Výhody nášho procesu
1.Extrémne vysoká rozmerová presnosť a povrchová úprava. Toto je jeho najvýraznejšia výhoda. Typicky môže rozmerová tolerancia odliatkov dosiahnuť úrovne CT4-6 (±0,1% - ±0,3%) a drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra 3,2-6,3μm. Dokáže vyrábať diely, ktoré sa približujú tvaru konečného produktu, čím sa výrazne znižuje následné obrábanie.
2.Vynikajúca schopnosť vytvárať zložité tvary. Môže odlievať zložité vnútorné dutiny, tenké steny, jemné vzory a trojrozmerné zakrivené časti, ktoré je ťažké alebo dokonca nemožné dosiahnuť tradičným odlievaním do piesku alebo obrábaním.
3. Široká škála prispôsobivosti materiálu. Môže odlievať takmer všetky taviteľné kovy a zliatiny a je obzvlášť vhodný pre ťažko spracovateľné a ťažko odlievateľné vysokoteplotné zliatiny, nehrdzavejúcu oceľ, zliatiny titánu atď. To z neho robí preferovaný spôsob výroby komponentov z vysokovýkonných materiálov.
4. Vynikajúci celkový výkon. Vďaka predhrievaniu plášťa formy a odlievaniu roztaveného kovu vo vákuu alebo ochrannej atmosfére a riadenému chladeniu odliatku má odliatok hustú štruktúru, jemné zrná a dobré mechanické vlastnosti, najmä vynikajúcu odolnosť proti únave a vysokoteplotné vlastnosti.
5. Dobrá konzistencia v hromadnej výrobe. Po určení parametrov formy a procesu môže stabilne vyrábať odliatky s vysoko konzistentnými rozmermi a výkonom vo veľkých množstvách, vďaka čomu je veľmi vhodný pre strednú až veľkú výrobu.
Náš servisný proces odlievania strateného vosku
1. Zákazníci musia poskytnúť podrobné výkresy dielov, ktoré sa majú vyrobiť.
Poznámka: To zahŕňa 3D výkresy, trojrozmerné výkresy a špecifikácie materiálu.
2. Naši inžinieri foriem navrhnú formu na základe výkresov, vrátane návrhu vtoku a stúpačky, polohy otvárania a zatvárania formy, dizajnu jadra a počtu dutín.
Poznámka: Pri skutočnej výrobnej spolupráci účtujeme iba jeden poplatok za formu za druh dielu a nebudú účtované žiadne ďalšie poplatky súvisiace s plesňou. Novú formu poskytneme bezplatne po dosiahnutí životnosti formy.
3. Príprava surovín.
Poznámka: Máme kvalitných dodávateľov surovín, ktorí poskytujú odlievacie suroviny s kvalifikovaným a stabilným zložením. Vykonávame aj vlastnú spektrálnu analýzu, aby sme zaistili, že materiálové zloženie zodpovedá štandardu.
4. Ladenie foriem a kontrola výroby vzoriek, aby sa zabezpečilo, že forma a diely zodpovedajú štandardu.
Poznámka: Odlijeme malý počet vzoriek, aby sme otestovali vzhľad, rozmery a mechanické vlastnosti dielov, aby sme sa uistili, že zodpovedajú štandardu.
5.Sériová výroba dielov.
6. Čistenie povrchu.
Poznámka: Odstránenie stúpačiek a brán, otryskávanie atď.
7.Ďalšie obrábanie.
Poznámka: Pre diely, ktoré vyžadujú ďalšie dokončovacie procesy, vykonáme opracovanie podľa špecifikácií uvedených na výkresoch.
8. Kontrola kvality dielov.
Poznámka: Hotové diely podliehajú náhodnej alebo úplnej kontrole, aby sa zabezpečilo, že diely odliatku spĺňajú normy kvality.
9. Balenie.
Poznámka: Máme čistú baliacu dielňu, ktorá bezpečne zabalí hotové diely, aby sa zabezpečilo, že sa počas prepravy nepoškodia.
