1.Materiál: zliatina 28（N08028，4563）X1NiCrMoCu31-27-4）
Chemická zložka:C ≤0,02%；Si：≤1,0%；MnＤ2,0%；P：≤0,03%；S ：≤0,03%；Cr＞26～28%；Ni:28%；0 3～4%；Cu：0,8～1,5%；Fe：marža
2. Vlastnosť materiálu:
hustota:8,1 g/cm³;
teplota topenia: 1320-1370 ℃;
pevnosť predĺženia:1650-2250 MPa;
medza klzu:1250-1750 MPa;
rýchlosť predĺženia:25 % - 45 %;
tvrdosť:35-45 HRC
3. Hlavná nehnuteľnosť:
Odolnosť proti praskaniu teplom, vysoká odolnosť proti opotrebeniu, dobrá odolnosť proti korózii, dobrá červená tvrdosť; Dobrá odolnosť proti korózii v silne kyslom prostredí; Dobrá odolnosť proti koróznemu praskaniu v prostredí sírovodíka (H2S) a chloridov; Dobrá odolnosť proti medzikryštalickej korózii; Vysoká odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii; Dobrá zvárateľnosť;
4.Zliatina 28 oblastí použitia:
Často sa používa v drsných korozívnych médiách, ako je chemický priemysel, a môže sa použiť v chemickom spracovaní, zariadeniach na kontrolu znečistenia, potrubiach na ropu a zemný plyn, prepracovaní jadrového paliva, podzemných prevádzkových službách v hlbokých sírových vrtoch, ako aj pri chemickom spracovaní mokrej kyseliny fosforečnej, morskej vody, fluorovodíku a organických kyselín na výrobu a morenie.
5. Požiadavky na spracovanie:
Najvyššia presnosť obrábania je 0,01 mm, najvyššia povrchová úprava je RA0,6 um a sústrednosť všetkých vonkajších kruhových plôch je do 0,05 mm.
6. Proces obrábania:
Kovanie suroviny: sanicro28 je nekonvenčný materiál z nehrdzavejúcej ocele, drahý a veľký tvar, maximálny vonkajší priemer je 200 MM, žiadny tyčový materiál tejto špecifikácie, použitie kovania na výrobu embrya vlny, kvôli vysokej tvrdosti materiálu, najvhodnejšie na kovanie tyčového materiálu ako polotovaru na spracovanie. Čistá veľkosť obrobku po spracovaní je vonkajší priemer 200 a dĺžka 1028 a použitá kovaná vlna je vonkajší priemer 210 a dĺžka 1100.
Náročnosť spracovania:Pretože materiál má vysoký obsah chrómu a obsahuje časť molybdénu, čo má za následok vysokú tvrdosť obrobku, vysoký je aj obsah niklu, húževnatosť materiálu je vysoká, spracovanie je náročné a ľahko sa objavia problémy s lámaním triesok a prilepením noža a rezonanciou. Po vývoji procesu sa používa čepeľ zo zliatiny s vysokou tvrdosťou a rezonančná drážka nástroja, ktorá rieši rezonančnú lepiacu čepeľ a rieši problém rezonancie a rezonancie. problém obrobku a sústružníckeho nástroja.Pomocou špeciálnej metódy programovania, využitie cyklického kolísania rýchlosti obrobku a rýchlosti posuvu, konečné dokonalé riešenie problému rezonancie.
Ťažkosti s leštením: Viskozita obrobku je veľká, čo vedie k vážnym úlomkom adhézneho materiálu brúsneho kotúča a nie je možné normálne brúsiť. Nakoniec sa použije schéma dokončovania sústruhu na splnenie požiadavky na povrchovú úpravu RA0,6um.
7.Materiálová správa
8. Meranie súradníc (meranie CMM)
