අපි අවංකව කියනවා නම්, බොහෝ අය 'නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම' ඇසූ විට, ඔවුන් නිරූපණය කරන්නේ ආභරණ කැබැල්ලක් සඳහා ප්ලාස්ටර් අච්චුවකට උණු කළ රිදී පරිස්සමින් වත් කරන දක්ෂ ශිල්පියෙකු ය. එය වැරදි නැත, නමුත් එය කාර්මික ලෝකයේ මෙම ක්‍රියාවලිය සැබවින්ම පවතින දෙයෙහි ඉතා කුඩා, පාහේ රොමෑන්ටිකකරණය වූ කොනකි. පදයම, නැති වූ ඉටි ලෝහ වාත්තු කිරීම, හෝ වඩාත් නිවැරදිව ආයෝජන වාත්තු කිරීම, බොහෝ විට අතිශයින් සරල වේ. සැබෑ අභියෝගය වන්නේ ලෝහ උණු කිරීම සහ ඉටි නැතිවීම පමණක් නොවේ; එය අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්ට ස්පර්ශ කළ නොහැකි ඉවසීම සහ ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව ලබා ගැනීම සඳහා පළමු ඉටි රටාවේ සිට අවසාන තාප පිරියම් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ දාමය පාලනය කිරීමයි. කලාවට සමාව දිය නොහැකි ලෝහ විද්‍යාව හමු වන්නේ එහිදීය.
ඉටි යනු ආරම්භය පමණක් වන අතර එය හිසරදයකි
සෑම කෙනෙකුම ලෝහය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරයි, නමුත් ඉටි මෝස්තරය ඔබ දිනන්නේ හෝ රැකියාවෙන් පරාජය වන ස්ථානයයි. ඉටි සඳහා එන්නත් පරාමිතීන් - උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසය කරන කාලය - ඔවුන් සියල්ල නියම කරයි. ඉතා උණුසුම්, සහ ඉටි අමුතු ලෙස හැකිලෙන අතර, ඔබ සෙරමික් කවචය ගොඩනඟා ගැනීමෙන් පසුව පමණක් පෙනෙන යුධ පිටුවක් ඇති කරයි. අධික ශීතල, සහ ඔබට දුර්වල මතුපිට අනුකරණයක්, සමහරවිට ගලා යන රේඛා පවා ලැබේ. මම කඩවල් දැකලා තියෙනවා, හොඳ ඒවා, මුළු කාණ්ඩම අයින් කරනවා, මොකද ඒවා පරිසරයේ ආර්ද්‍රතාවය එදා ඉටිගේ හැසිරීමට බලපෑවේ නැති නිසා. එය ජීවමාන ද්‍රව්‍යයකි, අවංකවම.
එවිට ඔබට එකලස් කිරීම ඉටි ගස් බවට පත් කර ඇත. මෙය අතින්, දක්ෂ කාර්යයකි. ඔබ කොටස් ඇලවීම පමණක් නොවේ; ඔබ ගේට්ටු පද්ධතිය ඉංජිනේරු. හැකිලීමේ සිදුරු අවම කිරීම සඳහා අච්චුව සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවීමට සහ දිශානුගතව ඝන වීමට ලෝහයට ඉඩ සලසන පරිදි ස්පෘ, ධාවකයන් සහ ඉංගේට් නිර්මාණය කළ යුතුය. මෙය වැරදි ලෙස වටහා ගන්න, එවිට ඔබට ආතතිය යටතේ අසාර්ථක වන අභ්යන්තර දෝෂ සහිත අලංකාර, මානයන් පරිපූර්ණ වාත්තු කිරීම් ලැබෙනු ඇත. ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල පොම්ප ප්‍රේරකයක් සඳහා වූ ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි, එහිදී ක්ෂුද්‍ර විඛණ්ඩන ඇති කරන නොනවතින උණුසුම් ස්ථානයක් ඉවත් කිරීම සඳහා අපට ගේට්ටු තුන් වරක් නැවත ස්ථානගත කිරීමට සිදු විය.
මෙම අදියර යනු වාත්තු ආයතනයක අත්දැකීම කෑගැසීමයි. වැනි සමාගමක් Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ඔවුන්ගේ දශක තුනක ක්‍රීඩාව සමඟ, මෙය විද්‍යාවකට පහත හෙලනු ඇත. ඔබට එවැනි ක්‍රියාවලි මතකයක් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කළ නොහැක. පසුකාලීනව ෂෙල් ආලේපනය විනාශ කරන බ්ලබ් එකක් නිර්මාණය නොකර මුද්‍රාවක් සඳහා කොපමණ ඉටි භාවිතා කළ යුතුද යන්න හරියටම දැන ගස් එකලස් කරන සේවකයින්ගේ ඇඟිලි තුඩුවල එය තිබේ. ඔවුන්ගේ දිගුකාලීන අවධානය ආයෝජන වාත්තු කිරීම එයින් අදහස් වන්නේ ඔවුන් සිතාගත හැකි සෑම ඉටි අසාර්ථක මාදිලියක්ම දැක ඇති බවයි.
කවචය ගොඩනැගීම: සෙරමික් සම, ස්ථරයෙන් ස්ථරය
කවච තැනීමේ ක්‍රියාවලිය කඩදාසි මත රැවටිලිකාර ලෙස සරල ය: ඉටි ගස සෙරමික් පොහොරවල ගිල්වන්න, වැලි සමඟ එය ගල්වන්න, වියළීමට ඉඩ දෙන්න, නැවත කරන්න. හැබැයි විස්තරේ ඉන්නේ යක්ෂයා. පොහොර දුස්ස්රාවීතාව නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය - එය උෂ්ණත්වය හා ද්රව්ය වාෂ්ප වීමත් සමග වෙනස් වේ. පළමු කබාය, මුහුණේ කබාය, වඩාත්ම විවේචනාත්මක ය. එය සෑම විස්තරයක්ම ග්‍රහණය කර ගැනීමට ඉතා සියුම් සර්කෝන් පිටි හෝ ඊට සමාන දෙයක් භාවිතා කරයි. මෙම කබාය දූෂිත වී හෝ අසමාන ලෙස යොදනු ලැබුවහොත්, ඔබ පසුව කුමක් කළත් අවසාන වාත්තු මතුපිට වළවල් හෝ රළු වනු ඇත.
පසුකාලීන ස්ථර ශක්තිය එකතු කරයි. ඔබ සිහින් ස්ටූකෝ සිට ගොරෝසු ද්රව්ය දක්වා ගමන් කරයි. වියලීමේ පරිසරය තීරනාත්මක ය; ඉතා වේගයෙන් සහ අභ්යන්තර ආතතියෙන් කවචය ඉරිතලා, ඉතා මන්දගාමී වන අතර ඔබ පුස් වර්ධනයට හෝ එල්ලා වැටීමට අවදානමක් ඇත. තෙත් දේශගුණයක් තුළ මෙය නිරන්තර සටනකි. අපි මෝසම් සමයේදී වියළන කාමරවල 24/7 විජලන යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කළා. ඊළඟ ගිල්වීමට පෙර සෑම ස්ථරයක්ම සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී තිබිය යුතුය, එසේ නොමැති නම්, ඔබ dewaxing අදියරේදී වාෂ්ප බවට හැරෙන තෙතමනය උගුලට හසු කර ඇතුළත සිට කවචය ඉරිතලා යයි. අපි තුන්වන ස්ථරයේ වියළීම ඉක්මන් කළ නිසා මම ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකක සම්පූර්ණ ෂෙල් එකක් පිපිරුණා - දර්ශනීය, මිල අධික අවුල් ජාලයක්.
අවසාන කවචයේ ඝණකම විනිශ්චය ඇමතුමකි. විශාල වාත්තු සඳහා ඝනකම ශක්තිමත් වේ, නමුත් එයින් අදහස් කරන්නේ රත් වීමට වැඩි ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ලෝහයේ සිසිලන වේගයට බලපායි. සිහින් බිත්ති සහිත සංරචක සඳහා, ඔබට ලෝහයේ ගතික පීඩනය හැසිරවීමට තරම් ශක්තිමත් කවචයක් අවශ්‍ය වේ, නමුත් එය එතරම් විශාල නොවේ, එය සිසිල් වීමට හේතු වේ. ඒක විනාස වෙච්ච බැච් වලින් ඉගෙන ගන්න බැලන්ස් එකක්.
Dewaxing සහ Firing: The Point of No Return
මෙය නැතිවූ කොටසයි. ඔබට ඉටි නැවත ලබා ගත නොහැක. ප්‍රධාන ක්‍රම දෙක නම් autoclave (steam) සහ flash fire වේ. ඔටෝක්ලේව් කවචය මත මෘදු වන අතර, ඉටි උණු කිරීමට සහ පිඹීමට අධි පීඩන වාෂ්ප භාවිතා කරයි. නමුත් ඔබට ඉටි එකතු කිරීමට සිදුවේ - එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, ඉහළ වෙළුම් සාප්පුවක් සඳහා, එය සැලකිය යුතු පිරිවැයක් ඉතිරි කරයි. ෆ්ලෑෂ් වෙඩි තැබීම යනු එයයි: ඉටි පුළුස්සා දැමීම සඳහා උදුනක ෂෙල් ඇලවීම. එය වේගවත් වේ, නමුත් තාප කම්පනය දුර්වල කවච ඉරිතලා, ඔබට ඉටි අහිමි විය හැක.
dewaxing කිරීමෙන් පසු, ඔබට හිස් සෙරමික් අච්චුවක් ඉතිරි වේ. එය බිඳෙන සුළු බව පෙනේ, නමුත් එය තවමත් වෙඩි තබා නැත. වෙඩි තැබීමේ අදියර, 1000 ° C පමණ වන විට, සෙරමික් අංශු එකට සින්ටර් කර, ලෝහය සඳහා සූදානම් වන ශක්තිමත්, රසායනිකව ස්ථායී අච්චුවක් නිර්මාණය කරයි. මෙම වෙඩි තැබීම මගින් ඉටි සහ තෙතමනයේ අවසාන අංශු මාත්‍ර ද පුළුස්සා දමයි. අච්චුව තවමත් උණුසුම්ව තිබියදී, බොහෝ විට උදුනෙන් පිටතට වත් කළ යුතුය. සීතල අච්චුවකට වත් කිරීම නොමේරූ ඝන වීම සහ වැරදි ලෙස ධාවනය කරයි. මෙහි ලොජිස්ටික්ස් යනු නැටුමකි - උදුන සමමුහුර්ත කිරීම ලෝහය උණු කිරීම සහ උඳුනේ අච්චු වෙඩි තැබීම.
වත් කිරීම සහ පසුව එන දේ
වත් කිරීම උච්චතම අවස්ථාව මෙන් දැනේ, නමුත් එය තත්පර කිහිපයකින් අවසන් වේ. නිකල් මත පදනම් වූ හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ වැනි මිශ්ර ලෝහ සඳහා - ද්රව්ය QSY විශේෂත්වයක් ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි - වායුගෝලය තීරණාත්මක ය. බොහෝ විට, මෙය ඔක්සිකරණය වැලැක්වීම සඳහා රික්තකයක් යටතේ හෝ ආරක්ෂිත ආගන් වායුගෝලය තුළ සිදු කෙරේ. ඔබ ගණුදෙණු කරන්නේ වත් උෂ්ණත්වයේ දී ඇදහිය නොහැකි තරම් ප්‍රතික්‍රියා කරන ලෝහ සමඟ ය. රික්ත පද්ධතියේ කුඩා කාන්දුවක් දහස් ගණනක් වටිනා ද්රව්යවල තාපය විනාශ කළ හැකිය.
එහෙනම් ඔයා ඉන්න. ඔබ එය කැඩීමට පෙර කවචය සිසිල් කළ යුතුය. මෙම සිසිලන අනුපාතය සමහර මිශ්ර ලෝහ සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ කොටසකි. එය සිසිල් වූ පසු, ඔබ මිටිය, කම්පන මේස හෝ අධි පීඩන ජල ජෙට් සමඟ කවචය බිඳ දමයි. ඉතිරිව ඇත්තේ ලෝහ ගසයි, ඔබේ වාත්තු ගේට්ටු සහ ධාවකයන්ගේ අවුලක වළලනු ලැබේ. knockout ක්‍රියාවලිය සෙරමික් ඉවත් කිරීමට තරම් ආක්‍රමණශීලී විය යුතු නමුත් එතරම් ආක්‍රමණශීලී නොවී එය තුනී වාත්තු කොටස් වලට හානි කරයි.
ඊළඟට කපා හැරීමයි. ගසෙන් කොටස් ඉවත් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ උල්ෙල්ඛ කියත් හෝ දැන්, වඩාත් සාමාන්‍යයෙන්, නිරවද්‍යතාවය සඳහා සීඑන්සී බෑන්ඩ්සෝ ය. එවිට ඔබ ඇඹරීම, වැලි පිපිරවීම සහ නිම කිරීම සඳහා ගමන් කරයි. Net-net-shape වාසිය මෙහි වේ නැති වූ ඉටි ලෝහ වාත්තු කිරීම ඇත්තටම ගෙවනවා. ඔබ සියල්ල නිවැරදිව කළේ නම්, ඉවත් කිරීමට අවම අමතර කොටස් තිබේ. නමුත් ඔබේ රටාව හෝ කවචය ක්‍රියා විරහිත නම්, යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් ඔබට දන්වනු ඇත - හයියෙන්.
CNC ලෝකයක එය තවමත් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
නවීන 5-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රකරණය එතරම් හැකියාවක් ඇති බැවින්, අපිරිසිදු, බහු-පියවර වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගැන කරදර වන්නේ මන්දැයි මිනිසුන් අසයි. එක්-වරක් මූලාකෘති සඳහා, ඒවා හරි - එය යන්ත්‍රකරණය කරන්න. නමුත් පරිමාව සඳහා, සංකීර්ණ අභ්යන්තර ජ්යාමිතිය සඳහා (අභ්යන්තර සිසිලන නාලිකා සහිත ටර්බයින් බ්ලේඩ් සිතන්න), හෝ ඇතැම් ද්රව්ය ව්යුහයන් සඳහා, වාත්තු කිරීම අසමසම වේ. එය කොටස් සමෝච්ඡය අනුගමනය කරන ධාන්ය ප්රවාහයට ඉඩ සලසයි, එමඟින් තෙහෙට්ටුව ජීවිතය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඝන බ්ලොක් එකකින් යන්ත්‍රකරණයට වඩා සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා එය බොහෝ විට ද්රව්ය-කාර්යක්ෂම වේ.
QSY (ඔවුන්ගේ වෙබ් අඩවිය) වැනි පූර්ණ සේවා සපයන්නෙකුගෙන් ලැබෙන බොහෝ කොටස් වැනි, පසුව නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ දකිනු ඇති සංරචක සඳහා https://www.tsingtaocnc.com ඔවුන්ගේ ඒකාබද්ධ වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය හැකියාව), එය පරිපූර්ණ අර්ථවත් කරයි. ඔබ හොඳ ද්‍රව්‍යමය ගුණ සහිත මූලික, සංකීර්ණ ස්වරූපය ලබා ගැනීමට වාත්තු කරන්න, පසුව තීරනාත්මක සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් සහ සිදුරු තද ඉවසීමට යන්ත්‍ර කරන්න. එය ලෝක දෙකේම ශක්තීන් උත්තේජනය කරන දෙමුහුන් ප්‍රවේශයකි.
අත්තිවාරමක සැබෑ වටිනාකම ඇත්තේ උපකරණවල පමණක් නොවේ; එය නිවැරදි ද්රව්ය සහ ක්‍රියාවලිය සමඟ නිර්මාණයක් යුගල කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ සමුච්චිත දැනුමේ ඇත. ඔබ වසර 30 ක් කාලගුණය ඇති සමාගමක් දුටු විට, හැඳින්වීම වැනි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. යෝජනා කරන්නේ, ඔවුන් හුදෙක් වාත්තු විකිණීම පමණක් නොවේ. ඔවුන් විනිශ්චය විකුණන්නේ ව්‍යාපෘතියක් ගිල්වන අන්තරායන් මඟහරවා ගැනීම සඳහා ය - කැඩුණු කවච විශාල ප්‍රමාණයක් සවි කිරීමෙන් සහ දෝෂ සහිත ක්ෂුද්‍ර ව්යුහයන් රාශියක් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පමණක් ලැබෙන විනිශ්චය වර්ගයකි. ඔබ ඇත්තටම පරිණත සමග මිල දී ගන්නේ එයයි ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහකරු.
