
2025-11-16
Material
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
kemična sestava
C: 0,85~0,95 %; Si: ≤1,0 %; Mn: ≤1,0 %; P: ≤0,04 %; S: ≤0,015 %; Cr: 17~19 %; Mo: 0,9~1,3 %; V: 0,07~0,12 %; Fe: ravnovesje
Lastnosti materiala
Gostota: 7,7 g/cm³; natezna trdnost: 590MPa; meja tečenja: 245MPa; raztezek: 15 %; trdota HBW: 269; trdota kaljenja in popuščanja: 55HRC.
Mehansko obnašanje
1.4112 je visokoogljično martenzitno nerjavno jeklo. Njegove mehanske lastnosti vključujejo predvsem trdnost, trdoto, žilavost itd. Zaradi visoke vsebnosti ogljika in kroma ima ta vrsta jekla visoko trdnost in trdoto ter lahko prenese večji pritisk in obrabo. Hkrati pa ta vrsta jekla zaradi svoje dobre žilavosti ni lahko krhka in se lahko uporablja v bolj zapletenih okoljih. Odporen proti koroziji iz blage atmosfere, sveže vodne pare, amoniaka, številnih naftnih derivatov in organskih materialov ter različnih šibko kislih okolij. Temperatura žarjenja je zelo nizka, trdota po kaljenju pa visoka. Trdota običajno doseže HRC56-58. Ima dobro odpornost proti koroziji (magnetna) in močno žilavost.
Področja uporabe
Ker ima nerjavno jeklo 1.4112 odlično odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti, se pogosto uporablja v naftni, kemični industriji, pomorskem inženiringu, avtomobilih, hrani in drugih področjih. V naftni in kemični industriji se zaradi odlične odpornosti proti koroziji uporablja za izdelavo reaktorjev, cevovodov in druge opreme. Na področju pomorskega inženiringa se uporablja za izdelavo ključnih delov ladij in morskih ploščadi. V avtomobilski industriji se uporablja za izdelavo komponent, kot so izpušni sistemi in pritrdilni elementi. Na živilskem področju se zaradi dobrih higienskih lastnosti uporablja za izdelavo kuhinjske opreme in opreme za predelavo hrane.
Zmogljivost procesa
Procesne lastnosti nerjavečega jekla 1.4112 vključujejo predvsem lastnosti varjenja, toplotne obdelave in obdelave. Ta vrsta jekla ima dobre varilne lastnosti in se lahko varijo z različnimi metodami varjenja. Toplotna obdelava lahko izboljša njegove mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji, vendar je treba paziti, da preprečimo razpoke ali deformacije, ki jih povzroči pregrevanje ali prekomerno ohlajanje. Ima dobro zmogljivost obdelave in se lahko uporablja za struženje, rezkanje, vrtanje, narezovanje navojev in druge postopke obdelave. Njegova slabost je, da je lepljiv in se hitro segreje, vendar ga je lažje brusiti kot katero koli ogljikovo jeklo in veliko lažje rezati z ročno žago.
Zahteve za obdelavo delov
Najvišja natančnost obdelave je 0,03 mm, največja gladkost je Rz1um, koncentričnost vseh zunanjih krožnih površin pa je znotraj 0,03 mm.
Obdelava
Casting: z uporabo srednjetemperaturnega izgubljenega voska za natančno litje.
Podroben postopek obdelave
1. Držite notranjo luknjo na obeh straneh. Groba obdelava dveh strani (velikost 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) in celotne zunanje površine;
2. Pripnite levo stran in držite OD površino. Obdelava desne strani in notranjih lukenj. Velikost grobe obdelave NO.27---45. Velikost zaključne obdelave št. 72;
3. Pripnite desno stran in držite površino OD, groba obdelava na levi strani, velikost grobe obdelave ŠT. 9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 in 57—64;
4. Držite notranjo luknjo z desne strani, to je osnova A. Držite del z leve stranske luknje. Izvedite končno obdelavo na obeh straneh. Velikost obdelave ŠT.9, 10-16,20,21. In 23-45;
5. CNC obdelava lukenj, navoj na obeh straneh;
6. Velikost obdelave ŠT. 2,4,6,8. 46—56.
Brušenje in poliranje: rezerva 0,05 mm za dodatek za obdelavo brusilnika, notranje brušenje + honanje.
Toplotna obdelava:
Žarjenje, počasno ohlajanje pri 800 ~ 920 ℃; kaljenje, hlajenje olja pri 1000 ~ 1050 ℃; kaljenje, 200 ~ 300 ℃; 96-urna toplotna obdelava kaljenja in popuščanja.
Materialno poročilo
CMM testiranje
Tlačni preizkus