ඔබ බොහෝ අයගෙන්, සමහර ඉංජිනේරුවන් පවා, තුණ්ඩයක් යනු කුමක්දැයි ඇසුවොත්, ඔවුන් විස්තර කරන්නේ සරල ටේපර්ඩ් බටයක් ගැනයි. තරලය වේගවත් කරන සිදුරක්. ඒක තමයි ලොකුම වැරදි වැටහීම. අපේ ලෝකයේ - නිරවද්‍ය වාත්තු සහ යන්ත්රෝපකරණ - තුණ්ඩයක් යනු ක්‍රියාකාරී අතුරු මුහුණතකි. පද්ධති ශක්තිය පාලිත ක්‍රියාවකට පරිවර්තනය වන්නේ එහිදීය: ඉසීම, සිසිලනය, කැපීම, එන්නත් කිරීම. එහි අභ්යන්තර සමෝච්ඡය, මතුපිට නිමාව හෝ ද්රව්ය මයික්‍රෝන කිහිපයකින් වැරදි ලෙස ලබා ගන්න, ඔබේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාවය ඉලක්කම් දෙකකින් ප්‍රතිශතයකින් පහත වැටිය හැක. ව්‍යාපෘතියක් පැකිළෙන්නේ ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරකය හෝ පොම්පය මත නොව, මෙම පෙනෙන සුළු සංරචකය මත එය නිතර සිදුවන බව මම දැක ඇත්තෙමි.
ජ්‍යාමිතිය තුළ යක්ෂයා: පැතිකඩකට වඩා
ඩීසල් එන්ජිමක් සඳහා ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් තුණ්ඩයක් ගන්න. CAD ආකෘතිය සරල ලෙස පෙනේ, නමුත් සැබෑ අභියෝගය වන්නේ මල්ලේ සිට විවරයන් දක්වා සංක්‍රමණය වීමයි. එය තියුණු මායිමක් පමණක් නොවේ; එයට නිශ්චිත උල්ෙල්ඛ ප්‍රවාහ යන්ත්‍රකරණය හරහා ලබා ගන්නා නිශ්චිත ජල ගතික වටයක් අවශ්‍ය වේ. අපි වරක් සේවාදායකයෙකු සඳහා කණ්ඩායමක් මත වැඩ කළෙමු, පෙර වාත්තු කළ මල නොබැඳෙන වානේ හිස් එකකින් ඒවා යන්ත්‍රගත කළෙමු. මුද්‍රණ Ra 0.2μm මතුපිට නිමාවක් ඉල්ලා සිටියේය. අපි එය CMM මත පහර දුන්නෙමු, නමුත් ප්‍රවාහ පරීක්ෂණ බංකුව නොගැලපෙන ඉසින රටා පෙන්නුම් කළේය. ප්රශ්නය? Ra හොඳින් සිටියදී, අපි එය නොසලකා හැරියෙමු තුණ්ඩය ඊයම්-කෝණයේ අනුකූලතාව. එක් විවරයක් සිට තවත් විවරයක් දක්වා කුඩා වෙනස්කම්, සමහර විට අංශක 0.5 අඩු, ඉන්ධන පරමාණු බවට වඩා පත්රය කිරීමට හේතු විය. CMM හට එම සියුම් බව අල්ලා ගැනීමට නොහැකි විය - එයට කැපවූ දෘශ්‍ය සංසන්දනාත්මක සැකසුම සහ විනිසුරු මඩුල්ල මත බොහෝ අත්හදා බැලීම් සිදු විය.
ඒ වගේ තැනක අවුරුදු 30ක පසුබිම Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) රංගනයට පැමිණේ. චිත්‍රය මත කුමන ඉවසීම රූපලාවන්‍ය සහ සැබවින්ම ක්‍රියාකාරීද යන්න පිළිබඳ හැඟීමක් ඔබ වර්ධනය කරයි. සඳහා තුණ්ඩය වැඩ, විශේෂයෙන්ම ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී, අභ්යන්තර ඡේදයේ වාත්තු මතුපිට ඉතා වැදගත් වේ. ඔබ එය CNC boring, හෝ EDM, හෝ honing සමඟ අවසන් කරනවාද? තේරීම මිශ්ර ලෝහයේ හැසිරීම මත රඳා පවතී. අපි නිතිපතා හසුරුවන නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සමඟ, ඔවුන් පිස්සුවෙන් මෙන් දැඩි ලෙස වැඩ කරයි. සම්මත කාබයිඩ් මෙවලමක් තුඩ දිරාපත් වීමට පෙර කොටස් දෙකක් සඳහා පැවතිය හැකි අතර, එය විෂ්කම්භය අනුකූලතාවයට බලපායි. අපි බොහෝ විට ආතතිය ඇති නොකිරීමට සහ මතුපිට ස්ථරයේ ඇති ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග වෙනස් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අවසාන ප්‍රමාණය සඳහා මන්දගාමී, වඩා පාලිත EDM ක්‍රියාවලියකට මාරු වන්නෙමු.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම තවත් හාවා කුහරයකි. පෙරනිමිය බොහෝ විට 316 මල නොබැඳේ. නමුත් ගෑස් ටර්බයින දහන යන්ත්‍රයක වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා, එය වේගවත් ඛාදනය සඳහා වට්ටෝරුවකි. අපි එවැනි කොටස් සඳහා ස්ටෙලයිට් 6 වැනි කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වෙත මාරු වී ඇත. අල්ලා ගැනීම? එය මැෂින් කිරීම. එහි උල්ෙල්ඛ සහ තද බව අදහස් වන්නේ මෙවලම් ඇඳීම ඝාතීය බවයි. ඔබට සම්මත CNC වැඩසටහනක් ධාවනය කළ නොහැක; ඔබට සංග්‍රහ, වේගය සකස් කිරීමට සහ විශේෂිත මෙවලම් ආලේපන භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වේ. සමහර විට, ඔවුන්ගේ පහසුකමෙහි ආයෝජන වාත්තු කිරීම හරහා හැඩය හැකිතාක් සමීප කර ගැනීම වඩාත් ලාභදායී වේ - ඒවායේ කවච අච්චු ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ අභ්යන්තර ජ්‍යාමිතිය සඳහා සුදුසු ය - ඉන්පසුව පමණක් යන්ත්‍රගත කරන්නේ විවේචනාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු සහ විවරය පමණි.
මුද්‍රණයේ සිට කොටස දක්වා: යන්ත්රෝපකරණ සූක්ෂ්මතා
CNC යන්ත්‍රකරණය a තුණ්ඩය එය වරහනක් අඹරනවා වගේ නොවේ. ප්රමුඛත්වය වන්නේ සංකේන්ද්රණය සහ අභ්යන්තර ලක්ෂණවල අඛණ්ඩතාවයි. අපි වරක් රසායනික ස්ක්‍රබ් කිරීමේදී භාවිතා කරන ඉසින තුණ්ඩ කට්ටලයක් සඳහා රැකියාවක් කළෙමු. ද්රව්යය ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ විය. ඇතුල්වීමේ නාලිකාව සඳහා ගැඹුරු සිදුරු විදීමේදී ගැටළුව මතු විය. අධි පීඩන සිසිලනකාරකයක් සමඟ වුවද, චිප් ඉවත් කිරීම දුර්වල වූ අතර, එය සිදුරු බිත්තිය මත ලකුණු කිරීමට හේතු විය. එම ලකුණු කිරීම කැළඹිලි ලකුණු ඇති කළ අතර එය පසුව පිටියේ කුහරය සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය. විසඳුම මනඃකල්පිත යන්ත්‍රයක් නොව, වෙනස් සරඹ ජ්‍යාමිතියක් සහ කඩදාසි මත අකාර්යක්ෂම ලෙස පෙනුනද මුළු කණ්ඩායමම සීරීම් වලින් ගලවා ගත් පෙකින් චක්‍රයක් විය.
සවි කිරීම සටනෙන් 80% කි. කුඩා, බොහෝ විට අක්‍රමවත් හැඩැති තුණ්ඩ ශරීරයක් විකෘති නොකර තබා ගන්නේ කෙසේද? අධි-නිරවද්‍ය විවරයන් සඳහා, කලම්ප බලයේ නිව්ටන් කිහිපයක් පවා කොටස උල්පත් කළ හැක. අවසාන නිමාව කැපීමට පෙර දත්ත සිතියම්ගත කිරීම සඳහා අභිරුචි සෙරමික් මෘදු හකු සහ ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව භාවිතා කිරීමට අපි මාරු වී ඇත. එය කාලය එකතු කරයි, නමුත් විවරය සැබවින්ම ආසන මුහුණතට ලම්බකව ඇති බව සහතික කිරීමට ඇති එකම ක්‍රමය එයයි. ඔවුන්ගේ ද්වාරයෙහි විස්තර කර ඇති ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි tsingtaocnc.com, එහිදී ඔවුන් ඉන්ධන පරමාණුක යන්ත්‍ර සඳහා බහු-අක්ෂ සැකසුම ප්‍රදර්ශනය කරන ලදී. ප්‍රධාන රැගෙන යාම යන්ත්‍රයම නොව ක්‍රියා අනුපිළිවෙලයි: පිටත රළු කිරීම, පසුව කොටස ආතතිය සමනය කිරීම, පසුව අභ්යන්තර සමෝච්ඡයන් අවසන් කිරීම සහ අවසානයේ බාහිර නූල් කැපීම. එම අතරමැදි ආතති සහනය පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා බොහෝ වෙළඳසැල් මඟහරින පියවරකි, නමුත් එය ස්ථාවරත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
Deburring යනු නිහඬ ඝාතකයා ය. විවරයක් සිදුරු කිරීමෙන් හෝ EDM කිරීමෙන් පසු, ඔබට පිටවන පැත්තේ අන්වීක්ෂීය බුරුමක් ලැබේ. එය ඉවත් නොකළේ නම් - සහ මම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළේ නම් - එය ක්‍රියාත්මක වීමේදී වෙන් වී, FOD (විදේශීය වස්තු හානිය) බවට පත්වේ. උල්ෙල්ඛ ප්‍රවාහ යන්ත්‍රකරණය (AFM) මේ සඳහා විශිෂ්ටයි, නමුත් එයට එක් එක් තුණ්ඩ ප්‍රමාණය සඳහා මාධ්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවය සහ පීඩනය මනාව සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. 0.3mm ට අඩු කුඩා විවරයන් සඳහා, AFM මාධ්‍ය අවහිර විය හැක. අපි වෙනත් ක්‍රියාවලි පාලන අභියෝගයක් වන ඒවා සඳහා විද්‍යුත් රසායනික විසර්ජනය භාවිතා කිරීමට යොමු වී ඇත. වැඩ කරන කොටසක් කල් පවතින එකකින් වෙන් කරන්නේ මෙම අශෝභන, නොගැලපෙන විස්තර ය.
අසාර්ථක මාදිලි සහ ඔවුන් ඔබට උගන්වන දේ
වඩාත්ම උපදේශාත්මක අවස්ථාවන් පැමිණෙන්නේ අසාර්ථකත්වයෙනි. මගේ කාලයේ මුල් කාලයේ අපි ජල ජෙට් කැපීම සඳහා තඹ තුණ්ඩ නිෂ්පාදනය කළා. සේවාලාභියා පැය 50 ක් ඇතුළත විවරයේ විෂ්කම්භය පුළුල් කරමින් වේගවත් ඇඳුම් වාර්තා කළේය. අපි අපගේ යන්ත්රෝපකරණ පරීක්ෂා කළෙමු: සියල්ල පිරිවිතර වෙත. අසාර්ථක විශ්ලේෂණය ඛාදනය-විඛාදනයට යොමු විය. පිරිසිදු තඹ ඉතා මෘදු විය. අපි බෙරිලියම් තඹ මිශ්ර ලෝහයකට මාරු කර අවසාන දෘඪ තාප පිරියම් කිරීමක් එකතු කළෙමු. ඇඳුම් ආයු කාලය දස ගුණයකින් වැඩි විය. පාඩම? චිත්රයේ ඇති ද්රව්යය ආරම්භක ලක්ෂ්යයකි. සැබෑ සේවා පරිසරය - තරල, පීඩනය, දූෂක, චක්ර සංඛ්යාතය-අනිවාර්ය වේ. මෙය වාත්තු යකඩ සිට විශේෂ මිශ්ර ලෝහ දක්වා පරාසයක් පිරිනැමීමේ QSY හි ප්‍රවේශය සමඟ සමපාත වේ; මූලික පිරිවිතර පමණක් නොව, සැබෑ කාර්යයට ද්රව්ය ගැලපීමට ඔබට එම පළල අවශ්‍ය වේ.
තවත් සම්භාව්ය අසාර්ථකත්වය වන්නේ තාප තෙහෙට්ටුවයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තුණ්ඩවල දක්නට ලැබේ. ඒවා කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 300°C දක්වා නිරන්තරයෙන් චක්‍රීය කරනු ලැබේ. හරහා දැඩි වූ මෙවලම් වානේ විශාල ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් තිබිය හැකි නමුත් දුර්වල තාප කම්පන ප්රතිරෝධය. පාලිත තාප පිරියම් කිරීම හරහා ඉතා ඒකාකාරී ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් අපි දැඩි වූ සහ තෙම්පරාදු වූ H13 වානේ භාවිතා කිරීමට යොමු විය. එසේ වුවද, හීටර් බෑන්ඩ් වල සැලසුම වැදගත් වේ - තියුණු කොන ඉරිතැලීම් ආරම්භක ලක්ෂ්‍ය බවට පත්වේ. සමහර විට, ඔබ විශාල ෆිලට් අරයක් සඳහා ඉඩ ලබා දීම සඳහා නිර්මාණකරු සමඟ තර්ක කළ යුතුය, සේවා ජීවිතයේ දැවැන්ත ලාභයක් සඳහා තාපන කාර්යක්ෂමතාව ටිකක් කැප කරයි.
විඛාදනය ද්‍රෝහී ය, විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වල. Passivation එය ආරක්ෂා කිරීමට නියමිත ය, නමුත් යන්ත්රෝපකරණ හෝ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය මගින් කාවැද්දූ යකඩ අංශු හඳුන්වා දෙන්නේ නම් හෝ තාප ටින්ට් කලාප නිර්මාණය කරන්නේ නම්, ඔබ දේශීය ගැල්වනික් සෛල නිර්මාණය කරයි. මම දැකලා තියෙනවා ලස්සනට මැෂින් කරපු 304 ස්ටේන්ලස් එකක් තුණ්ඩය මක්නිසාද යත්, වෙළඳසැල පිරිසිදු කිරීම සඳහා වානේ කම්බි බුරුසුවක් භාවිතා කර ඇති නිසා ආහාර සැකසුම් මාර්ගයක් විඛාදනයට ලක්වීම හේතුවෙන් අසාර්ථක විය. දැන්, අපි සියලු මල නොබැඳෙන කොටස් සඳහා නයිට්‍රික් අම්ලයේ දැඩි මෙවලම් වෙන් කිරීම සහ පසු ක්‍රියාවලි නිෂ්ක්‍රීය කිරීම බලාත්මක කරන්නෙමු, ව්‍යතිරේකයක් නොමැත. එය දිගුකාලීන විශේෂඥයෙකුගෙන් ඔබ බලාපොරොත්තු වන ගුණාත්මක ප්‍රොටෝකෝල වැනි, සාකච්ඡා කළ නොහැකි පියවරකි.
වාත්තු පදනම: පළමුව හැඩය නිවැරදිව ලබා ගැනීම
අභ්යන්තර සිසිලන නාලිකා හෝ බහු-වරාය සැලසුම් සහිත සංකීර්ණ තුණ්ඩ සඳහා, ඝන බාර් තොගයෙන් යන්ත්රෝපකරණ නාස්ති වන අතර සමහර විට කළ නොහැකි ය. ආයෝජන වාත්තු කිරීම බැබළෙන්නේ එහිදීය. ෂෙල් අච්චුව තුළ සෙරමික් හරයක් ලෙස මූලික අභ්යන්තර ඡේදය සැකසීමේ හැකියාව ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නකි. QSY හි, ෂෙල් සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම කෙරෙහි ඔවුන්ගේ අවධානය යොමු කරමින්, මෙය මූලික නිපුණතාවයකි. උපක්රමය හරයයි. එහි සංයුතිය, වත් කරනු ලබන ලෝහයට සාපේක්ෂව එහි තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සහ පසුව එය කෙතරම් පිරිසිදු ලෙස ඉවත් කරනු ලැබේ.
අපට Inconel 718 හි ටර්බයින තුණ්ඩ මාර්ගෝපදේශක වෑන් (ඇත්ත වශයෙන්ම තුණ්ඩ වර්ගයක්) සඳහා ව්‍යාපෘතියක් තිබුණි. අභ්යන්තර සිසිලන ඡේද සර්පන්ටයින් විය. යන්ත්‍රකරණය? අවස්ථාවක් නැත. එය වාත්තු කිරීමට සිදු විය. අභියෝගය වූයේ වත් කිරීමේදී හරය මාරු කිරීමයි. සුළු නොගැලපීමකින් පවා සමහර සිසිලන බිත්ති ඉතා තුනී වන අතර, එය පරීක්ෂා කිරීමේදී පිළිස්සීමට තුඩු දෙයි. විසඳුම සඳහා ඉටි එකලස් කිරීම තුළ නවීන මධ්‍ය නැංගුරම් දැමීම සහ උපක්‍රමශීලීව ශීතල ස්ථාන තැබීම සඳහා ඝණීකරනය අනුකරණය කිරීම ඇතුළත් විය. එය පැරණි පාසල් වාත්තු ශිල්පයේ සහ නවීන සමාකරණ මෘදුකාංගවල සම්මිශ්‍රණයකි. රැගෙන යාම නම්, වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති තුණ්ඩ යෙදුම් සඳහා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ CNC යන්ත්‍රයෙන් නොව, වාත්තු රටා සාප්පුවෙන් ය.
වාත්තු කිරීමෙන් මතුපිට නිමාව තවත් සලකා බැලීමකි. ඡේදයක් ඇතුළත වාත්තු කරන ලද මතුපිටක් යම් රළු බවක් ඇති අතර එය සිසිලන යෙදුම්වල තාප හුවමාරුව සඳහා ප්‍රයෝජනවත් විය හැකි නමුත් ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් වල ප්‍රවාහ කාර්යක්ෂමතාවයට අහිතකර වේ. සමහර විට, ඔබ වාත්තු-ප්‍රමාණයේ අභ්‍යන්තරයක් සඳහන් කරන අතර විවේචනාත්මක විවරයන් පමණක් යන්ත්‍රගත කරන්න. හරය මතුපිට සිනිඳු සහ මාන වශයෙන් ස්ථායී බව සහතික කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි ඇදහිය නොහැකි පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. අපි ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ නිරන්තරයෙන් සැරිසැරීමට එය පිරිවැය එදිරිව කාර්ය සාධන වෙළඳාමක් වේ. ඉලක්කය සෑම විටම අගය එකතු කරන තැනට පමණක් යන්ත්රෝපකරණ එකතු කිරීමයි.
අභිසාරීත්වය: ට්‍රම්ප් න්‍යාය අත්විඳින තැන
අවසානයේදී, විශ්වාසදායක තුණ්ඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීම යනු පෙළපොතක් හෝ තනි පරිපූර්ණ ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කිරීම නොවේ. එය පරායත්තතා දාමය අවබෝධ කර ගැනීමයි: ද්රව්ය ශ්‍රේණිය වාත්තු හැකියාවට බලපායි, එය යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවට බලපායි, එය අවසාන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. තරලයේ pH අගයෙහි සුළු වෙනසක් 316L සිට සුපිරි duplex මල නොබැඳෙන ද්‍රව්‍යයක් දක්වා ද්‍රව්‍යමය වෙනසක් සිදු විය හැක, එවිට ඔබේ CNC වැඩසටහනේ සෑම කැපුම් පරාමිතියක් සහ මෙවලමක්ම නැවත ඇගයීමට බල කරයි.
වැනි හවුල්කරුවෙකුගේ සැබෑ වටිනාකම Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. එකම වහලක් යටින් වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ දෙකම ඔවුන් සතුව තිබීම පමණක් නොවේ. ඔවුන්ගේ දිගු ඉතිහාසය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ඔවුන් මීට පෙර මෙම අන්තර් සම්බන්ධිත ගැටළු දැක ඇති බවයි. කවචයේ අච්චුවේ ඇති ගේටින් පද්ධතියට සුළු වෙනස් කිරීමකින් සිදුරු සහිත ගැටළුවක් විසඳන ලද කාර්යයක් ඔවුන් බොහෝ විට ක්‍රියාත්මක කර ඇත, එය තීරණාත්මක ලෙස නිමාව විනාශ කළ හැකිය. තුණ්ඩය යන්ත්‍රකරණයේ පසුව ආසනය. ඒ ආයතන මතකය තමයි ඔබ ගෙවන්නේ.
එබැවින්, ඔබ ඊළඟ වතාවේ තුණ්ඩ ඇඳීම දෙස බලන විට, අලංකාර සිදුරක් පමණක් නොපෙනේ. උණු කළ ලෝහයේ සිට වලංගු ප්‍රවාහ පරීක්ෂණ වාර්තාවක් දක්වා සම්පූර්ණ ගමන බලන්න. එම මාර්ගයේ සෑම තීරණයක්ම - මිශ්ර ලෝහ, වාත්තු ක්‍රමය, යන්ත්රෝපකරණ අනුපිළිවෙල, නිම කිරීමේ තාක්ෂණය - කොටසෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය මත ඇඟිලි සලකුණක් තබයි. එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම සඳහා තුණ්ඩය සරල සංරචකයක් ලෙස නොව, භෞතික විද්‍යාව ප්‍රායෝගිකත්වය සපුරාලන නිරවද්‍ය-ඉංජිනේරු අතුරු මුහුණතක් ලෙස ගරු කරන මානසිකත්වයක් අවශ්‍ය වේ. එතන තමයි නියම වැඩේ තියෙන්නේ.
