Stainless Steel 316 (Standardi amerikan ASTM S31600, standardi kinez 06Cr17Ni12Mo2) është një çelik inox austenitik që përmban molibden, i referuar shpesh si "çelik inox i shkallës detare" për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyer ndaj korrozionit. Ai bazohet në çelik inox 304 me shtimin e 2-3% molibden (Mo), i cili rrit ndjeshëm rezistencën e tij ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave.
Ⅰ.Karakteristikat kryesore
1. Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj korrozionit: Shtimi i molibdenit i jep atij performancë superiore në mjedise me klorur (p.sh., uji i detit, spërkatja me kripë), me rezistencë ndaj gropave që tejkalon shumë atë të çelikut inox 304. Shkalla e korrozionit të tij në acid sulfurik 10% mund të jetë më pak se 0.1 mm/vit.
2. Performanca në temperaturë të lartë: Fortësi e mirë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj oksidimit, me temperaturë të vazhdueshme shërbimi deri në 870°C dhe shërbim me ndërprerje deri në 925°C.
3. Vetitë mekanike: Rezistenca e rrjedhshmërisë ≥205 MPa, qëndrueshmëria në tërheqje ≥515 MPa, zgjatja ≥40%, duke ofruar rezistencë të mirë dhe aftësi përforcuese.
4. Magnetizëm i ulët: Jo magnetike në gjendjen e pjekjes me tretësirë; mund të bëhet pak magnetik pas punës së ftohtë. I përshtatshëm për pajisje të ndjeshme ndaj fushave magnetike.
Ⅱ.Përbërja Kimike (Treguesit kryesorë)
| Elementi | Gama e përmbajtjes | Funksioni |
| Karboni (C) | ≤0.08% | Kontrollon korrozionin ndërgranular |
| Krom (Cr) | 16,0-18,0% | Formon film pasiv, parandalon ndryshkjen |
| Nikel (Ni) | 10,0-14,0% | Stabilizon strukturën austenitike, rezistencën ndaj acidit |
| Molibden (Mo). | 2,0-3,0%. | Elementi bazë, siguron rezistencë ndaj gropave |
| Mangani (Mn) | ≤2,00% | Deoksidues |
| Silic (Si) | ≤0,75% | Deoksidues |
Ⅲ.Vetitë mekanike tipike
Karakteristikat mekanike të temperaturës së dhomës (gjendja e pjekjes me tretësirë)
Ky është gjendja më e zakonshme për çelik inox 316, duke ofruar një ekuilibër të mirë të vetive.
| Pronës | Vlera tipike | Kërkesa standarde (ASTM A240) |
| Rezistenca në tërheqje (Rm) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| Forca e rendimentit (Rp0.2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| Zgjatimi (A) | 40% - 50% | ≥ 40% |
| Fortësia (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Moduli elastik (E) | 193 GPa | - |
Shënime:
1.Forca e moderuar: Forca e rendimentit rreth 200-300 MPa, duke e bërë të lehtë formimin dhe përpunimin.
2. Plasticitet i shkëlqyer: Zgjatja zakonisht mbi 40%, që tregon rezistencë të lartë dhe rezistencë ndaj thyerjes së brishtë.
3. Puna Forcim: Forca dhe fortësia rriten ndjeshëm gjatë punës së ftohtë (p.sh., rrotullimi në të ftohtë, tërheqja), por plasticiteti zvogëlohet.
Ⅳ.Zonat primare të aplikimit
1.Inxhinieri Detare: Pajisje anijesh, platforma në det të hapur, pajisje për shkripëzimin.
2. Industritë Kimike dhe Energjetike: Reaktorë, tubacione, këmbyes nxehtësie (rezistente ndaj acideve/alkaleve).
3. Industritë Mjekësore dhe Ushqimore: Instrumente kirurgjikale, pajisje farmaceutike, makineri për përpunimin e ushqimit (përmbush standardet e higjienës).
4.Arkitektura & Dekorimi: Ndërtimi i mureve të perdes, kangjella në zonat bregdetare (rezistente ndaj korrozionit me spërkatje me kripë).
Ⅴ.Notat e zakonshme të nxjerra
316 litra: Versioni me karbon të ulët (C≤0.03%), saldim më i mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit ndërgranular, i përshtatshëm për komponentët e salduar me seksion të rëndë.
316H: Version me karbon të lartë, forcë më të lartë në temperaturë të lartë, i përshtatshëm për struktura që mbajnë presion me temperaturë të lartë.
