Контрола квалитета
Инспекција и контрола делова је кључни аспект нашег процеса производње и испоруке. Од анализе састава сировина до анализе састава, димензија и механичких својстава ливених делова, и на крају до паковања и отпреме, стриктно се придржавамо наших процедура у свакој фази. Ово осигурава да производимо висококвалитетне и конзистентне делове за сваког купца.
Материјал
Пружамо прилагођене услуге обраде за различите материјале према потребама различитих купаца. Строго контролишемо куповину сировина, а свака серија сировина је опремљена детаљним извештајем о испитивању. Истовремено, имамо и сопствени спектрометар за обављање спектралне анализе на улазним материјалима како бисмо осигурали да сировине испуњавају захтеве купаца.
| Табела квалитета материјала |
| Табела еквивалентних оцена Кине и других главних земаља |
| Материјал | Кина | Међународни стандарди | САД | Јапан | Немачка | УК | Француска | Русија |
| ливеног гвожђа | ХТ200 | 200 | Разред 20 | ФЦ200 | ЕН-ГЈЛ-200 | ЕН-ГЈЛ-200 | ЕН-ГЈЛ-200 | СЧ20 |
| ХТ250 | 250 | Разред 25 | ФЦ250 | ЕН-ГЈЛ-250 | ЕН-ГЈЛ-250 | ЕН-ГЈЛ-250 | СЧ25 |
| ХТ300 | 300 | Класа 30 | ФЦ300 | ЕН-ГЈЛ-300 | ЕН-ГЈЛ-300 | ЕН-ГЈЛ-300 | СЧ30 |
| КТ400-18 | 400-18 | 60-40-18 | ФЦД400 | ЕН-ГЈС-400-18 | ЕН-ГЈС-400-18 | ЕН-ГЈС-400-18 | ВЧ40 |
| КТ450-10 | 450-10 | 65-45-12 | ФЦД450 | ЕН-ГЈС-450-10 | ЕН-ГЈС-450-10 | ЕН-ГЈС-450-10 | ВЧ45 |
| КТ500-7 | 500-7 | 70-50-05 | ФЦД500 | ЕН-ГЈС-500-7 | ЕН-ГЈС-500-7 | ЕН-ГЈС-500-7 | ВЧ50 |
| КТ600-3 | 600-3 | 80-55-06 | ФЦД600 | ЕН-ГЈС-600-3 | ЕН-ГЈС-600-3 | ЕН-ГЈС-600-3 | ВЧ60 |
| Челик/нерђајући челик | ЗГ200-400 | 200-400 | Ј03000 | СЦ410 | ГЕ200 (ГС-38) | ГЕ200 | ГЕ200 | 15Л |
| ЗГ230-450 | 230-450 | Ј03101 | СЦ450 | ГЕ240 (ГС-45) | ГЕ240 | ГЕ240 | 25Л |
| ЗГ270-500 | 270-500 | Ј02501 | СЦ480 | ГЕ300 (ГС-52) | ГЕ300 | ГЕ300 | 35Л |
| ЗГ310-570 | 310-570 | Ј05002 | СЦ490 | ГЕ350 | ГЕ350 | ГЕ350 | 45Л |
| К235 | А3 | АСТМ А36 | СС400 | С235ЈР (1.0038) | С235ЈР | Е24-2 | Ст3кп |
| 20 | 20 | 1020 | С20Ц | 1,0402 (Ц22) | 1Ц22 (080А22) | КСЦ18 | 20 |
| 40 | 40 | 1040 | С40Ц | 1,0511 (Ц40) | 1Ц40 (080А40) | КСЦ42 | 40 |
| 45 | 45 | 1045 | С45Ц | 1.0503 (Ц45) | 1Ц45 (080А47) | КСЦ45 | 45 |
| ЗГМн13 | ГКС120Мн13 | Гр. Б-2, Б-3 | СЦМнХ11 | ГКС120Мн12 (1.3401) | | | 110Г13Л (110Г13Л) |
| 45Мн | | 1547 | СВРЦх50К | 1.0904 (46Мн7) | | | 45Г |
| 304 | Кс5ЦрНи18-10 | С30400 | СУС304 | 1.4301, Кс5ЦрНи18-10 | 304С31, 1.4301 | З7ЦН18-09 | 08Х18Н10 (08Х18Н10) |
| 316 | Кс5ЦрНиМо17-12-2 | С31600 | СУС316 | 1.4401, Кс5ЦрНиМо17-12-2 | 316С31, 1.4401 | З7ЦНД17-11-02 | 03Х17Н14М2 (03Х17Н14М2) |
| 316Л | Кс2ЦрНиМо18-14-3 | С31603 | СУС316Л | 1.4404, Кс2ЦрНиМо17-12-2 | 316С11, 1.4404 | З2ЦНД17-12-02 | 03Х17Н14М3 (03Х17Н14М3) |
| 4Цр13Мо | | С44004 / 440Ц | СУС440Ц | 1.4122 / Кс39ЦрМо17-1 | 1.4122 / Кс39ЦрМо17-1 | З100ЦД17 | |
| 7Цр17 | | 440Б | СУС440Б | 1.4112 / Кс90ЦрМоВ18 | 1.4112 / Кс90ЦрМоВ18 | | |
| 00Цр27Ни31Мо4Цу | 28 | Н08028 | | 1.4563, Кс1НиЦрМоЦу31-27-4 | | | |
| 05Цр17Ни4Цу4Нб | 17-4 ПХ | УНС С17400 | СУС630 | Кс5ЦрНиЦуНб17-4/1.4542 | 1.4542 | 1.4542 | |
| Легура кобалта | Легура 1 | | УНС Р30001 | | 2.4782 | | | |
| Легура 6 | АМС 5387 | УНС Р30006 | | 2.4783 | | | |
| Легура 21 | | УНС Р30021 | | 2.4784 | | | |
| Аллои Т400 | | | | | | | |
| Аллои Т800 | | | | | | | |
| Хаинес 25/Л605 | | УНС Р30605
АМС 5537 | | 2.4964 | ХР 201 | КЦН20В15 | ЕП199 (ЕП199)/ВЖ98 |
| Хаинес 188 | | УНС Р30188
АМС 5608 | | 2.4953 | ХР 202 | КЦН22В14 | ЕП709 (ЕП709) |
| Легура никла | НС1101, ГХ180 | Инцолои800 | Н08800 | НЦФ800 | 1.4876 | НА15 | З8НЦ32.21 | |
| НС1402, 0Цр21Ни42Мо3Цу2Ти | Инцолои825 | Н08825 | НЦФ825 | 2.4858 | НиФе30Цр21Мо3 | | |
| ГХ3600 | Инцонел600 | Н06600 | | 2.4816 | НА14 | НЦ15Фе | |
| НС3306 / НС336 / ГХ3625 (ГХ625) | Инцонел625 | Н06625 | НЦФ 625 | 2,4856 (НиЦр22Мо9Нб) | | НЦ22ДНб | |
| НС334 | Хастеллои Ц-276 | Н10276 | | 2.4819 | | | |
| НС6400, НЦу30 | Монел 400 | Н04400 | | 2.436 | НА12 | Ну30 | |
Контрола буђи
Наши инжењери калупа дизајнирају калуп према цртежима делова и 3Д цртежима купаца, укључујући положај одвајања језгра калупа, положај изливања и успона, дизајн положаја клизача (ако је потребно), итд., и на крају дизајнирају најразумнији калуп. Истовремено, за делове са високим захтевима за површинску храпавост делова, вршићемо и фину обраду шупљине калупа приликом израде калупа, са тачношћу до ±0,01мм. Након израде калупа, такође тестирамо калуп и прилагођавамо калуп према ливеним деловима док не испуни захтеве за ливење квалификованих делова.
Тестирање величине
Након обраде делова, извршићемо инспекцију димензија у складу са захтевима толеранције димензија различитих делова како бисмо осигурали да су димензије 100% квалификоване.
Наша уобичајена опрема за инспекцију укључује: чељусти, микрометре, микрометре, мераче (го/но-го мерачи, мераче навоја), дводимензионални скенер, трокоординатну мерну машину (ЦММ) итд.
Испитивање механичких својстава
Пре ливења делова, излићемо испитне шипке из сваке серије растопљеног метала да бисмо тестирали његову затезну чврстоћу, тврдоћу и друге механичке параметре како бисмо осигурали да механичка својства испуњавају захтеве. Имамо машине за испитивање затезања, тестере тврдоће и другу опрему за испитивање.
Паковање и испорука
Опремљени смо ултразвучном машином за чишћење за уклањање мрља од уља са површине делова.
Наш чист и независан простор за паковање обезбеђује да делови не буду удубљени или ударени током процеса паковања. Паковање се може прилагодити.
Наше професионалне услуге међународног транспорта осигуравају да се роба безбедно испоручује купцима
