
Kur njerëzit flasin për derdhjen e humbur të dyllit, ata shpesh fiksohen pas modeleve të dyllit ose derdhjes së fundit metalike. Llaçi qeramike? Trajtohet si një bojë e thjeshtë, një hap sfondi. Ky është gabimi i parë. Në realitet, slurri është krijuesi i mirëfilltë i mykut; sjellja e tij dikton nëse ju merrni një derdhje të përsosur ose një grumbull skrap të kushtueshëm. Nuk është një mall. Një grup që funksionon për çelik inox mund të dështojë në mënyrë katastrofike për një përbërës të aliazhit me bazë nikeli me mure të hollë. Kam parë shumë dyqane, madje edhe me përvojë, që e trajtojnë atë si një përzierje të përshtatshme për të gjithë, vetëm për të përballuar plasaritjet e guaskës, përfshirjet ose përfundimin e tmerrshëm të sipërfaqes dhe më pas fajësojnë depilimin ose furrën. E vërteta zakonisht fillon me rezervuarin e llumit.
Baza është e thjeshtë: miell zjarrdurues (si silicë e shkrirë ose zirkon) dhe një lidhës, zakonisht silicë koloidale ose silikat etil. Por e thjeshta përfundon këtu. Shpërndarja e madhësisë së grimcave të miellit është kritike. Ju duhet një përzierje kokrrash të trashë dhe të imët për të arritur densitetin e duhur të paketimit. Shumë mirë, dhe do të keni tkurrje dhe çarje të tepërta gjatë tharjes dhe pjekjes. Shumë i trashë dhe sipërfaqja juaj do të jetë e ashpër, duke humbur të gjitha detajet që keni punuar aq shumë për të kapur në dyll. Për pjesën më të madhe të punës sonë me llucë qeramike për derdhjen e humbur të dyllit në QSY, ne anojmë drejt një sistemi të bazuar në zirkon për lidhjet me temperaturë të lartë. Ka një rezistencë më të lartë, e cila është e panegociueshme kur derdhni lidhjet me bazë kobalti që bërtasin nga furra.
Zgjedhja e lidhësit është një tjetër thirrje gjykimi. Silica koloidale është e përshtatshme për përdoruesit, me bazë uji, por forcon ngadalë. Etil silikati ndërton shpejt një guaskë shumë të fortë, por është me bazë alkooli-rrezik zjarri, kontroll i ndërlikuar i viskozitetit dhe mund ta bëjë guaskën shumë të ngurtë, duke çuar në grisje të nxehta në metal. Ne përdorim të dyja, por për pjesët komplekse, me seksion të hollë prej çeliku ose inox, ne shpesh shkojmë me një sistem hibrid. Bëhet fjalë për balancimin e forcës së gjelbër, forcës së ndezur dhe përshkueshmërisë. Nuk ka asnjë përgjigje teksti shkollor; është një recetë që ju e rregulloni bazuar në lagështinë në punishte atë ditë.
Pastaj janë aditivët. Disa pika të agjentit njomës për të reduktuar tensionin sipërfaqësor, në mënyrë që llumi të mbulojë dyllin në mënyrë të barabartë, veçanërisht në sipërfaqet e ndërlikuara hidrofobike. Një shkumës është i detyrueshëm - flluskat e ajrit të bllokuara janë defekte të guaskës që presin të ndodhin. Ndonjëherë nevojitet një përqindje e vogël e një aditiv të veçantë kundër venave për gjeometri të caktuara për të parandaluar ato çarje të vijës së flokëve në qeramikë. Ju e përzieni këtë, dhe nuk e shikoni vetëm atë; e ndjen. Viskoziteti duhet të mbulojë gishtin tuaj në një mënyrë specifike, duke lënë një shtresë të barabartë dhe të errët. Ne e kontrollojmë me një filxhan Zahn, por djemtë me përvojë e dinë nga mënyra se si pikon.
Përzierja nuk është thjesht hedhja e gjërave në një tank. Është një proces i kontrolluar, shpesh i ngadalshëm, për të shmangur rrahjen e ajrit në përzierje. Ne përdorim një mikser me helikë me një kënd specifik teh. Pas përzierjes, llumi duhet të plaket - ndonjëherë 24 orë - që kimia të stabilizohet. Reologjia e saj ndryshon. Një llum i sapopërzier mund të kullojë shumë shpejt nga një pemë dylli, duke lënë një shtresë të hollë dhe të dobët. Një i moshuar do të ketë një veti më të mirë tiksotropike: ai rrjedh kur trazohet, por mban formën e tij kur është ende, duke ndërtuar një shtresë uniforme.
Parametrat e kontrollit janë rituale të përditshme. Dendësia (ose graviteti specifik) kontrollohet në mënyrë fetare. Ndërsa uji avullohet, dendësia rritet dhe ju duhet ta rregulloni përsëri me ujë të distiluar. Viskoziteti kontrollohet para çdo ndërrimi. pH ka rëndësi për sistemet e silicës koloidale; nëse lëviz, grimcat e silicës mund të fillojnë të xhelin para kohe, duke shkatërruar të gjithë grupin. Unë kam humbur një rezervuar 500 litra një herë sepse është përdorur një kovë e kontaminuar, duke zhvendosur pH. Ky ishte një mësim i kushtueshëm në disiplinën procedurale. Ju nuk po mbani vetëm një lëng; ju jeni duke mbajtur një sistem të gjallë, koloidal.
Zhytja e montimeve të dyllit është një art. Veshja e parë, ose palltoja kryesore, është më e rëndësishmja. Ajo përcakton përfundimin e sipërfaqes. Ne shpesh përdorim një miell më të imët këtu, ndonjëherë duke shtuar edhe një zirkon me cilësi më të imët. Koha e kullimit, rrotullimi i pemës për të shmangur grumbullimin, kontrolli i pluhurit në mjedis - gjithçka ka rëndësi. Pas lyerjes së parë, vendosim menjëherë llaç (rërë të trashë) ndërkohë që llaçi është ende i lagur. Pastaj është një cikël: tharje, zhytje, stuko, tharje. Mjedisi i tharjes (temperatura, lagështia, fluksi i ajrit) është po aq i rëndësishëm sa vetë llumi. Nxitimi i kësaj çon në guaska të gjelbra me lagështi të bllokuar, e cila kthehet në avull dhe shpërthen gjatë depilimit.
Këtu teoria takohet me zjarrin. Ne kishim një projekt për një grup të vogël tehe turbinash aliazh me bazë nikel. Modelet e dyllit ishin të ndërlikuara, me kanale të brendshme ftohëse. Ekzekutimi i parë përdori formulën tonë standarde të llumit të aliazhit të çelikut. Rezultati? Disa tehe treguan të çara të imta në skajet e pasme pas depilimit në autoklavë. Predha ishte shumë e ngurtë dhe nuk mund të përballonte zgjerimin e shpejtë të dyllit. Dështimi ishte në sistemin slurry-linder; ishte shumë e fortë, shumë e brishtë për këtë gjeometri.
Rregullimi ishte një rregullim i shumëanshëm i llucë qeramike për derdhjen e humbur të dyllit. Së pari, e reduktuam pak raportin e lidhësit në dy shtresat e para për të lejuar pak më shumë fleksibilitet. Së dyti, ne ndryshuam llaçin për shtresën e parë në një rërë pak më pak këndore, me kokërr të rrumbullakët për të reduktuar pikat e përqendrimit të stresit. Së treti, ne e zgjatëm kohën e tharjes midis shtresave fillestare me 50%. Ai ngadalësoi prodhimin, por funksionoi. Predhat kishin forcë të mjaftueshme për të trajtuar metalin, por mjaft përshkueshmëri dhe mikro-dhurim për t'i mbijetuar depilimit. Ky lloj i zgjidhjes së problemeve është standard në një dyqan si Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ku portofoli i materialeve nga giza deri tek aliazhet speciale ju detyron të respektoni slurin si një variabël, jo një konstante.
Një pikë tjetër delikate: për këto lidhje me temperaturë të lartë, guaska duhet të përballojë jo vetëm temperaturën e derdhjes, por edhe nxehtësinë e zgjatur, ndërsa qendra masive e derdhjes ngurtësohet ngadalë. Një llum që shkrihet ose zbutet shumë herët mund të çojë në depërtimin e metalit, duke krijuar një sipërfaqe të ashpër dhe të shkrirë që është një makth për t'u pastruar. Formula jonë e llumit të zirkonit, e zhvilluar me vite, është krijuar për të ruajtur integritetin e saj deri në kufi, prandaj ne mund të trajtojmë me besueshmëri specifikat e kërkuara për pjesët me bazë kobalti dhe nikel.
Përtej specifikave teknike, ka intuitë. Një llum që është përdorur për shumë zhytje grumbullon pluhur nga llaçi dhe lidhësi i hidrolizuar. Ajo bëhet më e trashë, madhësia e grimcave të saj ndryshon. Ju nuk mund të vazhdoni të shtoni ujë për të rregulluar viskozitetin; që hollon përmbajtjen e lidhësit. Ju duhet të rifreskoni periodikisht rezervuarin me llum të ri. Ekziston një pikë e ëmbël në ciklin jetësor të një rezervuari ku është i balancuar në mënyrë të përkryer - zakonisht pas disa cikleve të rifreskimit.
Një çështje e vazhdueshme është kullimi i llumit duke krijuar një parvaz ose një grumbullim të trashë në fund të një modeli dylli. Kjo krijon një diferencë të masës termike gjatë derdhjes, duke çuar në porozitet të tkurrjes së metalit në atë pikë. Zgjidhja nuk është gjithmonë në vetë llucën, por në teknikën e zhytjes - ndonjëherë ju duhet të zhyteni, të rrotulloheni 180 gradë dhe të zhyteni përsëri për të marrë një shtresë të barabartë. Është një korrigjim praktik.
Së fundi, marrëdhënia midis llumit dhe pjekjes pasuese. Predha duhet të shkrehet për të djegur çdo dylli dhe lëndë të paqëndrueshme të mbetur dhe për të zhvilluar forcën e saj përfundimtare. Nëse formula e slurit është e fikur, guaska mund të shpërthejë ose plasaritet gjatë pjekjes. Ne gjithmonë bëjmë një gjuajtje provë në një predhë nga një grumbull ose formulë e re përpara se të angazhohemi për prodhimin. Është një politikë sigurimi e lirë. Predha e shkrepur duhet të ketë një ngjyrë të qëndrueshme dhe një tingull të qartë e tingëllues kur preket lehtë. Një goditje e shurdhër do të thotë telashe - me gjasë forca e ulët ose mikro-çarje.
Pra, pas tridhjetë vjetësh në këtë lojë në QSY, nga kallëpi i guaskës deri te derdhja e ndërlikuar e investimeve, nëse ka një gjë për të vendosur në shtëpi, është kjo: mos e nënvlerësoni kurrë dhomën e llumit. Të llucë qeramike për derdhjen e humbur të dyllit është kontrata themelore midis modelit të dyllit dhe metalit të shkrirë. Është një sistem material dinamik dhe i gjallë që kërkon respekt dhe vëzhgim të vazhdueshëm. Ju mund të keni dyllin më të mirë, dizajnin e përsosur të hyrjes dhe një furrë të kalibruar, por një llum i menaxhuar keq do t'i dëmtojë të gjitha. Nuk është punë magjepsëse – shpesh është e çrregullt dhe e përsëritur – por cilësia e gjithçkaje që vijon ndërtohet, shtresë pas shtrese, në atë rezervuar. Ekspertiza e vërtetë nuk është vetëm në përzierjen e saj në një fletë specifikimesh; është të dish se si ta shkulësh atë për pjesën në pemë sot, për aliazhin që do të derdhet javën tjetër dhe për problemin që ke zgjidhur, por mund ta shohësh sërish në një formë tjetër. Kjo është zanati.