
වයර් සහ බාර් සැකසීමේදී ස්ට්රයිට්නර් ෂාෆ්ට් ගැන බොහෝ කතා ඔබ දකිනවා, නමුත් ඇත්ත කතාව නාමාවලි පිරිවිතරවල නොමැත. එය අපද්රව්ය, තාප චක්ර සහ සියුම් අපගමනය ඔබට පෙනෙන්නේ ඉහළ කාබන් වානේ ටොන් 50 ක් ධාවනය කිරීමෙන් පසුව පමණි. සෑම කෙනෙකුම දෘඪතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, නමුත් හරය නිවැරදි නොවේ නම්, එය රේඛා වසා දැමීමක් ඇති කිරීමට බලා සිටින විසිතුරු, මිල අධික පොල්ලක් පමණි.
බොහෝ වෙළඳසැල් හෝ සමහර OEMs පිරිවිතර a සෘජුකාරක පතුවළ, පළමු දත්ත ලක්ෂ්යය සෑම විටම මතුපිට දෘඪතාවයි. HRC 58, 60, සමහර විට වැඩි. නිසැකවම, ඔබට රෝල්ස් සම්බන්ධ වන විට එම ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය වේ. නමුත් මම දෘඪතා පිරිවිතර හමු වූ පතුවළ වෙන් කර ඇතත් අකාලයේ අසාර්ථක විය. අසාර්ථකත්වය මතුපිටින් නොතිබුණි; එය මිලිමීටර 5ක් පමණ පහළින් ඇති වූ තෙහෙට්ටුවක් විය. ද්රව්යමය හරයට දුර්වල තද බවක් තිබුණි. සෘජු කිරීමේ චක්රීය නැමීම් බර යටතේ, විශේෂයෙන් නොගැලපෙන ආහාර ද්රව්ය සමඟ, එය ලබා දෙන්නේ එහිදීය.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම සැබෑ වන්නේ මෙහිදීය. එය මල නොබැඳෙන වානේ හෝ මිශ්ර වානේ පමණක් නොවේ. ඉහළ ගතික ආතතියක් දකින පතුවළක් සඳහා, ඔබට හොඳ සමතුලිතතාවයක් සහිත හරහා දැඩි කිරීමේ ශ්රේණියක් අවශ්ය වේ. 4140 හෝ 4340 වැනි දෙයක්, හරස්කඩ හරහා ස්ථාවර මාර්ටෙන්සිටික් ව්යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිසි ලෙස තාප පිරියම් කිරීම. ඇඳුම් පැළඳුම් මධ්යම කාබන් වානේ සමඟ පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ ප්රේරණය මතුපිට දැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන බව මම දැක ඇත්තෙමි. එය නොකෙරෙන තෙක් එය ක්රියා කරයි - සහ බිඳීම ව්යසනකාරී ය, ක්රමයෙන් නොවේ.
වසන්ත වානේ සඳහා අධිවේගී වයර් මාර්ගයක් ධාවනය කරන සේවාදායකයකු සමඟ අපට නඩුවක් තිබුණි. ඔවුන් සෑම මාස 8 කට වරක් පතුවළ හරහා ආහාර ගනිමින් සිටියහ. පිරිවිතර කඩදාසි මත හොඳින් දිස් විය. අපි ඔවුන්ගේ අසාර්ථක ඒකකවලින් එකක් ලබා ගත්තා, ලෝහ විද්යාත්මක විශ්ලේෂණයක් කළා, සහ මූලික ක්ෂුද්ර ව්යුහයේ සැලකිය යුතු විචලනයක් සොයා ගත්තා - නුසුදුසු නිවාදැමීමේ සලකුණු. මතුපිට දුෂ්කර වූ නමුත් හරය අවශ්යයෙන්ම වෙනස්, දුර්වල ද්රව්යයක් විය. නිවැරදි කිරීම වඩා දුෂ්කර ද්රව්යයක් නොව, වඩා පාලනය කළ ක්රියාවලියකි. මේ වගේ nuance Company වගේ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ ඔවුන්ගේ දශක වලින් තේරුම් ගන්න. ඔවුන් ලෝහ කැපීම පමණක් නොවේ; ඔවුන් සමස්ත ද්රව්යමය පරිවර්තනය කළමනාකරණය කරයි, එය මෙවැනි ආතති සංරචකයක් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
චිත්රය මීටරයකට මිලිමීටර් 0.05ක සෘජු බව ඉවසා සිටීම අවශ්ය වේ. හොඳ පට්ටලයක් හෝ ඇඹරුම් යන්තයක් මත ලබා ගත හැකිය. නමුත් ඒ දේශගුණය පාලනය කරන පරීක්ෂණ කාමරයක. සැබෑ පරීක්ෂණය වන්නේ පතුවළ සෘජුකාරක රාමුව තුළට සවි කර, පෙර-පටවා, ඝර්ෂණය සහ අවට ශාක තාපය මගින් 60 ° C දක්වා රත් කිරීමයි. එය කෙළින් පවතිනවාද? නැත්නම් පොඩි සෙට් එකක් ගන්නවද?
දරණ සඟරා සඳහා විෂ්කම්භය ඉවසීම තවත් සම්භාව්ය උගුලකි. ඉතා තදින් ගැලපෙන අතර, ඔබ ස්ථාපනය කිරීමේදී හෝ තාප ප්රසාරණයෙන් අල්ලාගැනීමේ අවදානමක් ඇත. ඕනෑවට වඩා ලිහිල්, සහ ඔබට වෙහෙසට පත්වන ඇඳුම්, කම්පනය සහ අවසානයේදී, කෙළින් කිරීමේ නිරවද්යතාවය විනාශ කරන සෙලවීම් ලැබේ. හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක් සහ යාඥාවක් නොමැතිව ක්ෂේත්ර නඩත්තු කිරීමට හැකි වන පරිදි, සම්මත මුද්රණයේ සෑම විටම නොමැති සුළු ඊයම් සහිත කුටියක් පවා සඳහන් කරමින්, පාලිත සංක්රාන්තියකට මම කැමැත්තෙමි.
එතකොට ඉවරයි. සඟරා සඳහා සිහින් ඇඹරීමක් අවශ්ය වේ, බොහෝ විට 0.4 Ra හෝ ඊට වඩා හොඳයි. නමුත් රෝල් ආසන අතර කොටස්? ඔබට යන්ත්රගත කට්ට හෝ රළු හැරුණු නිමාවක් පවා දැකිය හැකිය. හේතුවක් තියෙනවා. එම වයනය ඇත්තෙන්ම ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීමට සහ පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටකට වඩා හොඳින් තාපය විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වේ. එය කුඩා, ප්රායෝගික විස්තරයක් ඔබ මෙම කොටස් සේවයේ දැකීමෙන් පමණක් නොව ඒවා නිර්මාණය කිරීමෙන් පමණක් ඉගෙන ගනී.
සම්මත ප්රමාණ සඳහා, a සෘජුකාරක පතුවළ බොහෝ විට ව්යාජ හෝ රෝල් කරන ලද බාර් තොගයකින් යන්තගත කර ඇත. එය අනාවැකි කිව හැකි ය. නමුත් විශාල විෂ්කම්භයන් සඳහා, සංකීර්ණ සමෝධානික ලක්ෂණ (ෆ්ලැන්ජ් හෝ අසාමාන්ය ප්රති බර හැඩතල වැනි), හෝ ද්රව්ය අස්වැන්න විශාල පිරිවැය සාධකයක් වන විට, වාත්තු කිරීම සිත්ගන්නා සුළු වේ. වාත්තු ආයතනයක කුසලතාව ඉතා වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය.
වාත්තු පතුවළට අභ්යන්තර හැකිලීමේ කුහර හෝ ආතතිය වැඩි කරන ඇතුළත් කිරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා දෝෂ රහිත ක්රියාවලියක් අවශ්ය වේ. වාසිය නම්, ඔබට ශුද්ධ හැඩයට සමීප විය හැකි අතර, අපද්රව්ය ද්රව්ය මත යන්ත්රෝපකරණ කාලය ඉතිරි කර ගත හැකිය. අවාසිය නම් ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම දැඩි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) තිබිය යුතුය. අපි තඹ දඬු රේඛාවක් සඳහා විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් පතුවළක් මත වසර ගණනාවකට පෙර අත්හදා බැලීමක් කළා. අපි දරණ නිවාසය ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීමක් සමඟ ගියෙමු. පළමු ලිපිය සියලු මාන පරීක්ෂාවන් සමත් වූ නමුත් අතිධ්වනික පරීක්ෂණයකින් අසමත් විය-ඉහළ කැපුම් ප්රදේශයක ඇති කුඩා, පොකුරු සිදුරු කලාපයකි. එය ඉවත දැමීමට සිදු විය. වාත්තු කිරීමේ සිට සංශෝධිත ගේට්ටු සහ රයිසර් සැලසුම සමඟ දෙවන උත්සාහය ශක්තිමත් විය.
සැපයුම්කරුවෙකු තුළ ඔබ සොයන ආකාරයේ හැකියාව මෙයයි. වැනි සමාගමක් QSY, එහි දිගු ඉතිහාසයක් සමඟ ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම, මෙම තේරීම් සැරිසැරීමට හැකිය. ෂෙල් අච්චුව හොඳ මතුපිට නිමාවක් සහ මාන නිරවද්යතාවයක් සහිත වානේ සහ යකඩ කොටස් සඳහා විශිෂ්ට වන අතර ආයෝජන වාත්තු කිරීම වඩාත් සංකීර්ණ, මිශ්ර ලෝහ බර මෝස්තර සඳහා වේ. ඒවායේ ඝන තීරුවකින් පතුවළක් වඩා හොඳ දැයි තක්සේරු කළ හැකිය CNC යන්ත්රකරණය මධ්යස්ථාන හෝ වාත්තු මාර්ගයක් වඩාත් කාර්යක්ෂම නම් සහ ඔවුන්ට අයිතිය නියම කිරීමට ලෝහ විද්යාත්මක දැනුම තිබේ නම් නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ හෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ අධික ඇඳුම් හෝ විඛාදන පරිසරයන් සඳහා.
ඔබ පරිපූර්ණ කොටසකට වඩා කැඩුණු කොටසකින් වැඩි යමක් ඉගෙන ගනී. අස්ථි බිඳීම යනු ඉතිහාස පොතකි. එක් ලක්ෂයකින් විහිදෙන වෙරළ සලකුණු සහිත පිරිසිදු, තනි තලයේ අස්ථි බිඳීමක්? සම්භාව්ය තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම. ආතති සාන්ද්රණයකින් ආරම්භ වේ - සමහර විට නිසි ලෙස විකිරණය නොකළ යතුරු මාර්ගයක කෙළවරේ තියුණු කොනක් හෝ ක්ෂුද්ර ක්රැක්ක් මෙන් ක්රියා කරන මෙවලම් සලකුණක් විය හැකිය.
වුඩ්රෆ් යතුර දිගින් දිගටම කපාගත් පතුවළක් මට මතකයි. සෑම කෙනෙකුම ප්රධාන ද්රව්ය යාවත්කාලීන කිරීම දිගටම කරගෙන ගියේය. අන්තිමට අපි Keyway එක දිහාම බැලුවා. එය තියුණු, හතරැස් පතුලක් ඉතිරි කර සම්මත අවසන් මෝලකින් යන්තගත කර ඇත. ඉරිතැලීම ආරම්භ වූයේ එතැනිනි. විසඳුම යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියාට සරල උපදෙසක් විය: මෝස්තරයට ඉඩ දෙන තරම් විශාල අරයක් එම යතුරු මාර්ගයේ පතුලේ තබන්න. වෙනත් අසාර්ථකත්වයක් කිසි දිනක නොතිබුණි. එය බොහෝ CAD මාදිලි පවා නොපෙන්වන මිනිත්තු පහක යන්ත්රෝපකරණ විස්තරයකි.
තවත් පොදු, සියුම් අසාර්ථකත්වය වන්නේ ව්යවර්ථ සුළඟයි. ධාවනය කරන ලද රෝල් සහිත සෘජුකාරක මත, පතුවළ ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය කරයි. ව්යවර්ථ භාරය සඳහා විෂ්කම්භය යටතේ නිර්මාණය කර ඇත්නම්, ඔබට කෝණික අපගමනය ලැබේ. මෙය වහාම පතුවළ කැඩී නැත; එය සෘජු කිරීමේ රටාව නොගැලපෙන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය විනාශ කරයි. බර පැටවීම යටතේ පතුවළම ඇඹරෙන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීමට ඔබ සිතන්නට පෙර, ඔබට රෝල් පීඩන සීරුමාරු කරමින්, සති ගණනක් ගැටලුව හඹා යා හැකිය.
අවසානයේ, ඒ සෘජුකාරක පතුවළ දූපතක් නොවේ. එය ෙබයාරිං, නිවාස, රෝල්ස් සහ මැෂින් රාමුව සහිත පද්ධතියක කොටසකි. ස්ථාපනය අතරතුර දුර්වල පෙළගැස්ම මගින් හොඳම පතුවළ පහත දැමිය හැක. අපි සැමවිටම ස්ථාපන ක්රියා පටිපාටිය අවධාරණය කරන්නෙමු: පෙළගැස්වීමේ ලේසර් භාවිතා කරන්න, ආත්ම මට්ටමක් නොවේ. එය බංකුව මත පමණක් නොව, එහි බෙයාරිංවල හිඳගත් පසු පතුවළ දිගේ ස්ථාන කිහිපයකදී ධාවන පථය පරීක්ෂා කරන්න.
හොඳින් සාදන ලද පතුවළකට පාහේ අස්පෘශ්ය හැඟීමක් ද ඇත. ශේෂය. ඔබ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ස්ථාවර විවේක මත එය කරකවන විට, එය බර පැල්ලම් නොමැතිව සුමටව හැරවිය යුතුය. ඔබට නියපොත්තක් අල්ලා ගත හැකි සාක්ෂි රේඛාවලින් තොරව මතුපිට පිරිසිදු විය යුතුය. බර එහි ප්රමාණයට සහ ද්රව්යයට සුදුසු යැයි හැඟිය යුතුය - විශේෂයෙන් වාත්තු අනුවාදවල ස්ථාවර ඝනත්වයේ සලකුණකි.
මෙය ලබා ගන්නා සැපයුම්කරුවන් කර්මාන්තශාලා බිමෙහිම සිටි අයයි. ඔවුන්ගේ කොටස අපිරිසිදු, කම්පනය, උණුසුම් පරිසරයක වැඩ කළ යුතු බව ඔවුන් දනී. එය ඔවුන්ට චිත්රයක් පමණක් නොවේ. ද්රව්යමය අඛණ්ඩතාව සහ නිරවද්යතාවය සඳහා වාත්තු කිරීමේ විශේෂඥතාව යන දෙකම ලබා දෙන හවුල්කරුවෙකු සමඟ ඔබ වැඩ කරන විට CNC යන්ත්රකරණය අවසාන යෝග්යතාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා - QSY හි පැතිකඩ සහිත සමාගමක ඔබ සොයා ගන්නා ඒකාබද්ධ සේවාව වැනි - ඔබ හුදෙක් සංරචකයක් මිලට ගන්නේ නැත. ඔබ විශ්වාසනීයත්වයේ කොටසක් මිලදී ගන්නවා. ඒක තමයි Processing line එකක් දිගටම කරගෙන යන්නේ, shift එකෙන් පස්සේ shift වෙනවා. ඉලක්කය වන්නේ නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලයට සිතිය යුතු අවසාන දෙය වන්නේ පතුවළ වීමයි.