ඔබ 'ඉන්කොනල් 625 ආයෝජන වාත්තු කිරීම' ඇසූ විට, ක්ෂණික සිතුවිල්ල බොහෝ විට එහි පිරිවිතර - විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, ඒ සියලු හොඳ දේවල් ගැන ය. නමුත් ඇත්ත කතාව ආරම්භ වන්නේ ඔබ එය සමඟ සංකීර්ණ, තුනී බිත්ති සහිත සංරචකයක් සෑදීමට උත්සාහ කරන විටය. මිශ්ර ලෝහයේ දත්ත පත්‍රිකාව සහ වාත්තු තට්ටුව අතර පරතරය බොහෝ උපකල්පනයන් අසාර්ථක වේ.
මිශ්ර ලෝහයේ චරිතය සහ ඉටි රටා උභතෝකෝටිකය
Inconel 625 යනු ඔබ ක්‍රියාවලියට විසි කරන තවත් නිකල්-පාදක සුපිරි මිශ්ර ලෝහයක් නොවේ. එහි ඉහළ නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය, එම molybdenum සහ niobium boost සමඟින්, එම ජනප්‍රිය කාර්ය සාධනය පමණක් නොව, අච්චුවේ පෞරුෂයක් ද ලබා දෙයි. පළමු බාධකය ලෝහය නොවේ; එය ඉටි ය. සංකීර්ණ අභ්යවකාශ හෝ සමුද්ර උපාංග සඳහා, රටාව පරිපූර්ණ විය යුතුය. ඕනෑම සුළු දෝෂයක් ෂෙල් ගොඩනැගීමෙන් පසුව සහ දැඩි උණුසුමෙන් විශාල වේ. ආරම්භක ඉටි එන්නත් කිරීමේ අදියර ඉක්මන් වූ බොහෝ ව්‍යාපෘති මම දැක ඇත්තෙමි, පසුව මිල අධික නැවත වැඩ කිරීමට හේතු විය. 316 මල නොබැඳෙන කොටසකට වඩා 625 සඳහා ඉටි රටාවෙහි මාන ස්ථායීතාවය ඉතා වැදගත් වේ.
එවිට කවචය පැමිණේ. ඔබට සෙරමික් පමණක් භාවිතා කළ නොහැක. සම්මත සිලිකා මත පදනම් වූ ප්‍රයිම් කෝට් එකක් සහ ඉන්කොනල් 625 අතර තාප ප්‍රසාරණ නොගැලපීම dewaxing සහ pre-heat වලදී ලෝහ විනිවිද යාම සඳහා පරිපූර්ණ දියත් කිරීමේ පුවරුවක් වන micro-cracking ඇති විය හැක. අපි විලයනය කළ සිලිකා හෝ සර්කෝන් මත පදනම් වූ ප්‍රාථමික පොහොර පද්ධතියකට මාරු කළෙමු, එය සරල ලෙස පෙනේ, නමුත් මෙහි අපගේ ආර්ද්‍රතාවය සඳහා දුස්ස්රාවීතාවය සහ වියළන කාලය ඇමතීම මාස ගණනක අත්හදා බැලීමක් විය. හවුල් වාත්තු ආයතනයක්, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ඔවුන්ගේ දශක තුන සමඟ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ ෂෙල් අච්චු වැඩ, මෙය ප්රතිරාවය කළේය. ඔවුන් පෙන්වා දුන්නේ ඔවුන්ගේ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කළඹ සඳහා, 625 සඳහා වන කවච සංයුතිය බොහෝ විට ඔවුන්ගේ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ ධාවනවලට සාපේක්ෂව වෙනස් කිරීමක් අවශ්‍ය වන බවයි, විශේෂයෙන් හදිසි කොටස් වෙනස්වීම් සහිත කොටස් සඳහා.
භාවිත කළ හැකි වාත්තු කිරීම සීරීම් එකකින් වෙන් කරන්නේ මෙම සියුම් ගැලපීම් ය. 625 සඳහා පූර්ව විකාශන අදියර උමතු මත මායිම් වන විස්තර සඳහා ගෞරවයක් ඉල්ලා සිටී. ඔබ හදන්නේ අච්චුවක් පමණක් නොවේ; ඔබ තාප සහ රසායනික අතුරුමුහුණතක් ඉංජිනේරු.
The Pour: Theory Meets the Crucible
Inconel 625 උණු කිරීම සහ වත් කිරීම රබර් පාර හමුවන ස්ථානයයි. වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන අනුපාතය සමමුහුර්ත නොවේ නම් මිශ්ර ලෝහයේ ද්විතියික අවධීන් සෑදීමේ ප්‍රවණතාවය සම්භාව්‍ය අන්තරායකි. එය සෙල්සියස් අංශක අගයක් පමණක් නොවේ. සෙරමික් කවචයේ එම තුනී කොටස් හරහා ලෝහය ගලා යන ආකාරය සලකා බැලිය යුතුය. ඉතා සිසිල්, සහ ඔබ වැරදි ලෙස ධාවනය හෝ සීතල වසා දැමීමේ අවදානම; ඉතා උණුසුම්, සහ ඔබ කවචය සමඟ ප්‍රතික්‍රියාව උග්‍ර කරයි, මතුපිට අඛණ්ඩතාවට බලපෑම් කළ හැකිය.
ටර්බයින මුද්‍රා මුද්දක් සඳහා වූ මුල් ව්‍යාපෘතියකදී අපි මෙය දුෂ්කර මාර්ගයෙන් ඉගෙන ගත්තෙමු. ජ්‍යාමිතියට කුඩා සිසිලන නාලිකා ඝන පොකුරක් තිබුණි. පළමු වත් කිරීම් කිහිපය දෘශ්‍යමය වශයෙන් හොඳ පෙනුමක් ඇති නමුත් රේඩියෝ ග්‍රැෆික් පරීක්ෂණයෙන් නාලිකා හන්දිවල ආරම්භක දියවීම සහ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත හුදකලා ප්‍රදේශ අනාවරණය විය. ප්රශ්නය? එම සංකීර්ණ ලක්ෂණ වටා ඇති පිඟන් මැටිවල තාප ස්කන්ධය අපගේ සම්මත පරාමිතීන් ගණන් නොගත් ආකාරයෙන් දේශීය ඝණීකරණ පැතිකඩ වෙනස් කරයි. මෙම නිවැරදි කිරීම සඳහා අධිතාපය සීරුමාරු කිරීම පමණක් නොව, රයිසර් වෙත වඩාත් දිශානුගත ඝණීකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ගේටින් පද්ධතිය ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම ද ඇතුළත් විය, එය අස්වැන්න උපරිම කර ගැනීමේ ගවේෂණයේදී නොසලකා හරින ලද මූලික මූලධර්මයකි.
වායු ඉවත් කිරීම තවත් නිහඬ සාධකයකි. හයිඩ්‍රජන් පිකප් කිරීම නපුරු සිහිනයක් විය හැකිය. ප්‍රේරක උදුනෙහි දැඩි වායු ඉවත් කිරීමේ පුරුද්දක් සාකච්ඡා කළ නොහැක. මට මතකයි යාන්ත්‍රික ගුණාංග, විශේෂයෙන්ම බලපෑමේ තද බව, අනනුකූලව පිරිවිතරයට වඩා පහළින් තිබූ කණ්ඩායමක්. රසායන විද්‍යාව ප්‍රතික්ෂේප කිරීමෙන් පසු, වරදකරු උණුවීමට බලපාන සාප්පු වාතයේ සුළු ආර්ද්‍රතා විචලනයන් බවට පත් විය. මෙවැනි ද්රව්ය සමඟ පරිසරයම ක්‍රියාවලි විචල්‍යයක් බවට පත්වන බව නිහතමානී මතක් කිරීමකි.
පශ්චාත් වාත්තු යථාර්ථය: තාප පිරියම් කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ ඇඹරීම
As-cast Inconel 625 සමජාතීය කළ යුතු cored dendritic ව්යුහයක් ඇත. සෙල්සියස් අංශක 1150 ක පමණ උෂ්ණත්වයකින් පසුව වේගවත් නිවාදැමීම සම්මත විසඳුම පෙළපොත වේ. නමුත් 'වේගවත් නිවාදැමීමේ' කොටස බර කොටස් වාත්තු කිරීම සඳහා උපක්‍රමශීලී ය. ඔබ නිවාදැමීමේ අනුපාතය නිවැරදිව ලබා නොගන්නේ නම්, ඔබට ධාන්ය මායිම්වල අධික කාබයිඩ් වර්ෂාපතනයකින් අවසන් විය හැක, එය සේවයේ විඛාදනයට හෝ ඉරිතැලීමට ආරම්භක ලක්ෂ්යයක් බවට පත් වේ. එය ද්විතීයික අවධිවල අවශ්‍ය ද්‍රාවණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ විකෘති වීම වැළැක්වීම හෝ ඉරිතැලීම් නිවා දැමීම අතර සමතුලිතතාවයකි.
එතකොට එනවා CNC යන්ත්‍රකරණය. යන්ත්රෝපකරණ වාත්තු 625 යන්ත්‍ර තීරු තොගයට සමාන යැයි සිතන ඕනෑම අයෙකු කම්පනයට පත් වේ. වාත්තු මතුපිට ස්ථරය, බොහෝ විට තරමක් වෙනස් දෘඪතාව සහ හැකි ඇල්ෆා-ක්‍රෝමියම් අවක්ෂේප සහිත, මෙවලම් දාර සමඟ විනාශකාරී විය හැක. අපි දෘඩ මෙවලම් මාර්ග සමඟ ගතානුගතික, අධි පීඩන සිසිලන ප්‍රවේශයක් අනුගමනය කළෙමු, ආරම්භක රළු පාස් වෙනම මෙහෙයුමක් මෙන් සලකමු. වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ ඒකාබද්ධ කරන සමාගම්, වැනි QSY (ඔබට ඔවුන්ගේ ප්‍රවේශය දැකිය හැකිය https://www.tsingtaocnc.com), මෙහි වාසියක් ඇත. ඔවුන්ගේ යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීන් ඔවුන්ගේම වාත්තු යන්ත්‍රවල 625 නිමැවුමේ නිශ්චිත 'වාත්තු' තත්ත්වය ගැන හුරුපුරුදුය, එමඟින් වැඩි ප්‍රශස්ත ආහාර සහ වේගයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කරයි සහ විවේචනාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණුවල අවසාන මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි.
පැය ගණන් යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු ඉවත් කරන ලද කොටසක පිරිවැය වාත්තු කිරීමෙන් පසු ඉවත් කළ එකකට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. මෙම පශ්චාත් වාත්තු අදියර බොහෝ විට සමස්ත ව්‍යාපෘති ශක්‍යතාව තීරණය කරයි.
කේස් පොයින්ට්: කපාට නිවාස සහ මාන යුද්ධය
සංයුක්ත උදාහරණයක් වූයේ අක්වෙරළ සේවය සඳහා විශාල සංකීර්ණ කපාට නිවාසයකි. මුද්‍රණය ASME SB-366 ශ්‍රේණියේ CW6MC (ඉන්කොනල් 625 ට සමාන වාත්තු කිරීම) සඳහා ඇඹුල් සේවාව සඳහා සම්පූර්ණ NACE MR0175 අනුකූලතාව සඳහා කැඳවන ලදී. අභියෝගය වූයේ විඛාදන පරීක්ෂණය නොවේ; එය තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු විශාල, අක්‍රමවත් අභ්යන්තර සිදුරක් මත 0.2mm ඉවසීමක් රඳවාගෙන සිටියේය.
වාත්තු කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම පුරෝකථනය කළ හැකි නමුත් ඒකාකාර නොවන මාන මාරුවීම් ඇති කළේය. සාමාන්‍ය යන්ත්රෝපකරණ තොග දීමනාවක් එකතු කිරීමේ අපගේ මූලික ක්‍රමය අසාර්ථක විය. අපට 'පළමු ලිපිය' ක්‍රියාවලියක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට සිදු විය: වාත්තු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, පසුව 3D ස්කෑන් කිරීම. අවසාන යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වන්දි ගෙවන ලද CNC වැඩසටහනක් නිර්මාණය කිරීමට ස්කෑන් දත්ත භාවිතා කරන ලදී. එය පියවරක් එකතු කර ඇත, නමුත් එය විශ්වාසදායක ලෙස විශේෂයට පහර දීමට ඇති එකම මාර්ගය විය. මෙම ආකාරයේ අනුවර්තන ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය ඉහළ අගයක් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ Inconel 625 ආයෝජන වාත්තු කිරීම.
වාත්තු සහ යන්ත්‍ර සාප්පුව අතර සමීප සහයෝගීතාව අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ මන්දැයි එය ඉස්මතු කරයි. ඔවුන් එකම වහලක් යට සිටින විට හෝ දැඩි හවුල්කාරිත්වයක් ඇති විට, ප්‍රතිපෝෂණ වළලු කෙටි වේ. යන්ත්‍රකරණයේදී ප්‍රකාශ වන වාත්තු කිරීමෙන් ඇති වන අවශේෂ ආතති රටා වැනි ගැටළු මීළඟ ධාවනය සඳහා ක්‍රියාවලි සැලසුම් අවධියේදී හඳුනාගෙන විසඳා ගත හැක.
ආපසු බැලීම සහ ඉදිරියට ගමන් කිරීම
ඉතින්, රැගෙන යාම කුමක්ද? සාර්ථකයි ආයෝජන වාත්තු කිරීම Inconel 625 යනු පද්ධති ඉංජිනේරුමය ගැටලුවකි. එය භාණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් නොවේ. ඉටි සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා සෑම පියවරක්ම ඊළඟට බලපාන ආකාරය පිළිබඳ ගැඹුරු, පාහේ අවබෝධාත්මක අවබෝධයක් ඉල්ලා සිටී. මිශ්ර ලෝහය කෙටිමං වලට සමාව නොදේ.
කර්මාන්තය වැඩි අනුකරණයක් කරා ගමන් කරයි, එය උපකාරී වේ. ඝනීභවනය සහ ආතතිය ආකෘතිකරණය විභව උණුසුම් ස්ථාන සලකුණු කළ හැක. නමුත් සමාකරණය හොඳ වන්නේ ඔබ එය පෝෂණය කරන ද්‍රව්‍යමය දේපල දත්ත සහ මායිම් කොන්දේසි තරම් පමණි, එය තවමත් බොහෝ විට පැරණි තාලයේ අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ වලින් පැමිණේ.
මෙම කොටස් ලබා ගන්නා ඉංජිනේරුවන් සඳහා, ප්රධාන දෙය වන්නේ විකුණුම් අත් පත්රිකාවෙන් ඔබ්බට බැලීමයි. 625 සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත කවච පද්ධති ගැන අසන්න. සමාන ජ්‍යාමිතීන් සඳහා මාන පුනරාවර්තන පශ්චාත් තාප පිරියම් කිරීම පිළිබඳ ඔවුන්ගේ ඓතිහාසික දත්ත සාකච්ඡා කරන්න. ද්රව්ය සඳහා ඔවුන්ගේ අභ්යන්තර යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව ගැන විමසන්න. වැනි සැපයුම්කරුවෙකුගේ විශේෂඥතාව QSY, එහි දිගුකාලීන අවධානය විශේෂ මිශ්ර ලෝහ සහ ඒකාබද්ධ සමග CNC යන්ත්‍රකරණය, බොහෝ විට මෙම සමුච්චිත, ප්‍රායෝගික දැනුම තුළ පවතී - අභියෝගාත්මක මිශ්ර ලෝහ පිරිවිතරයක් විශ්වාසදායක, ක්‍රියාකාරී සංරචකයක් බවට පත් කරන ආකාරයේ. ඒක තමයි මේ ක්ෂේත්‍රයේ නියම වටිනාකම.
