
අපගේ කවච අච්චු වාත්තු කිරීම මූලික වශයෙන් භාවිතා කරන්නේ දුම්මල-ආලේපිත වැලි ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, සම්ප්රදායික ගුරුත්වාකර්ෂණ වත් කිරීම සමඟ නිශ්චිතව සාදන ලද දුම්මල ආලේපිත වැලි අච්චු ඒකාබද්ධ කරන වාත්තු ක්රියාවලියකි. සාමාන්ය වැලි වාත්තු කිරීම සහ මැටි වැලි වාත්තු කිරීම හා සසඳන විට, දුම්මල ආලේපිත වැලි ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්යතාවයක් සහ සංකීර්ණත්වයක් අවශ්ය වන වාත්තු විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
අපගේ ක්රියාවලිය වාසි:
1. වාත්තුවල ඉහළ මාන නිරවද්යතාව: දුම්මල-ආලේපිත වැලි අච්චුව කඩා දැමීමෙන් පසු කිසිදු විරූපණයකට ලක් නොවන අතර, අච්චු කුහරය නිවැරදිව ප්රතිවර්තනය කරයි. වාත්තු මාන ඉවසීම සාමාන්ය වැලි වාත්තු කිරීමට වඩා CT7-9 ශ්රේණිවලට ළඟා විය හැකිය.
2. වාත්තුවල හොඳ මතුපිට නිමාව: වැලි අච්චු මතුපිට ඝන සහ සිනිඳු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් Ra 12.5-25μm වාත්තු මතුපිට රළුබව, හොඳ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය සහ පසුව පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යය අඩු වේ.
3. වාත්තු වල ස්ථායී අභ්යන්තර ගුණත්වය: ඉහළ ශක්තිමත් වැලි අච්චුව ලෝහ දියර ඛාදනය සහ ස්ථිතික පීඩනයට ප්රතිරෝධය දක්වයි, වැලි ප්රසාරණය සහ වැලි ඛාදනය වැනි දෝෂ අඩු කරයි, ප්රතිඵලයක් ලෙස පැහැදිලි වාත්තු සමෝච්ඡයන් ඇති වේ.
4.සංකීර්ණ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව: සංකීර්ණ අභ්යන්තර කුහර, සිහින් බිත්ති (මි.මී. 3 තරම් තුනී), සියුම් කට්ට සහ නෙරා ඇති වාත්තු සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය. දුම්මල ආලේපිත වැලි හරය සෑදීමේ ඉහළ නිරවද්යතාව සංකීර්ණ කුහර සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
අපගේ ෂෙල් අච්චු ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු සේවා ක්රියාවලිය
1.පාරිභෝගිකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටස්වල සවිස්තරාත්මක ඇඳීම් සැපයිය යුතුය.
සටහන: මෙයට ත්රිමාණ ඇඳීම්, ත්රි-දර්ශන ඇඳීම් සහ ද්රව්ය පිරිවිතර ඇතුළත් වේ.
2.අපගේ අච්චු ඉංජිනේරුවන් ස්ප්රූ සහ රයිසර් සැලසුම් කිරීම, අච්චුව විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ ස්ථාන, මූලික සැලසුම සහ කුහර ගණන ඇතුළුව චිත්ර මත පදනම්ව අච්චුව නිර්මාණය කරනු ඇත.
සටහන: සත්ය නිෂ්පාදන සහයෝගීතාවයේ දී, අපි එක් ආකාරයක කොටසකට එක් අච්චු ගාස්තුවක් පමණක් අය කරන අතර, තවදුරටත් අච්චු සම්බන්ධ ගාස්තු අය නොකෙරේ. අච්චුව එහි ආයු කාලය ළඟා වූ පසු අපි නව අච්චුවක් නොමිලේ ලබා දෙන්නෙමු.
3. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම.
සටහන: සුදුසුකම් ලත් සහ ස්ථාවර සංයුතියක් සහිත වාත්තු අමුද්රව්ය සපයන උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය සැපයුම්කරුවන් අප සතුව ඇත. ද්රව්ය සංයුතිය ප්රමිතියෙන් යුක්ත බව සහතික කිරීම සඳහා අපි අපගේම වර්ණාවලි විශ්ලේෂණයක් ද පවත්වමු.
4. අච්චුව සහ කොටස් ප්රමිතියෙන් යුක්ත බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු නිදොස්කරණය සහ නියැදි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව.
සටහන: කොටස්වල පෙනුම, මානයන් සහ යාන්ත්රික ගුණාංග ප්රමිතියෙන් යුක්ත බව සහතික කිරීම සඳහා අපි කුඩා සාම්පල ප්රමාණයක් වාත්තු කරන්නෙමු.
5. කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම.
6.මතුපිට පිරිසිදු කිරීම.
සටහන: රයිසර් සහ ගේට්ටු ඉවත් කිරීම, වෙඩි තැබීම් ආදිය.
7.තවත් යන්ත්රෝපකරණ.
සටහන: තවදුරටත් නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් අවශ්ය කොටස් සඳහා, චිත්රවල දක්වා ඇති පිරිවිතරයන්ට අනුව අපි යන්ත්රෝපකරණ සිදු කරන්නෙමු.
8.කොටස් තත්ත්ව පරීක්ෂාව.
සටහන: වාත්තු කොටස් ගුණාත්මක ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා නිමි කොටස් අහඹු හෝ සම්පූර්ණ පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.
9.ඇසුරුම් කිරීම.
සටහන: ප්රවාහනයේදී ඒවාට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා නිමි කොටස් ආරක්ෂිතව ඇසුරුම් කරන පිරිසිදු ඇසුරුම් වැඩමුළුවක් අප සතුව ඇත.