
Ha motho a re 'karolo ea tšepe e entsoeng ka tšepe', bongata bo nahana ka kotola e boima, e robehileng, e ntšo. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Ha e le hantle, e entsoe hantle karolo ya tshepe ke karolo ea boenjiniere e nang le microstructure e itseng, e khethiloeng eseng feela bakeng sa theko ea eona e tlaase empa bakeng sa matla a eona a mongobo, ho hanyetsa ho apara, 'me e, bokhoni ba eona bakeng sa libopeho tse rarahaneng. Leqheka ha se ho khetha ho sebelisa tšepe e entsoeng ka tšepe; ke tabeng ea ho tseba hore na ke sehlopha sefe—tšepe e bohlooho, tšepe e tšesaane, tšepe e bōpehang habonolo—’me joale u tsamaee ka liqeto tse nyenyane tse lekholo sebakeng sa ho qalisoa le ho rekisa mechine e arolang karolo e sebetsang ho e sebetsang hantle haholo. Ke bone meralo e mengata haholo e hloleha hobane ba hlalositse 'tšepe ea tšepe' setšoantšong mme ba e siea joalo.
Ho lahla lehlabathe ho etsa hore mosebetsi o etsoe, empa bakeng sa ho pheta-pheta le ho qeta holimo karolo ya tshepe li-batches, shell hlobo casting hangata ke mohale ea sa buuoeng. Lehlabathe le koahetsoeng ka resin le etsa khetla e tšesaane, e thata ho pota-pota paterone, e u fa mokoti o nepahetseng haholoanyane. Sena se bohlokoa haholo bakeng sa likarolo tse hlokang tumello e nyane ea machining. Re bua ka ho boloka lihora ho CNC hamorao. Setsing sa rona, ho itšetleha haholo ka ho bōpa likhetla bakeng sa lintho tse kang 'mele ea li-valve tsa hydraulic kapa matlo a pompo ka tšepe e bohlooho, ho lumellana ho tloha karolong ea pele ho ea ho sekete ke seo bareki ba se lefang. E fokotsa ho fetoha ka mokhoa o seng o ntse o fetoha-boima.
Ho nyahama? Mekhoa. Ke tšepe, hangata tšepe kapa tšepe, 'me li theko e boima. Haeba u etsa prototyping kapa u etsa likotoana tse mashome a mahlano, litšenyehelo tsa mohlala li ka bolaea moruo oa morero. Ke moo o tlamehang ho etsa pitso ea kahlolo: ja litšenyehelo tsa mohlala bakeng sa konteraka ea nako e telele, kapa u tataise moreki ho ea ts'ebetsong e fapaneng bakeng sa nako e khutšoane. Ha se kamehla puisano e bonolo.
Ke hopola mosebetsi oa bracket ea compressor, e rarahaneng haholo karolo ya tshepe ka likhopo tse ling tsa ka hare. Mohlala oa pele o tsoang setsing sa lehlabathe le letala o ne o e-na le mathata a fetohang - li-cores li ile tsa sisinyeha hanyane, tsa lahla masoba a bohlokoa. Re fetohetse ho ho bopa likhetla bakeng sa ts'ebetso ea tlhahiso. Paterone e ile ea ja chelete e ngata, empa ho felisoa ha rework ea morao-rao le ho lahla ho feta ho e lokafatsa. Moreki o ne a fumana karolo e otlolohileng nako le nako. Ke boleng bo patiloeng.
Ho bapala ke halofo feela ea pale. Raw casting ke blob e haufi-ufi le sebopeho. Boselamose (le litšenyehelo) bo etsahala ka machining. Beha mechine ea tšepe ka bokhabane—haeba u e hlompha. Sebōpeho sa eona sa graphite se sebetsa joaloka setlolo, empa eona graphite e etsa hore e be makukuno. U kena ka ho kenya ka potlako ho feta ka tšepe. Ntho ea bohlokoa ke ho tiea. Puisano efe kapa efe ho a karolo ya tshepe e tla pshatla bohale, eseng ho e apara.
Re tsamaisa li-CNC tse ngata tsa Okuma le DMG MORI mona, 'me bakeng sa tšepe, re beha botsitso ba mochini pele ho lebelo le hlakileng. Coolant leano ke ntho e 'ngoe. Mabenkele a mang a hlapanya ka mochini o omileng oa tšepe e putsoa; ba bang ba sebelisa moholi. Ka tlwaelo re sebedisa se phodisang se nang le kgatello e kgolo, eseng haholo bakeng sa ho phodisa sekotjana (dichipisi di tlosa boholo ba mocheso), empa ho laola lerole. Lerōle la tšepe ke ntho e mpe, 'me ho e boloka e hlatsuoa ka har'a sistimi ea ho sefa ke ntho e ke keng ea buisanoa bakeng sa polokeho ea mabenkele le bophelo bo bolelele ba mochini.
Joale ho na le ho imolla khatello ea kelello. Kapa ho hloka eona. Kotsi e tloaelehileng ke ho lokisa karolo hang ka mor'a ho kenya. Mathata a ka hare a tsoang ho pholiso a tla imolla qetellong, a sotha karolo ea hau e entsoeng ka bokhabane. Bakeng sa litekanyo tse mahlonoko, re ka sebelisa li-castings tsa khale-stock tse seng li lutse likhoeli tse ngata-kapa re li romella ka potoloho ea ho imolla khatello ea maikutlo pele mosebetsi oa ho qetela o feta. E eketsa nako, empa ke phapang lipakeng tsa karolo e lekanang le karolo e hanoang ho QC ea bareki.
Ho hlakisa thepa ke moo sepheo sa moenjiniere se fetoleloang. Tšepe e putsoa (joaloka Sehlopha sa 35 kapa sa 40) e ntle bakeng sa ho fokotsa ho sisinyeha - nahana ka li-block tsa enjine kapa lisebelisoa tsa mochini. Empa e brittle. Aine ea ductile, e nang le nodular graphite, e na le matla a ho tsitsa, 'me e na le ductility e itseng. Ke bakeng sa likarolo tse bonang ho thothomela, joalo ka likere kapa likarolo tse emisitsoeng tse boima. Ho khetha e fosahetseng ke phoso e mpe ea moralo.
Re ile ra sebetsa le moreki ea kileng a qapa lisebelisoa tsa temo tse nang le tšusumetso e matla 'me a bolela mofuta o tloaelehileng oa tšepe e putsoa. Liteko tsa pele tsa masimo li ile tsa fella ka ho robeha ha likoluoa. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, ho hlahloba mokhoa oa ho hlōleha, le ho khothaletsa ho fetola tšepe ea ferritic ductile (65-45-12 grade). Litsenyehelo tsa karolo li ile tsa nyoloha mohlomong 15%, empa bophelo ba tšimo bo ile ba eketseha ka karolo ea leshome. Re ithuta’ng? E theko e tlaase karolo ya tshepe ke yona e sa hloleheng tshebeletsong.
Ebe ho na le li-alloys. Ka nako e 'ngoe u hloka setsi seo sa tšepe empa ka mocheso o eketsehileng kapa ho hanyetsa kutu. Ke moo li-alloys tse khethehileng tse kang Ni-Resist kapa SiMo ductile iron li kenang teng. Ke phoofolo e fapaneng ka ho feletseng ea ho lahlela le mochine, ka litekanyetso tsa ho fokotseha tse tla u thetsa haeba u tloaetse limaraka tse tloaelehileng. Ke mosebetsi oa niche, empa bakeng sa li-valve tse itseng le matlo a turbocharger, ke eona feela ntho e sebetsang.
Batho ba bangata ba amahanya ts'ebetso ea matsete - mokhoa o lahlehileng oa boka - le tšepe e sa hloekang kapa li-superalloy. Ho e sebelisa bakeng sa karolo ya tshepe tlhahiso ke ntho e sa tloaelehang, empa e na le sebaka sa eona. Monyetla o ka sehloohong ke ho rarahana ha li-geometric le ho qeta holimo hoo esita le ho bōpa likhetla ho ke keng ha ama. Nahana ka karolo e nyenyane, e rarahaneng e nang le liphaseje tse ka hare tseo ho ke keng ha khoneha ho li kopanya le lehlabathe.
Ho tšoasoa ke mocheso. Tšepe e tšeloa ka mocheso o phahameng haholo ho feta litšepe tse ngata tse sebelisoang ho etsa matsete—e ka bang 1370°C ho ea holimo. Ke lihele holim'a khetla ea ceramic. Likhetla li tlameha ho etsoa ka tsela e fapaneng, hangata ka li-backup layers le li-refractories tse khethehileng ho mamella mocheso oa mocheso le ho thibela ho kenella ha tšepe. Litefiso tsa lihlahisoa li ka ba tlase, 'me litšenyehelo li phahame haholo ho feta mekhoa e thehiloeng lehlabatheng.
Re e entse ka makhetlo a 'maloa, hangata bakeng sa merero ea R&D kapa ea sefofane se haufi moo ho rarahana ha moralo ho neng ho theola litšenyehelo. E 'ngoe e ne e le ntlo ea sensor e nang le labyrinth e pholileng e kopaneng. Ho e lokisa ho tloha ho tiileng ho ne ho sa khonehe, 'me phetolelo ea lehlabathe e ka be e bile le mahlahahlaha a sa amoheleheng holim'a litemana. Ts'ebetso ea lichelete e ne e le eona feela tsela. E ne e sebetsa, empa e ne e le ts'ebetso ea ho lokisa kamehla le morekisi oa likhetla. Eseng bakeng sa ba pelo tse kgathetseng.
Ena ke karolo eo u sa e ithuteng sekolong. Ho etsa e 'ngoe e phethahetseng karolo ya tshepe sebakeng se laoloang ke ntho e le 'ngoe. Ho etsa 10,000 ea tsona, ka kemiso, ka boleng bo tsitsitseng, tse rometsoeng ho tloha Chaena ho ea sebakeng sa polokelo Stuttgart kapa Chicago, ke sebata se seng ka ho feletseng. E mabapi le taolo ea tšebetso, tsamaiso, le puisano.
Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e sebelitse ka lilemo tse fetang mashome a mararo hobane ba utloisisa phaephe ena. Ho sebetsa ka boits'oaro ba likhetla le ho etsa matsete, hammoho le ho ba le mochini oa CNC ka tlung, ke monyetla o moholo. E etsa sebaka se koetsoeng sa taolo ea boleng. Litsebi tsa machini li ka bua ka ho toba le mookameli oa mothehi haeba li bona phoso e tsitsitseng ho li-castings, 'me ts'ebetso e ka fetoloa ka matsatsi, eseng libeke. Ha o sebetsana le lisebelisoa ho tloha ho tšepe e tloaelehileng le tšepe ho ea ho li-alloys tse qhekellang tse thehiloeng ho nickel, kopanyo eo e otlolohileng hase ntho ea boiketlo; ke tlhokahalo ea ho tšepahala.
Liphoso tse kholo tseo ke li boneng e ne e se tsa tekheniki; li ne li sebetsa. Karolo e ntle e ile ea khomarela meetlo ka lebaka la litokomane tse sa fellang, kapa setifikeiti sa phekolo ea mocheso e ileng ea lahleha phetolelong. Hona joale, re tšoara lipampiri ka mokhoa o thata o tšoanang le oa ho mamella machining. Setifikeiti sa ho lumellana, litlaleho tsa tlhahlobo ea thepa, liphutheloana tsa tlhahlobo ea sengoloa sa pele - ke karolo ea tse ka tlisoang. Karolo ha e phethoe ho fihlela lebokose le lipampiri li fihla boema-kepe.
Kahoo, ha u ntse u batla a karolo ya tshepe, ha u reke feela tšepe. U ntse u reka ts'ebetso, letoto la likahlolo le litokiso, ho tloha ho setsebi sa metallurgist se khethang motsoako oa tefiso ho ea ho moqapi oa CNC ea khethang sekhahla sa phepelo. Karolo e bonahalang e le bonolo ha ho mohla e leng bonolo. 'Me ke eona ntho e etsang hore ho e lokisa e be ho khotsofatsang.
ka thoko> mmele>