1. Materiali: Aliazh 28 (N08028), 4563, X1NiCrMoCu31-27-4)
Komponenti kimik:C ≤0,02%;Si：≤1,0%;Mn：≤2,0%;P：≤0,03%；S :≤0,03%；Cr:26～28%；Ni:2%u30＞ : 0,8-1,5% ；Fe: marzhi
2. Pasuri materiale:
dendësia:8,1 g/cm³;
pika e shkrirjes: 1320-1370℃;
forca e shtrirjes:1650-2250MPa;
forca e rendimentit:1250-1750MPa;
shkalla e zgjatjes:25%-45%;
fortësia:35-45 HRC
3. Prona kryesore:
Rezistenca ndaj plasaritjes së nxehtësisë, rezistencë e lartë ndaj konsumit, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, fortësi e mirë e kuqe; Rezistencë e mirë ndaj korrozionit në mjedis të fortë acid; Rezistencë e mirë ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit në mjediset e sulfurit të hidrogjenit (H2S) dhe klorurit; Rezistencë e mirë ndërgranulare ndaj korrozionit; Rezistencë e lartë ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave; Saldueshmëri e mirë;
4. Zonat e aplikimit të lidhjes 28:
Përdoret shpesh në media të ashpra gërryese si industria kimike, dhe mund të përdoret në përpunimin kimik, pajisjet e kontrollit të ndotjes, tubacionet e puseve të naftës dhe gazit, ripërpunimin e karburantit bërthamor, shërbimet e operimit nëntokësor në puset e thella të gazit squfuri, si dhe përpunimin kimik të acidit fosforik të lagësht, ujit të detit, klorurit të hidrofluorinuar dhe pajisjeve për prodhimin e acideve organike.
5.Kërkesat e përpunimit:
Saktësia më e lartë e përpunimit është 0,01 mm, përfundimi më i lartë është RA0,6um, dhe koncentriciteti i të gjitha sipërfaqeve rrethore të jashtme është brenda 0,05 mm.
6. Procesi i përpunimit:
Falsifikimi i lëndës së parë:sanicro28 është një material çelik inox jokonvencional, i shtrenjtë dhe me formë të madhe, diametri maksimal i jashtëm është 200 mm, nuk ka material shufra të këtij specifikimi, përdorimi i falsifikimit për prodhimin e embrionit të leshit, për shkak të fortësisë së lartë të materialit, më i përshtatshmi për falsifikimin e materialit të shufrës si bosh përpunimi. Madhësia neto e pjesës së punës pas përpunimit është 200 diametër i jashtëm dhe 1028 gjatësi, dhe leshi i falsifikuar i përdorur është 210 diametër i jashtëm dhe 1100 gjatësi.
Vështirësia e përpunimit:Për shkak se materiali ka një përmbajtje të lartë kromi dhe përmban një pjesë të molibdenit, duke rezultuar në një fortësi të lartë të pjesës së punës, përmbajtja e nikelit është gjithashtu e lartë, qëndrueshmëria e materialit është e lartë, përpunimi është i vështirë dhe është e lehtë të shfaqen probleme me thyerjen e çipit dhe ngjitjen e thikës dhe rezonancës. i cili zgjidh problemin e efikasitetit të përpunimit dhe mjetit ngjitës, dhe problemin e rezonancës së pjesës së punës dhe të veglës tornuese. Duke përdorur një metodë programimi të veçantë, përdorimin e luhatjeve ciklike në shpejtësinë e pjesës së punës dhe shpejtësinë e furnizimit, zgjidhja perfekte përfundimtare për problemin e rezonancës.
Vështirësia e lustrimit: Viskoziteti i pjesës së punës është i madh, duke rezultuar në mbeturina serioze të materialit ngjitës të rrotës bluarëse dhe është e pamundur të bluahet normalisht. Së fundi, skema e përfundimit të tornos përdoret për të plotësuar kërkesën e përfundimit të sipërfaqes RA0.6um.
7.Raporti material
8. Matja e koordinatave (masa CMM)
