අපි අලෙවිකරණ කථාව කපා දමමු. බොහෝ අය 'නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම' ඇසූ විට, ඔවුන් නිදොස්, දැල් හැඩැති කොටස් අච්චුවකින් එළියට එන බව සිතයි. යථාර්ථය අවුල් සහගත, වඩා සූක්ෂ්ම සහ අවංකව, වඩාත් සිත්ගන්නා සුළුය. එය ක්‍රියාවලියක් පමණක් නොවේ; එය සැලසුම් අභිලාෂය, ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම සහ භෞතික විද්‍යාවේ සහ රසායන විද්‍යාවේ කටුක යථාර්ථය අතර නිරන්තර සාකච්ඡාවකි. බොහෝ පිරිවිතරයන් බිම මත සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සැබවින්ම වැය වන්නේ කුමක්ද යන්න තේරුම් නොගෙන විසිරී යයි.
ෂෙල් ක්‍රීඩාව: එය වැලි වලට වඩා වැඩි ය
අපගේ මූලික ක්‍රමවලින් එකක් වන ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම බොහෝ විට සරල වැලි වාත්තු කිරීම සමඟ ගැටේ. ඒක වැරදීමක්. නිරවද්‍යතාවය අච්චුවෙන්ම ආරම්භ වේ. අපි රටාවක් වටා වැලි අසුරන්නේ නිකම්ම නොවේ; අපි බහු-පියවර ස්ටූකෝ ක්‍රියාවලියක් හරහා තුනී, දෘඩ කවචයක් ගොඩනඟමු. සෙරමික් පොහොරවල අනුකූලතාව, පරාවර්තක ස්ටූකෝ වල ධාන්ය ප්රමාණය, ඩිප්ස් අතර වියළන කාලය-එක් එක් විචල්ය අවසන් මතුපිට නිමාව දක්වා මිමිණෙයි. එකක් වැරදියට ගන්න, ඔබ එය අවසන් කිරීමේදී හෝ ඊටත් වඩා නරක ලෙස, වත් කිරීමේදී ෂෙල් කැඩීමකදී දකිනු ඇත. සේවාලාභියා Ra 3.2 μm මතුපිට නිමාවක් ලෙස වාත්තු කළ ව්‍යාපෘති මම දැක ඇත්තෙමි. සාක්ෂාත් කරගත හැකිද? ඔව්, ෂෙල් සමඟ. නමුත් එයින් අදහස් කළේ පළමු කබායේ පොහොර දුස්ස්රාවීතාවය වෙනස් කිරීම සහ මුහුණු කබාය සඳහා සියුම් සර්කෝන් වැලි වෙත ගමන් කිරීම, පිරිවැය සහ සියුම් හැසිරවීමේ අවශ්‍යතා එකතු කිරීමයි. සැබෑ නිරවද්‍යතාවය නිර්වචනය කරන්නේ මෙම වෙළඳාම් ය.
සැබෑ පරීක්ෂණය සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සමඟ පැමිණේ. තුනී බිත්ති, අභ්යන්තර නාලිකා, යටි කැපීම. ෂෙල් මෝල්ඩින් සමඟ, අපට විශ්වාසදායක ලෙස 3mm දක්වා කොටස් ලබා ගත හැකිය, නමුත් 2mm දක්වා තල්ලු කිරීම? කලාව පැමිණෙන්නේ එතැනිනි. එයට පරිපූර්ණ රටා නිර්මාණයක් අවශ්‍ය වේ (කෙටුම්පත් කෝණ සාකච්ඡා කළ නොහැක), සහ එම සියුම් කොටස්වල ලෝහය කැටි වීමට පටන් ගැනීමට පෙර කුහරය පිරවීම සඳහා පාලිත, වේගවත් වත් කිරීමක් අවශ්‍ය වේ. පොම්ප ප්‍රේරක මූලාකෘතියක් මත අපට වරක් කණ්ඩායමක් අහිමි විය-ලස්සන රටාව, නමුත් මූලික මුද්‍රණ තරමක් අඩු විය. වත් කිරීමේදී, උණු කළ මල නොබැඳෙන වානේවල උත්ප්ලාවකතාව ඇත්ත වශයෙන්ම හරය ඔසවා, අභ්යන්තර ඡේද වැරදි ලෙස සකසා ඇත. ගතික වත් කිරීම් සඳහා ප්‍රධාන නැංගුරම් ගැන්වීමට අපට ඉගැන්වූ නිහඬ, මිල අධික අසාර්ථකත්වයකි.
එතකොට ද්‍රව්‍යමය බාධාවක් තියෙනවා. ෂෙල් අච්චු ෆෙරස් මිශ්ර ලෝහ සඳහා විශිෂ්ට මාන ස්ථාවරත්වයක් ඇත - වාත්තු යකඩ, කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන ශ්‍රේණි. නමුත් ඔබ සෙල්සියස් අංශක 1500 සිට උතුරට වත් කරන උෂ්ණත්වය සහිත සුපිරි මිශ්ර ලෝහ වෙත පනින විට, කවචයේ තාප කම්පනය ම්ලේච්ඡයි. අපි මාලාවක් සඳහා විලයනය වූ සිලිකා මත පදනම් වූ මුහුණු කබායකට මාරු කළෙමු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සංරචක, උපකාර වූ නමුත් එය නව ගැටළුවක් හඳුන්වා දුන්නේය: කවචය වඩාත් බිඳෙනසුලු විය. dewaxing සිට වත් කිරීම දක්වා හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම නැවත සිතා බැලීමට සිදු විය. කිසිම පෙළපොතකින් එය ආවරණය නොවේ; එය බිම ගෝත්‍රික දැනුමකි.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම: නැතිවූ ඉටි යථාර්ථය පරීක්ෂා කිරීම
ආයෝජන වාත්තු කිරීම නිරවද්යතාව සඳහා පෝස්ටර් දරුවා, සහ හොඳ හේතුවක් ඇත. ඉටි රටා අනුකරණය යනු විශ්වාසවන්තභාවය උපදින ස්ථානයයි. නමුත් 'අහිමි වූ ඉටි' යන යෙදුම බොහෝ දුරට ඉන්ද්‍රජාලික යැයි හැඟෙන අතර, එය ඉවසීමෙන් ලේ වැගිරවිය හැකි විශාල පියවර ගණන අපැහැදිලි කරයි. ඉටි එන්නත් පරාමිතීන් - උෂ්ණත්වය, පීඩනය, රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය - සෘජුවම රටා මානයන් සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය බලපායි. පරිපූර්ණ පෙනුමක් ඇති රටාවක් ආයෝජන ක්‍රියාවලියේදී වෙනස් ලෙස හැකිලී, තීරණාත්මක මානයන් ඉවත දැමිය හැකිය.
ආර්ථික වශයෙන් යන්ත්‍රගත කිරීමට නොහැකි කොටස් සඳහා අපි එය දැඩි ලෙස භාවිතා කරමු - අභ්යන්තර සිසිලන නාලිකා සහිත සමෝධානික වාත්තු ටර්බයින තල හෝ කාබනික හැඩයන් සහිත වෛද්‍ය බද්ධ කිරීමේ මූලාකෘති ගැන සිතන්න. මාන නිරවද්යතාව විශිෂ්ටයි, බොහෝ විට අඟල් එකකට අඟල් 0.005ක් රඳවා තබා ගනී. නමුත් එය සුදුසු තත්වයන් යටතේ ය. අමාරුවෙන් ඉගෙන ගත් එක් පාඩමක්: ඔබ සෙරමික් කවචය සාදන දිනයේ පරිසර ආර්ද්‍රතාවය වැදගත් වේ. ඉතා ඉහළ, සහ අනුප්‍රාප්තික ස්ථර නිසි ලෙස වියළී නොසිටී; කවචය දුර්වල විය හැකිය. ඉතා අඩු, සහ ස්ථර ඉතා වේගයෙන් සුව කළ හැක, ආතතිය ඇති කරයි. අපට දැන් ෂෙල්-ගොඩනැගීමේ කාමරයේ දේශගුණ පාලනය ඇත, එය අඩු කළ සීරීම් වලින් ගෙවන ලද සාකච්ඡා කළ නොහැකි ප්‍රාග්ධන වියදමකි.
dewaxing ක්‍රියාවලිය තවත් තීරණාත්මක සන්ධිස්ථානයකි. Autoclave එදිරිව flash fire? එක එක කුසල් තියෙනවා. ඝන කොටස් සහිත විශාල රටා සඳහා, අපි හරිත කවචය ඉරිතලා නොගෙන ඉටි උණු කිරීම සඳහා පාලිත ස්වයංක්‍රීය චක්‍රයකට කැමැත්තෙමු. නමුත් සියුම්, සිහින් බිත්ති සහිත ව්යුහයන් සඳහා, ෆ්ලෑෂ් ගින්නක තාප කම්පනය ඉතා දරුණු විය හැක. ඔටෝක්ලේව් පීඩනය සමඟ ඉතා ආක්‍රමණශීලී වීමෙන් අපි වරක් අභ්‍යවකාශ වරහන් සහිත සම්පූර්ණ ගසක් ඉරිතලා ගත්තෙමු. ඉටි ප්රමාණවත් තරම් වේගයෙන් ගලා ගියේ නැත, පුළුල් විය, සහ ... පොප්. නිශ්ශබ්ද, සෙරමික් හැපෙනසුළු, එනම් සති ගණනක කාලය අහිමි වේ. දැන්, සෑම නව ඉටි එකලස් කිරීමක් සඳහා, අපි dewaxing පරාමිතීන් ඇමතීමට කුඩා පරීක්ෂණ කවචයක් ධාවනය කරමු. එය මන්දගාමී වේ, නමුත් එය ඉතිරි වේ.
ද්‍රව්‍ය යනු පිරිවිතර පත්‍රයක් පමණක් නොවේ
සේවාදායකයින් ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර යවයි: ASTM A351 CF8M හෝ Inconel 718. එය සංවාදයේ ආරම්භය මිස අවසානය නොවේ. සෑම මිශ්ර ලෝහයක්ම ක්‍රෝසිබල් සහ අච්චුවේ ජීවමාන දෙයක් ලෙස හැසිරේ. ගන්න මල නොබැඳෙන වානේ. ක්‍රෝමියම් ඔක්සිකරණය වීමට අවශ්‍ය වන අතර, ගේටින් පද්ධතිය නිර්මාණය කර නොමැති නම් වාත්තු කිරීම තුළ සිරවිය හැකි ස්ලැග් එකක් සාදයි. අපි දැන් සම්මත ලෙස ධාවන දිගු සහ සෙරමික් පෙරහන් භාවිතා කරයි, නමුත් එය රීතියක් බවට පත් කිරීමට අවලස්සන මතුපිට ඇතුළත් කිරීම් සහිත කණ්ඩායම් කිහිපයක් ගත විය.
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ ඔවුන්ගේම තිරිසනෙක් වේ. මනඃකල්පිත ඇඳුම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය, භයානක ද්රවශීලතාවය. ඒවා ඉක්මනින් සිනිඳුයි, එබැවින් තුනී කොටස් පිරවීම තරඟයකි. ධාන්ය වර්ධනයට සහ කාබයිඩ් වර්ෂාපතනයට අවදානමක් ඇති, පිරිවිතර පත්‍රය නිර්දේශ කරනවාට වඩා ඒවා අධික ලෙස රත් කිරීමට අපට බොහෝ විට සිදුවේ. විසඳුම? රත් වූ අගල හරහා වේගයෙන් වත් කිරීම සහ සමහර විට අච්චු පෙර රත් කිරීම. එය සංකීර්ණත්වය එක් කරයි, නමුත් උදාහරණයක් ලෙස කපාට ආසනයක් සම්පූර්ණයෙන් පිරවීම සඳහා ඇති එකම මාර්ගය එයයි. වාත්තු යකඩ වක්කරනවා වගේ නිකන් මේවා වත් කරන්න බෑ.
එතකොට පශ්චාත් වාත්තු යථාර්ථය. බොහෝ අය උපකල්පනය කරන්නේ නිරවද්‍ය-වාත්තු කොටසක් අවසන් කර ඇති බවයි. අමාරුවෙන්. සෑම දෙයක්ම පාහේ අපගේ CNC දෙපාර්තමේන්තුවට යයි. වාත්තු කිරීම ආසන්න දැල හැඩය සපයයි, නමුත් යන්ත්‍රකරණය අවසාන, ක්‍රියාකාරී නිරවද්‍යතාවය සපයයි - නූල්, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට, තද-ඉවසීම සිදුරු. මෙන්න මේ වගේ තැනක සහජීවනය Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) අර්ථවත් කරයි. එක වහලක් යට වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ තිබීම යන්නෙන් අදහස් වන්නේ යන්ත්‍රෝපකරණ කණ්ඩායමට වාත්තු යන්ත්‍රය වෙත ආපසු පෝෂණය කළ හැකි බවයි: මෙම ලොක්කා සෑම විටම 0.5mm ඝනකම වැඩියි, අපට ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය තරම් තොග ඉතිරි කරයි, නැතහොත් මෙම සාක්කුවේ ඇති වාත්තු මතුපිට ඉතා හොඳ නිසා අපට රළු ප්‍රවේශයක් මඟ හැරිය හැක. ඔවුන්ගේ වසර 30ක් පුරා ගොඩනැගුණු එම ප්‍රතිපෝෂණ පුඩුව සැබෑ අනුකූලතාව ව්‍යාජ ලෙස ගොඩනගා ඇත.
CNC: හවුල්කරු, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්ය මණ්ඩලය නොවේ
CNC ගැන කතා කිරීම, එය පසු සිතුවිල්ලක් නොවේ; එය නිරවද්‍ය සමීකරණයේ අනිවාර්ය කොටසකි. වාත්තු රටාව මත පිහිටුවා ඇති දත්ත ලක්ෂ්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සවිකිරීම මනසේ තබාගෙන නිර්මාණය කළ යුතුය. ලෝහ කැපීමට පෙර මෙම අතුරු මුහුණත පරීක්ෂා කිරීමට අපි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත සවිකෘත මූලාකෘති වෙත ගොස් ඇත. අලංකාර ලෙස වාත්තු කරන ලද කොටසක් විකෘති කිරීමකින් තොරව යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ආරක්ෂිතව තබා ගත නොහැකි නම් එය නිෂ්ඵල වේ.
ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ හෝ දෘඩ කරන ලද මෙවලම් වානේ වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා, වාත්තු කිරීමෙන් පසු යන්ත්‍රෝපකරණ පරාමිතීන් ඉතා වැදගත් වේ. වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් තාප පිරියම් කිරීම යන්ත්රයේ හැකියාවට බලපායි. අපි බොහෝ විට යන්ත්‍ර සැකසීමට පෙර මෘදු ඇනිල් එකක් කරන්නෙමු, පසුව පිරිවිතරයට අවසාන තාප සංග්‍රහයක්, පසුව සැහැල්ලු නිමාවක් ලබා දෙන්නෙමු. එය උදුන සහ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය අතර තුන් පියවර නර්තනයකි. As-cast එකක් යන්ත්‍ර කිරීමට උත්සාහ කිරීම, දැඩි වී ඇත වානේ සංරචකය ඇතුළත් කිරීම් පුළුස්සා දැමීමට සහ කොටසෙහි ආතතිය හඳුන්වා දීමට විශිෂ්ට ක්රමයකි.
සැබෑ අගය එකතු කිරීම වන්නේ යන්ත්‍රගත කළ නොහැකි වාත්තු හැඩතල සැකසීමයි. සරඹ කිරීමට නොහැකි අභ්යන්තර මාර්ග ඡේදනය වන බහුවිධයක් අපට මෑතකදී තිබුණි. හරහා ආයෝජන වාත්තු කිරීම, අපි ඡේද සකස් කළා. ඉන්පසුව, 5-අක්ෂ CNC සහ EDM සංයෝගයක් භාවිතා කරමින්, අපි එම වාත්තු ඡේදවලට පරිපූර්ණ පෙළගැස්මක් සහිතව ෆ්ලැන්ජ් සහ තොට සම්බන්ධතා නිර්මාණය කළෙමු. වාත්තු කිරීම සංකීර්ණත්වය සක්‍රීය කළේය; CNC සැබෑ ලෝකයට අතුරු මුහුණත සක්‍රීය කළේය.
අසමත් වීම දත්ත ලක්ෂ්‍යයකි
දේවල් කඩන්නේ නැතිව මේකෙන් හොඳක් ලැබෙන්නේ නැහැ. ගොඩක් දේවල්. පරමාර්ථය අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම නොව, එය පාලනය කළ, තොරතුරු සහිත ආකාරයකින් සිදු කිරීමයි. අභ්යන්තර බිත්ති ඝණත්වය මැනීම සඳහා නියැදි වාත්තු කැපීම, විවේචනාත්මක නොවන පෘෂ්ඨ මත සායම් විනිවිද යාමෙන් ක්ෂුද්ර සිදුරු පරීක්ෂා කිරීම, වෙන වෙනම වාත්තු පරීක්ෂණ තීරු මත නැමීම් පරීක්ෂණ සිදු කිරීම වැනි මායිම් විනාශකාරී පළමු-ලිපි පරීක්ෂණ අපි පවත්වමු.
එක් ස්ථීර ගැටළුවක් වූයේ තුනී බිත්තිවලට යාබදව ඇති බර කොටස්වල ක්ෂුද්ර හැකිලීමයි. විසඳුම අච්චුවේ නොතිබුණි; එය ඝණීකරණ අනුක්‍රමය පාලනය කිරීම සඳහා රයිසර් සැලසුමේ සහ බාහිර තාප පිරවුම් භාවිතයේ විය. අසාර්ථක වූ පොම්පාගාරයකින් අපි එය ඉගෙන ගත්තා. පීඩන පරීක්ෂණය සමත් වූ නමුත් X-ray පරීක්ෂණයකින් හෙළි වූයේ තෙහෙට්ටුවෙන් අසමත් විය හැකි ස්පොන්ජි ප්රදේශයකි. එය සමාන ජ්‍යාමිතීන් සඳහා අපගේ පෝෂක ගෙල මෝස්තර පිළිබඳ සම්මත සමාලෝචනයකට තුඩු දුන්නේය.
අවසානයේදී, නිරවද්යතාව වාත්තු කිරීම පාලනය සහ පුරෝකථනය කිරීම ගැන ය. එය ඔබ නිශ්චිත ක්‍රියාවලි කොක්ටේල් එකක් අනුගමනය කරන්නේ නම්—මෙම ඉටි මිශ්‍රණය, එම ෂෙල් වට්ටෝරුව, එම මිශ්ර ලෝහය සඳහා මෙම වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, එම යන්ත්‍රෝපකරණ අනුපිළිවෙල-ඔබට අනුමාන කළ හැකි විචල්ය ලියුම් කවරයක් තුළ කොටසක් ලැබෙනු ඇති බව දැන ගැනීමයි. එය කිසි විටෙකත් පරිපූර්ණ නොවේ, නමුත් එය විශ්වාසදායක ලෙස විශිෂ්ටයි. ඒ වගේම දශක තුනක ඉහත සඳහන් ගැටලු විසඳීමේ දී ඇති වූ විශ්වසනීයත්වය, වැඩ කරන කොටසක් පවතින කොටසකින් වෙන් කරයි. QSY වැනි කල් පවතින සමාගම්, එය ඔබ ඇත්තටම මිල දී ගන්නේ මෙම ගැඹුරු, සමහර විට අවුල් සහගත, ක්‍රියාවලි දැනුම බව තේරුම් ගනී, හුදෙක් CAD ගොනුවක් ලෝහ බවට පත් නොවේ.
