E-mailová podpora

info@tsingtaocnc.com

Zavolajte na podporu

+86-19953244653

Pracovná doba

Po – Pia 08:00 – 17:00
Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele

Novosti

 Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 

2025-11-16

Materiál

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

 

chemické zloženie

C: 0,85 - 0,95 %; Si: < 1,0 %; Mn: < 1,0 %; P: < 0,04 %; S: < 0,015 %; Cr: 17-19 %; Mo: 0,9 až 1,3 %; V: 0,07-0,12 %; Fe: rovnováha

 

Vlastnosti materiálu

Hustota: 7,7 g/cm³; pevnosť v ťahu: 590MPa; medza klzu: 245MPa; predĺženie: 15 %; tvrdosť HBW: 269; kalenie a popúšťanie tvrdosť: 55HRC.

 

Mechanické správanie

1.4112 je martenzitická nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom uhlíka. Medzi jej mechanické vlastnosti patrí predovšetkým pevnosť, tvrdosť, húževnatosť atď. Tento typ ocele má vďaka vysokému obsahu uhlíka a chrómu vysokú pevnosť a tvrdosť a znesie väčší tlak a opotrebovanie. Zároveň vďaka svojej dobrej húževnatosti tento typ ocele ľahko nekrehne a možno ho použiť v zložitejších prostrediach. Odolný voči korózii z miernej atmosféry, sladkej vodnej pary, amoniaku, mnohých ropných produktov a organických materiálov a rôznych slabo kyslých prostredí. Teplota žíhania je veľmi nízka a tvrdosť po kalení je vysoká. Tvrdosť zvyčajne dosahuje HRC56-58. Má dobrú odolnosť proti korózii (magnetickú) a silnú húževnatosť.

 

Oblasti použitia

Pretože nehrdzavejúca oceľ 1.4112 má vynikajúcu odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti, je široko používaná v ropnom, chemickom priemysle, námornom strojárstve, automobiloch, potravinárstve a iných oblastiach. V ropnom a chemickom priemysle sa vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii používa na výrobu reaktorov, potrubí a iných zariadení. V oblasti námorného inžinierstva sa používa na výrobu kľúčových častí lodí a pobrežných plošín. V automobilovej oblasti sa používa na výrobu komponentov, ako sú výfukové systémy a spojovacie prvky. V potravinárskej oblasti sa používa na výrobu kuchynských zariadení a zariadení na spracovanie potravín pre svoje dobré hygienické vlastnosti.

 

Výkonnosť procesu

Procesné vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 1.4112 zahŕňajú najmä vlastnosti zvárania, tepelného spracovania a spracovania. Tento typ ocele má dobrý zvárací výkon a možno ho zvárať rôznymi spôsobmi zvárania. Tepelné spracovanie môže zlepšiť jeho mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii, ale je potrebné dbať na to, aby nedošlo k prasknutiu alebo deformácii spôsobenej prehriatím alebo prechladnutím. Má dobrý spracovateľský výkon a možno ho použiť na sústruženie, frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov a iné spracovateľské operácie. Jeho nevýhodou je, že je lepkavý a rýchlo sa zahrieva, no ľahšie sa brúsi ako akákoľvek uhlíková oceľ a oveľa ľahšie sa reže ručnou pílou.

 

Požiadavky na spracovanie dielov

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele1

Najvyššia presnosť spracovania je 0,03 mm, najvyššia hladkosť je Rz1um a sústrednosť všetkých vonkajších kruhových plôch je do 0,03 mm.

 

Spracovanie

Casting: pomocou presného odlievania strateného vosku pri strednej teplote.

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 2
Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 3
Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 4

Obrábanie: Sústruh drží jeden koniec čeľuste, spolupracuje so stredovým rámom, spracováva vonkajší kruh ako presnú referenciu, potom spracováva vnútorný otvor, vykonáva hrubé sústruženie a jemné sústruženie na spracovanie vnútorných a vonkajších povrchov a dokončovacie sústruženie vonkajších kruhov a koncových plôch oboch koncov.

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 5
Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 6

Detailný proces obrábania

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (7)

1. Podržte vnútorný otvor na dvoch stranách. Hrubé opracovanie dvoch strán (veľkosť 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) a celého vonkajšieho povrchu;

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (1)

2. Upevnite ľavú stranu a podržte vonkajší povrch. Obrábanie pravej strany a vnútorných otvorov.  Veľkosť hrubého opracovania NO.27---45. Konečná veľkosť obrábania NO.72;

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (2)

3. Upevnite pravú stranu a pridržte vonkajší povrch, Hrubé opracovanie ľavej strany, Hrubé opracovanie veľkosti NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21a 57-64;

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (3)

4. Držte vnútorný otvor z pravej strany, je to základňa A. Držte časť z otvoru na ľavej strane. Vykonajte konečné opracovanie na oboch stranách. Veľkosť obrábania č.9, 10-16,20,21. A 23-45;

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (4)

5. CNC obrábanie otvorov, závit na oboch stranách;

6. Veľkosť obrábania Č. 2,4,6,8. 46-56.

 

Brúsenie a leštenie: rezerva 0,05mm pre prídavok na spracovanie brúskou, vnútorné brúsenie + honovanie.

Tepelné spracovanie:

Žíhanie, pomalé chladenie pri 800 ~ 920 ℃; kalenie, chladenie oleja na 1000 ~ 1050 ℃; temperovanie, 200 ~ 300 ℃; Tepelné spracovanie kalenie a popúšťanie 96 hodín.

 

Materiálna správa

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (5)

Testovanie CMM

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (6)

Tlaková skúška

Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele111 (8)
Spracovanie piestového valca z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele666
Domov
Produkty
O nás
Kontaktovať

Zanechajte nám prosím správu