Çeliku i pandryshkshëm me ngurtësim me reshje është një kategori aliazhesh çeliku inox që i nënshtrohen një procesi trajtimi termik të quajtur forcim i reshjeve për të rritur forcën dhe fortësinë e tyre. Ky proces përfshin formimin e precipitateve të imta (grimcave të vogla) brenda mikrostrukturës së çelikut, të cilat pengojnë lëvizjen e dislokimit, duke çuar në një rritje të vetive mekanike si forca dhe fortësia.
Karakteristikat kryesore të çeliqeve inox që forcohen nga reshjet:
Rezistencë e lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit: Çeliqet inox që forcohen nga reshjet ruajnë rezistencën ndaj korrozionit tipike të çeliqeve të pandryshkshme, duke arritur gjithashtu forcë të lartë përmes procesit të trajtimit të nxehtësisë.
Procesi i trajtimit të nxehtësisë:
1.Trajtimi termik i tretësirës: Çeliku nxehet në një temperaturë të lartë (zakonisht rreth 1000°C deri në 1100°C) për të tretur elementët aliazh (si alumini, bakri ose niobiumi) në një tretësirë të ngurtë.
2. Plakja: Pas shuarjes (ftohjes së shpejtë), çeliku vjetërohet në një temperaturë më të ulët (rreth 500°C deri në 700°C). Kjo nxit reshjet e grimcave ngurtësuese që pengojnë lëvizjen e dislokimit, duke forcuar kështu materialin.
3. Përbërja: Çeliqet inox të ngurtësuar nga reshjet zakonisht lidhen me elementë të tillë si bakri, alumini, niobium, titani ose molibden, të cilët kontribuojnë në reshjet e fazave të forta që rrisin forcën e çelikut.
Notat: Një shembull i njohur i çelikut të pandryshkshëm të ngurtësuar nga reshjet është çeliku inox 17-4 PH, i cili përmban hekur, krom, nikel dhe bakër. Notat e tjera, si 15-5 PH dhe 13-8 Mo, përdoren gjithashtu zakonisht në aplikime që kërkojnë një kombinim të forcës së lartë dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Aplikimet: Çeliqet inox të ngurtësuar nga reshjet përdoren gjerësisht në industri ku si forca e lartë ashtu edhe rezistenca ndaj korrozionit janë thelbësore, si në:
1. Hapësira ajrore: Komponentët e avionit, fletët e turbinës, lidhësit.
2. Mjekësi: Instrumente kirurgjikale, implante.
3. Përpunimi kimik: Pompat, valvulat dhe komponentët e tjerë të ekspozuar ndaj mjediseve të vështira.
4. Detare: Komponentët e ekspozuar ndaj mjediseve me ujë të kripur.
1. Përparësitë:
Fortësi e lartë e krahasueshme me disa çeliqe veglash.
Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit dhe oksidimit, veçanërisht në mjedise me temperaturë të lartë dhe agresive.
Formueshmëri dhe përpunueshmëri e mirë në gjendjen e trajtuar me tretësirë.
2. Disavantazhet:
Mund të jetë më i shtrenjtë se çeliqet e tjerë inox për shkak të elementeve aliazh dhe përpunimit.
Plakja në temperatura të larta për periudha të gjata mund të rezultojë në brishtësi nëse nuk kontrollohet me kujdes.
Shembuj të klasave të çeliqeve inox që forcohen nga reshjet:
1.17-4 PH (i njohur gjithashtu si 630): Përmban rreth 17% krom, 4% nikel dhe 4% bakër. Kjo klasë është një nga më të përdorurat dhe ofron një kombinim të vetive të mira mekanike dhe rezistencës ndaj korrozionit.
2.15-5 PH: Ngjashëm me PH 17-4, por me rezistencë pak më të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit, që përdoret shpesh në industrinë e hapësirës ajrore dhe kimike.
3.13-8 Mo: Përmban afërsisht 13% krom, 8% nikel dhe molibden, duke ofruar rezistencë superiore ndaj korrozionit ndaj stresit.
Në përmbledhje, çeliqet inox që forcohen nga reshjet janë materiale shumë të gjithanshme që kombinojnë avantazhet e rezistencës ndaj korrozionit të çelikut të pandryshkshëm me vetitë mekanike të përmirësuara si forca e lartë, duke i bërë ata të përshtatshëm për aplikime kërkuese në industri të shumta.
