Kur shumica e njerëzve dëgjojnë 'derdhjen e dyllit të humbur', ata paraqesin pjesën e fundit metalike që shkëlqen - një teh turbine, një implant mjekësor, një copë bizhuteri të ndërlikuar. Ajo që fshihet, pothuajse gjithmonë, është myku. Predha qeramike që nuk është produkt, por pa të cilën produkti thjesht nuk ekziston. Është hapësira negative që përcakton gjithçka. Dhe ekziston një keqkuptim i zakonshëm dhe i kushtueshëm se modeli i dyllit është pjesa e vështirë. Në përvojën time, këtu nuk ka filluar ende puna e vërtetë. Forma është vendi ku procesi fitohet ose humbet.
Loja Shell: Gjithçka ka të bëjë me shtresat
Le të flasim për vetë guaskën. Nuk është një zhytje e vetme. Është një ritual. Ju filloni me montimin e dyllit - pemë, grupime, çfarëdo që jeni duke vrapuar. Shtresa e parë, slurri kryesor, është më kritikja. Kjo është ndërfaqja që kap çdo detaj të modelit tuaj të dyllit. Nëse keni një specifikim të përfundimit të sipërfaqes prej Ra 3.2 ose më të mirë, kjo shtresë përcakton nëse do ta goditni atë. Unë kam parë dyqane të përdorin një llucë me bazë zirkon për këtë shtresë të parë, veçanërisht për pjesët me integritet të lartë si ato në hapësirën ajrore ose mjekësore. Mielli zjarrdurues këtu është shumë i mirë, pothuajse si mielli me të cilin do të piqni. Ndonjë gungë? Do t'i shihni më vonë si nyje në casting. E garantuar.
Procesi i stukimit që pason çdo rënie është një tjetër thirrje gjykimi. Madhësia e kokrrizave të llaçit - silicë e shkrirë, alumin, rërë zirkon - rritet me çdo shtresë. Stuko e parë mund të jetë një rrjetë prej 200 rrjetash, pothuajse një pluhur, për të ruajtur detajet. Në shtresën e katërt ose të pestë, po përdorni një material më të trashë 30-50 rrjetë për të ndërtuar trashësinë dhe forcën e dyllit dhe derdhjes. Ritmi është gjithçka: dip, kullim, llaç, tharje. Përsëriteni. Mjedisi i tharjes është një partner i heshtur. Shumë i lagësht dhe shtresat nuk do të kurohen siç duhet; guaska qëndron 'e gjelbër' dhe e dobët. Shumë e nxehtë dhe e thatë dhe rrezikoni të plasaritni nga avullimi shumë i shpejtë i tretësit. Unë kam pasur tufa në një dhomë tharjeje të kontrolluar keq që kanë dalë me një lloj lëkure lëkure që thjesht shkakton probleme më vonë.
Dhe numri i shtresave? Kjo nuk është nga një libër shkollor. Një skulpturë e vogël bronzi mund të largohet me 5-6 shtresa. Një teh turbine me bazë aliazhi me bazë nikeli që derdhet në 1500°C+? Po shikoni 9, ndoshta 12 shtresa. Ju ndërtoni derisa guaska të ketë një peshë të caktuar, një tingull të caktuar të shurdhër kur e prekni. Është një gjë e prekshme. Qëllimi është një guaskë që mund t'i mbijetojë goditjes termike të depilimit (zakonisht autoklavë me avull këto ditë) dhe më pas të mbajë prapa një lumë metali të shkrirë pa u përkulur ose plasaritur. Ky është i gjithë qëllimi i kallëpët e humbur të derdhjes së dyllit.
Depilimi: Momenti i së Vërtetës
Ky është testi i parë i vërtetë i guaskës suaj. Të gjitha ato shtresa të përpikta do të nxehen menjëherë. Metoda e vjetër e ndezjes së ndezjes është zhdukur kryesisht - shumë e çrregullt, shumë stresuese në guaskë. Tani janë autoklava me avull me presion të lartë. Parimi është i thjeshtë: ngrohni me shpejtësi guaskën, shkrini dyllin nga brenda. Ekzekutimi nuk është. Shkalla e rritjes së temperaturës dhe presionit është një recetë. Shumë shpejt dhe dylli që zgjerohet mund ta shpërthejë predhën nga brenda si një granatë. Shumë i ngadalshëm, dhe dylli mund të shkrihet dhe të kullojë në mënyrë të pabarabartë, duke lënë mbetje që do të digjen më vonë dhe do të shkaktojnë defekte.
Më kujtohet një punë për disa trupa valvulash prej çeliku inox. Modelet e dyllit ishin të trasha. Ne drejtuam ciklin standard të autoklavës. Rezultati ishte një shkallë e thyerjes së guaskës prej 30%. Dylli, i bllokuar në qendër të pjesëve të trasha, u zgjerua më shpejt se sa mund të dilte përmes sistemit të portës. Na u desh të ktheheshim dhe të modifikonim modelet e dyllit - të shtonim ndenja të brendshme, të ndryshonim modelin e portës - vetëm për të lehtësuar heqjen e dyllit. Ishte një mësim brutal: dizajni i kallëpit fillon me dyllin, por duhet të vërtetohet në fazën e dyllit. Predha nuk është pasive; është në një dialog të dhunshëm me dyllin që është krijuar për të zëvendësuar.
Rikuperimi i dyllit është bota e vet. Ju e nxirrni dyllin, e filtroni, e përzieni me dyll të ri për të ruajtur vetitë. Por kjo është një histori tjetër. Predha tani është bosh, e brishtë dhe mban zgavrën e përsosur të pjesës suaj. Quhet një gjendje e gjelbër. Ndalesa tjetër: furra.
Djegia dhe derdhja: Ku ndodh kimia
Furra e djegies kryen dy punë: heq çdo gjurmë të fundit dylli ose lagështie dhe shkrin grimcat qeramike së bashku, duke e kthyer guaskën e gjelbër në një myk të fortë, monolit. Shkalla e rritjes është përsëri kritike. Ju duhet të djegni ngadalë lëndët organike pa krijuar gazra që çajnë guaskën. Një cikël tipik mund të qëndrojë në 200°C për një orë, pastaj të rritet ngadalë në 900-1000°C. Ju nuk jeni thjesht duke e ngrohur atë; ju po transformoni kiminë e lidhësit në slurry.
Këtu është çelësi i njohurive materiale. Nëse po derdhni një aliazh mjekësor kobalt-krom, përbërja juaj e guaskës duhet t'i rezistojë depërtimit të metalit në atë temperaturë specifike. Një guaskë e krijuar për çelikun e karbonit thjesht mund të reagojë me kobaltin, duke shkaktuar ndotje të sipërfaqes. Kompanitë që kanë përvojë të thellë materiale, si Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ndërtojnë këtë njohuri në procesin e tyre gjatë dekadave. Në faqen e tyre, tsingtaocnc.com, përmendin punën me kobaltin dhe lidhjet me bazë nikelin. Kjo më tregon se ata me siguri kanë zhvilluar formulime specifike të guaskës - ndoshta me zirkon shtesë ose lidhës të specializuar - për të përballuar reaktivitetin e lartë dhe temperaturat e derdhjes së atyre lidhjeve. Nuk është një proces i përgjithshëm.
Kur myku është i nxehtë (shpesh ju derdhni ndërsa është ende në disa qindra gradë Celsius për të parandaluar goditjen termike dhe për të përmirësuar rrjedhshmërinë e metalit), ju derdhni. Metali godet qeramikën. Ky është momenti që kallëpët e humbur të derdhjes së dyllit vërtetojnë vlerën e tyre. Ato duhet të përballojnë stresin termik, presionin metalostatik dhe të mos sjellin papastërti. Një predhë që është nën gjuajtur mund të shkërmoqet. Ai që është i ndezur tepër mund të bëhet i brishtë. Është një dritare e ngushtë.
Nokauti dhe pasojat
Pasi derdhja të jetë ngurtësuar dhe ftohur, mund të thyeni mykun. Është një proces i kënaqshëm, i dhunshëm - avionë uji, dridhje, ndonjëherë forcë brutale. Një guaskë e bërë mirë duhet të shkëputet në copa, jo pluhur. Nëse është kthyer në pluhur, mund të ketë qenë nën shkrepje. Nëse është shkrirë me metalin në pika, ky është një reagim - material i gabuar i guaskës për aliazhin.
Sipërfaqja e brendshme e zgavrës së guaskës, ajo që preku metalin, tregon një histori. Duhet të jetë relativisht i lëmuar. Nëse shihni një strukturë të ashpër, me lëvozhgë portokalli në sipërfaqen e zgavrës, kjo përkthehet drejtpërdrejt në sipërfaqen e derdhjes. Kjo vrazhdësi shpesh vjen nga fakti se shtresa e parë e llumit është shumë e trashë ose llaçi i parë nuk është ngulitur siç duhet. Është një rekord mjeko-ligjor i rënies suaj të parë. Çdo e metë në brendësinë e kallëpit bëhet një tipar pozitiv në derdhje. Nuk ka asnjë fshehje.
Këtu bëhet e dukshme kostoja e vërtetë e një defekti të mykut. Një gropë sipërfaqësore në derdhje mund të jetë e bluarshme. Një mistun nga një guaskë e plasaritur? Kjo është një humbje totale dhe ju keni humbur të gjithë vlerën e shtuar nga modeli i dyllit e tutje. Forma është një material harxhues, por është konsumi më i lartë në zinxhir.
Përtej standardit: Kompleksitetet dhe thirrjet e gjykimit
Jo të gjitha kallëpet janë krijuar të barabarta. Mendoni për një pjesë me kanale të thella dhe të ngushta - si një pllakë ftohëse e lëngshme për elektronikë. Të bësh llakun të lyhet në mënyrë të barabartë thellë brenda atyre kanaleve pa bllokuar ajrin është një makth. Mund t'ju duhet të përdorni veshje me vakum ose madje të rrotulloni pemën gjatë zhytjes. Drenazhimi është i ndërlikuar; llumi mund të grumbullohet dhe të krijojë njolla të trasha që shkaktojnë plasaritjen e guaskës më vonë.
Ose bërthama. Ndonjëherë keni nevojë për zgavra të brendshme që nuk mund të formohen vetëm nga dylli. Ju futni bërthama qeramike në modelin e dyllit përpara se të granatoni. Tani guaska juaj duhet të lidhet ose të paktën të akomodojë këtë bërthamë gjatë shkrepjes dhe derdhjes. Zgjerimi termik diferencial midis guaskës dhe materialit bazë është një variabël krejtësisht i ri. Nëse nuk lëvizin së bashku, bërthama mund të zhvendoset ose plasaritet, duke prishur gjeometrinë e brendshme. Ky është një territor i avancuar, ku myku bëhet një strukturë e përbërë.
Pastaj është shkalla e madhe. Kam punuar në kallëpe për pjesë të larta mbi një metër. Predha për diçka kaq të madhe duhet të mbajë peshën e vet gjatë trajtimit. Logjistika e zhytjes, tharjes dhe lëvizjes së këtyre strukturave gjigante, të brishta është një projekt inxhinierik në vetvete. Ju nuk mund të ndiqni vetëm një manual. Ju zhvilloni truket - rafte me porosi, sekuenca të specializuara tharjeje. Është aty ku 30 vjet funksionim, si ajo që citon QSY, përkthehet në një lloj intuite të rrënjosur dhe të zgjidhjes së problemeve. Ju mësoni se si duket një guaskë e mirë në lloje të ndryshme modelesh. Është një zanat i shtresuar mbi një shkencë.
Pra, kur shikoni një derdhje investimi me saktësi, mos e shihni vetëm metalin. Shihni fantazmën e guaskës qeramike që e bëri atë. Çdo kontur, çdo sipërfaqe sipërfaqësore, çdo mur i hollë është një testament për cilësinë dhe kontrollin e atyre qeramikave të shtresuara dhe të djegura kallëpët e humbur të derdhjes së dyllit. Ata janë dëshmitarët e pakënduar, të shkatërruar të gjithë procesit. Marrja e tyre siç duhet nuk është një hap në proces; është procesi. Çdo gjë tjetër është përgatitje ose pastrim.
