සින්ටර් කිරීම යනු කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ හෘද ස්පන්දනයයි - එහිදී ලිහිල් ලෝහ කුඩු ඝන, ක්‍රියාකාරී සංරචක බවට පරිවර්තනය වේ. අපගේ Qingdao-පදනම් වූ පහසුකමේදී, අපි 2018 සිට කොබෝල්ට්-නිකල් සහ මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් 12,000කට අධික ප්‍රමාණයක් සින්ටර් කර ඇත. සෑම අසාර්ථක ධාවනයක්ම අපට යමක් උගන්වා ඇත: AMS 5387 තුණ්ඩ සඳහා උච්ච රඳවන කාලයට වඩා උෂ්ණත්ව බෑවුම් අනුපාත වැදගත් වේ; වායුගෝලයේ සංශුද්ධතාවය T800 මිශ්ර ලෝහ ප්ලග් අඛණ්ඩතාව ඇති කරයි හෝ බිඳ දමයි; සහ උදුන කලාපකරණය පිස්ටන් පොම්ප සිලින්ඩර නිවාසවල මාන ස්ථාවරත්වයට සෘජුවම බලපායි. මේවා පෙළපොත් නිරීක්ෂණ නොවේ - ඒවා 420 MPa දක්වා ශ්‍රේණිගත කරන ලද හයිඩ්‍රොලික් කපාට හසුරුවන සැබෑ නිෂ්පාදන මාර්ගවලින් සහ පැය 1,500+ ක් සඳහා ලුණු ඉසින විඛාදනයට නිරාවරණය වන Winch centre shaft රෝලර් වලින් පාඩම් වේ.
සාම්ප්‍රදායික සින්ටර් කිරීම: තවමත් වැඩ අශ්වයා - එය ගැලපෙන විට
බොහෝ පාරිභෝගිකයින් සාම්ප්‍රදායික සින්ටර් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ “එය වාතයේ රත් කරන්න” යන්නයි. වැරදියි. අපගේ ISO-අනුකූල ඌෂ්මකවල, සාම්ප්‍රදායික සින්ටර් කිරීම යනු විචල්‍ය තුනක නිරවද්‍ය පාලනයකි: උනුසුම් අනුපාතය (සාමාන්‍යයෙන් 3-5 ° C/min), උපරිම උෂ්ණත්වය (මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා 1120-1280 ° C, කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ සඳහා 1320-1380 ° C) සහ විනාඩි 30-90 කාලයක්. අපි මල නොබැඳෙන කොටස් සඳහා එන්ඩොතර්මික් වායුව (N₂-H₂ මිශ්‍රණය) භාවිතා කරන අතර T800 සහ AMS 5387 සඳහා අධි-පිරිසිදු ආගන් භාවිතා කරමු - මන්ද 20 ppm ඔක්සිජන් පවා පීඩන කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට විනාශ කරන මතුපිට ඔක්සිකරණයට හේතු වේ. මෙම ක්රමය 92-95% න්යායික ඝනත්වය ලබා දෙයි. එය පිරිවැය-ඵලදායී සහ පුනරාවර්තනය වේ - නමුත් 97% ඝනත්වය හෝ තුනී බිත්ති සහිත සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය අවශ්‍ය කොටස් සඳහා නොවේ. විවේචනාත්මක ප්‍රවාහ මාර්ගවල ශුන්‍ය අභ්‍යන්තර සිදුරු අවශ්‍ය වන කොබෝල්ට් මිශ්ර තුණ්ඩ සඳහා මෙම ප්‍රවේශය අපි ප්‍රතික්ෂේප කරමු.
පීඩන ආධාරක සින්ටර් කිරීම: සම්මුතියකින් තොරව ඝනත්වය
පාරිභෝගිකයින් පසු-සින්ටර් යන්ත්‍රෝපකරණ නොමැතිව සම්පූර්ණ ඝනත්වය ඉල්ලා සිටින විට, අපි පීඩන ආධාරක ක්‍රම වෙත මාරු වෙමු. Hot Isostatic Pressing (HIP) රත් කරන අතරතුර 100-200 MPa ආගන් පීඩනය ඒකාකාරව යොදයි-සම්පීඩනය අවශේෂ සිදුරු වසා ඇත. අපි සෑම AMS 5387 පොම්ප නිවාස සඳහාම HIP භාවිතා කරමු. ප්රතිඵලය? 99.8% ඝනත්වය, 15% වැඩි තෙහෙට්ටුව ජීවිතය, සහ අධි-චක්‍ර යෙදුම්වල ඉක්මනින් කාන්දු වීමට හේතු වන ක්ෂුද්‍ර හැකිලීමේ දෝෂ ඉවත් කිරීම. Spark Plasma Sintering (SPS) වෙනස් ලෙස ක්‍රියා කරයි: ස්පන්දිත DC ධාරාව කුඩු සංයුක්තය හරහා කෙලින්ම ගමන් කරයි, අතිශය වේගවත් උණුසුම (1000°C/min දක්වා) සහ සම්පූර්ණ චක්‍ර කාලය අඩු කරයි. ජ්‍යාමිතිය ඒකාකාරී HIP උණුසුම වළක්වන ප්‍රොටෝටයිප් T800 සම්මත නොවන සංරචක සඳහා අපි SPS යොදවන්නෙමු—ඒකාබද්ධ සවිකිරීම් සහිත අසමමිතික පොම්ප පදනම් වැනි. මෙම ක්‍රම දෙකටම සාම්ප්‍රදායික සින්ටර්කරණයට වඩා 2.3–3.7× වැඩි මුදලක් වැය වේ - නමුත් ඉහළ ඇඳුම් ඉංජිනේරු වාහන අමතර කොටස් මත සීරීම් 68% කින් කපා.
වායුගෝලය-පාලිත ප්‍රභේද: රසායන විද්‍යාව ජ්‍යාමිතිය හමුවන තැන
වායුගෝලය යනු ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම පමණක් නොවේ - එය සින්ටර් කිරීම සඳහා ක්රියාකාරීව සහභාගී වේ. හයිඩ්රජන් සින්ටර් කිරීමේදී, H₂ මතුපිට ඔක්සයිඩ අඩු කරන අතර මතුපිට විසරණය ප්‍රවර්ධනය කරයි. හයිඩ්‍රොලික් සොලෙනොයිඩ් කෝර්වල චුම්බක පාරගම්යතාව අවශ්‍ය යකඩ වාත්තු සඳහා අපි එය භාවිතා කරමු. රික්ත සින්ටර් කිරීම මගින් සියලුම ප්‍රතික්‍රියාශීලී වායු ඉවත් කරන නමුත් දැඩි කුඩු පිරිසිදුකම අවශ්‍ය වේ - ඕනෑම අවශේෂ ලිහිසි තෙල් ප්‍රචණ්ඩ ලෙස වාෂ්ප වී බිබිලි ඇති කරයි. අපි කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ පේනු සඳහා රික්තයක් වෙන් කරමු, එහිදී නයිට්‍රජන් මත පදනම් වූ වායුගෝලයෙන් කාබන් පිකප් ඉහළ-උෂ්ණත්වයේ රිංගා ප්‍රතිරෝධය පිරිහීමට ලක් කරයි. ක්ලෝරයිඩ් පරිසරයට නිරාවරණය වන මල නොබැඳෙන වානේ පොම්ප අත්තිවාරම් සඳහා, අපි බාධාවකින් තොරව ප්‍රශස්ත Cr₂O₃ අඩු කිරීමක් ලබා ගැනීම සඳහා නයිට්‍රජන් වෙත පාලිත 5% හයිඩ්රජන් එකතු කරමු. අනුපාතය වැරදිද? අස්වැන්න ශක්තියේ 0.3% අලාභයක් අපි දුටුවෙමු - සහ එක් කණ්ඩායමක ද්‍රව්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 172 ප්‍රතික්ෂේප කර ඇත.
ඔබේ තේරීම සියල්ල වෙනස් කරන්නේ ඇයි - ඝනත්වයෙන් ඔබ්බට
ඝනත්වය වැදගත් - නමුත් එය පළමු මුරපොල පමණි. සින්ටර් කිරීමේ ක්රමය ධාන්ය ව්‍යුහය, අදියර ව්‍යාප්තිය සහ අවශේෂ ආතතිය නියම කරයි. සාම්ප්‍රදායිකව 17-4PH මල නොබැඳෙන සින්ටර් කිරීම මගින් පීඩන කපාටවල තෙහෙට්ටුව දරාගැනීම සීමා කරන ගොරෝසු ධාන්ය ලබා දෙයි. HIP-පිරිපහදු කළ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් සියුම්, වඩාත් ඒකාකාරී ධාන්ය ලබා දෙයි - ක්ෂේත්‍ර අත්හදා බැලීම් වලදී සේවා කාලය 4.2× කින් දිගු කරයි. මතුපිට නිමාව ද වෙනස් වේ: මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු මත Ra ≤0.4 µm පහර දීමට HIP කොටස් 30% අඩු අවසාන ඇඹරීම අවශ්‍ය වේ. මාන පාලනය රැඩිකල් ලෙස වෙනස් වේ - සාම්ප්‍රදායික සින්ටර් කිරීම 12-15% රේඛීයව හැකිලී යයි; HIP 0.8-1.3% පමණක් හැකිලෙන අතර, ද්විතියික යන්ත්‍රකරණයකින් තොරව 280-mm-විෂ්කම්භය සිලින්ඩර් නිවාසවල ±0.02 mm රඳවා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි. සහ තාප ඉතිහාසය යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවට බලපායි: T800 සින්ටර් කරන ලද සම්ප්‍රදායික යන්ත්‍ර 18 m/min; HIP-ප්‍රතිකාර කළ T800 සඳහා 8 m/min ආහාර ගාස්තු සහ විශේෂිත කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් අවශ්‍ය වේ. අපි ඉංජිනේරු සමාලෝචනයේදී මෙම වෙළඳාම් සිතියම්ගත කරමු-පළමු ලිපිය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව නොවේ.
අවබෝධය කුඩු ලෝහ කර්මාන්ත ශාලාවේ සින්ටර් වර්ග මෙහෙයුම් මගින් ක්‍රියාකාරී මූලාකෘති මෙහෙවර තීරණාත්මක නිෂ්පාදන කොටස් වලින් වෙන් කරයි. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. හි, අපි ද්‍රව්‍ය දත්ත පත්‍රිකා පමණක් නොව යෙදුම් භෞතික විද්‍යාවට සින්ටර් කිරීමේ උපාය ගැලපේ. හයිඩ්‍රොලික් පීඩන කපාට HIP ලබා ගනී. අධි පරිමා යකඩ වාත්තු හයිඩ්රජන් සින්ටර් කිරීම ලබා ගනී. ශුන්‍ය සිදුරු ඉල්ලා සිටින කොබෝල්ට් මිශ්ර තුණ්ඩ SPS ලබා ගනී. නිවැරදි තේරීම ආරම්භ වන්නේ ඔබේ කොටසේ අසාර්ථක මාදිලියෙන් - ඔබේ අයවැයෙන් නොවේ. සැබෑ ලෝක ආතති චක්‍ර, විඛාදනයට නිරාවරණය වීම සහ එකලස් කිරීමේ ඉවසීම් වලට එරෙහිව අපි සෑම තීරණයක්ම වලංගු කරමු. මක්නිසාද යත් නිරවද්‍ය කාර්මික සංරචක තුළ, සින්ටර් කිරීම පියවරක් නොවේ. එය පදනමයි.
