
ඉංජිනේරුවන් කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කොටස් සඳහන් කරන විට, ඔවුන් ද්රව්යයක් තෝරා නොගනිති - ඔවුන් ගින්නෙන් ක්රියාකාරීත්වයට කැපවී සිටිති. අධි පීඩන හයිඩ්රොලික් කපාට. අක්වෙරළ වින්ච් පද්ධතිවල භ්රමණය වන පතුවළ. 600 ° C දී උල්ෙල්ඛ පොහොරවලට නිරාවරණය වන තුණ්ඩ. මේවා "හොඳින් ඇති" ඉවසීම් නොවේ. ඒවා සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය. සැබෑ පරීක්ෂණය ආරම්භ වන්නේ දත්ත පත්රවල නොව, තාප පිරියම් කිරීම, ඇඹරීම සහ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු AMS 5387 කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහයේ ± 0.01 mm රඳවා ගැනීමට කර්මාන්තශාලා මහලේ ඇති හැකියාව තුළයි.
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ-විශේෂයෙන් T800 සහ AMS 5387 වැනි ශ්රේණි - නිකල් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ අසමත් වන විට රිංගා ගැනීම, ඔක්සිකරණය සහ ගැලීම ප්රතිරෝධී වේ. නමුත් ඔවුන්ගේ ශක්තිය ද ඔවුන්ගේ දඬුවමයි: HRC 45 දක්වා දෘඪතාව, කාබයිඩ් මෙවලම් මැද-කැපීම අඳුරු කරන වැඩ-දැඩි කිරීමේ අනුපාත, සහ තාප සන්නායකතාවය ඉතා අඩු දේශීය තාපය ගොඩනැගීමේ අවදානම microcracking. පොම්ප ප්ලග් එකක මිලිමීටර් 0.02 ටේපර් අපගමනය 3,000 psi දී සීල් කාන්දු වීමට හේතු වූ නිසා පාරිභෝගිකයින් කණ්ඩායම් ප්රතික්ෂේප කරන බව අපි දැක ඇත්තෙමු. එය QC අසමත් වීමක් නොවේ - එය ක්රියාවලි පරතරයකි.
ලෝහ කැපීමට පෙර සැබෑ හැකියාව ආරම්භ වේ. එය ලෝහ විද්යාත්මක සොයාගැනීමේ හැකියාවෙන් ආරම්භ වේ: සෑම කොබෝල්ට්-නිකල් බිල්ට් එකකම නිශ්චිත දියවන අංකය, ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය සහ ධාන්ය ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය දැන ගැනීම. ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙන් පසු පාලිත සිසිලන චක්ර හරහා එය දිගටම සිදු වේ-කෙටිමං, පරිසරය-වායු නිවාදැමීම් නැත. එවිට ගංවතුර සිසිලනය නොව ක්රයොජනික් සිසිලන බෙදා හැරීම සමඟ බහු-අක්ෂ CNC යන්ත්රය පැමිණේ. අවසාන වශයෙන්, පෘෂ්ඨීය අඛණ්ඩතාව තහවුරු කිරීම: මතුපිට ඉරීම, නැවත සකස් කිරීමේ ස්ථරය, අවශේෂ ආතන්ය ආතතිය නැත. සෑම පියවරක්ම ලේඛනගත, නැවත නැවතත් කළ හැකි සහ විගණනය කළ හැකි විය යුතුය.
තමන්ව හඳුන්වන කර්මාන්ත ශාලාවක් a කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව තදින් බැඳුනු වසම් හතරක් හරහා නිපුණතාවය ඔප්පු කළ යුතුය:
සමහර වෙළෙන්දෝ වාත්තු කිරීම හෝ තාප පිරියම් කිරීම බාහිරින් ලබා දෙයි. එය වගවීම බිඳ දමයි. කොබෝල්ට් මිශ්ර වෑල්ව් නිවාසයක් තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂා කිරීමට අසමත් වූ විට, ඔබට සම්පූර්ණ දාමය අයිති එක් කණ්ඩායමක් අවශ්ය වේ—අමු තීරුවේ සිට අවසාන හයිඩ්රොටෙස්ට් දක්වා.
"ඔයාට පුලුවන්ද අපේ චිත්රය හදන්න?" පළමු ප්රශ්නය නොවේ. සැබෑ ඒවා පසුව පැමිණේ:
අපි තුනටම දිව්වා. පිළිතුර වේගය නොවේ - එය ව්යුහගත ඉංජිනේරු සමාලෝචනයකි. අපි සෑම GD&T සංකේතයක්ම මැනිය හැකි ක්රියාවලි පියවරකට සිතියම්ගත කරමු. ක්රමලේඛනය ආරම්භ කිරීමට පෙර අපි විභව මෙවලම් මැදිහත්වීම් සලකුණු කරමු. අපි CAM මෘදුකාංගයේ තාප විරූපණය අනුකරණය කර ඒ අනුව සවිකරන ස්ථාන සකස් කරමු. ඒ ආකාරයට අපි කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ තුණ්ඩ ශුන්ය ප්රතිනිර්මාණයක් සමඟ නැව්ගත කරමු-පළමු ලිපිය ගොඩනැගීමේදී පවා.
ඊළඟ සීමාව දැඩි ඉවසීම පමණක් නොවේ. එය අනාවැකි පාලනයකි. අපි කොබෝල්ට් හි ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කිරීමට පෙර දේශීය අධික උනුසුම් වීම හඳුනා ගැනීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර ක්රියාවලියේ තාප රූප අනුකලනය කරන්නෙමු. අපි අඩු පරිමා, අධි-සංකීර්ණ කොබෝල්ට් සංරචක සඳහා දෙමුහුන් AM + යන්ත්රකරණයට සුදුසුකම් ලබමු-ඝනත්වය කැප නොකර ඊයම් කාලය 40% කින් අඩු කරමු. තවද අපි වෛද්ය ශ්රේණියේ කොබෝල්ට්-ක්රෝමියම් විකලාංග අත්හදා බැලීමේ කොටස් සඳහා ISO 13485-පෙළගැසුනු ලියකියවිලි පුළුල් කරමින්, කාර්මික හයිඩ්රොලික්ස් වලින් ඔබ්බට එම දැඩිකම අදාළ වන බව ඔප්පු කරන්නෙමු.
ඔබේ යෙදුම කොබෝල්ට්ගේ ශක්තිය ඉල්ලා සිටින නමුත් පුනරාවර්තන හැකියාව, මාන විශ්වාසවන්තභාවය හෝ ද්රව්යමය අඛණ්ඩතාව පිළිබඳ සම්මුතිය පිළිගැනීම ප්රතික්ෂේප කරන්නේ නම් - එවිට ඔබේ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව කැපූ ලෝහයට වඩා වැඩි යමක් කළ යුතුය. කොබෝල්ට් එය හැසිරෙන ආකාරයට හැසිරෙන්නේ මන්දැයි එය තේරුම් ගත යුතුය, එය සෑම අදියරකදීම ප්රතිචාර දක්වන ආකාරය අපේක්ෂා කළ යුතුය, සහ සෑම පියවරකදීම සාක්ෂි - කොටස් පමණක් නොව - ගොඩනගා ගත යුතුය.