Përparësitë e procesit tonë

1. Saktësi e madhe dimensionale dhe përfundimi i sipërfaqes. Ky është avantazhi i tij më i spikatur. Në mënyrë tipike, toleranca dimensionale e derdhjeve mund të arrijë nivelet CT4-6 (±0,1% - ±0,3%), dhe vrazhdësia e sipërfaqes mund të arrijë Ra 3,2-6,3μm. Mund të prodhojë pjesë që janë afër formës së produktit përfundimtar, duke reduktuar në masë të madhe përpunimin e mëvonshëm.

2.Aftësi e shkëlqyer për të formuar forma komplekse. Mund të hedhë zgavra komplekse të brendshme, mure të hollë, modele të imta dhe pjesë të lakuara tredimensionale që janë të vështira apo edhe të pamundura për t'u arritur me derdhjen ose përpunimin tradicional me rërë.

3. Gama e gjerë e përshtatshmërisë së materialit. Mund të derdhë pothuajse të gjitha metalet dhe lidhjet e shkrirë dhe është veçanërisht i përshtatshëm për lidhjet me temperaturë të lartë të vështirë për t'u përpunuar dhe derdhur të vështirë, çelik inox, lidhje titani, etj. Kjo e bën atë procesin e preferuar për prodhimin e komponentëve të materialit me performancë të lartë.

4. Performanca e përgjithshme e shkëlqyer. Për shkak të nxehjes paraprake të guaskës së mykut dhe derdhjes së metalit të shkrirë nën vakum ose atmosferë mbrojtëse, dhe ftohjes së kontrolluar të derdhjes, derdhja ka një strukturë të dendur, kokrriza të imta dhe veti të mira mekanike, veçanërisht rezistencë të shkëlqyer ndaj lodhjes dhe performancë në temperaturë të lartë.

5. Konsistencë e mirë në prodhimin masiv. Pasi të përcaktohen parametrat e kallëpit dhe të procesit, ai mund të prodhojë në mënyrë të qëndrueshme derdhje me dimensione dhe performancë shumë të qëndrueshme në sasi të mëdha, duke e bërë atë shumë të përshtatshëm për prodhim në shkallë të mesme dhe të madhe.

Procesi ynë i shërbimit të derdhjes së investimit të dyllit të humbur

1.Klientët duhet të ofrojnë vizatime të detajuara të pjesëve që do të prodhohen.

Shënim: Kjo përfshin vizatime 3D, vizatime me tre pamje dhe specifikime materiale.

2. Inxhinierët tanë të mykut do të dizajnojnë kallëpin bazuar në vizatimet, duke përfshirë dizajnin e sprue dhe ngritës, pozicionet e hapjes dhe mbylljes së mykut, modelin e bërthamës dhe numrin e zgavrave.

Shënim: Në bashkëpunimin aktual të prodhimit, ne ngarkojmë vetëm një tarifë për kallëp për lloj pjese dhe nuk do të paguhen tarifa të tjera të lidhura me mykun. Ne do të ofrojmë një kallëp të ri pa pagesë pasi kallëpi të arrijë jetëgjatësinë e tij.

3.Përgatitja e lëndës së parë.

Shënim: Ne kemi furnizues të lëndëve të para me cilësi të lartë që ofrojnë lëndë të para derdhjeje me përbërje të kualifikuar dhe të qëndrueshme. Ne gjithashtu kryejmë analizën tonë spektrale për të siguruar që përbërja e materialit të jetë në përputhje me standardet.

4. Korrigjimi i mykut dhe inspektimi i prodhimit të mostrës për të siguruar që myku dhe pjesët janë në përputhje me standardin.

Shënim: Ne do të hedhim një numër të vogël mostrash për të testuar pamjen, dimensionet dhe vetitë mekanike të pjesëve për t'u siguruar që ato janë në përputhje me standardin.

5.Prodhimi masiv i pjesëve.

6.Pastrimi i sipërfaqes.

Shënim: Heqja e ngritësve dhe portave, shpërthimi i zjarrit, etj.

7. Përpunimi i mëtejshëm.

Shënim: Për pjesët që kërkojnë procese të mëtejshme përfundimi, ne do të kryejmë përpunimin sipas specifikimeve të treguara në vizatime.

8. Inspektimi i cilësisë së pjesëve.

Shënim: Pjesët e përfunduara i nënshtrohen inspektimit të rastësishëm ose të plotë për të siguruar që pjesët e derdhjes përmbushin standardet e cilësisë.

9.Paketimi.

Shënim: Ne kemi një punishte paketimi të pastër që do të paketojë në mënyrë të sigurt pjesët e përfunduara për t'u siguruar që ato të mos dëmtohen gjatë transportit.