ඔබට 'ලෝහ ඇතුළු කිරීමේ එන්නත් අච්චුව' ඇසෙන විට, පළමු රූපය බොහෝ විට නූල් සහිත පිත්තල ඇතුල් කිරීමක් සහිත සරල ප්ලාස්ටික් කොටසකි. එය ඇතුල් වීමේ ස්ථානයයි, නමුත් එය යන්තම් මතුපිට සීරීම් කරයි. සැබෑ අභියෝගය, සහ බොහෝ ව්‍යාපෘති පැකිළෙන තැන, ප්ලාස්ටික් වලට ලෝහ දැමීම පමණක් නොවේ; එය අවකල තාප ප්‍රසාරණය කළමනාකරණය කිරීම, පීඩනය යටතේ හර්මෙටික් මුද්‍රාවක් ලබා ගැනීම හෝ තාප චක්‍ර 10,000 කින් පසු විද්‍යුත් සන්නායකතාව අසමත් නොවන බව සහතික කිරීම ය. බොහෝ දෙනෙක් ඇතුල් කිරීම සලකන්නේ පසු සිතුවිල්ලක් ලෙසය, එය අච්චුවකට වැටී ඇති භාණ්ඩයක් ලෙසය. එම මානසිකත්වය ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථකවීම් වලට තුඩු දෙයි - මාස හයකට පසු නිදහසේ කැරකෙන ඉරිතැලීම්, ඇද ගැනීම් හෝ ඇතුළු කිරීම්. ඇතුල් කිරීම ලෝහ කැබැල්ලක් පමණක් නොවේ; එය එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාකාරී හදවත වන අතර එහි ඒකාබද්ධතාවය නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය නියම කරයි.
පදනම: එය ඇතුල් කිරීමෙන් ආරම්භ වේ
සාර්ථකත්වය ගැන කතා කරන්න බැහැ ලෝහ ඇතුල් කිරීම එන්නත් අච්චුව මුලින්ම ඇතුල් කිරීම විච්ඡේදනය නොකර. බොහෝ ඉංජිනේරුවන් නාමාවලියකින් සම්මත නූල් සහිත පිත්තල ඇතුළු කිරීමක් සරලව සඳහන් කරන බව මම දැක ඇත. අඩු පීඩන පාරිභෝගික නිෂ්පාදනයක් සඳහා, සමහර විට එය හොඳයි. නමුත් මෝටර් රථ, කාර්මික පාලන හෝ වෛද්‍ය යන ඕනෑම දෙයක් සඳහා? ඒක සූදුවක්. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. වියදම සඳහා එය සරල කාබන් වානේ ද? විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා 300 ශ්‍රේණි මල නොබැඳද? නැතහොත් ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයක් වැනි දෙයක්ද? තේරීම සෘජුවම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සහ අවසාන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.
ලෝහ විද්‍යාව පිළිබඳ අවබෝධයක් ඇති හවුල්කරුවෙකු සමඟ අත්දැකීම් ලබා ගන්නේ මෙහිදීය. -40 ° C සිට 150 ° C දක්වා නිරන්තර තාප චක්‍රයකට ඔරොත්තු දීමට අවශ්ය සංවේදක නිවාස සඳහා ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි. අපි මුලින් භාවිතා කළේ සම්මත 304 මල නොබැඳෙන ඇතුල් කිරීමක්. ප්ලාස්ටික් (ඉහළ-උෂ්ණත්ව නයිලෝන්) කඩිනම් පරීක්ෂාවෙන් පසු ඇතුල් කිරීම වටා ඉරිතලා ඇත. ගැටලුව වූයේ ප්ලාස්ටික් වර්ගීකරණය නොවේ; එය තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයේ (CTE) නොගැලපීම විය. නයිලෝන් වලට වඩා හොඳින් ගැලපීම සඳහා අපට ඉතා අඩු CTE ඇති Invar මිශ්ර ලෝහයක් භාවිතයෙන් අභිරුචි-නිර්මාණය කරන ලද ඇතුළු කිරීමකට මාරු වීමට සිදු විය. එවැනි විසඳුමක් ලැබෙන්නේ සාමාන්‍ය සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් නොවේ; එය ගැඹුරු ද්රව්ය විද්‍යා දැනුමෙන් පැමිණේ.
ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ ප්ලාස්ටික් සැකසීම යන දෙකෙහිම පාදයක් ඇති සමාගම් සුවිශේෂී වාසියක් ගෙන එයි. උදාහරණයක් ලෙස, සමාගමක් වැනි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ මල නොබැඳෙන වානේ සිට නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ දක්වා සෑම දෙයක්ම CNC යන්ත්‍රකරණයේ වසර 30 ක පසුබිමක් සමඟින්, නිර්මාණ ඇතුළත් කිරීමට වෙනස් ලෙස ප්‍රවේශ වේ. ඔවුන් යන්තම් කොටසක් පමණක් නොවේ; වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ ආතතීන්ගෙන් ලැබෙන ධාන්‍ය ව්‍යුහය උණු කළ බහු අවයවීය ප්‍රවාහය හා පසුව හැකිලීම සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේදැයි ඔවුන් සලකා බලයි. ඇතුල් කිරීමක් යනු ජ්‍යාමිතියක් පමණක් නොවේ; එය බැඳුම්කරයට බලපාන ඉතිහාසයක් සහිත නිෂ්පාදිත සංරචකයකි.
වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය: න්‍යාය හමුවන තැන (අවුල් සහගත) යථාර්ථය
හරි, ඔබට හොඳින් සැලසුම් කළ ඇතුළු කිරීමක් තිබේ. දැන් ඔබට එය අච්චු කළ යුතුය. පෙළපොත පවසන්නේ: තාප කම්පනය අඩු කිරීමට සහ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට පෙර-උණුසුම් ඇතුළත් කිරීම්. සරලයි වගේ. නමුත් ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන පරිසරයක් තුළ, පෙර-උණුසුම චක්රය කාලය සහ සංකීර්ණත්වය එකතු කරයි. ඉතින්, වෙළඳාම කුමක්ද? විශාල, ඝන-බිත්ති සහිත ඇතුල් කිරීමක් සඳහා, පෙර-උණුසුම මඟ හැරීම වාගේ එය වටා හිස් හෝ වෑල්ඩින් රේඛා සහතික කරයි, ව්යුහාත්මක දුර්වල ලක්ෂ්යයක් නිර්මාණය කරයි. සිහින් බිත්ති සහිත නිවසක කුඩා ඇතුල් කිරීමක් සඳහා, ඔබට එයින් ගැලවිය හැකිය, නමුත් ඔබ දිගු කාලීන තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය කැප කරයි.
එතකොට පුස් නිර්මාණය. ඇතුළත් කිරීම නිරපේක්ෂ නිරවද්‍යතාවයකින් පිහිටා තිබිය යුතුය - අපි කතා කරන්නේ ඉවසීමේ මයික්‍රෝන ය. එන්නත් කිරීමේදී සිදුවන ඕනෑම චලනයකින් ෆ්ලෑෂ් (ප්ලාස්ටික් නූල් හෝ තීරනාත්මක මතුපිටට කාන්දු වීම) හෝ, වඩාත් නරක ලෙස, නැමුණු කෝර් පින් එකක් ඇති වේ. චක්‍ර 50,000කට පසුව අඳින ලද ඇතුල් කිරීමේ සවිකිරීමේ ගැටලුව වූ අච්චු නිදොස් කර ඇති අතර, එය සුළු ස්ථානගත ප්ලාවිතයක් ඇති කළ අතර එය කඩින් කඩ කාන්දු පරීක්ෂණ අසාර්ථක වීමක් ලෙස පමණක් ප්‍රකාශ විය. නිවැරදි කිරීම අච්චු පරාමිතිවල නොතිබුණි; එය මෙවලම් නඩත්තු කාලසටහනේ විය.
තවත් සියුම් කරුණක්: ඇතුල් කිරීමට සාපේක්ෂව ගේට්ටු පිහිටීම. අධි පීඩන දියවන ප්‍රවාහය සෘජුවම ඇතුළු කිරීමට ඔබට කිසිවිටක අවශ්ය නොවේ. එය බලපෑම මත ඉතා ඉක්මනින් සිසිල් විය හැක, දුර්වල මතුපිට තෙත් කිරීම, හෝ එය සැහැල්ලුවෙන් රඳවා තබා ඇති ඇතුල් කිරීමක් විස්ථාපනය කළ හැක. පොලිමර් ඇතුල් කිරීම වටා ගලා යා යුතු අතර, එය ඒකාකාරව ආවරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙයට බොහෝ විට සූක්ෂ්ම පුස් ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණයක් අවශ්ය වේ, අනුමාන කිරීම පමණක් නොවේ. මා දැක ඇති පොදු අසාර්ථකත්වය නම්, සියලු මූලික පරීක්ෂණ සමත් වන ලස්සන කොටසකි, නමුත් කම්පනය යටතේ, ප්ලාස්ටික් එන්ක්ප්සියුලේෂන් එක ඒකාකාරී නොවූ නිසා, එක් පැත්තක් අවශේෂ ආතතියෙන් ඉතිරි වන නිසා ඇතුළු කිරීම ලිහිල් වේ.
අසාර්ථක මාදිලි සහ ඔවුන් ඔබට උගන්වන දේ
ඔබ පරිපූර්ණ කොටසකට වඩා අසාර්ථක වූ කොටසකින් ඉගෙන ගනී. සම්භාව්‍ය අසාර්ථකත්වය වන්නේ ඇතුල් කිරීම ඇද දැමීමයි. ඇද ගැනීමේ බලය පිරිවිතරයට වඩා අඩු නම්, සෑම කෙනෙකුගේම පළමු සහජ බුද්ධිය වන්නේ තවත් නූල් හෝ ගැඹුරු යටි කැපීම් එකතු කිරීමයි. සමහර විට එය ක්රියා කරයි. නමුත් බොහෝ විට, මූලික හේතුව වන්නේ ප්ලාස්ටික් තුළ අභ්යන්තර ආතතියයි. කොටස ඉතා ඉක්මනින් සිසිල් වුවහොත්, හෝ ඇතුල් කිරීම ඉතා සීතල නම්, ප්ලාස්ටික් විශාල ආතතියකින් එය මතට හැකිලී යයි. මෙම ආතතිය කාලයත් සමඟ හෝ රසායනික නිරාවරණය සමඟ පැතිරෙන ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. මම වරක් ඉන්ධන පද්ධති සංරචකයක් මත වැඩ කළෙමි, එහිදී ජෛව ඉන්ධනවලට නිරාවරණය වීමෙන් පසු ඇතුල් කිරීම් පිටතට ඇද දමනු ඇත. තවත් නූල් උදව් කළේ නැත. විසඳුම වූයේ වඩාත් රසායනිකව ප්‍රතිරෝධී බහුඅවයවයකට මාරුවීම සහ එම අභ්යන්තර ආතතීන් සමනය කිරීම සඳහා පශ්චාත් අච්චු ඇනීමේ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කිරීමයි. බැඳුම්කර ශක්තිය 60% කින් වැඩි විය.
තවත් රහසිගත අසාර්ථකත්වයක් වන්නේ ගැල්වනික් විඛාදනයයි. මෙය සිදු වන්නේ ලෝහ ඇතුළු කිරීම සහ ලෝහ ආලේපනයක් හෝ යාබද සංරචකයක් (PCB හෝඩුවාවක් වැනි) ඉලෙක්ට්‍රෝලය (ආර්ද්‍රතාවය, දහඩිය, ක්‍රියාවලි තරල) ඉදිරියේ විද්‍යුත් රසායනික සෛලයක් නිර්මාණය කරන විටය. ප්ලාස්ටික් ආවරණයක් තුළ ඇති ඇලුමිනියම් තාප සින්ක් වලට එරෙහිව මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළු කිරීම එළිමහන් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ව්‍යසන සඳහා වට්ටෝරුවක් විය හැකිය. ප්ලාස්ටික්-ලෝහ අතුරුමුහුණත පමණක් නොව සමස්ත පද්ධතියේ ද්රව්ය ගැළපුම ඔබ සලකා බැලිය යුතුය. හුදකලා කිරීම හෝ සමාන උච්ච ලෝහ භාවිතා කිරීම ප්රධාන වේ.
විදුලි අඛණ්ඩ අසමත්වීම් ඔවුන්ගේම කාණ්ඩයකි. විද්‍යුත් සම්බන්ධතා හෝ භූගත ලක්ෂ්‍ය ලෙස භාවිතා කරන ඇතුළු කිරීම් සඳහා, අච්චු ක්රියාවලිය පරිවාරක ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් නිර්මාණය නොකළ යුතුය හෝ අතුරු මුහුණතෙහි දූෂිත ද්රව්ය උගුලට හසු නොවිය යුතුය. සමහර විට, ප්ලාස්ටික් ආවරණය කරන ලද ලෝහය සහ පසුව සම්බන්ධ වන වසන්ත සම්බන්ධතාවයක් අතර විශ්වසනීය සීතල වෑල්ඩයක් සහතික කිරීම සඳහා සැහැල්ලු ටින් ආලේපනයක් වැනි-ඇතුළතෙහි නිශ්චිත මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය වේ. මෙය වැරදි ලෙස ලබා ගැනීම යනු පහසු නැවත සකස් කිරීමකින් තොරව අවසාන විදුලි පරීක්ෂණය අසමත් වන නිෂ්පාදනයකි.
එය හුදෙක් ඇතුල් කිරීමක් නොවන විට: සංකීර්ණ ලෝහ උප එකලස් කිරීම්
හි සැබෑ මායිම ලෝහ ඇතුල් කිරීම එන්නත් අච්චුව තනි ලෝහ කැබැල්ලකින් ඔබ්බට ගමන් කරයි. අපි කතා කරන්නේ කලින් එකලස් කරන ලද ලෝහ සංරචක - කුඩා ගියර් දුම්රියක්, සංවේදක පරීක්ෂණයක් හෝ මුද්‍රා තැබූ විද්‍යුත් පර්යන්ත අරාවකට අධික ලෙස අච්චු ගැසීම ගැන ය. ක්රියාවලිය අඩු ඇතුළු කිරීම් අච්චු ගැසීම සහ වඩාත් නිරවද්‍ය ආවරණයක් බවට පත්වන්නේ මෙහිදීය. අභියෝග වැඩි වෙනවා. ඔබට කළමනාකරණය කිරීමට බහු CTEs ඇත, එන්නත් පීඩනයෙන් ආරක්ෂා වීමට සියුම් විශේෂාංග, සහ බොහෝ විට ප්ලාස්ටික් වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම නිදහස්ව පැවතිය යුතු තීරණාත්මක පෘෂ්ඨ.
මල නොබැඳෙන වානේ ප්රාචීරය සහිත සියුම් පීඩන සංවේදකයක් අධික ලෙස සකස් කිරීමේ ව්‍යාපෘතියක මම සම්බන්ධ වී සිටියෙමි. කිසියම් ප්ලාස්ටික් ආතතියක් ප්රාචීරය වෙත සම්ප්රේෂණය කළහොත් සංවේදකයේ ක්රියාකාරිත්වය විනාශ විය. අපට සංවේදක ශරීරය ග්‍රහණය කර ගැනීමට නොහැකි විය; අපට එහි අක්ෂය දිගේ සම්පූර්ණයෙන්ම ආධාරකයක් වන අච්චුවක් සැලසුම් කිරීමට සිදු වූ අතර විවේචනාත්මක ප්‍රදේශය මත පරිපූර්ණ ලෙස සමතුලිත, අවම පීඩනයක් ඇති කළ රටාවකට ක්ෂුද්ර දොරටු මාලාවක් හරහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් කළ යුතුය. ගේට්ටුවේ සැලසුම සහ සිසිලන පිරිසැලසුම නිවැරදිව ලබා ගැනීමට එය පුස් අත්හදා බැලීම් දුසිමකට වඩා ගත විය. මෙහිදී අවශ්ය වන ප්‍රවීණත්වය බහු අවයවික භූ විද්‍යාව පිළිබඳ සියුම් අවබෝධයක් සමඟ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ (පරිපූර්ණ පුස් කුහර සහ ආධාරක නිර්මාණය කිරීම සඳහා) මුසු කරයි.
නිෂ්පාදකයාගේ පුළුල් හැකියාවන් තීරණාත්මක වන වසම මෙයයි. QSY වැනි සමාගමක්, එහි පුළුල් CNC යන්ත්‍රකරණය සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා ඉහළ ක්‍රියාකාරී මිශ්ර ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීමේ පළපුරුද්ද, මෙම සංකීර්ණතාව හැසිරවීමට ස්ථානගත කර ඇත. ඔවුන්ට සංකීර්ණ ලෝහ උප එකලස් කිරීම යන්ත්‍රගත කළ හැකි අතර, එහි ඉවසීම සහ දුර්වලතා අවබෝධ කර ගත හැකිය, පසුව අධික ලෙස අච්චු ගැසීමේදී එය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අච්චු නිර්මාණය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ හැකිය. එය ඒකාබද්ධ ප්රවේශයකි. ඔබ අච්චුවකට මුද්‍රණයක් යවන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියෙකුට වෙනම මුද්‍රණයක් යවන්නේ නිකම්ම නොවේ; සමස්ත ක්රියාවලිය සම-ඉංජිනේරුමය. ප්‍රවාහ පාලන කපාටයක තීරනාත්මක සංරචකයක් සඳහා, උදාහරණයක් ලෙස, මෙම අනුකලනය යනු මූලාකෘතියක් සහ විශ්වාසදායක, විශාල වශයෙන් නිපදවිය හැකි කොටසක් අතර වෙනසයි.
ආර්ථික යථාර්ථය: පිරිවැය එදිරිව වටිනාකම
අපි නොපැහැදිලි වෙමු: ලෝහ ඇතුල් කිරීම එන්නත් අච්චුව කොටසක් සෑදීමට ලාභම ක්‍රමය කලාතුරකින් වේ. ඇතුල් කිරීම් සඳහා මුදල් වැය වේ, අච්චු චක්රය මන්දගාමී වන අතර, මෙවලම් වඩාත් සංකීර්ණ වේ. යුක්තිසහගත කිරීම සෑම විටම එකතු කළ අගය සහ සම්පූර්ණ පද්ධති පිරිවැය අඩු කිරීමකි. එම ඇතුළු කිරීම ගාංචු අතින් ඉස්කුරුප්පු කිරීම වැනි ද්විතියික එකලස් කිරීමේ මෙහෙයුමක් ඉවත් කරන්නේ නම් - ඔබට පිරිවැය මත ජයග්‍රහණය කළ හැකිය. එය O-ring සහ වෙනම එකලස් කිරීමේ පියවරක් අවශ්ය වන ජල ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් සක්‍රීය කරන්නේ නම්, ඔබ විශ්වසනීයත්වය සහ පිරිවැය මත ජයග්‍රහණය කරයි.
ප්රධාන දෙය වන්නේ ආරම්භයේ සිටම ක්රියාවලිය සඳහා නිර්මාණය කිරීමයි. සාම්ප්‍රදායික එකලස් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කොටසකට ඇතුළු කිරීමක් එක් කිරීමට උත්සාහ කිරීම පැච් එකකි. ප්රධාන අංගයක් ලෙස ඇතුළු කිරීම සහිත කොටස සැලසුම් කිරීමෙන් ඔබට සියල්ල ප්‍රශස්ත කිරීමට ඉඩ සලසයි: ප්‍රශස්ත ආතතිය බෙදා හැරීම සඳහා ඇතුළු කිරීම වටා බිත්ති ඝණත්වය, ස්වයංක්‍රීය ඇතුළු කිරීම් පැටවීම සඳහා සහය වන විශේෂාංග සහ අච්චුව සරල කරන ජ්‍යාමිතිය. 1.5mm ඉළ ඇටයක් ගෙනයාමෙන් සරල, වඩා ශක්තිමත් හර පින් එකක් ඇතුළු කිරීමට සහය වීමට ඉඩ සැලසෙන නිර්මාණ සමාලෝචන හරහා මම වාඩි වී සිටිමි, එහි ආයු කාලය පුරා දහස් ගණනක් පුස් නඩත්තුව ඉතිරි කරයි.
අවසානයේදී, මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීමේ තීරණය ක්‍රියාත්මක වේ. එය බන්ධනයේ අඛණ්ඩතාව සාකච්ඡා කළ නොහැකි ශක්තිමත්, බහු-ද්රව්ය සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා ය. එය ව්‍යවර්ථ චක්‍ර මිලියනයකට ඔරොත්තු දිය යුතු බොත්තමක් වුවත්, ගිල්වා නොදැමිය යුතු සම්බන්ධකයක් වුවත්, සමතුලිතතාවය සහ ඇමිණීම සඳහා ඝන ලෝහ හරයක් අවශ්ය වන ශල්‍ය මෙවලම් හසුරුවක් වුවත්, ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන පියවරක් පමණක් නොව ඉංජිනේරු ගැටළු විසඳීමේ මෙවලමකි. නිවැරදිව සිදු කළ විට, ද්රව්ය, යාන්ත්‍ර විද්‍යාව සහ ක්‍රියාවලි පාලනය පිළිබඳ අමිහිරි විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, ප්‍රතිඵලය විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරීත්වයට සරලවම අතුරුදහන් වන කොටසකි - එය ඔබට ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට දිය හැකි ඉහළම ප්‍රශංසාවයි.
