Ha u utloa 'gravity casting', batho ba bangata, esita le ba bang ba khoebong, ba nka setšoantšo se bonolo. Eketsa ladle feela 'me u lumelle matla a khoheli ho etsa mosebetsi, ho joalo? Ke eona nolofatso e kholo ka ho fetesisa. Ha se taba ea ho ba oa khale; e mabapi le taolo. Bonono ba 'nete - le hlooho - li itšetlehile ka ho laola matla a mocheso le moralo oa hlobo ho fumana molumo oa molumo ntle le khatello ea khatello. Ke bone mesebetsi e mengata e potlakileng moo tšepe e shebahalang e le ntle holim'a metsi, empa mohaho o ka hare ke bohlasoa, o lebisang ho hlōleha ho theosa le mola. Ke ts'ebetso e hlokang mamello le kutloisiso e tebileng ea hore na motsoako oa hau o itseng o sebetsa joang ha o ntse o phola ka tlase ho letho haese boima ba oona.
Molao-motheo oa Motheo le Moo o Tšoanelang
Ka pelong ea hae, matla a khoheli ke mokhoa o sa feleng oa hlobo. U na le hlobo e ka sebelisoang hape, hangata tšepe kapa tšepe, 'me u itšetlehile ka matla a khoheli ho tlatsa lesoba. Ha ho lipompo, ha ho khatello e phahameng. Sena se e khetholla ho tloha ho khatello e phahameng ea khatello hang hang. Ho tlatsa ho lieha, ho feta laminar haeba u e fumana hantle. Ke senotlolo sa lisebelisoa tse itseng. Ka mohlala, ka lisebelisoa tse ling tsa aluminium kapa tse ling tse entsoeng ka koporo, ho tlala moferefere ho ka tšoara li-oxide le khase, ho baka libaka tse fokolang. Ho tšolloa ha matla a khoheli, ha tsamaiso ea keke e entsoe ka nepo, e ka fokotsa seo.
Empa ha se tharollo ea boholo bo le bong. E benya kae? Bakeng sa likarolo tse mahareng tsa li-volume tse hlokang lisebelisoa tse betere ho feta tseo u tloaetseng ho li fumana ho tsoa ho "high-press die casting". Nahana ka likarolo tsa koloi tse kang matsoho a emisitsoeng, masakaneng a enjine, kapa matlo a maholoanyane. Ho tiea butle tlas'a matla a khoheli ho ka lebisa mohahong o teteaneng, o se nang masoba. Leha ho le joalo, thekiso ke nako ea potoloho le litšenyehelo tsa pele tsa hlobo e ntle, e tšoarellang nako e telele. Ke lipalo: na botšepehi bo phahameng ba karolo bo tla lokafatsa sekhahla sa tlhahiso e liehang ha se bapisoa le ho lahla lefu?
Ke hopola morero oa ntlo ea pompo, sebopeho se batlang se rarahane se nang le botenya bo sa tšoaneng ba marako. Qalong moreki o ne a batla "die casting" ka lebelo. Re ile ra tsekisana matla a khoheli ka sebopeho sa semi-steel. Khang e ne e le mabapi le ho phela nako e telele. Die casting e ka be e bile ka potlako, empa monyetla oa ho ba le micro-porosity likarolong tse teteaneng e ne e le kotsi bakeng sa sekepe sa khatello. Re tsamaisa li-prototype ka bobeli. Karolo ea matla a khoheli, ka mor'a ho sebetsa ka mechine, e bontšitse botšepehi bo tsitsitseng tekong ea khatello. Ea die-cast e ne e e-na le sekhahla se phahameng sa sekhechana ka lebaka la ho lutla. Ho tlatsoa butle hoo le ho tiisa ka tsela e tobileng ho entse phapang.
Diabolose ka Lintlha: Moqapi oa Mold le Taolo ea Thermal
Ke hona moo 'letsoho la setsebi sa mesebetsi ea matsoho' le kenang teng, le kajeno. Moralo oa hlobo bakeng sa ho akhela matla a khoheli ke ntho e 'ngoe le e 'ngoe. Lekhalo—kamoo tšepe e kenang ka teng mokoting—hase mocha feela; ke mokhoa oa ho laola mocheso le haeteroliki. U hloka ho e rala ho fokotsa moferefere empa hape ho netefatsa hore likarolo tse teteaneng li feptjoa hantle ha tšepe e ntse e honyela. Ke qetile lihora tse ngata ke e-na le software ea ketsiso ea phallo, feela ke tlameha ho lokisa hlobo ea 'nete hobane mefuta ea lisebelisoa tsa software e ne e sa nepahala bakeng sa sehlopha sa rona sa alloy.
Ebe ho na le mocheso oa hlobo. Ena ke ntoa e sa feleng. Ho bata haholo, 'me tšepe e tla bata ka potlako, e lebisang ho li-mistruns kapa li- shuts tse batang. Ho chesa haholo, 'me u ipeha kotsing ea ho kopanya (ho lahla ho khomarela hlobo), lipotoloho tse liehang, le sebopeho se fokolang, se fokolang. U hlaolela morethetho. Fafatsa, tšela, fola, ntša, fafatsa hape. Mofuta oa seaparo seo u se sebelisang-sefafatsi se thehiloeng ka ceramic-se ama ho ntša mocheso le ho lokolloa. Ho tsitsa hoo ke bonono ho feta saense ka linako tse ling. Khamphani e nang le ts'ebetso ena e tlase, joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e sebelisa lilemo tse mashome tsa tsebo ena e khutsitseng. U ka e bona ka ho lumellana ha li-castings tsa bona. Ba bile mona ka lilemo tse fetang 30 (https://www.tsingtaocnc.com), 'me phihlelo eo e fetolela ka ho toba kamoo ba laolang mekoloko ea mocheso oa hlobo ka har'a lisebelisoa tse fapaneng, ho tloha ho tšepe e entsoeng ka tšepe ho ea ho li-alloys tse thehiloeng ho nickel.
Ho hloleha ho nthutileng haholo e ne e le ka letsoho le shebahalang le le bonolo ka tšepe ea ductile. Moqapi oa hlobo o ne o shebahala eka ke buka. Empa re ile ra 'na ra fumana shrinkage porosity sebakeng sa bohlokoa sa ho jara moroalo. Re ile ra leka ho eketsa mocheso oa ho tšela, ho eketsa li-rivers ... ha ho letho le sebetsang. Qetellong, mothehi oa khale o ile a etsa tlhahiso ea hore re kenye phini e nyenyane ea koporo e nang le mocheso o phahameng leboteng la hlobo le shebaneng le sebaka sa bothata. E ne e se bukeng efe kapa efe eo re neng re e-na le eona. E ile ea qobella sebaka seo se khethehileng hore se tiee pele, se lebisa ho honyela ho khutlela holim'a metsi. Bothata bo rarollotsoe. E ne e le thuto e sehlōhō ea taolo ea mocheso sebakeng sa heno.
Lintho Tse Khethoang le Meeli
Matla a khoheli e feto-fetoha, empa eseng joalo ka ho sa feleng. Li-alloys tsa aluminium le magnesium li tloaelehile, hangata bakeng sa metsi a tsona a matle. Li-brasses le li-bronze tse ling li tšela hantle. Cast iron le steel li boetse li etsoa ka mekhoa ea matla a khoheli, le hoja hangata li etsoa ka har'a hlobo ea lehlabathe ho e-na le liforomo tsa tšepe tse sa feleng ka lebaka la mocheso oa tsona o feteletseng oa ho tšela, o ka senyang hlobo ea tšepe kapele. Ha u sheba setsebi se joalo ka QSY, boitseanape ba bona bo akaretsa hlobo ea likhetla le ts'ebetso ea matsete hammoho le bokhoni ba bona ba ho sebetsa. Sena se bolela. Ho kenya matla a khoheli ka har'a hlobo e sa feleng ke sesebelisoa se le seng. Bakeng sa li-alloys tsa mocheso o phahameng haholo kapa li-geometri tse rarahaneng ka mokhoa o makatsang, li ka fetohela molemong oa ho etsa matsete. Khetho e lula e tsamaisoa ke boitšoaro ba thepa le tlhokahalo ea ho qetela ea karolo.
Moeli o nang le hlobo e sa feleng matla a khoheli e hlile e mabapi le ho mamella ha hlobo bakeng sa mocheso. U ke ke ua tšela tšepe e sa hloekang e qhibilihisitsoeng ka 1500 ° C+ ka har'a hlobo ea tšepe khafetsa-e ne e tla sotheha 'me e theohe ka potlako. Kahoo, bakeng sa lintho tse hlileng li leng holimo-limo, u bona ho falla ho li-molds tsa likhetla tsa ceramic (matsete) kapa liforomo tsa lehlabathe, moo hlobo e etsoang sehlabelo. Molao-motheo oa 'gravity' o ntse o ka sebetsa ha ho tšolloa, empa mokhoa oa hlobo o fapane. Ena ke phapang ea bohlokoa eo hangata e sarolloang.
Re ile ra leka hang ka karolo ea alloy e thehiloeng ho cobalt. Moreki o ne a batla hore ho se ke ha hlola ho e-ba teng empa o ne a tšepile hore o tla fumana hlobo e sa feleng bakeng sa litšenyehelo. Nyeoe e bile tlokotsi. Le ha ho e-na le liphaephe tse tsoetseng pele tsa ceramic, ts'isinyeho ea mocheso holim'a tšepe ea hlobo e bile koluoa ka mor'a ho tšeloa ka makhetlo a 'maloa. Re ile ra tlameha ho khutlela morao le ho khothaletsa tsela e nepahetseng ea ho kenya chelete, eo qetellong ba ileng ba e sebelisa. U tlameha ho tseba meeli ea ts'ebetso.
Kopanyo le Machining: Phallo e Seamless
Hoo e ka bang ha ho karolo ea matla a khoheli e felileng joalo ka ha e etsoa. U tlameha ho kenya lifahleho tse mahlonoko ka mochini, ho phunya masoba, ho eketsa likhoele. Mona ke moo mokhoa oa ho lahla o hloka ho raloa ho nahanoa ka machining. Consistency ke morena bakeng sa machinist. Haeba ts'ebetso ea hau ea ho lahlela e hlahisa mefuta e fapaneng ea botenya ba lebota kapa matheba a thata ho tsoa ho pholiso e sa lekanang, o tla chesa ka har'a lisebelisoa ebe o fumana ho hasana ho hoholo. E tsamaisoang hantle matla a khoheli ts'ebetso e lokela ho hlahisa meputso e lebelletsoeng, e ts'oanang ea stock.
Ona ke monyetla oa ts'ebetso e kopaneng e otlolohileng. Khamphani e etsang ka bobeli le mochini oa CNC tlas'a marulelo a le mong, joalo ka QSY, e na le loop ea maikutlo e bohlokoa haholo. Sehlopha sa machining se bolella setsi haeba mokotla o itseng o lula o le thata haholo, kapa haeba sefahleho sa datum se na le phapang e ngata haholo. Joale setsi se ka fetola pholileng ea hlobo kapa tatellano ea ho tšela. Ke kopanyo ena e fetolang ho lahlela hantle hore e be karolo e tšepahalang, e nepahetseng. Webosaete ea bona (https://www.tsingtaocnc.com) e totobatsa kopano ena—ha se lethathamo la litšebeletso feela; ke tlhaloso ea phallo e hokahaneng ea tlhahiso.
Ke hopola sehlopha sa matlo a aluminium moo lihlahisoa tsa machining li ileng tsa theoha ka tšohanyetso. Bo-machini ba ne ba tletleba ka ho roala lisebelisoa ka potlako sebakeng se le seng se ka hare. Sehlahisoa se ne se shebahala hantle. Re e latetse morao ho phetoho ea mohlala oa die coat spray. E ne e etsa hore sebaka seo sa hlobo se pholile hanyenyane, se theha microstructure e ntle, e thata ho feta sefahlehong seo sa ho hlahisa. Tokiso e nyane tseleng ea roboto ea spray e ile ea e lokisa. Ntle le hore lihlopha tsa libapali le tsa machining li bue letsatsi le letsatsi, taba eo e ka be e ile ea tsoela pele ka libeke.
Likotsi Tse Tloaelehileng le Mokhoa oa ho li Qoba
Ntle le lintho tsa tekheniki, ho na le maraba a sebetsang. E 'ngoe ke ho thatafatsa hlobo ho fokotsa machining. Ka linako tse ling ho theko e tlase ho lahlela sebopeho se bonolo le mochini ho tlosa tšepe e ngata ho feta ho aha le ho boloka hlobo e rarahaneng ka bohlanya e nang le li-cores tse senyehang. E 'ngoe ke ho hlokomoloha kemiso ea tlhokomelo ea hlobo. Mapetso, khoholeho ea liheke, liphahlo tse hahiloeng—tsena butle-butle li theola boleng. U hloka mokhoa o tiileng oa ho hlahloba le ho nchafatsa.
Leraba le leholo ho ea ka pono ea ka, ke ho phekola matla a khoheli joalo ka khetho ea 'low-tech' mme ka hona ho tsetela tlase taolong ea ts'ebetso. Ho beha leihlo mocheso ka nepo, ho laola libaka tsa mocheso oa hlobo, ho sebelisa boleng bo botle, lisebelisoa tse sa fetoheng tsa tefiso - tsena ha se libaka tsa ho khaola. Mokhoa oa khoheli o tšoarela ka litsela tse itseng, empa o otla ho se lumellane ka matla. Mefokolo e kanna ea se hlahelle ho fihlela tlhahlobo ea ho qetela kapa, ho hobe le ho feta, lebaleng.
Qetellong, puisano le moqapi ke ea bohlokoa. Hangata o hloka ho ba ruta ka li-angles tsa moralo, liphetoho tse nepahetseng tsa lebota, le bohlokoa ba likarolo tse ts'oanang bakeng sa ts'ebetso ena. Moralo o phethahetseng bakeng sa ho qhekella kapa oa ho etsa masela e ka 'na ea e-ba ntho e tšosang ho etsa molumo o hlakileng. Ho kenya letsoho pele ke tsela e molemohali ea ho qoba morero o nang le mathata. E mabapi le ho beha litebello tsa sebele tse thehiloeng ho fisiks ea tšepe e phallang le ho tiea tlas'a boima ba eona-e leng khopolo e bonolo e thetsang eo, ha e le hantle, e hlokang phihlelo e tebileng ho e tseba.
