Marka injineeradu sheegaan irbado biraha qaybo qaabaynta xalalka cadaadiska sare ee valves-hydraulic valves ama tuubooyinka bamka cobalt-alloy, kaliya maaha inay iibsadaan qaybaha - waxay hubinayaan xasilloonida cabbirka ee ka hooseeya cadaadiska 300 MPa, sharafta qaab-dhismeedka yar yar ka dib daaweynta kulaylka, iyo eber-to-duf-u-dhac ku jira AMS 5387 adkaanta alloy. Taasi waa sababta saxda ah maahan sheegashada suuq-geyneed-waa shuruudaha aasaasiga ah.
Waxaan aragnay mashruucyo aad u badan oo taagan marxaladda tusaalaha sababtoo ah alaab-qeybiyaha la doortay wuxuu ula dhaqmay MIM sida "qaab kale oo budo ah." Xaqiiqda, qaabaynta biraha lagu duray ee lagu guulaystay ee qaybaha warshadaha muhiimka ah waxay u baahan yihiin wax ka badan foornooyinka qallafsan iyo kaydka quudinta. Waxay u baahan tahay edbinta birta guud ahaan soo saarista agabka, kala saarida xakamaynta kinetics, profiles vacuum sintering profiles habaysan qoyskii alloy-iyo si muhiim ah-is-dhexgalka adag ee dhamaystirka CNC iyo kormeerka GD&T-waafaqsan. Hal qayb oo ka mid ah QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. U shaqeeya habkan ma aha marka laga reebo laakiin qaabaynta: guri kasta oo cadaadiska MIM ka soo baxa, bamka bamka piston, ama rullaluistulaha xarunta winch waxay ku bilaabataa alaab cayriin ah oo T800 ah oo shahaado ah, ma aha budada birta ah ee guud.
Saddex xaqiiqo oo farsamo ayaa ka soocaya kartida runta ah iibiyayaasha buugaagta:
- Raadinta maaddooyinka lama gorgortami karo. Halkii AMS 5387 cobalt alloy plug waa inuu sitaa dukumeenti badan oo kulaylka buuxa - ma aha oo kaliya warbixinta tijaabada shiididda. Waxaan xaqiijineynaa waxa ku jira ogsijiinta budada ah ee soo socota (<0.025%), qaybinta cabbirka walxaha (D50 = 8-12 µm), iyo xadaynta hadhaaga ka hor inta aan la gelin xariiqda isku darka. Ma jiraan wax ka reeban.
- MIM maaha mid u taagan qaybaha shaqada. Ku dhawaad 92% qaybahayada MIM ay soo saartay waxay maraan makiinado sare-gaar ahaan xidhidhiyaha dusha sare, foomamka dunta, iyo joornaalada xanbaarsan. Xarunteena u hogaansan ISO waxay si toos ah ugu socotaa xarumaha CNC ee dhidibada badan leh, iyadoo meesha ka saaraysa gaadiidka dhexmara xarunta oo khatar galinaysa faafinta dilaacyada yar yar ee superalloys jajaban.
- Xakamaynta cabbirku waxay dhacdaa ka hor intaan la saarin -ma aha ka dib. Magdhawga dhimista looma dabaqin qodob buste ahaan. Guryo dhululubo ah oo 42-mm ah oo ku yaal daawaha T800, waxaanu ku qaabaynaa saamaynta kulaylka heerkulka caaryada, hagaajinta cufnaanta cagaarka ee kaydka quudinta, waxaanu ansixiyaa dulqaadka ugu dambeeya iyadoo la adeegsanayo mashiinnada cabbiraadda isku-duwaan ee lagu jaangooyay heerarka ISO 10360-2-ma aha isbarbardhigga indhaha.
Qaar ayaa laga yaabaa inay ku doodaan in maalgelinta dhaqameedku ay bixiso siyaalo farsamo oo wanaagsan oo loogu talagalay qaybaha dhumucda leh ee cobalt. Laakiin xogtayadu waxay tusinaysaa si kale: dhumucdiisuna waxay ka yar tahay 12 mm, MIM waxay bixisaa 15-18% xoog adkaysi sare ah iyo 22% caabbinta daalka oo soo wanagsantay ee AMS 5387-sababtoo ah qaab-dhismeed yar-yar oo lebbisan ayaa beddelaya qaab-dhismeedka kabka dendritic. Is-dhaafsiga? Caqabado joomatari oo adag. Ma aqbalno MIM qaybo leh saamiyo ka sarreeya 8:1 ama sifooyin gudaha ah oo ka yar Ø0.3 mm iyada oo aan dib loo habayn wada shaqayn. Daacadnimadaasi waxay ka hortagtaa dib-u-shaqayn kharash badan hadhow.
Maxay isticmaalayaashu runtii weydiiyaan-iyo maxay isbeddellada natiijooyinka mashruuca-ma aha "Ma samayn kartaa?" laakiin "Ma ku hayn kartaa ± 0.015 mm dusha cylindrical 120-mm *ka dib* nitriding?" ama "Qaybtaada T800 MIM ma ku noolaan doontaa 10,000 wareegyo 180°C ee socodka saliida hodanka ah ee H₂?" Jawaabtayada waxaa had iyo jeer lagu taageeraa warbixinnada imtixaannada-ma aha ballanqaadyo. Dufcad kasta waxa ku jira muunadaha xajinta ee lagu tijaabiyey ASTM E8, khariidaynta adkaanta ee aagagga muhiimka ah, iyo ansaxinta buufinta milixda ee meelaha la dhammeeyey. Waxaan haynaa muunado 5 sano ah. Haddii macmiilku su'aalo ka weydiiyo waxqabadka, waxaanu jiidaynaa warbixinta asalka ah ee CMM, log of sintering, iyo qalooca daaweynta kulaylka-dhammaan waxay ku xidhan yihiin hal lambar oo taxane ah.
Heerkaas is dhexgalka tooska ah-shahaadaynta alaabta, farsamaynta MIM, farsamaynta saxda ah, daawaynta kulaylka, iyo tijaabinta shaqaynta ee hal saqaf ka hooseeya - waxay ka dhigan tahay gacan-gashiyo yar, falanqaynta sababta xididka degdega ah, iyo eber madmadow marka shay ku dhaco meel ka baxsan faahfaahinta. Waxa kale oo ay la macno tahay in aanu hore u qabanay arrimaha wax soo saarka: rubuci la soo dhaafay, waxa aanu calaamadnay GD&T callout kaas oo u malaynaya hoos u dhaca isotropic ee jirka waalka adag. Dib-u-qaabaynta ayaa badbaadisay macmiilka saddex toddobaad iyo $27,000 qalabaynta qodobka koowaad ee la tirtiray.
Horay u eegis, cidhiidhiga dhabta ah ee ku jira daawaha sare ee MIM maaha qalab - waa aqoonta codsiga. Waxaan ballaarineynaa diiraddayada R&D ee hababka isku-dhafan: isku-darka koofiyadaha qaab-dhismeedka MIM iyo qolof-cammuud-kabka ah oo sax ah oo loogu talagalay aasaaska bamka-ballaaran, ka dibna mashiinnada oo keliya is-dhexgalka shaqeynaya. Tani waxay yaraynaysaa miisaanka 31%, waxay wanaajisaa qaybinta kulaylka, waxayna haysataa iska caabin buuxa oo daxalka ah halka ay ugu muhiimsan tahay.
Haddii amarkaaga soo socda uu ku lug leeyahay qaybaha cobalt-nickel ee MIM ee nidaamyada hydraulic, saliidda iyo qalabka adeegga gaaska, ama shirarka gawaarida gawaarida - oo aad u baahan tahay dib-u-celin, ma aha oo kaliya dulqaad la soo xigtay - ka dib xaqiijinta habka dhabta ah ee alaab-qeybiyaha MIM ee xakamaynta arrimaha ka badan boodhka shabakadooda. Weydiiso qoraalkoodii ugu dambeeyay ee AMS 5387 sintering log. Codso warbixintooda CMM ee dufcaddii dhawaa ee T800 nozzle. Xaqiiji in “warshadooda wax ka beddelidda qaybaha duritaanka birta” ay gacanta ku hayso shahaado-siinta alaabta guriga dhexdiisa ama ay dibadda ka soo saarto. Jawaabtu waxay kuu sheegi doontaa wax walba.
