ඉංජිනේරුවන් අභ්‍යවකාශ ක්‍රියාකරුවන්, වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් නිවාස හෝ අර්ධ සන්නායක වේෆර් හැසිරවීමේ මෙවලම් සඳහා ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහන් කරන විට, “නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්ත ශාලාව” යනු සෙවුම් යෙදුමක් පමණක් නොවේ - එය සාකච්ඡා කළ නොහැකි අවශ්‍යතාවයකි. ± 0.005 mm ට වඩා තද ඉවසීම, Ra 0.4 µm යටතේ මතුපිට නිමාව, සහ වන්ධ්‍යාකරණයෙන් පසුව හෝ තාප බයිසිකල් පැදීමෙන් පසු ශුන්‍ය වෝර්පේජ් සම්මත CNC සාප්පු වලට ලබා දිය හැකි ප්‍රමාණයට වඩා වැඩිය. මාන පිරික්සුම් සමත් වූ කොටස් සහිත වෙළෙන්දන් තිදෙනෙකුගෙන් සේවාලාභීන් ආපසු පැමිණෙනු අපි දැක ඇත්තෙමු - නමුත් අවශේෂ ආතතියෙන් ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් හේතුවෙන් රික්ත මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ අසාර්ථක විය. සැබෑ අවකලනය යනු උපකරණ පමණක් නොවේ - එය ද්‍රව්‍යමය හැසිරීම, මෙවලම් මාර්ග උපාය මාර්ගය සහ පාරිසරික පාලනය එක් ඒකාබද්ධ කාර්ය ප්‍රවාහයක් තුළ ඡේදනය වන ආකාරයයි.
ප්ලාස්ටික් යනු "පහසු ලෝහයක්" නොවන්නේ ඇයි - සහ එම වැරදි වැටහීම කාලය සහ අයවැය වැය කරන්නේ ඇයි?
බොහෝ ප්‍රසම්පාදන කණ්ඩායම් උපකල්පනය කරන්නේ ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රෝපකරණ ලෝහයට වඩා සහජයෙන්ම සරල බවයි: අඩු කැපුම් බලවේග, සිසිලනකාරක අවශ්‍ය නැත, වේගවත් චක්‍ර කාලය. නමුත් නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තශාලා මෙහෙයුම් අද්විතීය භෞතික විද්‍යාව මත පදනම් වූ සීමාවන්ට මුහුණ දෙයි. ඇක්‍රිලික් කලම්ප පීඩනය යටතේ රිංගයි. PEEK තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි - යන්ත්‍ර කිරීමට පෙර 0.3% දක්වා ඉදිමීම, පසුව වියළීමේදී අනපේක්ෂිත ලෙස හැකිලී යයි. පොලිකාබනේට් 140 ° C දී මෘදු වේ; ප්‍රමාණවත් නොවන චිප් බරක් සහිත තනි පාස් එකක් කැපුම් කලාපය උණු කිරීමට ප්‍රමාණවත් දේශීය තාපය ජනනය කළ හැකිය. අපි වරක් පෙර යන්ත්‍රෝපකරණ ගබඩා කිරීමේදී පරිසර ආර්ද්‍රතා කරල් වෙත අසාර්ථක වූ දෘශ්‍ය කාච සවිකිරීම් සමූහයක් සොයා ගත්තෙමු—CNC වැඩසටහන නොවේ. ඉහළ මට්ටමේ පහසුකම් ප්ලාස්ටික් වලට ප්‍රතික්‍රියාශීලී ද්‍රව්‍ය මෙන් සලකන්නේ එබැවිනි: දේශගුණය පාලනය කරන අමුද්‍රව්‍ය වේදිකාගත කිරීම, ක්‍රියාවලියේ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ වේගය පමණක් නොව තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා ප්‍රශස්ත කරන ලද මෙවලම් මාර්ග.
ඔබ සත්‍යාපනය කළ යුතු සාකච්ඡා කළ නොහැකි හැකියාවන් හතරක් (ඔබේ පළමු චිත්‍රය යැවීමට පෙර)
"CNC ඇඹරීම" සහ "ISO 9001" ලැයිස්තුගත කර ඇති අත් පත්‍රිකා මත රඳා නොසිටින්න. මෙම ප්‍රශ්න හතර අසන්න - සහ සාක්ෂි ඉල්ලන්න:
- ඔවුන් ASTM D638 ආතන්ය වාර්තා දක්වා ද්‍රව්‍යමය කොටස් සොයා ගැනීමේ හැකියාව වලංගු කරයිද? සැපයුම්කරුවන්ගේ සහතික පමණක් නොවේ - ඔවුන්ගේම විද්‍යාගාරයෙන් හෝ සහතික කළ තෙවන පාර්ශවයකින් සත්‍ය පරීක්ෂණ දත්ත. FDA 21 CFR සපුරාලන "වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ PTFE" භාවිතා කරන එක් වෙළෙන්දෙකු අපට හමු වූ නමුත් ASTM F758 ජෛව අනුකූලතා පිරිවිතරයන් අසාර්ථක වූයේ කාණ්ඩ හරහා පිරවුම් අන්තර්ගතය වෙනස් වූ බැවිනි.
- ඔවුන්ට තාප ස්ථායීකරණ ප්‍රොටෝකෝල ඔප්පු කළ හැකිද? නිස්සාරණය කරන ලද සැරයටිය මගින් සකස් කරන ලද කොටස් අවසාන නිමාවට *පෙර* පාලනය කරන ලද විවරණයකට භාජනය විය යුතුය - එසේ නොමැතිනම් අභ්‍යන්තර ආතතීන් නැව්ගත කිරීමෙන් පසු නිකුත් වේ. Delrin® සහ Ultem® සඳහා ඔවුන්ගේ පොඟවන කාලය/උෂ්ණත්ව වක්‍ර සඳහා විමසන්න.
- ඔවුන් දෘශ්‍ය ශ්‍රේණියේ මතුපිට සඳහා පමණක් දියමන්ති ආලේපිත හෝ ඝන කාබයිඩ් මෙවලම් භාවිතා කරන්නේද? සම්මත HSS මෙවලම් PMMA මත ආලෝකය විහිදුවන ක්ෂුද්‍ර කඳුළු සලකුණු තබයි. අපි පෘෂ්ඨීය අඛණ්ඩතාව මනිනු ලබන්නේ සුදු-ආලෝක අතුරුමිතිය සමඟින්—පමණක් නොව ස්ටයිලස් ප්‍රොෆිලෝමීටරයෙන්.
- GD&T අර්ථ නිරූපණය ඉන්ජිනේරු සමාලෝචනයට ගොඩනඟා තිබේ - බාහිරින් ලබා නොගන්නේද? ප්ලාස්ටික් නිවාසයක් මත "සැබෑ ස්ථානය" කැඳවීමක් සිදුරු පිහිටීම පමණක් නොවේ. එය හැකිලීමේ අනුක්‍රමය අච්චු රේඛා ඕෆ්සෙට් සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන ආකාරය ගැන ය. ඔවුන්ගේ කණ්ඩායමට ඔබේ සත්‍ය දුම්මල CTE දත්ත භාවිතයෙන් නරකම අවස්ථා තොග විශ්ලේෂණය හරහා ඔබව ගෙන යා නොහැකි නම්, ඉවත්ව යන්න.
සිරස් ඒකාබද්ධතා පරතරය බොහෝ ගැනුම්කරුවන් නොසලකා හරියි
වෙබ් අඩවිවල කලාතුරකින් පෙනෙන දේ මෙන්න: බොහෝ "නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍ර කර්මාන්තශාලා" තීරණාත්මක පියවර බාහිරින් ලබා දෙයි. ඔවුන් යන්ත්‍ර-නමුත් වාෂ්ප ඔප දැමීම, විද්‍යුත් ස්ථිතික විසර්ජන (ESD) ආලේපනය හෝ පිරිසිදු කාමර එකලස් කිරීම සඳහා කොටස් වෙනත් වෙළඳසැලකට යවයි. සෑම භාරදීමක්ම අවදානමක් එක් කරයි: දූෂණය, මාන ප්ලාවිතය, සොයා ගැනීමේ හැකියාව නැති වී යයි. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. හි, අපි අපගේ ලෝහ සහ වාත්තු රේඛා සමඟ ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍ර ධාවනය කරන්නෙමු - වෙනම දෙපාර්තමේන්තු ලෙස නොව, අන්තර් සම්බන්ධිත ක්‍රියාවලීන් ලෙස. එය වැදගත් වන්නේ ඇයි? මක්නිසාද යත් සේවාලාභියෙකුට දෙමුහුන් සංරචකයක් අවශ්‍ය වූ විට—ඒකාබද්ධ PEEK මුද්‍රා තැබීමේ කමිසයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කපාට ශරීරයක්—අපි බෙදාගත් තාප වන්දි ආකෘති භාවිතා කරමින් එකම CMM ක්‍රමාංකනය කළ වේදිකාවේ ද්‍රව්‍ය දෙකම යන්ත්‍ර කරන්නෙමු. ක්‍රියාකාරී පරීක්‍ෂණයේදී අවකල ප්‍රසාරණය ගැන අනුමාන කිරීමක් නැත. එම අනුකලනය බහු-ද්‍රව්‍ය එකලස් කිරීම් සඳහා ඉදිරි කාලය 37% කින් අඩු කරයි - සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති මූලාකෘතිවල අතුරු මුහුණත් ආශ්‍රිත අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 92% ක් ඉවත් කරයි.
"ඉහළ ඉවසීම" යනු ප්රායෝගිකව සැබවින්ම අදහස් කරන්නේ කුමක්ද (සහ එය නිවැරදිව සඳහන් කරන්නේ කෙසේද)
සන්දර්භය නොමැතිව "ඉහළ ඉවසීම" අර්ථ විරහිත ය. 50 mm ඇක්‍රිලික් වරහනක් මත ±0.01 mm ඉවසීම සාමාන්‍ය වේ. 300 mm පොලිකාබනේට් ඔප්ටිකල් බංකුවක එකම ඉවසීම? ඒ සඳහා රික්තක-චක් සවි කිරීම, උප-1 µm ස්පින්ඩල් ධාවනය සහ තත්‍ය කාලීන කම්පන තෙතමනය අවශ්‍ය වේ - මන්ද අසල ඇති ෆෝක්ලිෆ්ට් වලින් බිම-බෝවන අනුනාදයක් පවා වානේවලට වඩා ප්ලාස්ටික් මාරු කරයි. මානය පමණක් නොව *ක්‍රියාකාරීත්වය* මගින් ඉවසීම නියම කරන ලෙස අපි සේවාලාභීන්ට උපදෙස් දෙමු: “200 kPa හයිඩ්‍රොලික් භාරයට අඩු සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් අතර මිලිමීටර් 0.002 සමාන්තරතාවයක් පවත්වා ගත යුතුය” “± 0.005 mm සමතලා බව” බීට් කරයි. මිනුම් විද්‍යා සම්පත් වෙන් කළ යුත්තේ කොතැනටද යන්න එය අපට කියයි - සහ ආතතිය සමනය කිරීම නිර්දේශ කළ යුතුද නැතහොත් දෘඩතාව සඳහා වීදුරු පිරවූ PEEK වෙත මාරු විය යුතුද යන්න. එසේම: සෑම විටම මිනුම් තත්ත්වය සඳහන් කරන්න. "ඇස්-මැෂින්" යනු කිසිවක් නොවේ. "23 ° C ± 1 ° C, 50% RH, දේශගුණය පාලනය කරන ඇසුරුම් වලින් ඉවත් කිරීමෙන් පැය 4 කට පසුව" - එය ක්රියාත්මක වේ.
නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හලක් තෝරා ගැනීම උද්ධෘත සංසන්දනය කිරීම නොවේ. එය බහු අවයවික ස්ඵටිකතාවයේ සිට මෙවලම් අපගමනය දක්වා පාරිසරික හිස්ටරසිස් දක්වා භෞතික විද්‍යාව අයිති කාටද යන්න සත්‍යාපනය කිරීමයි. නිවැරදි සහකරු ඉවසීම පමණක් පවත්වන්නේ නැත; ඔබේ කොටස එහි අවසාන පරිසරයේ හැසිරෙන ආකාරය ඔවුන් අපේක්ෂා කරයි. Tier-1 වෛද්‍ය උපාංග සමාගම්වල සහ අර්ධ සන්නායක OEMs හි ඉංජිනේරුවන් නිරන්තරයෙන් ප්ලාස්ටික් පසුකාලීන චින්තනයක් නොවන පහසුකම් වෙත ආපසු පැමිණෙන්නේ එබැවිනි - එය සුපර්ඇලෝයි ටර්බයින් තල මෙන් දැඩි ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. පළමු චිපය පියාසර කිරීමට බොහෝ කලකට පෙර නිරවද්යතාව ආරම්භ වේ.
