Ha batho ba bangata ba utloa 'likarolo tsa lisebelisoa tsa tšepe', ba bona ntho e 'ngoe e bohlasoa, e boima, 'me ha e le hantle, e siiloe ke nako. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. 'Nete ke hore, lits'ebetsong tse ikhethileng tsa indasteri, ha ho letho le ts'oanang le ho sisinyeha ho sisinyeha le ho hanyetsa ha mochini o entsoeng hantle. lisebelisoa tse entsoeng ka tšepe. Leqheka ha se ho khetha tšepe e entsoeng ka tšepe, empa ho tseba hantle hore na u ka e sebelisa neng le joang. Ke bone merero e mengata haholo e sa fetoheng ho tšepe kapa tšepe ea ductile hobane feela moenjiniere o ne a sa tloaelane le lintlha tse fapaneng tsa likarolo tsa tšepe tse bohlooho kapa tsa ductile bakeng sa gearing. Ha se tharollo ea ntho e le 'ngoe feela, 'me ho e fosa ho bolela ho hloleha pele ho nako, lerata, le ho fokotsa nako e theko e boima.
Khetho ea Lintho Tse Bonahalang Hase Feela ka Matla
Ha re bue ka limaraka. Grey iron, joalo ka Sehlopha sa 30 kapa sa 35, e na le matla a matle haholo ao ke a boletseng. E ntle haholo bakeng sa ho fokotsa molumo oa lisebelisoa mochining o moholo, o lebelo le liehang - nahana ka lisebelisoa tsa merafo kapa li-conveyors tse boima. Empa u ke ke ua nka setšoantšo bakeng sa lisebelisoa tsa tšepe ebe u se tšela ka tšepe e putsoa. Matla a tsitsipano le ho hanyetsa tšusumetso li tlase. Ke hopola projeke e 'ngoe ea mochini o omisang mochini oa pampiri. Moralo oa pele oa tšepe ea bohlooho bo tlase o ile oa tsoela pele ho hlahisa mapetso a manyane motsong oa leino kamora likhoeli tse 'maloa tsa ho kenya cyclic. Khatello ea maikutlo e ne e le 'molai.
Ke moo ductile iron (nodular iron) e kenang teng E sebetsa joalo ka tšepe empa e boloka e 'ngoe ea sebopeho se setle sa tšepe. Re ile ra chencha lisebelisoa tseo tsa leloala la pampiri ho li etsa tšepe ea ductile e nang le ferritic-pearlitic matrix, 'me bothata bo ile ba fela. Ntho ea bohlokoa e ne e le ho lokisa radius ea fillet ho profaele ea leino nakong ea moralo hore e lumellane hantle le thepa ea thepa. Sena ha se mosebetsi oa litšoene oa CAD; ho hloka ho tseba hore na thepa e phalla joang ka har'a hlobo le moo ho honyela ho ka bakang matheba a fokolang.
Joale ho na le papali ea alloying element. Ho eketsa chromium kapa molybdenum ho ka matlafatsa khanyetso le ho ba thata, empa hape ho ama machinability. U ke ke ua hlakisa feela eketsa chrome ntle le ho nahana ka ketane eohle ea ts'ebetso. Mokhatlo oa balekane, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e kile ea totobatsa sena ka sehlopha sa lisebelisoa tsa pompo. Ba ile ba fumana hore litaba tsa rona tse boletsoeng li ka be li entse hore CNC e qetelle e ts'oarehile le ho etsa toro e tšosang, e tukang ka lisebelisoa. Tlhahiso ea bona ea ho fetola tekanyo ea alloy le ho lokisa phekolo ea mocheso ka morao ho boloka morero oo. Ke boleng ba morekisi ea nang le boiphihlelo bo tebileng ba ho qapa le ho sebetsa ka tlas'a marulelo a le mong.
Mokhoa oa ho lahla o bohlokoa ho feta kamoo o nahanang
Ho etsa lehlabathe ke ntho ea bohlokoa bakeng sa ba bangata, empa bakeng sa meno a lisebelisoa a hlokang ho phethoa hantle ka holim'a metsi le ho ts'oara sebopeho hantle ka ntle ho hlobo, ho bopa ha khetla (shell mold casting) hangata ke ntlha e bohlale ea ho qala. Lehlabathe le kopantsoeng le resin le fana ka sebaka se boreleli haholo, ho bolelang hore ho na le chelete e fokolang ea thepa bakeng sa mochine oa ho qetela oa meno. Ho fokotsa machining ho bolela hore u boloka letlalo le entsoeng ka tšepe, leo hangata e leng lera le thata ka ho fetisisa le le sa senyeheng.
Ke ile ka etsa phoso esale pele, ka nka papali e le ntho e se nang letho. Re ile ra tlosa leino lohle ho tloha sekheong sa lehlabathe bakeng sa lisebelisoa tse kholo tsa ho se sebetse. Sephetho? E ne e apara ka mokhoa o sa tšoaneng. Sebaka se entsoeng bocha se ne se se na porosity kapa sebopeho sa graphite joalo ka bokaholimo. Thuto e ithutoang: ts'ebetso ea ho lahla ke mohato oa pele oa ho etsa leino la gear, eseng feela ho theha sebopeho. Mona ke moo mokhoa o kopaneng oa k'hamphani, joalo ka boits'oaro ba QSY ka bobeli ho lahla hlobo le Mechine ea CNC, e bontša bohlokoa ba eona. Ba rera li-datum tsa machining le litumello ho latela moralo oa hlobo.
Bakeng sa likere tse rarahaneng haholo kapa tse nyane tse nepahetseng, khetho ea matsete e ka ba khetho, empa ka tšepe ea tšepe, ha e tloaelehe ka lebaka la mocheso o qhibilihang le mokelikeli. E tloaelehile haholoanyane bakeng sa lisebelisoa tsa bona tse khethehileng tsa alloy. Taba ke hore, khetho pakeng tsa lehlabathe, khetla, esita le centrifugal casting e susumetsa sebopeho sa lijo-thollo, ho utloahala, 'me qetellong, ts'ebetso ea gear e tlas'a mojaro. U tlameha ho bapisa mokhoa le boholo ba gear, bongata, le boemo ba boleng.
Machining: Moo Theoretical e kopanang le 'nete
Mona ke moo litoro tsa geometry e phethahetseng li fihlelang 'nete ea sesebelisoa sa moqoqo. Tšepe ea tšepe e brittle. Ho lokisa leino la gear, haholo-holo ho phunya kapa ho bopa, ho hloka litlhophiso tse thata le li-geometri tsa lisebelisoa ho qoba ho robeha mathokong. Pholiso (kapa khaello ea eona) ke phehisano e kholo. Ba bang ba hlapanya ka mochini o omileng o nang le li-carbide tse tlositsoeng ho qoba mocheso oa mocheso le litšila tsa lerōle la tšepe le tsoakaneng le sepholisa. Ba bang ba sebelisa sepholisa se nang le khatello e phahameng ho ntša li-chips le ho laola mocheso.
Ke itšetleha ka ho omella kapa MQL (bonyane bo bongata ba lubrication) bakeng sa ba bangata likarolo tsa lisebelisoa tsa tšepe ka mor'a phihlelo e mpe ka seepage se phodileng. Re ne re e-na le sehlopha sa likere tsa tšepe tse nang le ductile bakeng sa lebokose la temo. Ka mor'a ho sebetsa, se pholisang se setseng se kopantsoe ka har'a masoba a bolt le li-galleries tsa oli. E ile ea baka ho bola sebakeng sa heno nakong ea likepe, e leng se ileng sa lebisa ho tletlebo e mpe. Joale, re hlakisa liprothokholo tsa ho hloekisa le ho omisa ka botlalo hang ka mor'a ho sebetsa. Ho utloahala e le motheo, empa ke lintlha tsena tsa ts'ebetso tse arolang karolo e ntle ho e tšepahalang.
Ho qeta ho sebetsa joalo ka ho sila kapa ho hlopha ka linako tse ling hoa hlokahala bakeng sa lits'ebetso tse potlakileng haholo. Empa u lokela ho ba hlokolosi. Mocheso o feteletseng oa ho sila o ka fetola sebopeho sa bokaholimo, oa theha libaka tse thata, tse brittle tse ka bang teng. Hangata ho molemo ho ikemisetsa ho qeta boleng ba boleng bo holimo ho tsoa ho hobber kapa shaper ho feta ho rera ho e sila kaofela. Hape, e khutlela ho rala ts'ebetso eohle morao ho tloha karolong ea ho qetela e hlokahalang.
Monyetla o Kopanetsoeng oa Bafani
Ho sebetsana le setsi sa motheo se tšelang tšepe feela le lebenkele la mochini le sehang tšepe feela ho baka khohlano le ho supa menoana. Ha gear e hloleha, setsi sa thepa se beha molato ho boqapi, 'me setsebi sa machini se beha molato oa ho lahlela. Ho ba le ntlha e le 'ngoe ea boikarabello bakeng sa ho lahla le ho etsa machining, joalo ka mohlala o sebelisoang ke QSY, e phunyeletsa seo. Lilemo tse mashome a mararo tsa bona tsa ho lahlela le ho etsa machining li bolela hore ba bone kamoo lekhalo le honyehang sebakeng se itseng le tla senya sesebelisoa sa ho phunya mehato e meraro hamorao. Ba ka fetola moralo oa hlooho ea phepelo kapa tatellano ea machining ho lefa.
Re ile ra sebelisana le bona ka sete ea likere tse kholo tsa ho fokotsa tšepe ea ductile bakeng sa winche ea leoatleng. Phephetso e ne e le ho boloka boemo ba leino bo nepahetseng le lehlakoreng la helix ka bophara bo boholo. Hobane ba laola mekhahlelo ka bobeli, ba ka khona ho kenya li-flanges tse ntseng li phahama le ho hlahloba lintlha tse mabapi le ho lahlela ka thata pele, ebe ba sebelisa li-datum tse nepahetseng ho tšoara lisebelisoa bakeng sa ho khaola meno. Sena se netefalitse ho tsepamisa mohopolo le ho felisa phoso e akaretsang. U ke ke ua hokahanya habonolo boemo boo ba ho kopanya ts'ebetso le barekisi ba arohaneng.
Mosebetsi oa bona ka li-alloys tse khethehileng o boetse o tsebisa mokhoa oa bona oa tšepe ea tšepe. Ho sebetsana le li-alloys tse thehiloeng ho nickel ho u ruta ka ho laola ho tiisa le ho phekola mocheso ho laola khatello ea kelello. Tsebo eo e fetolela morao ho hlahisa ho tsitsitseng haholoanyane, ho fokotsa khatello ea kelello likarolo tsa lisebelisoa tsa tšepe. Ke pollination ena e fapaneng ea botsebi ba lintho tse bonahalang e eketsang boleng bo poteletseng.
Mehopolo ea ho Qetela: Ke Tsamaiso, Eseng Karohano
Lisebelisoa tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe ha li teng ka har'a vacuum. Ts'ebetso ea eona e tlamahane le ho tsitsa ha matlo, ho tsamaisana ha li-shafts, thepa ea lisebelisoa tsa ho nyalana (eo hangata e leng tšepe), le tsamaiso ea lubrication. Ho hlakisa thepa ea lisebelisoa ke sehokelo se le seng feela. U hloka ho nahana ka tsamaiso eohle ea tribological. Ka mohlala, li-graphite flakes tse ka har'a tšepe e 'mala o moputsoa li ka sebetsa e le setlolo se tiileng ho isa bohōleng bo itseng, e leng se molemo, empa se boetse se etsa hore bokaholimo bo be bonolo haholoanyane ho sekhomaretsi haeba filimi ea lubrication e robeha.
Theko e kholo ka ho fetisisa? Se ke oa hlakisa lisebelisoa tsa tšepe tse entsoeng lethathamong. Kopana le molekane oa hau oa tlhahiso sethaleng sa moralo. Arolelana lipotoloho tsa mojaro, tikoloho ea ts'ebetso, litlhoko tsa lerata. Lumella boiphihlelo ba bona bo sebetsang bo tataise kereiti ea thepa, mokhoa oa ho lahla, le mokhoa oa ho sebetsa ka machining. Ho ka bolela ho khetha tšepe e theko e boima ho feta ea tšepe e putsoa, empa ho qoba ho koala ho sa reroang ho lefa tefo eo ka makhetlo a lekholo.
Qetellong, katleho likarolo tsa lisebelisoa tsa tšepe tsoa ho hlompha sebopeho se ikhethang sa thepa le ho hlophisa mohato o mong le o mong oa pōpo ea eona ho tlatsana le sebopeho seo. Ke mosebetsi o itloaetsang, eseng feela taelo ea ho reka.
