Предности нашег процеса
1. Изузетно висока тачност димензија и обрада површине. Ово је његова најистакнутија предност. Типично, толеранција димензија одливака може да достигне нивое ЦТ4-6 (±0,1% - ±0,3%), а храпавост површине може да достигне Ра 3,2-6,3μм. Може да произведе делове који су блиски коначном облику производа, што значајно смањује накнадну машинску обраду.
2.Одлична способност формирања сложених облика. Може да излива сложене унутрашње шупљине, танке зидове, фине шаре и тродимензионалне закривљене делове које је тешко или чак немогуће постићи традиционалним ливењем у песак или машинском обрадом.
3. Широк спектар прилагодљивости материјала. Може да лива скоро све топљиве метале и легуре, а посебно је погодан за тешке за обраду и тешко ливење високотемпературне легуре, нерђајући челик, легуре титанијума, итд. То га чини пожељним процесом за производњу компоненти материјала високих перформанси.
4. Одличне укупне перформансе. Због предгревања љуске калупа и изливања растопљеног метала под вакуумом или заштитном атмосфером, и контролисаног хлађења одливака, одлив има густу структуру, фина зрна и добра механичка својства, посебно одличну отпорност на замор и перформансе на високим температурама.
5.Добра доследност у масовној производњи. Када се одреде параметри калупа и процеса, он може стабилно да производи одливке са веома конзистентним димензијама и перформансама у великим количинама, што га чини веома погодним за производњу средњег и великог обима.
Наш процес услуге ливења изгубљеног воска
1. Купци треба да обезбеде детаљне цртеже делова који ће бити произведени.
Напомена: Ово укључује 3Д цртеже, цртеже са три приказа и спецификације материјала.
2. Наши инжењери за калупе ће дизајнирати калуп на основу цртежа, укључујући дизајн излива и успона, позиције отварања и затварања калупа, дизајн језгра и број шупљина.
Напомена: У стварној производној сарадњи, наплаћујемо само једну накнаду за калуп по врсти дела, и неће се наплаћивати никакве додатне накнаде везане за калуп. Ми ћемо бесплатно обезбедити нови калуп након што калуп достигне свој животни век.
3.Припрема сировина.
Напомена: Имамо добављаче висококвалитетних сировина који обезбеђују сировине за ливење са квалификованим и стабилним саставом. Такође спроводимо сопствену спектралну анализу како бисмо осигурали да је састав материјала на стандардном нивоу.
4. Отклањање грешака у калупима и инспекција производње узорака како би се осигурало да су калуп и делови у складу са стандардом.
Напомена: Бацићемо мали број узорака да бисмо тестирали изглед, димензије и механичка својства делова како бисмо били сигурни да су у складу са стандардом.
5. Масовна производња делова.
6.Површинско чишћење.
Напомена: Уклањање стубова и капија, пескарење итд.
7.Даља обрада.
Напомена: За делове који захтевају даље процесе завршне обраде, извршићемо машинску обраду према спецификацијама наведеним на цртежима.
8.Провера квалитета делова.
Напомена: Готови делови се подвргавају насумичној или потпуној инспекцији како би се осигурало да делови за ливење испуњавају стандарде квалитета.
9.Паковање.
Напомена: Имамо радионицу за чисто паковање која ће безбедно упаковати готове делове како би се осигурало да се не оштете током транспорта.
