
බොහෝ මිනිසුන්ට 'නිරවද්ය වාත්තු කිරීම' ඇසෙන විට, ඔවුන් වහාම සිතන්නේ අච්චුවෙන් කෙලින්ම පිටතට එන දෝෂ රහිත, දැල් හැඩැති කොටස් ගැන ය. අලෙවිකරණ පරමාදර්ශය එයයි, නමුත් සාප්පු තට්ටුවේ යථාර්ථය වන්නේ ද්රව්යමය හැසිරීම්, ජ්යාමිතිය සහ පිරිවැය අතර නිරන්තර සාකච්ඡාවකි. මෙම යෙදුමම එකිනෙකට වෙනස් ක්රම කිහිපයක් එකතු කරන අතර පොදු කර්මාන්ත අන්තරායක් වන්නේ ඒවා එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි ලෙස සැලකීමයි. යමෙක් සාමාන්ය 'නිරවද්ය වාත්තු කිරීමක්' නියම කළ නිසා ව්යාපෘති පීලි පැනීම මම දුටුවෙමි, ඔවුන්ට සැබවින්ම මාන විශ්වාසවන්තභාවය අවශ්ය දැයි තේරුම් නොගෙන ආයෝජන වාත්තු කිරීම ටර්බයින තලයක් සඳහා හෝ හොඳින් ක්රියාත්මක කර ඇත්නම් ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම ඉදිරි කාලය සහ පිරිවැයෙන් සුළු කොටසකින් සංකීර්ණ පොම්ප නිවාසයක් හැසිරවිය හැකිය. නිරවද්යතාවය නමේ පමණක් නොවේ; එය පළමු ඉටි රටාවේ සිට අවසාන තාප පිරියම් කිරීම දක්වා සෑම පියවරකදීම ක්රියාවලි පාලනයේ පවතී.
අපි නිශ්චිතව බලමු. මගේ අත්දැකීමට අනුව, මේ දෙක අතර තේරීම මාර්ගයේ පළමු ප්රධාන දෙබලයි. ආයෝජන වාත්තු කිරීම, නැතිවූ-ඉටි ක්රියාවලිය, අතිශය සංකීර්ණත්වය සහ මතුපිට නිමාව සඳහා යන්නයි. යන්ත්රගත කිරීමට නොහැකි අභ්යන්තර සිසිලන නාලිකා සහිත අභ්යවකාශ සංරචක ගැන සිතන්න. නමුත් මෙන්න ප්රායෝගික අල්ලා ගැනීම: සෑම ඉටි රටාවක්ම පූජා කරනු ලැබේ. විශාල කොටස්වල කුඩා කණ්ඩායමක් සඳහා, රටා පිරිවැය පමණක් තහනම් විය හැකිය. ඉටි මෙවලම් උපුටා දැක්වීමෙන් සේවාදායකයා කම්පනයට පත් වූ සමුද්ර කපාට සිරුරක් සඳහා වූ මූලාකෘතියක් මට මතකයි. අපට ඔවුන්ව ගණිතය හරහා ගෙන යාමට සිදු විය - එය ඔවුන්ගේ ප්රක්ෂේපිත පරිමාව සඳහා පමණක් අර්ථවත් විය.
අනෙක් අතට, ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම නැවත භාවිතා කළ හැකි රටාවක් භාවිතා කරයි, සාමාන්යයෙන් ලෝහය. නිරවද්යතාවය ආයෝජනයට වඩා අඩුය, නමුත් බොහෝ කාර්මික යෙදුම් සඳහා එය ප්රමාණවත් ප්රමාණයට වඩා වැඩිය. සැබෑ වාසිය වන්නේ අනුපාතයයි. රටාව පිඟානක් මත සවි කළ පසු ඔබට දිනකට අච්චු සිය ගණනක් නිපදවිය හැකිය. මම එවැනි ව්යාපෘතිවල Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) වැනි වෙළඳසැල් සමඟ වැඩ කර ඇත. ඔවුන්ගේ වසර 30 ක වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ කිරීම සමඟින්, ඔවුන් ෂෙල් අච්චු ඉවසීම තල්ලු කිරීමේ කලාව ප්රගුණ කර ඇත, බොහෝ විට හයිඩ්රොලික් මැනිෆෝල්ඩ් වැනි කොටස් සඳහා ආසන්න ශුද්ධ හැඩයක් ලබා ගනී, එය විවේචනාත්මක සිදුරු නිම කිරීම සඳහා කෙලින්ම ඔවුන්ගේ CNC බොක්ක වෙත යයි. වෙනස ඇති කරන්නේ මෙම ඒකාබද්ධතාවයයි.
ද්රව්යමය තේරීම තීරණය තවදුරටත් සංකීර්ණ කරයි. ආයෝජන වාත්තු කිරීම එම උපක්රමශීලී සුපිරි මිශ්ර ලෝහ හසුරුවයි - නිකල් මත පදනම් වූ, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ - වඩා හොඳ සෙරමික් කවචයට ඉහළ වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි නිසා සහ අච්චුව වැලි ආශ්රිත ඇතුළත් කිරීම් හඳුන්වා නොදෙන බැවිනි. මල නොබැඳෙන වානේ ආහාර සැකසුම් කොටසක් සඳහා, ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම දුම්මල ආලේපිත වැලි සමඟ පරිපූර්ණව පිරිසිදු විය හැකිය. මම මෙය ඉගෙන ගත්තේ අසාර්ථක වීමක් හරහා ය: අපි වරක් කාබන් වානේ සඳහා ප්රශස්ත කරන ලද ෂෙල් ක්රියාවලියක් භාවිතයෙන් 17-4 PH මල නොබැඳෙන කොටසක් වාත්තු කිරීමට උත්සාහ කළෙමු. ද්රවශීලතාවය සඳහා ගේටින් වැරදි වූ අතර, අපි වැරදි මත ඇති විය. එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම සඳහා එම මිශ්ර ලෝහය සඳහා ආයෝජනයට මාරු වීමට සිදු විය.
ලෝහ වත් කිරීමට බොහෝ කලකට පෙර 'නිරවද්යතාවය' සැබවින්ම උපයා ඇත්තේ මෙහිදීය. එය රටාව සමඟ ආරම්භ වේ. ආයෝජනය සඳහා, ඉටි එන්නත් පරාමිතීන්-උෂ්ණත්වය, පීඩනය, චක්ර කාලය-අවසාන මාන ස්ථාවරත්වය නියම කරයි. ඉටි මත සුළු සින්ක් සලකුණක් ලෝහයේ ප්රධාන බිත්ති ඝණකම ප්රශ්නයක් බවට පත් වේ. අපි නව ඉටි අච්චුවකට සුදුසුකම් ලබා ගැනීමට දින ගත කරමු, කැලිපර පමණක් නොව CMM සමඟ පළමු ලිපි මැනීම.
ෂෙල් මෝල්ඩින් සඳහා, එය රටා කෙටුම්පත සහ කවච ගොඩනැගීමේ ක්රියාවලියයි. ප්රමාණවත් කෙටුම්පතක් නොමැති රටාවක් කවචයෙන් මුදා හැරිය හැක, නමුත් එය වැලි මුහුණ ඉරා දමයි, රළු වාත්තු මතුපිටකට යොමු කරයි. කවචයේ ඝනකම සහ ශක්තිය තීරණය කරනුයේ ආලේපන ඩිප්ස් සහ ස්ටූකෝ යෙදුම් ගණනයි. ඉතා සිහින්, සහ ඔබ කැඩී යාමේ අවදානම (අවුල් සහගත, භයානක අසාර්ථක); ඉතා ඝන, සහ ඔබ පාරගම්යතාව නැති වී, ගෑස් දෝෂ වලට තුඩු දෙයි. එය ස්පර්ශක කුසලතාවයකි-පළපුරුදු ක්රියාකරුවන් දන්නවා තට්ටු කරන විට නිකුත් කරන ශබ්දය අනුව කවචය සූදානම් බව.
සිමියුලේෂන් මෘදුකාංගය දැන් වාසනාවකි, නමුත් එය ඔරකල් නොවේ. උණුසුම් ස්ථාන සහ හැකිලීම පුරෝකථනය කිරීමට අපි එය භාවිතා කරමු, නමුත් ඔබ තවමත් සැබෑ ලෝක අත්හදා බැලීම් සමඟ වලංගු කළ යුතුය. සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් නිවාසයක් සඳහා පිරවීම අනුකරණය කිරීම මට මතකයි. මෘදුකාංගය හොඳයි කිව්වා. පළමු වාත්තු කිරීම සීතල වසා තිබුණි. ප්රශ්නය? සමාකරණය සඳහා කදිම ද්රවශීලතා අගයන් භාවිතා කරන ලද නමුත් අපගේ විශේෂිත මිශ්ර ලෝහයේ තරමක් වැඩි මැග්නීසියම් අන්තර්ගතයක් තිබූ අතර එමඟින් දුස්ස්රාවිතතාවය වෙනස් විය. අපි වාත්තු ෆෝර්මන්ගේ හච් මත පදනම්ව 15 ° C කින් වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සකස් කළ අතර එය ක්රියාත්මක විය. පාඩම: මෘදුකාංගය දැනුම් දෙයි, නමුත් විශේෂිත පහසුකමක පරිචයන් සම්බන්ධයෙන් මානව අත්දැකීම් බොහෝ විට නිවැරදි කරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ සඳහන් කිරීම අර්ථ විරහිත ය. අපි කතා කරන්නේ සාමාන්ය විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා 304 ද, නැතහොත් ක්ලෝරයිඩ් පරිසරය සඳහා 316 ද? නැතහොත් වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම සඳහා එය 17-4 PH ද? ඝණ වීමේදී එක් එක් වෙනස් ලෙස හැසිරේ. නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ, Inconel 718 වැනි, ඔවුන්ගේම මෘගයෙකි. ඒවා වෙන්වීමට නැඹුරු වන අතර වාත්තු කිරීමෙන් පසු දැඩි ලෙස පාලනය කළ සිසිලන අනුපාත අවශ්ය වේ. සුපිරි මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කරන බව අහම්බෙන් පවසන වෙළඳසැලක පාලිත උදුන වායුගෝලය හෝ අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණ සහිත කොටසක් ලබා දීමට තාප පිරියම් කිරීමේ දැනුම නොතිබිය හැකිය.
හවුල්කරුවෙකුගේ පූර්ණ සේවා හැකියාව ඉතා වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය. ලැයිස්තුගත කරන QSY වැනි සමාගමක් විශේෂ මිශ්ර ලෝහ කොබෝල්ට් සහ නිකල් මත පදනම් වූ ඒවා මෙන්, ඒවා උණු කිරීම පමණක් නොවේ. ඔවුන් අදහස් කරන්නේ සමස්ත තාප චක්රය පාලනය කිරීමයි. මම ලස්සන Inconel කොටස් වාත්තු කරන පහසුකම් වෙත ගොස් ඇත, විසඳුම් ප්රතිකාරයේදී ඒවා ඉරිතලා යාමට පමණක්, ramp-up අනුපාතය ඉතා වේගවත් වූ බැවිනි. නිරවද්ය-වාත්තු කොටසක අඛණ්ඩතාව එහි අවසාන තාප පිරියම් කිරීමේ පියවර තරම් හොඳය.
වාත්තු යකඩ සහ කාබන් වානේ සඳහා, උත්සුකයන් මිනිරන් සෑදීම සහ පර්ලයිට් අන්තර්ගතය වෙත මාරු වේ. යකඩ සඳහා එන්නත් කිරීමේ පරිචය, හෝ වානේ සඳහා ඇලුමිනියම් කිල්, යන්ත්රෝපකරණ සහ අවසාන ශක්තියට දැවැන්ත බලපෑම් ඇති කරන කුඩා ක්රියාවලි විස්තර වේ. ඔබට ලෝහ මිලදී ගෙන එය වත් කළ නොහැක; රසායන විද්යාව සක්රියව කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ ලෑල්ල තුළය. මෙය කිසි විටෙක අත් පත්රිකාව සාදා නොගන්නා නිරවද්යතාවයේ නොගැලපෙන, කටුක පැත්තයි.
ඉතා සුළු නිරවද්ය වාත්තු කිරීම් සියලු විශේෂාංග සඳහා සැබවින්ම 'ශුද්ධ-හැඩය' වේ. සෑම විටම පාහේ දත්ත මුහුණුවරක්, විවේචනාත්මක සිදුරක් හෝ යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය නූල් පෝට් එකක් තිබේ. අත්තිවාරම සහ යන්ත්ර අලෙවිසැල අතර සහයෝගීතාවය ඉතා වැදගත් වේ. වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය යන්ත්රෝපකරණ මනසින් නිර්මාණය කර නොමැති නම්, ඔබ බියකරු සිහින නිර්මාණය කරයි.
විශාලතම ගැටළුව වන්නේ ස්ථාවර දත්ත පිහිටීම සහ ප්රමාණවත් යන්ත්රෝපකරණ තොගයකි. හොඳ අත්තිවාරමක් 'කාස්ට්-ඔන්' ඩේටම් ඉලක්ක හෝ පෑඩ් සපයයි. ඒකාබද්ධ මෙහෙයුමක් වැනි විශිෂ්ට එකක්, අච්චු සැලසුම් කිරීමේ අදියරේදී ඔවුන්ගේ CNC වැඩසටහන්කරුවන්ගෙන් උපදෙස් ලබා ගනී. ගේට්ටුව සහ නැගීම මෝලෙහි සවි කිරීමට බාධා නොවන බව ඔවුන් සහතික කරනු ඇත. වයිස් සඳහා පිරිසිදු ප්රදේශයක් ඉතිරි නොකර, කලම්ප සඳහා ඇති එකම පැතලි මතුපිට දැවැන්ත රයිසර් පිහිටීම ද වූ නිසා, පරිපූර්ණ හොඳ වාත්තු කිරීමක් නිෂ්ඵල වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි.
තවද, වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ අවශේෂ ආතතිය යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර විනාශයක් ඇති කළ හැකිය. කොටසක් පළමු කැපීමේදී ඉවසා සිටිය හැක, පසුව අභ්යන්තර ආතතීන් සමනය වන බැවින් දෙවන ප්රවේශයේදී නාටකාකාර ලෙස විකෘති වේ. වාත්තු කිරීම සහ යන දෙකම කරන ඒකාබද්ධ සැපයුම්කරුවෙකි CNC යන්ත්රකරණය QSY හි ආකෘතිය යෝජනා කරන පරිදි, එක වහලක් යට, මෙය කළමනාකරණය කළ හැකිය. අමතර කොටස් වෙනත් වෙළෙන්දෙකු වෙත ගමන් කිරීමට සිදුවුවහොත්, රළු කිරීම සහ අවසන් කිරීමේ අවසර පත්ර අතර ආතති සහන විමෝචනයක් සිදු කිරීමට ඔවුන්ට හැකිය.
සාර්ථක කතා වලින් ඔබ නිරවද්යතාවය ඉගෙන ගන්නේ නැත. ඔබ ඉවතලන බඳුනෙන් ඉගෙන ගන්න. මගේ වෘත්තීය ජීවිතය ආරම්භයේදී, අපි ලෝකඩ ප්රේරක ධාවනය කර ඇති අතර එය කේන්ද්රස්ථානයේ සිදුරු පෙන්වමින් පැවතුනි. අලංකාර පෘෂ්ඨයන්, නමුත් අතිධ්වනික පරීක්ෂණ ඒවා අසාර්ථක විය. අපි ලෝහයට, උදුනට, වායුව ඉවත් කිරීමට දොස් පැවරුවෙමු. සති කිහිපයකට පසු, පැරණි ටයිමරයක් ඉටි එකලස් කිරීමේදී සෙරමික් කෝර් ප්රින්ට් වල සුළු නොගැලපීමක් දුටුවේය. එය කවච තැනීමේදී හරයේ යන්තම් සංවේදී මාරුවක් ඇති කරමින්, ක්ෂුද්ර හැකිලීමට තුඩු දුන් ලෝහ ප්රවාහයේ සීමාවක් ඇති කළේය. නිවැරදි කිරීම මුද්රණ ජ්යාමිතියෙහි 0.5mm ප්රතිනිර්මාණයකි. ඉටි සිට සෙරමික් සිට ලෝහ දක්වා ඉවසීමේ තොගය සමාව දිය නොහැක.
තවත් සම්භාව්ය අසාර්ථක මාදිලියක් ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනු 'veining' - වාත්තු මතුපිට සියුම් රේඛා. එය සෙරමික් කවචයේ තාප ඉරිතැලීම නිසා ඇතිවේ. සහජ බුද්ධිය නම් කවචය ඝන බවට පත් කිරීමයි. අපි එය උත්සාහ කළා. ඝන කවචයක් වැඩි තාප ආතතියක් ඇති කරන නිසා එය නහර වඩාත් නරක අතට හැරුණි. විසඳුම ඇත්ත වශයෙන්ම කවචයේ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට සහ ඩිවැක්සිං ඔටෝක්ලේව් චක්රය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට පොහොර සංයුතිය සකස් කිරීමයි. සමහර විට ප්රතිවිරෝධී නිවැරදි කිරීම නිවැරදි එකකි.
මෙම අත්දැකීම් වෘත්තිකයෙකුගේ විනිශ්චයක් හැඩගස්වයි. මම දැන් අලුත් කොටසක් ඇඳීම සමාලෝචනය කරන විට, මගේ ඇස බිත්තියේ ඝනකම සංක්රමණය, විය හැකි උණුසුම් ස්ථාන සහ මූලික ආධාරකයේ ශක්යතාව වෙත වහාම යොමු වේ. එය අතීත වැරදි මත ගොඩනැගුණු ගුප්ත හැඟීමකි. ඔබට අත්පොතකින් බාගත නොහැකි 'නිශ්චිතතාවය' එයයි; එය සමුච්චිත, සමහර විට වේදනාකාරී, පුරුදු කරන ලද ඇසක රටා හඳුනා ගැනීමයි.
අනාගතය යනු දැඩි ඉවසීම් පමණක් නොවේ - එය අනාවැකි සහ ද්රව්ය විද්යාවයි. ඩිජිටල් ක්රියාවලි ඇඟිලි සලකුණු සඳහා වැඩි ඉල්ලුමක් අපි දකිමු. සෑම කවචයක්ම, මිශ්ර ලෝහයේ සෑම තාපයක්ම, සෑම වත් කිරීමේ පරාමිතියක්ම ලොග් වී අවසන් NDT ප්රතිඵලවලට සහසම්බන්ධ වේ. අනාවැකි තත්ත්ව පාලනය සඳහා මෙම දත්ත රන් වේ.
දෙමුහුන් නිෂ්පාදනය ද ක්ෂිතිජයේ පවතී. ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා සෘජු සෙරමික් අච්චු හෝ හරයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ආකලන නිෂ්පාදන (ත්රිමාණ මුද්රණය) භාවිතා කිරීම සාම්ප්රදායික මෙවලම් සමඟ කළ නොහැකි ජ්යාමිතීන් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙය වාත්තු කිරීම සහ මුද්රණය කිරීම අතර රේඛාව බොඳ කරයි. සාම්ප්රදායික වත් කරන ලද වාත්තු කිරීමකට සමාන ලෝහ විද්යාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ මතුපිට නිමාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම අභියෝගය වනු ඇත, නමුත් තනි, අතිශය සංකීර්ණ කොටස් සඳහා ඇති හැකියාව විශ්මය ජනක ය.
අවසානයේ, නිරවද්ය වාත්තු ක්රියාවලි අත්තිවාරම් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් ලෙස පවතිනුයේ ඒවා දිලිසෙන නිසා නොව, ඒවා ගැඹුරින් බහුකාර්ය සහ පරිමාවෙන් ලාභදායී වන බැවිනි. සැබෑ කුසලතාව ඇත්තේ කුමන ක්රියාවලි ප්රභේදය යෙදිය යුතුද යන්න, එහි ආවේණික විචල්යයන් හරහා එය මෙහෙයවන්නේ කෙසේද සහ ද්විතියික මෙහෙයුම් සමඟ බාධාවකින් තොරව එය ඒකාබද්ධ කරන්නේ කෙසේද යන්න දැන ගැනීමයි. එය විද්යාවක් තරමටම ශිල්පයක් වන අතර, වසර ගණනාවක් තිස්සේ කවචයේ ශබ්දයට සවන් දෙමින් සහ ඩ්රොස් වල රටා අධ්යයනය කරන අයට වඩාත් සුදුසුය. රටාවේ සිට නිමි කොටස දක්වා නිශ්චිත හැකියාවන් ගැඹුරට කිමිදීම සඳහා, දිගුකාලීන විශේෂඥයෙකුගේ කළඹ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. වාත්තු යකඩ සිට නිකල් මිශ්ර ලෝහ දක්වා ද්රව්ය හරහා මෙම මූලධර්ම යොදන ආකාරය පිළිබඳ සංයුක්ත දැක්මක් ඉදිරිපත් කළ හැකිය.