ඔබ චිත්‍රයක 'ස්ටෙලයිට්' දකින අතර මතකයට එන පළමු දෙය වන්නේ 'දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන, මිල අධික' යන්නයි. ඒ මතුපිටයි. සැබෑ කතාව ආරම්භ වන්නේ ඔබ එය මැෂින් කිරීමට, වෑල්ඩින් කිරීමට හෝ එහි අභ්‍යන්තර ආතතිය යටතේ නොකැඩෙන වාත්තු කිරීමට උත්සාහ කරන විටය. එය කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහයක් නිසා එය කෙසේ හෝ ඉන්ද්‍රජාලිකව ඒකාකාරී බව පොදු වැරදි මතයක් තිබේ. ප්‍රායෝගිකව, දශකයක් පවතින ස්ටෙලයිට් 6 කපාට ආසනයක් සහ වසරක් තුළ විහිදෙන ආසනයක් අතර වෙනස බොහෝ විට ෆවුන්ඩ්‍රිගේ නිපුණතාවයට පැමිණෙන්නේ වත් කිරීම සහ පසු වාත්තු කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම-විස්තර බොහෝ ප්‍රසම්පාදන පිරිවිතර සම්පූර්ණයෙන්ම ග්ලොස් වේ.
වාත්තු කිරීමේ ප්‍රහේලිකාව: ඒ සියල්ල සංග්‍රහයේ ඇත
ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනු සංකීර්ණ සඳහා ගමන් කිරීමයි ස්ටෙලයිට් මිශ්ර ලෝහ කොටස්, ටර්බයින් බ්ලේඩ් සීල් හෝ සංකීර්ණ පොම්ප සංරචක වැනි. නමුත් ස්ටෙලයිට් සමඟ, ඉහළ ද්රවාංකය සහ ද්රවශීලතා ලක්ෂණ ද්විත්ව දාර කඩුවකි. මට මතකයි දිශානුගත ඝණීකරණ වාත්තු කිරීම සඳහා වූ ව්‍යාපෘතියක් - වඩා හොඳ තාප තෙහෙට්ටුවකට ඔරොත්තු දීම සඳහා තීරු ධාන්ය ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කිරීමට අදහස් කෙරේ. න්‍යාය හොඳ එකක් වූ නමුත් භාවිතය උණුසුම් ඉරීමේ බියකරු සිහිනයක් විය. ප්‍රශ්නය වූයේ මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය නොවේ; එය ගේට්ටු සහ රයිසර් පද්ධතිය විය. මිශ්ර ලෝහයේ ශීඝ්‍ර ඝණීකරණ හැකිලීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා අපට පෙළපොත් සැලසුම්වල සිට වඩා විශාල, උණුසුම් ආහාර වෙත මාරු වීමට සිදු විය. වානේ හෝ නිකල් මිශ්ර ලෝහ සඳහා පමණක් භාවිතා කරන වෙළඳසැලක් බොහෝ විට මේවා අවප්‍රමාණය කරයි, විනාශකාරී පරීක්ෂාවකින් තොරව හඳුනාගත නොහැකි හැකිලීමේ සිදුරු ඇති කරයි. වාත්තු ආයතනයක දශක ගණනාවක නිශ්ශබ්ද දැනුම, ඔබ වැනි විශේෂඥයෙකුගෙන් සොයා ගත හැකි දේ එතනයි Qingdao Qiangsenyuan තාක්ෂණය (QSY), සාකච්ඡා කළ නොහැකි බවට පත් වේ. ඔවුන් වසර 30 ක් තිස්සේ ෂෙල් අච්චු ධාවනය කර ඇත; ඔවුන් සෑම ආකාරයකම හැකිලීමේ දෝෂ දැක ඇති අතර එය වැළැක්වීම සඳහා රටා වෙනස් කිරීම් ඇත.
තාප පිරියම් කිරීම තවත් කළු කලාවකි. ස්ටෙලයිට් 21 වැනි වර්ෂාපතනය-දැඩි කිරීමේ ශ්‍රේණි සඳහා විසඳුම් ප්‍රතිකාර කිරීම සහ වයස්ගත වීමේ චක්‍ර ඉතා වැදගත් වේ. නමුත් ද්රව්ය දත්ත පත්‍රිකාවෙන් ඔබට ලැබෙන කාල-උෂ්ණත්ව වක්‍ර? ඔවුන් ආරම්භක ලක්ෂ්යයක්. සත්‍ය චක්‍රය ඔබේ නිශ්චිත කොටසෙහි කොටසේ ඝනකම ගණනය කිරීමට අවශ්ය වේ. ඝන කොටසේ කපාට සිරුරක් සහ තුනී බිත්ති අත් එකම උදුනේ සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ලෙස හැසිරෙනු ඇත. කඩය සාමාන්‍ය වට්ටෝරුව අනුගමනය කරන නිසා කොටස් නිවැරදි දෘඪතාවයෙන් නමුත් සම්මුතියට පත් වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි. ප්රතිඵලය? QC පසු කරන නමුත් බලපෑම යටතේ සේවයේ අකාලයේ අසමත් වන කොටසකි. ඔබට තාප ප්‍රස්ථාරයක් අනුගමනය කිරීම පමණක් නොව, ලෝහ විද්‍යාව පිළිබඳ අවබෝධයක් ඇති සැපයුම්කරුවෙකු අවශ්ය වේ.
එවිට අමු ද්රව්ය ආදානය ඇත. සියලුම 'ස්ටෙලයිට්' එක සමානව නිර්මාණය නොවේ. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද අන්තර්ගතය, ලුහුබැඳීමේ මූලද්‍රව්‍ය පාලනය (කාබන් සහ සිලිකන් වැනි) සහ ප්‍රධාන මිශ්ර ලෝහයේ ආකෘතිය පවා වාත්තු කිරීමේ හැකියාව සහ අවසාන ගුණාංගවලට බලපෑ හැකිය. විශ්වාසදායී සහකරුවෙකු විසින් ඔවුන්ගේ දියවන කොටස් සොයා ගන්නා අතර, 0.5% එදිරිව 0.4% කාබන් අන්තර්ගතයේ ඇඟවුම් සාකච්ඡා කිරීමට හැකි වනු ඇත, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහ යන්ත්රෝපකරණ ප්රතිරෝධය සඳහා ඔබේ නිශ්චිත යෙදුමේ අවශ්‍යතාවය මත.
යන්ත්‍රකරණය: මෙවලම් මිය යන තැන (ඔබ පරෙස්සම් නොවන්නේ නම්)
මල නොබැඳෙන යන්ත්‍ර සැකසීම දුෂ්කර යැයි ඔබ සිතන්නේ නම්, ස්ටෙලයිට් මිශ්ර ලෝහ වෙනස් ලීගයක් වේ. වැඩ-දැඩි කිරීමේ අනුපාතය අතිවිශිෂ්ටයි. සැහැල්ලු, ගතානුගතික කප්පාදුවක් බොහෝ විට යහපතට වඩා වැඩි හානියක් කළ හැකිය, මතුපිට වැඩ-දැඩි කිරීම සහ ඊළඟ ගමන් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. උපක්‍රමය නම් වහාම එම වැඩ දැඩි වූ තට්ටුව යටට ගැනීමයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ දෘඩ සැකසුම්, කිසිසේත්ම කම්පනයක් නොමැති වීම සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ධනාත්මක-රේක්, තියුණු කාබයිඩ් ශ්‍රේණි භාවිතා කිරීමයි. පිඟන් මැටි හෝ CBN ඇතුළු කිරීම් නිම කිරීම සඳහා ක්‍රියා කළ හැකි නමුත් මූලික පිරිවැය වැඩි වන අතර ඒවා බිඳෙන සුළුය.
සිසිලනකාරකය තීරනාත්මක ය, නමුත් බොහෝ දෙනා සිතන හේතුව නිසා නොවේ. එය සිසිලනය ගැන අඩු වන අතර ලිහිසි කිරීම සහ චිප් ඉවත් කිරීම ගැන වැඩි ය. ගැඹුරු සිදුරු විදීම හෝ ඇඹරීම සඳහා අධි පීඩන, මෙවලම් හරහා සිසිලන පද්ධතියක් පාහේ අනිවාර්ය වේ. ඉලක්කය වන්නේ ව්යසනකාරී මෙවලම් අසාර්ථකත්වය සඳහා ඉක්මන් මාර්ගයක් වන කැපුම් දාරය වෙත චිප් වෑල්ඩින් කිරීම වැළැක්වීමයි. වියළි යන්ත්රෝපකරණ? එය අමතක කරන්න. ඔබ ඔබේ කැපුමට යටින් ඇති උපස්ථරය විනාස කරන අධික තාපයක් ජනනය කරනු ඇත.
අපි මෙය ඉගෙන ගත්තේ ගේට්ටු කපාට කඳන් මත ඇති ස්ටෙලයිට් 12 උඩින් ඇති කණ්ඩායමක් මතයි. මුද්‍රණය මුද්‍රා තැබීමේ විෂ්කම්භය මත සිහින් මතුපිට නිමාවක් ඉල්ලා සිටියේය. සම්මත CNC පට්ටලයක් සහ ගංවතුර සිසිලනකාරකයක් සමඟ අපගේ පළමු උත්සාහයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කතා බහට සහ ඉරුණු මතුපිටක් ඇති විය. විසඳුම වේගවත් RPM හෝ වෙනත් ජ්‍යාමිතිය ඇතුළු කිරීම නොවේ. අපට සම්පූර්ණ ක්‍රියාදාමය අනුපිළිවෙල වෙනස් කිරීමට සිදු විය: රළු හැරීම, පසුව ආතතිය-සහන ඇනීල් (ඔව්, යන්ත්‍ර කිරීමෙන් පසුව පවා), පසුව පිරිවිතරයට ඇඹරීම අවසන් කරන්න. අමතර පියවර පිරිවැය සහ කාලය එකතු කළ නමුත් ස්ථාවරත්වය සහ නිමාව ලබා ගැනීමට ඇති එකම මාර්ගය එය විය. ඒකාබද්ධ සමඟ සැපයුම්කරුවෙකු සිටින ස්ථානය මෙයයි CNC යන්ත්‍රකරණය සහ ලෝහ විද්යාත්මක දැනුම හිසරදය ඉතිරි කරයි. ටූල්පාත් තරමටම අනුපිළිවෙල වැදගත් බව ඔවුහු දනිති.
වෙල්ඩින් සහ ආවරණ බිම්බෝම්බ
ස්ටෙලයිට් සැරයටිය හෝ කම්බි සමඟ දැඩි ලෙස මුහුණ දීම සාමාන්‍ය දෙයකි, නමුත් තනුක කිරීම නිහඬ ඝාතකයා වේ. මූලික ලෝහය (සාමාන්‍යයෙන් කාබන් වානේ හෝ මල නොබැඳෙන) අධික ලෙස දිය වී ස්ටෙලයිට් වෑල්ඩින් ලෝහය සමඟ මිශ්ර වුවහොත්, ඔබ කොබෝල්ට් අනුකෘතිය යකඩ සමඟ තනුක කරයි. මෙය උණුසුම් දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය දැඩි ලෙස අඩු කරයි. පරමාදර්ශය වන්නේ PTA (Plasma Transferred Arc) හෝ ලේසර් ආවරණ වැනි අවම තනුක ක්‍රියාවලියකි. මේවායින් පවා පරාමිති පාලනය යනු සෑම දෙයක්ම වේ. අධික තාප ආදානය, සහ ඔබ මිල අධික, බාල යකඩ-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහයක් නිෂ්පාදනය කරයි.
මම 3mm ස්ටෙලයිට් 6 ආවරණයක් සඳහා පිරිවිතර ඉල්ලා සිටි හරස්කඩ පරීක්ෂා කර ඇත, සහ යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු ඵලදායී, තනුක නොකළ ස්ථරය 1mm ට වඩා අඩු විය. අපේක්ෂිත ජීවිතයෙන් කොටසකින් කොටස ගෙවී යනු ඇත. නිවැරදි කිරීම චාප වෝල්ටීයතාව, ගමන් වේගය සහ කුඩු පෝෂක අනුපාතය මත දැඩි පාලනයක් ඇතුළත් විය. එය පෑස්සුම්කරුවෙකුගේ හැඟීම පමණක් නොව ලේඛනගත කිරීම සහ පුනරාවර්තනය අවශ්ය ක්‍රියාවලියකි.
පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම (PWHT) තවත් දුෂ්කර ප්රදේශයකි. මූලික ලෝහ අඛණ්ඩතාව සඳහා එය අවශ්ය වන කොටස් සඳහා (පීඩනය අඩංගු සංරචක වැනි), PWHT චක්‍රය ස්ටෙලයිට් අතිච්ඡාදනය වැඩි විය හැක, එය මෘදු කරයි. සමහර විට ඔබට සම්මුතියක් පිළිගැනීමට හෝ සංරචකය සැලසුම් කිරීමට සිදු වේ, එවිට ස්ටෙලයිට් ප්‍රදේශය ප්‍රධාන PWHT ට පසුව යොදනු ලැබේ, එය සැපයුම් සංකීර්ණත්වය එක් කරයි. පරිපූර්ණ පිළිතුරක් නැත, සේවා කොන්දේසි සඳහා අඩුම නරක වෙළඳාම පමණි.
සැබෑ ලෝක අසාර්ථකත්වය: ගැල්වනික් විඛාදන නඩුවක්
අපි වරක් මුහුදු වතුර පොම්පයක් සඳහා ස්ටෙලයිට් 21 අත් කට්ටලයක් සැපයුවා. ද්රව්යය එහි විශිෂ්ට කුහරය ඛාදනය ප්රතිරෝධය සඳහා තෝරා ගන්නා ලදී. ඔවුන් මාස කිහිපයකින් දර්ශනීය ලෙස අසාර්ථක වූයේ, ඇඳීමෙන් නොව, දරුණු වළවල් මගිනි. මූල හේතුව? ඒවා මල නොබැඳෙන වානේ නිවාසයකට තද කර ඇත. මුහුදු ජලයේ ඉලෙක්ට්‍රෝලය තුළ අපි දැවැන්ත ගැල්වනික් සෛලයක් නිර්මාණය කර තිබුණා. වඩා උතුම් ස්ටෙලයිට් (කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ) කැතෝඩය ලෙස ක්‍රියා කළ අතර අඩු උච්ච මල නොබැඳෙන වානේ නිවාස පූජා ඇනෝඩය බවට පත් වූ අතර එය එහිම විඛාදනය වේගවත් කරයි. පාඩම ම්ලේච්ඡ විය: ද්රව්ය තෝරාගැනීම රික්තකයක් තුළ සිදු විය නොහැක. ඔබ සම්පූර්ණ එකලස් කිරීමේ පරිසරය - තරල, උෂ්ණත්වය සහ, තීරණාත්මක ලෙස, ස්පර්ශ වන අනෙකුත් ද්රව්ය සලකා බැලිය යුතුය. හොඳ තාක්ෂණික හවුල්කරුවෙකු මෙම පද්ධති මට්ටමේ ප්‍රශ්න අසනු ඇත, තනි කොටසකට මුද්‍රණය පිළිගන්නේ නැත.
බහු-ද්රව්ය විශේෂඥයෙකු සමඟ වැඩ කිරීම අර්ථවත් වන්නේ එබැවිනි. වැනි සමාගමක් QSYවාත්තු යකඩවල සිට නිකල් මිශ්ර ලෝහ දක්වා සියල්ල හසුරුවන , මෙම අතුරු මුහුණත් ගැටළු කලින් හඳුනා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. ද්‍රව්‍යමය පවුල් හරහා ඔවුන්ගේ අත්දැකීම් තනි මිශ්ර ලෝහ සාප්පුවක් මග හැරිය හැකි ගැළපුම් ගැටලු පිළිබඳ පුළුල් දැක්මක් ලබා දෙයි.
මෙම නිවැරදි කිරීම සඳහා පරිවාරක ආලේපනයක් සමඟ අතුරු මුහුණත නැවත සැලසුම් කිරීම සහ සුදුසු ඉවසීම වෙනස් කිරීම ඇතුළත් විය. එය මිල අධික ප්‍රතිනිර්මාණයක් වූ අතර එය ඉදිරිපස-අන්ත සැලසුම්-නිෂ්පාදන සමාලෝචනයක් සමඟින් වළක්වා ගත හැකිව තිබුණි. දැන්, අපි නිතරම අසන්නෙමු: එය ස්පර්ශ කරන්නේ කුමක්ද සහ පරිසරය කුමක්ද?
මූලාශ්‍රකරණය සහ චීන සාධකය
අපි ප්‍රායෝගික වෙමු. ගොඩක් ස්ටෙලයිට් මිශ්ර ලෝහ කොටස් අමු කොබෝල්ට් පිරිවැය සහ ශ්‍රම-දැඩි ක්‍රියාවලීන් සැලකිල්ලට ගනිමින් මූලාශ්‍ර චීනය වෙත යොමු කරයි. බිය සෑම විටම ගුණාත්මක අනුකූලතාවයකි. ප්‍රධාන අවකලනය රට නොවේ, එය නිශ්චිත අත්තිවාරමේ ක්‍රියාකාරී පරිණතභාවයයි. ඔබට ක්‍රියාවලි පාලනය පිළිබඳ සාක්ෂි අවශ්ය වේ: සහතික කළ උණු කිරීමේ පිළිවෙත්, එක් එක් කණ්ඩායම සඳහා ලේඛනගත තාප පිරියම් ප්‍රස්ථාර, සහ ශක්තිමත් NDT (විවේචනාත්මක කොටස්වල මතුපිට ඉරිතැලීම් සඳහා FPI වැනි).
Tsingtaocnc.com වැනි වෙබ් අඩවියක් දිගු මෙහෙයුම් ඉතිහාසයක් (වසර 30+) සහ ෂෙල් සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. මේ නිකේතනයේ ඒ දීර්ඝායුෂ සංඥාවකි. ඔවුන් උපක්‍රමශීලී මිශ්ර ලෝහ මත ඉගෙනුම් වක්‍රය සංචාලනය කර ඇති අතර අවශ්ය නිපුණ රටා සාදන්නන් සහ ලෝහ විද්‍යාඥයින් රඳවාගෙන ඇති බව එයින් ඇඟවේ. සැබෑ පරීක්ෂණය ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික සංවාදයයි. ස්ටෙලයිට් 1 සිට 410 මල නොබැඳෙන වෑල්ඩින් සඳහා පූර්ව තාප උෂ්ණත්වයන් ගැන සාකච්ඡා කළ හැකිද? තුනී බිත්ති සහිත ස්ටෙලයිට් 3 වළල්ලක් සඳහා යන්ත්රෝපකරණ අනුපිළිවෙලක් නිර්දේශ කළ හැකිද? මෙම ප්‍රශ්නවලට ඔවුන්ගේ ප්‍රතිචාරය ඕනෑම සහතිකයකට වඩා ඔබට කියයි.
අවසානයේදී, සාර්ථක ස්ටෙලයිට් කොටස් පැමිණෙන්නේ මිශ්ර ලෝහය එහි විචක්ෂණභාවයට සැලකීමෙනි. එය වෙළඳ භාණ්ඩ වානේ නොවේ. එය නිර්මාණකරු, ලෝහ විද්යාඥයා සහ යන්ත්රෝපකරණ අතර සහජීවන සබඳතාවයක් අවශ්ය වේ. ඉලක්කය වන්නේ එහි නිෂ්පාදන අභියෝගවලින් පරාජයට පත් නොවී එහි ඇදහිය නොහැකි ගුණාංග උපයෝගී කර ගැනීමයි. මෙය ලබා ගන්නා සැපයුම්කරුවන් වන්නේ වාත්තු උදුනේ සහ යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ - වචනාර්ථයෙන් සහ සංකේතාත්මකව - ගින්නෙන් පීඩා විඳි අය වන අතර, ඒ සඳහා පෙන්වීමට ප්‍රායෝගික, සමහර විට දුෂ්කර වූ විසඳුම් ඇත.
