Sintering waa garaaca wadnaha ee biraha birta ah -halkaas oo budada birta dabacsan isu beddesho qaybo cufan, shaqaynaysa. Xaruntayada Qingdao ee fadhigeedu yahay, waxaanu ka sintay in ka badan 12,000 oo dufcadood oo cobalt-nickel ah iyo qaybo bir ah oo aan birta lahayn tan iyo 2018. Orod kasta oo guuldarraystay ayaa ina baray wax: Heerkulka heerkulku waa ka sii badan yahay wakhtiga ugu sarreeya ee AMS 5387 nozzles; Nadiifnimada jawigu waxay samaysaa ama jebisa T800 Alloy plug daacadnimada; iyo soohdinta foornadu waxay si toos ah u saamaysaa xasilloonida cabbirka ee guryaha dhululubada bamka. Kuwani maaha indho-indhaynta buug-gacmeedka-waa casharro laga soo qaatay khadadka wax-soo-saarka dhabta ah ee gacanta ku haya valves-biyoodka lagu qiimeeyay 420 MPa iyo rullallada dhexe ee winch-ka oo soo gaadhay daxalka buufinta milixda ee 1,500+ saacadood.
Sintering Caadiga ah: Weli Faraska Shaqada-Marka ay ku habboon tahay
Macaamiisha intooda badani waxay u haystaan in sirta caadiga ah ay la macno tahay "kuleyl hawo uun." Khalad. Foornooyinkayaga waafaqsan ISO, sintering-ka caadiga ah macnaheedu waa xakamaynta saxda ah ee saddexda doorsoomayaasha: heerka kuleylka (sida caadiga ah 3-5 ° C / min), heerkulka ugu sarreeya (1120-1280 ° C ee birta-la'aanta ah, 1320-1380 ° C ee dalagyada cobalt), iyo wakhtiga joogitaanka (30-90 daqiiqo). Waxaan u isticmaalnaa gaaska endothermic (N₂-H₂ isku dhafka ah) ee qaybaha aan nadiifka ahayn iyo argon-nadiifinta sare ee T800 iyo AMS 5387-sababtoo ah xitaa 20 ppm ogsijiinta waxay keentaa oksaydhyo dusha sare ah taas oo burburisa cadaadiska cadaadiska daboolida sagxadaha. Habkani waxa uu bixiyaa 92-95% cufnaanta aragtida. Waa wax ku ool ah oo lagu soo celin karo-laakin maaha qaybaha u baahan> 97% cufnaanta ama joomatari adag oo leh darbiyo dhuuban. Waxaan diidnay habkan loogu talagalay sanbabada daawaha cobalt ee u baahan eber ka soobax gudaha ah ee waddooyinka socodka muhiimka ah.
Cufnaanta Caawinta Cadaadiska: Cufnaanta La'aanteed
Marka macaamiishu ay dalbadaan cufnaanta buuxda ee u dhow iyada oo aan la samayn mashiin-inter-inter post-sinter, waxaan u beddelnaa hababka cadaadiska-caawinta. Cadaadiska Kulul ee Kulul (HIP) waxa ay quseysaa 100-200 MPa cadaadiska argon si isku mid ah marka ay kululeyso—cadaadisa daloolada haraaga ah ee xiran. Waxaan u isticmaalnaa HIP guri kasta oo AMS 5387 ah oo loogu talagalay adeegga saliidda iyo gaasta badda hoosteeda. Natiijadu? 99.8% cufnaanta, 15% nolosha daalka sare, iyo ciribtirka ciladaha yar-yar ee keena dheecaanka hore ee codsiyada wareegga sare. Spark Plasma Sintering (SPS) waxay u shaqeysaa si kala duwan: hadda garaaca DC wuxuu si toos ah u dhex maraa budada is haysta, taasoo awood u siinaysa kuleyl aad u degdeg badan (ilaa 1000°C/daqiiqo) iyo hoos u dhaca wadarta wakhtiga wareegga. Waxaan u dirnay SPS nooca T800 qaybaha aan caadiga ahayn halkaas oo joomatari ka hortagayo kuleyliyaha HIP isku midka ah - sida aasaaska bamka asymmetrical oo leh lugo isku dhafan. Labada habba waxay ku kacayaan 2.3-3.7 × in ka badan sintering caadiga ah-laakin iska jar 68% qaybaha baabuurta injineernimada ee dharka sare leh.
Kala duwanaanshiyaha Xakamaynta Jawigu: Halka ay Kiimisku ku kulmaan Joomatari
Jawigu ma aha oo kaliya ka hortagga oksaydhka-waxa ay si firfircoon uga qaybqaataa sintering. Marka lagu jiro sintering hydrogen, H₂ waxay yaraynaysaa oksaydhyada dusha sare waxayna kor u qaadaa faafinta dusha sare. Waxaan u isticmaalnaa shubista birta ee u baahan daalacashada magnetka ee koojyada solenoid-ka. Vacuum sintering waxay baabi'isaa dhammaan gaaska fal-celiska ah laakiin waxay u baahan tahay nadiifin budo ah - wax kasta oo saliid ah oo haraaga ah ayaa si ba'an u kacsan, taasoo keenta finan. Waxaan u haysanaa faakuumka daawaha kobaltka ah halkaas oo kaarboonka laga soo qaado jawiyada nitrogen-ku-saleysan ay hoos u dhigto iska caabbinta heerkul sare. Aasaaska bamka birta-ka-soo-baxa ah ee soo gaadhay bay'ada chloride, waxaanu ku darnaa 5% hydrogen ah oo la kantaroolay nitrogen si loo gaadho dhimista ugu wanaagsan ee Cr₂O₃ iyada oo aan la kicin. Khalad saamiga? Waxaan aragnay 0.3% lumitaanka xoogga wax-soo-saarka-oo aan diidnay 172 kg oo walxo ah hal dufcadood.
Waa maxay sababta doorashadaadu u beddesho wax walba-ka dhaaf cufnaanta
Cufnaanta arrimaha-laakin waa kaliya isbaarada koowaad. Habka sintering ayaa tilmaamaya qaabka hadhuudhka, qaybinta wejiga, iyo walbahaarka haraaga ah. Isku dhafka caadiga ah ee 17-4PH aan lahayn ayaa soo saara miro aan fiicneyn oo xaddidaya dulqaadka daalka ee valves cadaadiska. Qaab-dhismeedyada yar-yar ee HIP-ku sifeeyay waxay keenaan miro ka sii fiican, isku mid ah — waxay ku kordhinayaan nolosha adeegga 4.2× ee tijaabooyinka gudaha. Dhammaystirka dusha sare sidoo kale waa isbeddelaa: Qaybaha HIP waxay u baahan yihiin 30% ka yar shiiditaan kama dambays ah si ay ugu dhuftaan Ra ≤0.4 µm ee wejiyada daboolaya. Xakamaynta cabbirku si aad ah ayay u kala duwan tahay --soo-saarka caadiga ah ayaa hoos u dhacaya 12-15% si toos ah; HIP waxay hoos u dhigtaa 0.8-1.3%, taas oo noo ogolaanaysa inaan ku hayno ± 0.02 mm guryaha dhululubada 280-mm dhexroor iyada oo aan lahayn mashiin labaad. Taariikhda kulaylku waxay saamaysaa mashiinnada: T800 mashiinnada caadiga ah ee 18 m / min; HIP-daaweeyay T800 waxay u baahan tahay 8 m/daqiiqo heerarka quudinta iyo gashado carbide gaar ah. Waxaanu khariidad samaynaa ganacsiyadan inta lagu jiro dib u eegista injineernimada-ma aha ka dib kormeerka qodobka koowaad.
Fahamka noocyada sintering ee warshadda biraha budada ah Hawlgallada waxay kala soocaan tusaalayaal shaqaynaya iyo qaybaha wax-soo-saarka ee muhiimka ah. Markay tahay QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., waxaanu ku dhignaa istiraatijiyada isku xidhka iyo fiisigiska-ma aha oo kaliya waraaqaha xogta. Walalka cadaadiska Haydarooliga ayaa helaya HIP. Tuubitaanka birta ee mugga sare waxay helaysaa dareeraha hydrogen. Cobalt alloy sanka oo dalbanaya nuglaanta eber waxay helaysaa SPS. Doorashada saxda ah waxay ka bilaabataa habka guul darada ee qaybtaada-ma aha miisaaniyadaada. Waxaan ansixiyaa go'aan kasta oo ka dhan ah wareegyada walbahaarka adduunka dhabta ah, soo-gaadhista daxalka, iyo dulqaadka shirarka. Sababtoo ah qaybaha warshadaha saxda ah, sintering maaha tallaabo. Waa aasaaska.
