ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කිරීම ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව, තාප ස්ථායීතාවය සහ පිරිවැය-ඵලදායි පරිමාණය ඉල්ලා සිටින කාර්මික කොටස් සඳහා-විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය අධි පීඩන සේවා කොන්දේසි සපුරාලන විට ක්‍රියාවලියක් ලෙස පවතී. නමුත් සෑම එකක්ම නොවේ ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාව මෙහෙයුම්-විවේචනාත්මක සංරචක සඳහා ස්ථාවර මාන නිරවද්‍යතාව, පුනරාවර්තනය කළ හැකි ලෝහ විද්‍යාත්මක ගුණාංග හෝ මත-විශේෂිත මතුපිට නිමාව ලබා දෙයි. හඳුනා නොගත් හැකිලීමේ සිදුරු හේතුවෙන් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු බොහෝ හයිඩ්‍රොලික් කපාට නිවාස ප්‍රතික්ෂේප වී ඇති බව අපි දැක ඇත්තෙමු. පුස් දෘඪතාව වත් කිරීමට පෙර වලංගු නොවූ නිසා යන්ත්‍රකරණයේදී විකෘති වූ පොම්ප අත්තිවාරම් අපි දෝෂහරණය කළෙමු. තවද අපි වින්ච් සෙන්ටර් ෂාෆ්ට් රෝලර්වල නොමේරූ ඇඳුම් අනනුකූල ග්‍රැෆයිට් නූඩ්ල් බෙදාහැරීම වෙත ආපසු හඹා ගියෙමු - ක්‍රියාකරුගේ දෝෂයක් නොව, අමුද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හිඩැස්.
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කාර්මික කොටස් සඳහා ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කිරීම තවමත් ජයග්‍රහණය කරන්නේ ඇයි?
තුනී බිත්ති සහිත අභ්‍යවකාශ සංරචක සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම විශිෂ්ටයි. Die casting අධි පරිමා ඇලුමිනියම් නිවාස ආධිපත්‍යය දරයි. නමුත් ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කිරීම අද්විතීය භූමියක් ඇති අතර එහි බර කිලෝග්‍රෑම් 50 ඉක්මවයි, බිත්ති ඝණකම 25 mm ඉක්මවා වෙනස් වේ, සහ මිශ්‍ර ලෝහ තේරීමට AMS 5387 හෝ T800 වැනි උල්ෙල්ඛ-ප්‍රතිරෝධී කොබෝල්ට්-නිකල් ශ්‍රේණි ඇතුළත් වේ. මේවා න්‍යායික වාසි නොවේ. සැබෑ ලෝකයේ යෙදවීමේදී, ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කිරීම හරහා සාදන ලද පිස්ටන් පොම්ප සිලින්ඩර නිවාසයක් එහි ආයෝජන-වාත්තු සහකරුට වඩා 32% වැඩි තාප තෙහෙට්ටුවක ප්‍රතිරෝධයක් ලබා ගනී - මන්ද මන්දගාමී ඝණීකරණය ඒකාකාර ඩෙන්ඩ්‍රිටික් අත් පරතරය ප්‍රවර්ධනය කරන අතර සම-පාදක සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහවල ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදනය අඩු කරයි. එය මැනිය හැකි ය. එය නැවත නැවතත් කළ හැකි ය. ඉංජිනේරු වාහන OEMs 120°C අඛණ්ඩ තීරුබදු යටතේ ක්‍රියාත්මක වන ඔන්බෝඩ් වින්ච් පද්ධති පතුවළ සඳහා විකල්පවලට වඩා වැලි වාත්තු කරන්නේ එබැවිනි.
විශ්වසනීය ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාවක් ඉතිරිව ඇත්තේ කුමක්ද?
බොහෝ වාත්තු ශාලා වැලි සංයුතිය හා තෙතමනය පාලනය කරයි. සම්පූර්ණ දාමය පාලනය කරන්නේ ස්වල්ප දෙනෙකි: සහතික කළ අමුද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම, අච්චු සංයුක්ත බල සිතියම්ගත කිරීම, වත් කිරීමේදී තත්‍ය කාලීන ලෝහස්ථිතික පීඩන අධීක්ෂණය සහ ASTM E112 ධාන්ය ප්‍රමාණය විශ්ලේෂණය හරහා පශ්චාත් වාත්තු ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වලංගු කිරීම. Qingdao හි අපගේ ISO-අනුකූල පහසුකමේදී, කොබෝල්ට් මිශ්‍ර තුණ්ඩවල සෑම කාණ්ඩයක්ම ද්විත්ව සහතික ලත් T800 ingot සමඟ ආරම්භ වේ - C, Cr, Ni, සහ Si අන්තර්ගතයන් මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා වලට එරෙහිව *දියවීමට පෙර* සත්‍යාපනය කර ඇත. අපි කෝප් එකකට ලකුණු 36ක් හරහා අච්චු දෘඪතාව සිතියම්ගත කර ක්‍රමාංකනය කරන ලද ප්‍රතිබද්ධිත පරීක්ෂක භාවිතයෙන් ඇදගෙන යන්න - මධ්‍යයේ පමණක් නොව, තාප අනුක්‍රමික අසමාන ප්‍රසාරණයට හේතු වන කොන් වල. වත් කිරීමේදී, අපි සෑම තත්පර 15 කට වරක් ලෑල් උෂ්ණත්වය ලොග් කර අච්චු කුහරයේ තැන්පත් කර ඇති තාපක දත්ත සමඟ සහසම්බන්ධ කරමු. අනුමානයක් නෑ. "සම්මත භාවිතය" උපකල්පන නැත.
මෙම විනය අස්වැන්න සහ කාර්ය සාධනය තුළ ගෙවයි. AMS 5387 පොම්ප කොටස් සඳහා, අපගේ සාමාන්‍ය පළමු සමත් මාන අනුකූලතා අනුපාතය 94.7% ක් වන අතර එය ASME Y14.5–2018 චිත්‍රවල GD&T ඇමතුම්වලට සාපේක්ෂව මනිනු ලැබේ. එය වාසනාව නොවේ. එය CNC සවිකෘත සැලසුම සමඟ වාත්තු අනුකරණය (MAGMAsoft භාවිතා කිරීම) ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රතිඵලයකි-එබැවින් යන්ත්‍ර දීමනා පුරෝකථනය කළ ඝණීකරණ හැකිලීමේ දෛශික සමඟ නිශ්චිතව සමපාත වේ. පාරිභෝගිකයින්ට "වාත්තු ලෙස රළුබව" නොලැබේ. ඒවා නැවත සකස් කිරීමකින් තොරව විවේචනාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ මත ± 0.05 mm ඇතුළත යන්ත්‍රගත කර ඇත.
හයිබ්‍රිඩ් නිෂ්පාදනය සැබෑ ගැටලු විසඳන තැන
ඇතැමුන් තර්ක කරන්නේ වැලි ගොඩදැමීම යල් පැන ගිය එකක් බවයි. නමුත් යථාර්ථය වෙනස් කථාවක් කියයි: අද වඩාත්ම විශ්වාසදායක පීඩන කපාට වැලි-වාත්තු සිරුරු CNC-යන්ත්‍රගත අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහ මාර්ග සහ ලේසර් සහිත ආසන මතුපිට සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. එය දෙමුහුන් නිෂ්පාදනයකි - ප්‍රසිද්ධ වචනයක් ලෙස නොව අවශ්‍යතාවයක් ලෙස. මොනොලිතික් ආයෝජන-වාත්තු කපාට ශරීරයක් තදින් ඉවසා සිටිය හැක, නමුත් එය චක්‍රීය පීඩන කරල් යටතේ අසාර්ථක වන්නේ එහි සියුම් ව්‍යුහයේ පාලිත-සිසිලන වැලි වාත්තු වල අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාව නොමැති බැවිනි. මේ අතර, සම්පූර්ණයෙන්ම CNC යන්ත්‍රගත සමාන ද්‍රව්‍ය බාර් තොගයෙන් 68% ද්‍රව්‍ය අපතේ යන අතර නිෂ්පාදනය කිරීමට 3.2× වැඩි කාලයක් ගතවේ.
අපි ඒ පරතරය පියවනවා. අපගේ සිරස් අනුකලනය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ අච්චු ගැසීම සඳහා ඔබේ ඇඳීම වලංගු කරන කණ්ඩායමම ඔබේ පොම්ප අත්තිවාරමේ අභ්‍යන්තර සිදුර නිම කරන 5-අක්ෂ ඇඹරුම් මධ්‍යස්ථානය වැඩසටහන් කිරීමයි. භාරදීමක් නැත. පරිවර්තන පාඩු නැත. පාරිභෝගිකයෙකු මිලිමීටර් 120 ඕඩී මුහුණතක මිලිමීටර් 0.02 ධාවන ඉවසීමක් සහිත සම්මත නොවන කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ ප්ලග් එකක් ඉල්ලා සිටි විට, අපි “නොහැකි” යැයි කීවේ නැත. අපි මූලික මුද්‍රණ ජ්‍යාමිතිය සීරුමාරු කර, සිසිල් ස්ථානගත කිරීමේ අනුකරණය එකතු කර, කාවැද්දූ අතිධ්වනික පරීක්ෂණ සමඟ අඩු පරිමා අත්හදා බැලීමක් ක්‍රියාත්මක කළෙමු. ප්‍රතිඵලය? Zero ඒකක 240 හරහා ප්‍රතික්ෂේප කරයි. සති 12කින් නොව දින 18කින් භාර දෙනු ලැබේ.
ඔබේ ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාව තෝරා ගැනීම: සාකච්ඡා කළ නොහැකි චෙක්පත් තුනක්
NDA අත්සන් කිරීමට හෝ PO නිකුත් කිරීමට පෙර, මෙම ප්‍රශ්න අසන්න - සහ සාක්ෂි ඉල්ලන්න:
- වර්ණාවලීක්ෂ සත්‍යාපනය සහ ආතන්‍ය පරීක්ෂණ වාර්තා ඇතුළුව - AMS 5387 කාණ්ඩ සඳහා පසුගිය කාර්තුවේ එන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ ලොග ඔබට මට පෙන්විය හැකිද? ඔවුන් පසුබට වන්නේ නම්, ඉවත්ව යන්න. ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු සඳහා සොයාගැනීමේ හැකියාව විකල්ප නොවේ.
- ඔබ වත් කිරීමට පෙර හරිත වැලි අච්චු මත ක්‍රියාවලියේ මාන පරීක්‍ෂා කරනවාද—නැත්නම් නිමි වාත්තු මත පමණක්ද? පුස් මට්ටමේ සත්‍යාපනය වැරදි ධාවනය කලින් අල්ලා ගනී. අවසාන පරීක්ෂාව මත පමණක් රඳා සිටීමෙන් අදහස් වන්නේ සීරීම් මිස නිවැරදි කිරීමක් නොවේ.
- 400 mm ඝනක කොටසක් හරහා ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ සමජාතීයතාවය තහවුරු කිරීම සඳහා ඔබේ ලේඛනගත ක්‍රියා පටිපාටිය කුමක්ද? ASTM E3 ප්‍රමිතියට නියැදියකට අවම වශයෙන් ක්ෂේත්‍ර 3ක් අවශ්‍ය වේ. අඩු ඕනෑම දෙයකට බෑන්ඩ් කිරීම හෝ කාබයිඩ් වෙන් කිරීම මග හැරේ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. නිරවද්‍ය ලෝහ කොටස් සාදයි - වාත්තු කිරීම පමණක් නොවේ. සෑම පීඩන කපාටයක්ම, සෑම සිලින්ඩර නිවාසයක්ම, සෑම කොබෝල්ට් තුණ්ඩයක්ම ලෝහ විද්‍යාත්මක අභිප්‍රායෙන් ආරම්භ වන අතර ක්‍රියාකාරී වලංගුකරණයෙන් අවසන් වේ. අපි ගුණාත්මකභාවය පිටස්තර කරන්නේ නැහැ. වැලි කැට තේරීමේ සිට අවසාන CMM වාර්තාව දක්වා ක්‍රියාවලියට අපි එය ඉංජිනේරුකරණය කරමු. කල් පවතින, ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ කාර්මික සංරචක සඳහා ගෝලීය ඉල්ලුම ඉහළ යන විට, අයිතිය ගුරුත්වාකර්ෂණ වැලි වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාව පිරිවිතර පමණක් සපුරාලන්නේ නැත. එය අසාර්ථක මාතයන් අපේක්ෂා කරයි, ඔබේ සැපයුම් දාමය සරල කරයි, සහ වසරින් වසර චක්‍රයෙන් චක්‍රය ක්‍රියා කරන කොටස් ලබා දෙනු ඇත.
