Kur dikush kërkon një 'çmim investimi', shpesh pyes veten se çfarë po kërkojnë në të vërtetë. A është vetëm një numër për t'u krahasuar me një furnizues tjetër, apo a e kuptojnë ata se çfarë ushqehet me këtë shifër përfundimtare? Në vitet e mia, kam parë shumë projekte të dala nga binarët, sepse kuotimi fillestar trajtohej si një kosto fikse, ndërsa në realitet, është vetëm pika fillestare e një bisede. Çmimi real nuk është vetëm për metalin në pjesë; është për të gjithë udhëtimin e shndërrimit të një modeli dylli në një komponent të përfunduar dhe funksional. Le të flasim për atë që në të vërtetë e lëviz atë numër lart ose poshtë.
Nga vijnë në të vërtetë numrat
Ju merrni një kërkesë, ndoshta një model 3D apo edhe thjesht një skicë. Instinkti i parë është llogaritja e peshës së metalit dhe shumëzimi. Ky është gabimi më i madh. Të çmimi i hedhjes së investimit fillon me mykun. Një mjet i thjeshtë, me dy pjesë për një pajisje bazë është një gjë. Por nëse pjesa ka prerje, mure të hollë ose kanale të brendshme komplekse, po shikoni një kallëp me shumë rrëshqitje apo edhe bërthama qeramike. Kjo kosto përpunimi amortizohet, por është një goditje e vërtetë, paraprake. Mbaj mend që citova për një shtytës pompe; klienti ishte i tronditur që përpunimi ishte 70% e PO fillestare. Por pa atë montim të ndërlikuar të bërthamës, pjesa thjesht nuk mund të bëhej. Kuotimi nuk ishte i lartë; ishte e sakte.
Pastaj është dylli. Jo i gjithë dylli është i njëjtë. Për pjesët me precizion të lartë, keni nevojë për një përzierje me tkurrje të ulët dhe me qëndrueshmëri të lartë. Kushton më shumë. Vetë procesi i injektimit të dyllit - presioni, temperatura, koha e ciklit - të gjitha ndikojnë në cilësinë e modelit dhe, rrjedhimisht, në rendimentin. Një model dylli i bërë keq garanton çarje të guaskës dhe depërtim të metalit më vonë, që do të thotë skrap. Dhe skrap është një kosto që gjithmonë, gjithmonë e gjen rrugën e saj përsëri në çmimi i hedhjes së investimit për copë në porosinë tjetër, nëse furnizuesi dëshiron të qëndrojë në biznes.
Zgjedhja e materialit është shtytësi i dukshëm, por nuk është linear. 304 inox është e zakonshme. Por kur hidheni te një aliazh me bazë nikeli si Inconel 718, nuk po paguani vetëm për çmimin e lëndës së parë. Ju po paguani për shkrirjen e kontrolluar të atmosferës, trajtimin e veçantë të kthimeve (portë dhe sprues) dhe shpesh, një proces shumë më të ngadaltë të ndërtimit të guaskës për të parandaluar reagimet. Një kompani si Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), me tre dekadat e tyre në derdhje dhe lidhje të veçanta, do ta faktorizonin këtë instinktivisht. Oferta e tyre për një pjesë të valvulës me bazë kobalti do të strukturohej krejtësisht ndryshe nga ajo për një kllapa prej çeliku të karbonit, madje me të njëjtën peshë.
Shumëzuesit e fshehur për të cilët nuk ju tregojnë
Kërkesat e përfundimit të sipërfaqes. Ra 3.2 kundrejt Ra 1.6. Duket si një ndryshim i vogël në një fletë specifikash. Në dyshemenë e dyqanit, mund të nënkuptojë një fazë shtesë të veshjes me slurry, një rërë më të imët llaçi ose kalim nga një silicë standarde e shkrirë në një shtresë kryesore me bazë zirkon. Çdo hap shton kohë, kosto materiale dhe punë. Nëse thërrisni përfundimin 'si-cast', çmimi bie. Por nëse keni nevojë për një sipërfaqe të gatshme për veshje ose veshje me temperaturë të lartë, procesi i guaskës bëhet më i shtrenjtë. Kjo rrallë shpaloset në një citim të thjeshtë; është pjekur në normën për kg.
Sasia e porosisë dhe përsëritshmëria. Ekonomia klasike e shkallës vlen, por me një kthesë. Një seri prej 10,000 copash lejon një hyrje të optimizuar, ku mund të grumbulloni 20 pjesë në një pemë. Kostoja e njësisë bie ndjeshëm. Por për 50 copë? Jeni ende duke ndërtuar një guaskë të plotë për një pemë që mund të mbajë vetëm 4 pjesë. Puna për të mbledhur, zhytur dhe llaç është pothuajse e njëjtë. Kostoja e njësisë është e lartë, dhe me të drejtë. Kjo është ajo ku blerësit e rinj janë të frustruar. Ata shohin një "të lartë" çmimi i hedhjes së investimit për një prototip vraponi dhe largohuni, duke mos kuptuar se struktura e kostos për vëllim të ulët është thelbësisht e ndryshme. Modeli i QSY, që mbulon nga prodhimi i kallëpeve deri te përpunimi me CNC, në fakt ndihmon këtu. Ata mund të thithin një pjesë të joefikasitetit të prototipit nëse shohin një rrugë për prodhimin e vëllimit dhe punën pasuese të përpunimit.
Testimi dhe certifikimi. Bëni atë në shtyp është i lirë. Bëjeni atë në shtyp dhe siguroni certifikata të plota të materialit për ASTM A985, me 100% inspektimin radiografik është një kafshë tjetër. Çdo inspektim - depërtues i ngjyrës, rreze X, CMM - shton kosto fikse dhe të ndryshueshme. Unë kam pasur projekte ku protokolli i testimit kushton më shumë se vetë casting-u. Nuk është një shënim; është sigurim dhe provë. Nëse jeni në hapësirën ajrore ose mjekësore, kjo është kostoja. Heqja e tij nga RFQ-ja juaj fillestare për të marrë një 'çmim ngjitës' më të ulët është një recetë për katastrofën dhe ndryshimin e porosive më vonë.
Një rast i vërtetë: Ku çmimi shkoi gabim (dhe i drejtë)
Ne patëm një klient dikur i cili mori një strehim për një aplikim detar. Ata morën tre kuota. E jona ishte mesi. Më e ulëta erdhi nga një dyqan i vogël që premtonte hënën. Pjesa ishte në 316 inox. Ofertuesi i ulët dorëzoi, por pjesët kishin mikroporozitet. Jo të dukshme, por nën presion, ato kanë rrjedhur. Klienti u përball me një tërheqje të plotë të grupit. Të çmimi i hedhjes së investimit ata paguanin ishte, në fund, zero, sepse pjesët ishin të pavlera. Kostoja e dështimit - ridizajnimi, riorganizimi, lansimi i produktit me vonesë - zvogëloi ndryshimin midis kuotimit tonë dhe atij të ulët.
Çfarë bëmë ndryshe? Procesi ynë, i përmirësuar me vite si në QSY, përfshinte një hap të ngurtësimit nën presion për atë gjeometri specifike për të ushqyer kryqëzimet e trasha-hollë. Ai shtoi një dënim në kohë cikli. Citimi ynë e pasqyroi atë. E tyre nuk e bënë, qoftë nga injoranca apo nga shpresa se nuk do të ishte problem. Ky është thelbi i tij: një çmim i besueshëm pasqyron një proces të provuar. Ai llogarit kurthet e njohura. Çmimi më i lirë shpesh thjesht kalon gishtat.
Na erdhi urdhri pasues. Ne përdorëm të njëjtin mjet (i cili mbijetoi, një kosto tjetër e harruar shpesh - jeta e veglave). Çmimi për pjesë ishte në fakt më i ulët se kuotimi ynë i parë sepse rreziku ishte zhdukur. Ne e dinim se procesi funksionoi. Kjo është marrëdhënia afatgjatë që ndërton një çmim fillestar transparent. Nuk ka të bëjë me të qenit më i lirë në ditën e parë; ka të bëjë me të qenit kosto e saktë gjatë jetës së projektit.
Përpunimi: Partneri i heshtur në koston përfundimtare
Kjo është kritike dhe ku një dyqan i integruar tregon vlerën e tij. Një pjesë si aktor nuk është pothuajse asnjëherë pjesa e fundit. Keni nevojë për lejime përpunimi në fytyrat kritike. Një shkritore e mirë do ta minimizojë këtë, por është gjithmonë aty. Nëse po merrni një ofertë derdhjeje nga Foundry A dhe një ofertë përpunimi nga Machine Shop B, po ju mungon një pjesë e madhe e enigmës së kostos.
Fonderia duhet të kuptojë se ku janë tiparet e bazës, ku janë tolerancat e ngushta, në mënyrë që të vendosin pjesën në pemë dhe të shtojnë stokun në përputhje me rrethanat. Nëse ata nuk e kontrollojnë përpunimin, rrezikoni një pjesë që derdhet bukur, por është e pamundur të mbërthehet dhe të përpunohet pa cenuar integritetin. Unë kam parë pjesë ku kostoja e përpunimit u trefishua sepse furnizuesi i derdhjes vendosi portën në atë që supozohej të ishte sipërfaqja kryesore e të dhënave. Një operacion i integruar vertikalisht si QSY e shmang këtë. Inxhinierët e tyre të hedhjes dhe programuesit CNC flasin me njëri-tjetrin. Të çmimi i hedhjes së investimit ato japin për një paketë cast dhe makinerie është shpesh më realiste dhe më e ulët në total sesa shuma e dy kuotave të veçanta, sepse ata e kanë projektuar zinxhirin e procesit në mënyrë holistike që nga fillimi.
Ata gjithashtu merren me logjistikën dhe rrezikun. Kush është përgjegjës nëse zbulohet një çarje gjatë përpunimit? Nëse është një furnizues, përgjigja është e qartë. Nëse janë dy, është një ushtrim me gisht që vonon gjithçka. Kjo vonesë gjithashtu ka një kosto, megjithëse nuk shfaqet kurrë në asnjë deklaratë P&L derisa të jetë tepër vonë.
Pra, si duhet të vlerësoni një kuotë?
Mos shikoni vetëm në fund. Thyejeni atë. Kërkoni një strukturë kostoje rudimentare: amortizimin e veglave, koston e materialit për kg (përfshirë shtesën e aliazhit), koston e përpunimit dhe koston e testimit. Një furnizues me reputacion si QSY, me një histori të gjatë, nuk do t'i shmanget kësaj. Ata e dinë se kjo krijon besim. Nëse një furnizues ju jep një shumë të madhe dhe refuzon të elaborojë, jini të kujdesshëm.
Konteksti është gjithçka. A citojnë ata bazuar në modelin tuaj 3D të ofruar, apo kanë bërë një rishikim të prodhueshmërisë? Një kuotë e mirë përfshin sugjerime - Nëse e lëvizim këtë brinjë 2 mm, mund të shmangim një bërthamë dhe të ulim koston e veglave me 30%. Ky është një partner, jo vetëm një shitës. Çmimi pas zbatimit të një ndryshimi të tillë dizajn-për-prodhueshmëri është i vërtetë, i optimizuar çmimi i hedhjes së investimit.
Së fundi, mendoni për koston totale të pronësisë. Përfshini kohën e kryerjes (një punë e nxituar kushton më shumë), qëndrueshmërinë e cilësisë (kostot e inspektimit dhe normat e dështimit) dhe mbështetjen teknike. Oferta fillestare më e lirë që çon në një linjë prodhimi të ngecur është opsioni më i shtrenjtë që mund të zgjidhni. Qëllimi është të gjendet çmimi që përfaqëson një proces të qëndrueshëm, të përsëritshëm dhe të besueshëm. Ky është numri që në fakt ka rëndësi. Çdo gjë tjetër është vetëm një supozim shpresëdhënës.
