන
වාත්තු කොටස් ඉතා සුළු ප්‍රමාණයක් වාත්තු ලෙස භාවිතා කිරීමට සූදානම්ය. සෑම කෙනෙකුටම පාහේ සමහරක් අවශ්ය වේ යන්ත්රෝපකරණ. අත්තිවාරම සහ යන්ත්‍ර අලෙවිසැල අතර සම්බන්ධය තීරණාත්මක වන්නේ මෙහිදීය. ඔවුන්ගේ ප්‍රකාශය සමඟ QSY වැනි දෙකම කරන සමාගමක් CNC යන්ත්‍රකරණය හැකියාව, විශාල වාසියක් ඇත. ඔවුන් මුළු ගමනම තේරුම් ගන්නවා.
ප්රධාන දෙය නම් ආරම්භයේ සිටම යන්ත්රෝපකරණ සැලසුම් කිරීමයි. ඔබට කපන ලද ඕනෑම මතුපිටක් මත යන්ත්‍ර දීමනාව ලෙස හැඳින්වෙන අමතර ද්‍රව්‍ය දැමිය යුතුය. නමුත් ඔබට සෑම තැනකම 3mm එකතු කළ නොහැක. ඕනෑවට වඩා එකතු කිරීම යනු ඔබ මිල අධික ලෝහ නාස්ති කර යන්ත්රෝපකරණ කාලය වැඩි කරන බවයි. ඉතා ස්වල්පයක් එකතු කිරීම, සහ කපනය මුළු මතුපිටම පිරිසිදු නොකරනු ඇත, මුල් වාත්තු සමෙහි පැල්ලමක් ඉතිරි වේ. නරකම දෙය නම්, වාත්තු කිරීම ප්‍රමාණාත්මකව ස්ථායී නොවේ නම් (සිසිලනය අතරතුර විකෘති වී ඇත), යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියාට එක් ස්ථානයක කැපීමට ද්‍රව්‍ය නොමැති බවත් තවත් ස්ථානයක ඕනෑවට වඩා ඇති බවත් සොයා ගත හැකිය.
අපි මෙය පොම්ප නිවාස ව්‍යාපෘතියක දුෂ්කර මාර්ගයෙන් ඉගෙන ගත්තෙමු. වාත්තු කිරීම ලස්සනට එළියට ආවා, නමුත් එහි කුඩා දුන්නක් තිබුණා, සමහර විට 500mm දිගට වඩා 1.5mm. දිගු, පෙට්ටි හැඩයක් සඳහා අසාමාන්ය නොවේ. අපගේ යන්ත්රෝපකරණ වැඩසටහන පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටක් උපකල්පනය කරන ලදී. CNC මෝලෙහි පළමු පාස් එක එක් කෙළවරක දැඩි කැපුමක් ගෙන අනෙක් කෙළවර යන්තම් සීරීමට ලක් විය. අපට නැවැත්වීමට, නැවත සවි කිරීමට සහ සත්‍ය මතුපිට සිතියම්ගත කිරීමට පරීක්ෂණයක් භාවිතා කිරීමට සිදු විය, පසුව මෙවලම් මාර්ග සකස් කරන්න. එය පැය ගණනක් එකතු කළේය. දැන්, තීරනාත්මක සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් සඳහා, අපි එක්කෝ වාත්තු ඇඳීමේ සෘජු ඉවසීමක් නියම කරන්නෙමු, නැතහොත් යුධ පිටු අඩු කිරීම සඳහා උපායමාර්ගික දැඩි ඉළ ඇටවල සැලසුම් කරන්නෙමු. කොටස් සැපයුම්කරුවෙකු නිෂ්පාදන හවුල්කරුවෙකුගෙන් වෙන් කරන්නේ මෙවැනි හරස් ක්‍රියාවලි චින්තනයකි.
නොදුටු තත්ත්ව සටන: විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ
ඇතුළත සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක වූ පරිපූර්ණ පෙනුමක් ඇති වාත්තු කිරීමක් ඔබට තිබිය හැකිය. NDT පැමිණෙන්නේ එහිදීය. දෘෂ්‍ය පරීක්ෂණය පළමු පියවරයි—සීතල වැසුම් (ලෝහ ධාරා දෙකක් විලයනය නොවූ) හෝ වැලි සිදුරු වැනි පැහැදිලි මතුපිට දෝෂ සොයමින්. සායම් විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය මතුපිට ඉරිතැලීම් සොයා ගනී. නමුත් සැබෑ සහතිකය ලැබෙන්නේ ඇතුළත දකින ක්‍රම වලින්.
විකිරණ පරීක්ෂාව (X-ray) යනු අභ්‍යන්තර හිස් තැන්, හැකිලීම හෝ ඇතුළත් කිරීම් සොයා ගැනීම සඳහා වන රන් ප්‍රමිතියයි. ඔබ චිත්‍රපටයේ සෙවනැලි සොයනවා. නමුත් එය මන්දගාමී හා මිල අධිකයි. මතුපිටට යටින් ඇති ඉරිතැලීම් වැනි යටි මතුපිට දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා අතිධ්වනික පරීක්ෂණය වේගවත් වේ. එය ලෝහය හරහා ශබ්ද තරංග යැවීමෙන් සහ දෝංකාරයට සවන් දීමෙන් ක්‍රියා කරයි. සංඥා අර්ථකථනය කරන කාර්මික ශිල්පියාගේ දක්ෂතාවය සෑම දෙයක්ම වේ.
අභියෝගය වන්නේ සෑම කොටසකම 100% NDT කලාතුරකින් ලාභදායී වීමයි. ඔබ කොටසෙහි විවේචනාත්මකභාවය මත පදනම්ව නියැදි සැලැස්මක් සකස් කරයි. අලංකාර වරහනකට දෘශ්‍ය පමණක් ලබා ගත හැකිය. තෙල් සවි කිරීම සඳහා පීඩන සහිත කපාට සිරුරක්? එය සියලුම තීරණාත්මක අංශවල 100% X-ray ලබා ගැනීමයි. ඔබ වැඩ කරන ප්‍රමිතිය - ASTM, ISO, MIL පිරිවිතර - පිළිගත හැකි ප්‍රමාණය සහ දෝෂවල ඝනත්වය නියම කරයි. සමහර විට, ඔබ තාක්ෂණික වශයෙන් පිරිවිතර තුළ ඇති නමුත් භයානක ස්ථානයක ඇති දෝෂයක් සොයා ගනී. ඔබ එය නැව්ගත කරනවාද? එය විනිශ්චය ඇමතුමකි, සේවාදායකයාගේ ඉංජිනේරුවරයා සමඟ සංවාදයකි. ඕනෑම ආතති ප්‍රදේශයකින් කුඩා, හුදකලා සිදුරක් ක්‍රියාකාරී අවදානමක් නොවන අතර, සීරීම් බඳුනෙන් මිල අධික කොටසක් ඉතිරි කර ගැනීමට මට තර්ක කිරීමට සිදු විය. වෙනත් අවස්ථාවලදී, එය රිදුණත්, අසාර්ථකත්වය ඇමතීමට ඔබම විය යුතුය.
සැබෑ ලෝක සම්මුතිය: පිරිවැය, කාලය, කාර්ය සාධනය
අවසානයේදී, වාත්තු කිරීම විය හැකි සම්මුතිය සොයා ගැනීමයි. නිර්මාණකරුට අවශ්ය වන්නේ දර්පණ නිමාවක් සහිත සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තියක්, තාප කාර්යක්ෂම, ජ්‍යාමිතික වශයෙන් සංකීර්ණ කොටසකි. මිලදී ගැනීමේ දෙපාර්තමේන්තුවට එය ඒකකයකට ඩොලර් 50කට අවශ්‍යයි. ඊළඟ කාර්තුව වන විට නිෂ්පාදනයට කෑලි 10,000 ක් අවශ්ය වේ.
ඔබ එම අවශ්‍යතා බිඳ දැමිය යුතුයි. ජ්‍යාමිතික වශයෙන් සංකීර්ණ ඔබව ආයෝජන වාත්තු කිරීම වෙත තල්ලු කරයි, එය පිරිවැය වැඩි කරන අතර පරිමාව මන්දගාමී විය හැක. කෑලි 10,000 ක් ඔබව අධි පීඩන ඩයි වාත්තු කිරීම හෝ ස්ථිර අච්චුව වෙත තල්ලු කරයි, එය ද්‍රව්‍ය තේරීම සීමා කරන අතර අභ්‍යන්තර සංකීර්ණත්වය සාක්ෂාත් කරගත නොහැක. ඉහළ ශක්තියක් වානේ හෝ විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහයක් ඉල්ලා සිටිය හැක, එය සමහර අධිවේගී ක්‍රියාවලීන් බැහැර කරයි. ඔබ අවසන් වන්නේ මධ්‍යයේ, සමහර විට හොඳින් සැලසුම් කරන ලද වැලි වාත්තු කිරීම සමඟ උපාය මාර්ගික මධ්‍ය භාවිතය, ductile යකඩ, තීරනාත්මක පෘෂ්ඨයන් යන්තගත කර ඇත. එය ඕනෑම පරමාදර්ශයක පරිපූර්ණ අනුවාදය නොවේ, නමුත් එය විශ්වාසදායක ලෙස, පිරිවැයෙන්, නියමිත වේලාවට සෑදිය හැකි අනුවාදයකි.
ඒක තමයි ප්‍රායෝගික ඇත්ත. එය තනි ගුණාංගයකින් පරිපූර්ණත්වය ළඟා කර ගැනීම නොවේ. එය යෙදුම සඳහා මිහිරි ස්ථානයට පහර දීම සඳහා අච්චු ක්‍රමය, ද්‍රව්‍ය, ද්‍රව්‍ය, ගේටින්, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ වැනි සියලු විචල්‍යයන් සංවිධානය කිරීමයි. වසර 30ක් පැරණි සමාගමක් වැනි දශක ගණනාවක් ක්‍රීඩාවේ යෙදී සිටින සැපයුම්කරුවෙකු මෙම වෙළඳාම් දහස් වාරයක් දැක ඇත. ඔවුන් කරන්නේ මුද්‍රණයක් ක්‍රියාත්මක කිරීම පමණක් නොවේ; ඔවුන් අවශ්‍යතා රේඛා අතර කියවමින්, ක්රියාවලිය නැවත සටන් කරන්නේ කොතැනදැයි අපේක්ෂා කරමින්, සහ ව්‍යාපෘතිය නිෂ්පාදනය කළ හැකි ප්‍රතිඵලයක් කරා මෙහෙයවයි. එය සැබෑ වටිනාකම වන අතර, එය ඔබ නිරන්තරයෙන් නිවැරදි වීමට පටන් ගැනීමට පෙර කිහිප වතාවක්ම වැරදි ලෙස ගැනීමෙන් පමණක් ඉගෙන ගන්නා දෙයකි.
