යමෙක් සඳහන් කරන විට ඉන්කොලෝයි 800, බොහෝ විට මතකයට එන පළමු දෙය නම් එහි දත්ත පත්‍රිකාවයි: හොඳ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය, විනීත විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඝන නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයකි. නමුත් වාත්තු සහ යන්ත්රෝපකරණ සාප්පුවේ, එය ආරම්භක ස්ථානය පමණි. සැබෑ කතාව ඇත්තේ පිරිවිතර සහ චිපින් ශබ්දය, හීට් ටින්ට් සහ ඉඳහිට, කලකිරවන ඉරිතැලීම අතර පරතරය තුළ ය. 304H හෝ 825 සඳහා ප්‍රතිස්ථාපන ආදේශකයක් ලෙස බොහෝ මෝස්තර සලකන බව මම දැක ඇත්තෙමි, හිසරදය ආරම්භ වන්නේ එතැනිනි.
වාත්තු ප්‍රහේලිකාව: ද්‍රවශීලතාවය එදිරිව අඛණ්ඩතාව
වාත්තු කිරීම ඉන්කොලෝයි 800, විශේෂයෙන් ආයෝජන වාත්තු මාර්ගය හරහා, ඔබ ප්‍රායෝගිකව න්‍යාය වෙන් කරන ස්ථානයයි. මිශ්ර ලෝහයට සාපේක්ෂව පටු හිමායන පරාසයක් ඇත, එය හැකිලීමේ සිදුරු අඩු කිරීම සඳහා හොඳය, නමුත් උණු කළ විට එහි දුස්ස්රාවීතාව උපක්‍රමශීලී විය හැකිය. සමහර කාබන් වානේවල පහසු ප්රවාහය ඔබට නොලැබේ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) හි අපගේ ෂෙල් අච්චු ක්‍රියාවලීන්හිදී, අච්චු මත පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය වඩාත් ආක්‍රමණශීලී ලෙස සකස් කිරීමට අපි ඉගෙන ගත්තෙමු. පෙළපොත පවසන දේට වත් කිරීම බොහෝ විට සංකීර්ණ කොටස්වල තුනී කොටස්වල ශීතල වසා දැමීමට හේතු වේ, එනම් අපි නිතිපතා නිපදවන සංකීර්ණ තාපජ උපාංග හෝ දාහක තුණ්ඩ වැනි.
ගේටින් පද්ධති සැලසුම තීරණාත්මක වේ. එය ලෝහ බෙදා හැරීම පමණක් නොවේ; එය ඝනීභවනය සඳහා එම අවසාන කොටස පෝෂණය කිරීම සඳහා ඝනීකරණ රටාව පාලනය කිරීමයි. වරෙක අප සතුව නල ආධාරක සමූහයක් තිබූ අතර ඒවා ෆ්ලැන්ජ්-ටු-ටියුබ් හන්දියේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු පෙන්වයි. පිරිවිතර හමු වූ නමුත් එක්ස් කිරණ පැවසුවේ වෙනත් කතාවකි. නිවැරදි කිරීම විශාල රසායන විද්‍යා වෙනසක් නොවීය; එය රයිසර් දෙසට වඩාත් දිශානුගත ඝණීකරණයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ධාවකය සහ රයිසර් පිරිසැලසුම නැවත සැලසුම් කිරීමකි. එය වාත්තු කිරීම සඳහා යම් බරක් එකතු කළ අතර, සේවාදායකයා මුලින් ප්‍රශ්න කළ නමුත් එය ක්ෂේත්‍රයේ අසාර්ථකත්වය ඉවත් කළේය. ඒ වෙළඳාමයි.
එතකොට ඔක්සයිඩ් තියෙනවා. ක්‍රෝමියම් සහ ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය යනු ශක්තිමත් මතුපිට ඔක්සයිඩ් වේගයෙන් සාදයි. ඔබේ කවචයේ අච්චුව සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නොමැති නම් හෝ අඩු පාරගම්යතාවක් තිබේ නම්, ඔබ එම ඔක්සයිඩ් පටලය වාත්තු කිරීම තුළ සිරවීමේ අවදානමක් ඇති අතර, තාප චක්‍රය යටතේ ඉරිතැලීමක් සඳහා පරිපූර්ණ ආරම්භක ස්ථානයක් නිර්මාණය කරයි. එය නිහඬ දෝෂයකි. ඔබ කාමර උෂ්ණත්වයේ පීඩන පරීක්ෂණයකින් සමත් විය හැක, නමුත් එය මාස කිහිපයකට පසු එහි මුහුණ පෙන්වයි. අපගේ භාවිතයට දැන් ස්ටූකෝ කාමරයේ පිනි ස්ථානය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සහ සමහර විට ලෑල්ලේ ඇති ඩිඔක්සිඩයිසර් භාවිතයට සුළු වෙනස් කිරීම් පවා ඇතුළත් වේ, නමුත් ඔබ වෙනත් ගුණාංගවලට බලපෑම් නොකිරීමට ප්‍රවේශම් විය යුතුය.
යන්ත්‍රකරණය: රැවටිලිකාර මෘදු බව
කඩදාසි මත, ඉන්කොලෝයි 800 අතිශයින් දුෂ්කර නොවේ. නමුත් එයට නැවුම් කටර් එකක් ගත් ඕනෑම යන්ත්‍ර කාරයෙක් එය මල නොබැඳෙන ආකාරයට වඩා වෙනස් ලෙස සටන් කරන බව දනී. එය ඒකාකාරව නොව, වැඩ-දැඩි කිරීමට අප්රසන්න නැඹුරුවක් ඇත. ඔබට අලංකාර කප්පාදුවක් ගත හැකිය, පසුව ද්‍රව්‍යය දැඩි වන බව පෙනෙන ස්ථානයකට පහර දෙන්න, සහ ඔබේ ඇතුළු කිරීමේ සටහන අකාලයේ ගෙවී යයි. අපි QSY හි පශ්චාත් වාත්තු CNC යන්ත්‍රකරණය, කපාට සිරුරු හැරවීම, ෆ්ලැන්ජ් ඇඹරීම වැනි බොහෝ දේ කරන්නෙමු. අප සොයාගත් යතුර වන්නේ අනුකූලතාවයි: ස්ථාවර පෝෂණය, කැපුම්වල ස්ථාවර ගැඹුර, වාසස්ථානයක් නැත.
සිසිලනකාරකය මෙහි සිසිලනය සඳහා පමණක් නොවේ; එය මෙම වැඩ දැඩි කිරීමේ ස්ථරය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා ය. නමුත් ඔබ නිවැරදි වර්ගය භාවිතා කළ යුතුය. අපි සෘජු තෙල්වලින් ඉවත්ව වඩා හොඳ ලිහිසිභාවයක් සහිත ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත කෘතිම ඉමල්ෂන් වෙත ගියෙමු. ඉලක්කය වන්නේ චිපය ඉක්මනින් ඉවත් කර කපන ලද කලාපයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමයි. එය ඉතා උණුසුම් වීමට ඉඩ දෙන්න, සහ මිශ්ර ලෝහයේ උල්ෙල්ඛ ගුණය වැඩි වන බව පෙනේ, සුපිරි මිශ්ර ලෝහ සඳහා අදහස් කරන ලද කාබයිඩ් ශ්‍රේණි පවා හපමින්.
මෙවලම් ජ්යාමිතිය සම්මත වානේවලට වඩා වැදගත් වේ. ධනාත්මක රාක්කයක්, තියුණු දාරයක් සහ නූල් සහිත ද්රව්ය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති චිප්බ්‍රේකරයක් සාකච්ඡා කළ නොහැක. අපි ශක්තිය සඳහා තරමක් සෘණ රේක් භාවිතා කරන නිසා මෙවලම් කම්පනයෙන් ක්ෂුද්‍ර අස්ථි බිඳීම් සඟවන අලංකාර මතුපිට නිමාවක් නිපදවමින් අපි මෙය ඉතා අපහසුවෙන් ඉගෙන ගත්තෙමු. කොටස් පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ නමුත් ආතති විදාරණ පරීක්ෂණ වලදී අසාර්ථක විය. අසාර්ථක විශ්ලේෂණය යන්ත්රෝපකරණ මතුපිට අඛණ්ඩතාව වෙත දකුණට යොමු විය. දැන්, අපි විවේචනාත්මක සඳහා මෙවලම සමඟම මෙවලම් මාර්ග උපායමාර්ගය සඳහන් කරමු ඉන්කොලෝයි 800 සංරචක.
තාප පිරියම් කිරීමේ ටයිට්‍රොප්
විසඳුම නිර්වින්දනය කිරීම සම්මත බව කවුරුත් දනිති ඉන්කොලෝයි 800 කාබයිඩ් විසුරුවා හැරීමට සහ එම ductility නැවත ලබා ගැනීමට. සාමාන්‍ය ඇමතුම් අගය 1100°C අවම, වේගවත් සිසිල් වේ. නමුත් වේගවත් යනු ක්‍රියාකාරී වචනයයි. සාප්පු පරිසරයක, වේගවත් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද? ජලය නිවා දමන්නද? සිහින් කොටස් සඳහා, සමහර විට. නමුත් ඝන කොටසේ වාත්තු කිරීම හෝ යන්ත්රෝපකරණ කුට්ටි සඳහා, ජලය නිවාදැමීම තමන්ගේම තාප පීඩන හඳුන්වා දෙයි. අපට කොටස් විකෘති වී ඇත, බොහෝ නොවේ, නමුත් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත මුද්‍රා මුහුණක් සීරීමට ප්‍රමාණවත්ය.
අපි අපගේ බොහෝ සංරචක සඳහා බලහත්කාරයෙන් වාතය නිවාදැමීම වෙත වැඩි වශයෙන් ගමන් කර ඇත. එය මන්දගාමී වේ, ඔව්, එයින් අදහස් වන්නේ ඔබ පරෙස්සම් නොවන්නේ නම් ඔබ කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය සමඟ ආලවන්ත හැඟීම් පෑමකි. එබැවින් ඔබ උදුනේ සිට නිවාදැමීම දක්වා කාලය පාලනය කළ යුතු අතර, වායු ප්රවාහය ඒකාකාරී විය යුතුය. අපි අපගේ ඉහළ-උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ වැඩ සඳහා කැපවූ බලහත්කාරයෙන්-වායු නිවාදැමීමේ ස්ථානයක් ස්ථාපනය කළෙමු. එය ආයෝජනයක් වූ නමුත් එය මෙම ද්රව්ය සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ විකෘතිතාවයෙන් අපගේ සීරීම් අනුපාතය 70% කට වඩා අඩු කළේය. සමහර විට ක්රියාවලිය නිවැරදි කිරීම ද්රව්යමය ආදේශනයකට වඩා වටිනා ය.
අනෙක් සූක්ෂ්මතාවය වන්නේ ආතතිය අඩු කිරීමයි. බර යන්ත්‍රකරණයට භාජනය වන කොටස් සඳහා, 900 ° C පමණ වන අතරමැදි ආතති සහනයක් අවසාන නිමාවේදී චලනය වැළැක්විය හැකිය. නමුත් ඔබ මෙම පියවර පැහැදිලිව ලේඛනගත කළ යුතුය. අපි වරක් ද්‍රාවණ ඇනීල් කරන ලද, රළු යන්ත්‍රගත කළ, ආතතියෙන් මිදුණු, පසුව යන්ත්‍ර නිම කළ බහුවිධ වාත්තු සමූහයක් නැව්ගත කළෙමු. සේවාදායකයාගේ විගණක තාප පිරියම් චක්‍ර දෙක දුටු අතර එය අපගමනය ලෙස සලකුණු කළේය. අවසාන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නිවැරදි බවත් අතරමැදි චක්‍රය ගුණවලට හානියක් නොවන බවත් ඔප්පු කිරීමට කොටස පුරා මයික්‍රොග්‍රැෆ් සහ දෘඪතා සිතියම් සැපයීමට අපට සිදු විය. එය සම්මත සාප්පුවක භාවිතයක් සම්බන්ධයෙන් ලියකියවිලි සටනක් විය.
වෙල්ඩින් සහ ෆැබ්රික්ස් උගුල්
Fabricators වෑල්ඩින් කිරීමට ආදරෙයි ඉන්කොලෝයි 800 තමන් වෙත හෝ කාබන් වානේ වෙත. එය නිවැරදි පිරවුම සමඟ වෑල්ඩින් කළ හැකි බව සහතිකයි (INCO-Weld 82/182 වැනි). නමුත් පෙර-උණුසුම සහ අන්තර් පාස් උෂ්ණත්ව පාලනය බොහෝ විට ග්ලොස් වේ. මෙය මෘදු වානේ නොවේ. පාස් අතර එය සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න, ඔබ HAZ හි ඉරිතැලීමේ අවදානමක් ඇත. අපි නල පද්ධතිවලට වෑල්ඩින් කරන ලද වාත්තු සවි කිරීම් බොහොමයක් සපයන්නෙමු. අපගේ දත්ත ඇසුරුම්වල දැන් නිර්දේශිත වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටි පත්‍රිකාවක් ඇතුළත් වන්නේ, අප වෙල්ඩින් විශේෂඥයන් නිසා නොව, එය වැරදි වූ විට ආපසු කැඳවීම් අප දැක ඇති නිසාය.
විශාල ගැටළුවක් වන්නේ අසමාන වෑල්ඩින් ය. ඔබ වෑල්ඩින් කරන විට ඉන්කොලෝයි 800 කාබන් වානේ වෙත, වානේ පැත්තේ සිට මිශ්ර ලෝහයට කාබන් සංක්රමණය වීම බිඳෙනසුලු කලාපයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවයේ දී, මෙම කලාපය අසමත් විය හැක. පාරිභෝගිකයෙකු විසින් අපගේ වාත්තු මිශ්ර ලෝහ තාප කමිස අත් සෘජුවම කාබන් වානේ යාත්‍රාවකට වෑල්ඩින් කළ අවස්ථාවක් අපට තිබුණි. එය වසරක් පැවති අතර, පසුව වෑල්ඩින් ඇඟිල්ලේ වටකුරු ලෙස ඉරිතලා ඇත. ලෝහ විද්‍යාව පැහැදිලි කාබන් විසරණයක් පෙන්නුම් කළේය. විසඳුම වඩා හොඳ වෙල්ඩින් නොවේ; එය සංක්‍රාන්ති කැබැල්ලක් හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් මෝස්තරයක් භාවිතා කරන ලදී. සමහර විට ද්‍රව්‍යයේ සීමාව ද්රව්ය තුළම නොව, එය ලෝකය සමඟ අන්තර් සම්බන්ධ වන ආකාරය මත වේ.
පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම (PWHT) යනු තවත් පණුවන් ටින් එකකි. ඔබ එය කරනවාද? කේත බොහෝ විට පීඩන යාත්රා සඳහා එය අවශ්ය වේ. නමුත් සම්පූර්ණ PWHT චක්‍රයක් වයසට වඩා වැඩි විය හැක ඉන්කොලෝයි 800 මූලික ලෝහය උෂ්ණත්වය වැඩි නම් හෝ කාලය වැඩි නම්, එහි රිංගා ශක්තිය අඩු කරයි. එය ප්‍රබන්ධ අවශ්‍යතා සහ දිගුකාලීන ද්රව්ය ක්‍රියාකාරිත්වය අතර සම්භාව්‍ය ගැටුමකි. දැන් අපගේ ස්ථාවරය අපගේ ලියකියවිලිවල ඉතා පැහැදිලි විය යුතුය: මෙම ද්‍රව්‍යය විසඳුම අමුණා ඇත. ඕනෑම පසුකාලීන PWHT මූලික ලෝහ ගුණාංග කෙරෙහි ඇති බලපෑම සලකා බැලිය යුතුය. එය ඉංජිනේරුමය වගකීම විය යුතු තැන නිෂ්පාදකයා සහ නිර්මාණකරු වෙත තල්ලු කරයි.
මූලාශ්රය සහ සමාන උගුල
සියල්ලම නොවේ ඉන්කොලෝයි 800 සමානව නිර්මාණය කර ඇත. නාමික සංයුතියට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවක් ඇති අතර, එම කලාපය තුළ යම් මූලද්‍රව්‍යයක් වැටෙන විට කාර්ය සාධනයට බලපෑ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් අන්තර්ගතය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අපි අපගේ මිශ්ර ලෝහ තොගය ප්‍රවේශමෙන් ලබා ගනිමු, සහ විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා, අපි විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් සඳහා දැඩි පරාසයක් තුළ තාප විශ්ලේෂණය නියම කරමු. එය වැඩි පිරිවැයක් දරයි, නමුත් එය අනාවැකි මිලට ගනී.
වෙළඳපොල සමාන මිශ්ර ලෝහ වලින් පිරී ඇත, බොහෝ විට නව මෝල් වලින්. ඔවුන් කඩදාසි මත ASTM B409 පිරිවිතර සපුරාලිය හැක, නමුත් ලුහුබැඳීමේ මූලද්‍රව්‍ය සහ ද්‍රවාංක භාවිතය වෙනස් වේ. විවේචනාත්මක නොවන තාපන මූලද්‍රව්‍ය වරහනක් සඳහා අපි එවැනි සමාන එකක් අත්හදා බැලුවෙමු. එය හොඳින් වාත්තු කළා, හොඳින් යන්ත්‍රගත කළා. නමුත් 800°C පමණ සේවයේ යෙදෙන විට, එම කාලයෙන් පසුව අපගේ සාමාන්‍ය මූලාශ්‍ර ද්‍රව්‍යයට වඩා වැඩි ඔක්සිකරණ පරිමාණයක් පෙන්නුම් කළේය. වැරදිකාරයා? ඔක්සයිඩ් ඇලීමට බලපාන මැග්නීසියම් හෝ කැල්සියම් වැනි මූලද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමට ඉඩ ඇත. එය අසාර්ථක නොවූ නමුත් එය ප්රශස්ත නොවේ. මතුපිට ස්ථාවරත්වය වැදගත් වන කොටස් සඳහා අපි අපගේ දන්නා සැපයුම්කරු සමඟ රැඳී සිටිමු.
සැපයුම් දාමයේ දිගුකාලීන හවුල්කරුවෙකු වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය. QSY වැනි සමාගමක්, දශක තුනක් තිස්සේ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්‍රකරණය කිරීම, ලෝහ මිලදී ගැනීම පමණක් නොවේ; අපි අපේ මෝල් වලින් ස්ථාවර ක්‍රියාකාරීත්වයේ ඉතිහාසයක් මිලදී ගන්නවා. අපි නිශ්චිත ශ්‍රේණිවල හැසිරීම වටා අපගේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ගොඩනගා ඇත. නොදන්නා සමාන අගයකට මාරුවීම අවදානම හඳුන්වා දෙමින් එම උගත් අත්දැකීම් සියල්ල බිංදුවට යළි සකසයි. අප සඳහා, පාරිභෝගිකයා සඳහා අවසාන කොටසෙහි විශ්වසනීයත්වය ඉදිරිපස කෙළවරේ වාරිකය වටී. එය කිලෝවකට ද්රව්යමය පිරිවැය ගැන අඩු වන අතර ක්ෂේත්‍රයේ අසාර්ථකත්වයේ මුළු පිරිවැය ගැන වැඩි වේ.
අවසාන සිතුවිලි: ඉංජිනේරුමය තේරීමක්
ඉතින්, වේ ඉන්කොලෝයි 800 හොඳ ද්රව්යයක්? නියත වශයෙන්ම. එය ප්‍රතිසංස්කරණ නල, තාප හුවමාරු යන්ත්‍ර, උදුන සංරචක වැනි හේතුවක් නිසා වැඩ කරන අශ්වයෙකි. නමුත් එය වෙළඳ භාණ්ඩයක් නොවේ. එය ඉංජිනේරුමය ක්‍රියාවලියක් ඉල්ලා සිටින ඉංජිනේරු මිශ්ර ලෝහයකි. එහි වටිනාකම එහි සංයුතියේ පමණක් නොව, දියවී යාමේ සිට අවසානය දක්වා සෑම පියවරක්ම එහි විචක්ෂණභාවය පිළිබඳ අවබෝධයකින් පාලනය වන ආකාරයයි.
සැබෑ ප්‍රවීණත්වය, මගේ මතය අනුව, එය භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාද සහ කාර්යය සඳහා එය නියම කරන්නේ කෙසේද යන්න දැන ගැනීමයි. එය සැමවිටම පිළිතුර නොවේ. වඩාත් ආක්‍රමණශීලී විඛාදන පරිසරයන් සඳහා, ඔබට 825 හෝ 625 අවශ්ය විය හැකිය. පිරිසිදු ඉතා ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය සඳහා, සමහර විට 800H හෝ 801. නමුත් මධ්‍යස්ථ උෂ්ණත්වය, කාබයිසින්/ඔක්සිකාරක වායුගෝලය සහ හොඳ රෙදි නිපදවීමේ එම මිහිරි ස්ථානය සඳහා, එය පරාජය කිරීමට අපහසුය. උපක්‍රමය නම් එහි පෞරුෂයට ගරු කිරීමයි.
අවසානයේදී, මෙම ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම පිරිවිතර, ක්රියාවලිය සහ සැබෑ ලෝක සේවා තත්ත්වය අතර අඛණ්ඩ සංවාදයකි. ස්වයංක්‍රීය නියමුවෙකු නොමැත. සෑම කණ්ඩායමක්ම, සෑම නව කොටස් ජ්‍යාමිතියක්ම සුළු ප්‍රතික්‍රමාංකනයකි. එය සිත්ගන්නාසුළු වන අතර, අවංකව, දශක ගණනාවක් පුරා ක්‍රියාත්මක වන ශාකවල අවසන් වන කොටස්වල ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගන්නේ එයයි. ඔබට නිකම්ම ඇණවුම් කළ නොහැක ඉන්කොලෝයි 800 වෙබ් අඩවියෙන් පිට; ඔබ එය ගොඩනඟා, එය සමඟ ගොඩනගා ගත යුතුය, විස්තර සඳහා ඔබේ ඇස් පුළුල් ලෙස විවෘත කර ඇත.
