Ha motho a re 'tšepe e sa hloekang,' batho ba bangata ba potlakela ho bona lintho tse benyang, tse sa rusoeng ka kichineng ea bona. Lefatšeng la qalo le machining, hoo e ka bang kamehla ke Austenitic tšepe e sa hloekang, hangata ke limaraka tsa 304 kapa 316. Empa mona ke leraba la pele le tloaelehileng: ho nka hore austenitics eohle e entsoe e lekana le mosebetsi. Ke bone litšoantšo tse ngata tse hlalosang hore ha li na litšila 'me li re siea re hakanya, e leng se lebisang moqoqong, kapa ho hobe le ho feta, ho letsa. Lintho tse phahameng tsa nickel le chromium li e fa khanyetso ea kutu 'me e etsa hore e se be matla a makenete, ehlile, empa e le machinability? Ke pale e fapaneng. Ke gummy, e sebetsa-e thatafala joalo ka bohlanya haeba u sa hlokomele lijo tsa hau le lebelo, 'me qetello e ntle eo motho e mong le e mong a e batlang e hloka ts'ebetso e hlokolosi, eseng sesebelisoa se bohale feela.
The Foundry Floor Reality: Casting Austenitic Grades
Ho e etsa ke mokhoa oa bonono ka bohona. Lebenkeleng la rona, re sebetsana le matsete a mangata le ho hlahisa hlobo ea likhetla bakeng sa likarolo tse rarahaneng. Ho tšela motsoako oa austenitic joalo ka CF8M (samente e lekanang le 316) ha ho tšoane le ho tšela tšepe ea khabone. The fluidity e fapane, shrinkage e bonahala haholoanyane, 'me u tlameha ho falimeha ka mokhoa o tsotehang ka ho kenyelletsa. Re ithutile sena habohloko esale pele ka sehlopha sa li-valve bakeng sa moreki oa leoatleng. Lintlha li ne li batla botšepehi ba khatello, empa re bile le likarolo tse 'maloa tse sa atleheng ho etsa liteko tsa hydro. Kamora ho arola, re ile ra fumana porosity ea micro-shrinkage e neng e sa bonahale ho radiography e kaholimo. Taba ke efe? E ne e se li-certs tsa thepa - li ne li le hantle - e ne e le moralo oa rona oa ho ema le ho phahama bakeng sa geometry eo. Re ne re sebelisa paterone e neng e sebetsa hantle bakeng sa tšepe ea carbon empa e pupetsa tsela ea phepelo bakeng sa litšobotsi tsa ho tiea ha austenitic.
Ke eona taba Austenitic tšepe e sa hloekang ka ho lahla: u ke ke ua khona ho kopitsa mekhoa e tsoang ho malapa a mang a lintho tse bonahalang. Lintho tse phahameng tsa alloy li fetola ntho e 'ngoe le e' ngoe mabapi le hore na tšepe e phalla joang le ho pholile. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, ho etsisa ho tiisa hape ka li-parameter tse nepahetseng tsa mocheso bakeng sa sehlopha se itseng, le ho tsosolosa mokhoa oa ho fepa. E kentse li-rivers tse ling tse 'maloa likarolong tse qhekellang. E rarollotse bothata, empa e ile ea re jella nako le lisebelisoa tse seng kae tse ntle. E hlalositse sehlopheng sa hore sets'oants'o se se nang letheba se hloka ho tla le sehlopha se itseng, mme leha ho le joalo, boenjiniere ba rona ba ts'ebetso bo tlameha ho lokisoa.
Mona ke moo boiphihlelo ba nako e telele setsing bo leng bohlokoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e nang le lilemo tse fetang mashome a mararo ea ho etsa lintho le ho sebetsa ka mechine, e se e hahile laebrari e tebileng ea mekhoa ena e poteletseng, e ikhethileng ea sehlopha. Ha se ntho eo o e fumanang bukeng ya thuto; e ka har'a likutu tse tsoang mesebetsing e fetileng, lintlha tse tsoang ho basebelisi ba sebōpi, liphetoho tse nyane tseo baetsi ba paterone ba tsebang ho li etsa. Ha ba re ba specialize in materials including tshepe e senang tshepe le alloys khethehileng, hore specialization ha se feela ka ho ba le libopi-ke ka ho ba le tsebo bokeletseng, hangata ka thata-hlōloa ea kamoo ho ka fumana ho lahla molumo ho tloha tšepe mokelikeli ho qeta sebopeho ntle le likoli patiloe.
Machining: Moo Khopolo e Kopanang le Chip
Haeba ho e etsa ke bonono, ho e etsa machining ke saense e nang le boitšoaro e nang le sebaka se ngata sa liphoso. Tloaelo ea ho thatafatsa mosebetsi oa litšepe tsa austenitic ke nalane. O ka nka sehiloeng se phethahetseng, empa haeba sesebelisoa sa hau se ka lieha kapa se hohla, u se u thehile sebaka se thata ho feta sephetho sa sesebelisoa sa hau, ho netefatsa pheletso e senyehileng le ho kenya sekhechana tseleng e latelang. Ke hopola ho theha mosebetsi oa CNC bakeng sa flange ea 316L mochine o mocha. Moetsi oa lenaneo o sebelisitse liparamente ho tsoa karolong e tšoanang ea tšepe ea carbon. Karolo ea pele e ne e shebahala e lokile, empa ka ea boraro, bokaholimo bo ne bo taboha, 'me sesebelisoa se ntse se hoeletsa. Re ile ra tlameha ho ema, re hlahlobisise ntho e ’ngoe le e ’ngoe bocha.
Ntho ea bohlokoa ke ho laola mocheso le ho boloka ts'ebetso e tsitsitseng, e ntle ea chip evacuation. Pholiso ha e etsetsoe ho pholisa feela mona; ke ea ho tlotsa le ho hlatsoa chip eo e likhoele, e thata pele e phuthela sesebedisoa kapa sesebelisoa. Re ile ra fetohela ho tse ling tse mabifi, tse bohale tsa geometry tse kenngoeng ka seaparo se inehetseng sa tšepe e sa hloekang, ra theola lebelo hanyenyane, 'me ra eketsa phepelo ho kena tlas'a lera le thata la mosebetsi ho tloha ho sehiloeng se fetileng. Phapano ya bosiu le motsheare. Li-chips li ile tsa fetoha lihlaha tse bolou, tse ferekaneng tsa linonyana ho ea ho mokokotlo o motle, o tsitsitseng oa silevera. Qetello ea bokaholimo e ile ea tloha ho Ra 3.2 e senyehileng ho ea ho Ra 1.6 e hloekileng.
Ena ke tokiso e sebetsang, e sebetsanang le matsoho e hlalosang bokhoni ba 'nete ba ho sebetsa. Ke ka lebaka leo tleleime ea lebenkele ea Mechine ea CNC boitseanape bo tlameha ho ikamahanya le lintho tse bonahalang. Mang kapa mang a ka matha aluminium kapele. Ho matha 316 kapa 304 ka nepo, ka mamello e tiileng le bots'epehi bo botle ba bokaholimo, haholo-holo ho li-castings tse nang le mabota a masesaane moo u sa khoneng ho tiisa ka thata ka ho tšaba ho khopama, ke eona tekanyetso. E hloka litsebi tse utloisisang boitšoaro ba thepa, eseng feela G-code.
The Alloy Nuances: Ha se kaofela 304 ke 304 feela
Lera le leng ke liphapang tse poteletseng ka har'a lelapa la austenitic. Nka 304 khahlano le 304L. 'L' e bolela k'habone e tlaase, haholo-holo ho loantša ts'oaetso-ho thehoa ha chromium carbides meeling ea lijo-thollo nakong ea ho chesehela kapa mocheso o phahameng oa mocheso, o fokotsang chromium ea lehae le ho bolaea ho hanyetsa ho bola. Bakeng sa karolo e tla ts'oaroa ka mor'a mochini, ho hlakisa 304 sebakeng sa 304L ke phoso ea mantlha. Ke e bone e etsahala. Moreki o fane ka li-cert tsa bona tsa thepa bakeng sa stock ea 304 bar bakeng sa kopano e cheselitsoeng. Re ile ra e etsa ka mechine, ba e tjheseletsa, ’me likhoeli tse tšeletseng hamorao, e ile ea e-ba le mapetsong a matle libakeng tse anngoeng ke mocheso tikolohong e neng e chesa. Thepa e ne e lokela ho hlakisoa, empa lintlha tse fosahetseng tsa ts'ebeliso.
Hape ho na le li-austenitics tse khethehileng, tse kang limaraka tse phahameng tsa molybdenum (316, 317) bakeng sa libaka tsa chloride, kapa limaraka tse tsitsitseng tse kang 321 tse nang le titanium. Mochine o mong le o mong o fapane hanyane. 321, mohlala, e na le li-inclusions tsa titanium tse ka senyang lisebelisoa. O lokela ho ikarabella bakeng sa seo. Ha lethathamo la lintho tse bonahalang tsa khampani le kenyeletsa li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho nickel, hangata ho fana ka maikutlo a hore ba tlameha ho sebelisa lintlha tsena. Mehopolo le maano a lisebelisoa li qala ho kopana. Tlhokomelo ea lintlha tse hlokahalang bakeng sa Inconel e tsoela molemo ka ho toba ho etsoa ha lesela le qhekellang la austenitic.
Sena se fihla motheong oa ts'ehetso ea khetho ea thepa. Molekane ea hloahloa oa tlhahiso ha a nke taelo feela; ba lokela ho khona ho bona mefokolo ena e ka bang teng ea ts'ebeliso. Haeba setšoantšo sa karolo ea pompo ea metsi a leoatle se bitsa 304, ho lokela ho be le folakha e phahamisitsoeng, moqoqo o qalile. Mohlomong 316 ea hlokahala, kapa mohlomong duplex e se nang letheba bakeng sa matla a betere. Lera leo la therisano le tsoaloa ke ho bona lintho li hloleha le ho atleha tšimong.
Ho tloha ho Raw Casting ho ea Karolong e Felletseng: Phephetso e Kopanetsoeng
Teko ea 'nete e tla ha u ntse u sebetsana le ketane eohle ea boleng, joalo ka hlobo ea khetla eo ka nako eo e hlokang machining a hlakileng a CNC lifahlehong tse mahlonoko le bore. Sebaka sa as-cast sa tšepe ea austenitic se na le sekala se thata, se nang le oxidized le lera la decarburized. Phase ea hau ea pele ea mochini e tlameha ho teba ka ho lekaneng ho kena tlas'a tsohle, ho hloekisa, tšepe e utloahalang. Haeba ho latsoa ha hau ho na le phapang e nyane, lenaneo la hau la CNC le hloka litumello bakeng sa seo. Re ile ra kopanya mokhoa oa ho hlahloba mochini oa rona ho fumana setoko sa 'nete sefahlehong sa datum pele potoloho e felletseng e qala. E eketsa motsotso ho nako ea potoloho empa e boloka karolo hore e se ke ea hlakoloa hobane sehiloeng se ne se sa teba haholo sebakeng se tlase.
Ho kopanya hona ke molemo o moholo. Sebakeng se kang QSY, moo lits'ebetso tsa ho lahla hlobo, ho kenya chelete, le Mechine ea CNC li tlas'a marulelo a le mong, loop ea maikutlo e khutšoanyane. Sehlopha sa machining se ka bolella setsi haeba se lula se fumana sebaka se thata sebakeng se itseng sa ho lahla, se ka supang taba e batang ka har'a hlobo. The foundry e ka fetola mokhoa oa ho lahla ho fana ka mokhoa o tsitsitseng haholoanyane, o ka khonang ho qala. Synergy ena e bohlokoa bakeng sa lisebelisoa tse thata ho sebopeho le ho seha.
E boetse e lumella ho ts'oaroa ka mokhoa o atlehileng haholoanyane oa "net-shape casting". Bakeng sa karolo e sa hloekang ea austenitic, u batla ho fokotsa palo ea alloy e turang eo u tlamehang ho e fetola lichifi. Ka ho atamela haufi le sebopeho sa ho qetela le ho lokisa lihokelo tsa bohlokoa feela, o boloka litšenyehelo tse ngata tsa thepa le nako ea mochini. Empa sena se hloka tšebelisano e makatsang lipakeng tsa moralo oa mokhoa oa ho lahla le ho hlophisoa ha lisebelisoa tsa mochini. Ke papali ea boemo bo holimo ea katleho ea tlhahiso e ka khonehang feela ka boitsebelo bo tebileng, bo fapaneng.
Mehopolo ea ho Qetela: Hlompha Boitsebiso
Joale, ke eng eo u ka e nkang ka mor'a lilemo tsa ho sebetsa le eona? Austenitic tšepe e sa hloekang ke lelapa le tsotehang la thepa, empa le hloka tlhompho. Ha se sebaka sa ho theola litšepe tse bobebe. Katleho ea eona ts'ebelisong e ipapisitse le lintho tse tharo: ho khetha sehlopha se nepahetseng bakeng sa tikoloho ea ts'ebeletso, ho sebelisa mokhoa oa ho theha (joalo ka ho lahlela) o tsamaellanang le boits'oaro ba eona ba ho tiisa, le ho sebelisa leano la mochini le amohelang mochini oa eona o ikhethang oa ho itšeha. Fumana e 'ngoe ea tse fosahetseng, 'me ho hanyetsa kutu ho hoholo le boima boo u bo lefileng bo kanna ba se ke ba phethahala karolong ea ho qetela.
Likhamphani tse lulang li fana ka likarolo tse ntle tsa austenitic ha se batho ba nkang odara feela. Ke ba rarollang mathata ba nang le kutloisiso ea granular ea metallurgy le tšebelisano ea tšebetso. Ba botsa lipotso mabapi le ts'ebeliso ea ho qetela, ba na le data ea nalane ea ho qoba maraba a nakong e fetileng, 'me ba na le bokhoni ba ka tlung ho fetola mekhahlelo e mengata ea tlhahiso ka konsarete. Ke eona tlhaloso ea 'nete ea boitsebahatso tšimong ena - ha e felle ka lethathamo la lisebelisoa le ho feta ka bohlale bo bokelletsoeng, bo sebetsang bo sebelisoang mosebetsing o mong le o mong o kenang monyako.
Qetellong, ho tluoa tabeng ea ho tšoara thepa e le molekane ea nang le botho ba eona, eseng feela thepa e lokelang ho bōptjoa. Ha u etsa joalo, u bula bokhoni ba eona bo felletseng, 'me ke sona se arolang karolo e sebetsang ho e tšepahalang, e tšoarellang nako e telele. Seo ke sepheo, leha ho le joalo. Re ntse re ithuta maqheka a macha nako le nako ha khatiso e thata e fihla tafoleng.
