Taageerada iimaylka

info@tsingtaocnc.com

Wac Taageerada

+86-19953244653

Saacadaha shaqada

Isniin - Jimco 08:00 - 17:00

warshadaynta birta budada ah

Isku-dubbarididda hawlgallada warshadda birta budada ah maaha tillaabadii ugu dambaysay-waa xilliga samaynta-ama-jabinta qayb ahaan daacadnimada, xasilloonida cabbirka, iyo waxqabadka muddada-dheer ee codsiyada walaaca sare leh. Markaynu nahay QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., waxaanu ku shubnay in ka badan 12,000 oo dufcadood oo ah cobalt-nickel alloy compacts tan iyo 2018-inta badan AMS 5387 iyo T800-qalabka loogu talagalay guryaha bamka-hydraulic-ga, kuraasta xarumaha cadaadiska, iyo kuwa guulaysta. Waxa aan baranay kuma jirin buugaagta waxbarashada. Waxay ka soo baxday geedaha foornada, baarista microstructure, iyo falanqaynta soo noqnoqda ee xididka markii cufnaanta hoos u dhacday 0.3% at 1,185 ° C ama korriinka hadhuudhka oo kor u kacay intii lagu jiray qaboojinta nitrogen-ku milmay.

Xakamaynta Xogta Heerkulka Lama gorgortami karo-gaar ahaan kuwa Superalloys ah

Inta badan guuldarrooyinka ku yimaadda khadadka warshadaynta birta budada ah waxay dib u raacaan dib-u-dhac kulka-ma aha xadka qalabka. Wejiga 15°C ee wakhtiga haynta ugu sarraysa ayaa beddesha AMS 5387 qaybinta wejiga intergranular oo ku filan in lagu dhimo nolosha daalka 37% guryaha dhululubada piston. Waxaan isticmaalnaa foornooyinka kuleyliyaha molybdenum-ka-dual-aagga ah oo leh jawaab-celin heerkulbeeg ah oo-waqtiga-dhabta ah oo ku yaal saddex meelood oo radial ah culeyskiiba. Aragtida muhiimka ah: heerarka sare ee ka hooseeya 3°C/daqiiqo ee ka hooseeya 600°C ayaa ka hortagaya qarxinta burburka xirmooyinka; ka sarreeya 900°C, waxaanu haynaa 45 daqiiqo—ma aha 60—si aanu uga fogaano faafinta cobalt ee xad dhaafka ah anagoo ilaalinayna ≥98.2% cufnaanta aragtida. Tani ma aha aragti. Waa astaanta ka gudubtay ansaxinta tensile ASTM B243 92 tiro oo isku xigta.

Nadiifnimada Jawigu waxay si toos ah u qeexaysaa daacadnimada dusha sare - iyo farsamaynta

Waxa ku jira hydrogen-ka ayaa ka muhiimsan socodka gaaska oo dhan. Waxaan si joogto ah ula soconaa barta H₂ sayaxa-ma ahan kaliya feejignaanta gudaha. Mid ka mid ah macaamiisheeda daawaynta daawaha cobalt-ka ayaa muujiyay wax-yar-yar ka dib daaweynta kulaylka. Baadhitaanku wuxuu daaha ka qaaday hydrogen-ka soo galitaanka 99.99% daahirsanaan-laakin barta sayaxa ee -42°C waxay soo bandhigtay uumiga biyaha raad kaas oo oksaydhiyay xuduudaha hadhuudhka qani ku ah nikkel inta lagu guda jiro sintering. Xalka: lagu daray dabinnada cryogenic iyo barta sayaxa oo la adkeeyay ilaa -65 ° C. Natiijooyinka: qallafsanaanta dusha sare (Ra) ayaa hoos uga dhacay 1.8 µm ilaa 0.6 µm hore-mashiinka, goynta wakhtiga wareegga CNC 22%. Si loo shubo birta iyo qaybaha birta aan lahayn, waxaanu u beddelnaa ammonia kala go'an <5 ppm O₂—waxaa lagu xaqiijiyaa saacadiiba iyadoo la adeegsanayo dareeme zirconia. Ma jiraan wax ka reeban.

Geometry Load iyo Cufnaanta Cagaaran waa in la isbarbar dhigaa — Aan La Sareyn

Cufnaanta cagaarka sare ayaa si fiican u dhawaaqda-ilaa qallooca uu ku dhaco. Waxaan ku daboolay cufnaanta cagaaran 62-65% qaybo ku salaysan T800 oo ka dheer 120 mm. Waa maxay sababtu? Sababtoo ah hoos udhaca aan sinnayn ee guud ahaan koontaroolada isku dhafan - sida kuwa injineernimada gawaarida gawaarida - waxay sababtaa qaanso 0.18 mm oo dhererkeedu yahay 300 mm haddii cufnaanta cagaaran ay dhaafto 66%. Hagaajintayada: saxaarad rarida oo kala qaybsan oo leh biinanka taageerada ee darajada leh. Qaybaha khafiifka ah waxay ku fadhiyaan saldhigyo dhoobo ah oo hooseeya; saldhigyada qaro weyn waxay ku dul fadhiyaan suufyada silikoon carbide ee dabeecadda sare leh. Kala duwanaanshiyaha hoos u dhaca ayaa hoos uga dhacay ± 0.32% ilaa ± 0.07%. Gunnada: wax soo saarka foornada ayaa kordhay 18% sababtoo ah waxaan meesha ka saarnay toosinta ka dib-sinter.

Korjoogteynta-Waqtiga-dhabta ah waxay garaacdaa Kormeerka Habraaca Kadib mar kasta

Waxaan joojinay ku tiirsanaanta hubinta cufnaanta muunada ku salaysan ka dib markii qayb ka mid ah unugyada cadaadiska cadaadiska ay ku guuldareysteen tijaabinta hydrostatic ee 410 bar-in kasta oo laga gudbo kormeerka CMM. Sababta xididka: porosity maxalli ah oo u dhow radiyada gudaha oo ay seegtay cabirka Archimedes-hal-dhibcood. Hadda orod kasta oo sintering ah wuxuu quudiyaa xogta nidaamkayaga SinterTrack ee iska leh: qalabyada kulaylaha ayaa diiwaan gashan 120 dhibcood halkii culays; Dareemayaasha khasaaraha ballaaran waxay ogaadaan dhammaystirka gubashada gudaha ± 0.8 sekan; Kamaradaha infrared-ka ayaa khariidaya isbeddelada qiiqa hawada sare ee muujinaya isku-dhafka hadhuudhka hore. Ogeysiisyadu waxay kiciyaan haynta iyo dib u eegis otomaatig ah haddii halbeeg kasta uu ka leexdo xadka xakamaynta tirakoobka la ansaxiyay-la xisaabiyay heerkii walxo, ee aan ahayn foorno kasta. Tani waxay hoos u dhigtay wax badan oo aan waafaqsanayn 1.4% ilaa 0.23% 18 bilood gudahood.

Hagaajinta maahan Hal Halbeeg-Waxay ku saabsan tahay Go'aannada Is-dhexgalka

Isku-dubbaridka guusha warshadda biraha budada ahi waxay ku xidhan tahay sida jawiga, heerkulka, wakhtiga, iyo qaybta joomatari ay u wada falgalaan-ma aha sida mid kastaa u sameeyo keligiis. Heerkulka ugu sarreeya ee 5°C wuxuu hagaajiyaa cufnaanta laakiin wuxuu ka sii daraa oksaydhka dusha sare ilaa daahirsanaanta hydrogen isku mar isku giijiso. Qaboojinta dhaqsaha badan waxay wanaajisaa qallafsanaanta laakiin waxay ku martiqaadaa microcracks ilaa cufnaanta cagaarka ah ay hoos u dhacdo mooyaane. Markay tahay QINGDAO QIANGSENYUAN, waxaan ula dhaqmeynaa sintering sida nidaam xiran oo xiran: xogta badan ee budada ah ee soo socota (xajmiga qaybta D50, content oxygen, heerka socodka) waxay si toos ah u hagaajisaa goobaha foornada ka hor inta aan la rarin. Waxaan la wadaagnaa macquulkan-maaha kaliya natiijooyinka-macmiisha inta lagu jiro dib u eegista GD&T. Sababtoo ah marka guriyeynta bamkaagu ay tahay inay ku noolaato 20,000 wareegyo 350 bar, wax-soo-saarku maaha wax soo saar. Waa dhammaystirka qandaraasyada birta ah.


la xidhiidha Alaabta

Alaabooyinka La Xiriira

Iibinta ugu Fiican Alaabta

Alaabta Iibinta ugu Fiican
Guriga
Alaabta
Annaga
La xidhiidh

Fadlan fariin noogu dhaaf