Ha batho ba bangata ba utloa 'motsoako oa mocheso o phahameng', hang-hang ba nahana ka li-jet engines kapa mohlomong li-turbine tse thehiloeng fatše. Seo ha se phoso, empa ke pono ea boemo bo holimo e hlolohetsoeng liqholotso tsa 'nete, tse bobebe tsa ho sebetsa ka thepa ena. Lipampiri tse khethehileng li thathamisa linomoro tse tsotehang-ho hanyetsa li-creep, meeli ea oxidation, matla a tsitsitseng ho 1000 ° C-empa ha li u bolelle ka ho loana nakong ea machining, sebopeho sa lijo-thollo tse sa tsitsang ho tloha mocheso o mong ho ea ho o mong, kapa bothata bo boholo ba ho fumana ho lahla ho hloekileng, ho se nang sekoli ho tloha ho superalloy e thehiloeng ho nickel. Eo ke lekhalo pakeng tsa khopolo-taba le mokato oa lebenkele.
The Casting Conundrum: Moo Khopolo e Kopanang le Crucible
Ha re bue ka ho lahlela, haholo-holo ho kenya matsete e leng bohobe ba rona le botoro ho QSY. Ka li-alloys tse phahameng tsa mocheso, haholo-holo tse thehiloeng ho nickel tse kang Inconel 718 kapa Hastelloy X, ts'ebetso eohle ke ho tsamaea ka thapo e thata. Taolo ea mocheso oa ho qhibiliha e bohlokoa, empa ho joalo le ka sekhahla sa ho pholisa ka har'a hlobo ea khetla. Ho potlaka haholo, 'me u baka khatello ea maikutlo le meokho e chesang; butle haholo, 'me u fumana kholo e feteletseng ea lijo-thollo tse bolaeang thepa ea mochine hamorao. Re bile le likarolo tse tsoang li shebahala li nepahetse, empa ra hlōleha ho hlahloba X-ray ka subsurface shrinkage porosity. Leqephe la data le bolela hore ho na le bokhoni bo botle, empa ha ho mohla e hlalosang hore na ho bolela eng bakeng sa lehare le rarahaneng la turbine khahlano le bushing e bonolo.
Ke hopola morero lilemong tse 'maloa tse fetileng bakeng sa moreki lefapheng la ho lokisa mocheso. Ba ne ba hloka li-tubes tse khanyang tse entsoeng ka lesela le betliloeng motsoako oa mocheso o phahameng, empa nako ea pele bakeng sa setoko sa bar e ne e le boima. Re ile ra etsa tlhahiso ea ho li lahlela ka mokhoa oa rona oa hlobo ea khetla re sebelisa alloy ea boemo bo tšoanang. Khemistri e ne e le haufi, empa e sa tšoane. Li-batches tse 'maloa tsa pele li ile tsa phatloha nakong ea phekolo ea mocheso oa tharollo. Taba ke efe? Latela lielemente - ntho e kang phapano e nyane ea boron kapa zirconium lipakeng tsa mofuta o entsoeng le master ea rona ea ho lahlela - e amme matla a moeli oa lijo-thollo mochesong o matla oa mocheso. E ne e se maemong a mantlha; e ne e le mongolong o botlaaseng ba leqephe. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, re lokisa mocheso oa ho tšela le ho fetola sekhahla sa phekolo ea mocheso ka ho khetheha bakeng sa ho qhibiliha ha rona. E ile ea sebetsa, empa e ekelitse libeke tsa liteko le liphoso. Ke 'nete eo.
Mona ke moo boiphihlelo ba setsi bo leng bohlokoa. Ho Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse fetang mashome a mararo tsa khetla le matsete a lichelete, re thehile laebrari ea litekanyo tsena tse poteletseng, tse sa ngoloang bakeng sa lijeometri le lialloi tse fapaneng. Ha se feela ho ba le sebopi; e mabapi le ho tseba hore bakeng sa motsoako o itseng oa cobalt-based, o hloka ho fetola mocheso oa hlobo pele ho mocheso ka tsela e fapaneng ho feta e thehiloeng ho nickel ho finyella junifomo e tlatsang likarolo tse tšesaane. Tsebo ena ha e ea jarolloa; e bokelloa ka ho pheta-pheta, 'me e, ka linako tse ling ho hlōleha.
Machining: 'Nete e Thata ka ho Seha Lisebelisoa tse Thata
Haeba ho tjeka e le motjeko o bobebe, ho sebetsa ka machining li-alloys tse phahameng tsa mocheso ke ntoa e laoloang. Thepa eona e etsang hore li-alloys tsena li be ntle - boima bo phahameng bo chesang le mokhoa o thata oa ho sebetsa - li etsa hore e be toro bakeng sa lisebelisoa tsa ho itšeha. Hangata batho ha ba khelle taba ena fatše. Ba nahana, Re na le CNC ea sejoale-joale, re tla e fokotsa feela. E hole le ho feta.
Phoso e kholo ka ho fetisisa ke ho e tšoara joalo ka machining tšepe e sa hloekang. Ka ntho e kang Inconel 625, haeba sesebelisoa sa hau se se bohale, haeba lebelo le lijo tsa hau li fokotsehile hanyenyane, kapa haeba pholiso ea hau e sa fihle sebakeng se nepahetseng, ha u fumane chip e ntle. U fumana moeli o hahiloeng holim'a sesebelisoa, ebe o sebetsa-o thatafatsa bokaholimo ba karolo eo u e sehang. Hona joale o leka ho khaola letlalo le thata le ho feta, le hlahisang mocheso o mongata, o senyang sesebelisoa le ho feta. Ke potoloho e mpe e lebisang likarolong tse lahliloeng le tse senyehileng, tse turang tsa carbide. Re ithutile sena ka tsela e thata esale pele, re sebelisa likhakanyo tsa lisebelisoa pele re letsetsa liparamente.
Ho rona ho QSY, ho kopanya machining a CNC le ts'ebetso ea rona ea ho lahla ke monyetla oa leano. Hangata re etsa machining a pele a thata ho likarolo tsa rona tsa as-cast. Sena se bolela hore re tlameha ho ikarabella bakeng sa letlalo le lahlang, ho khopama ho fokolang ho ka bang teng, le khatello ea tlhaho e setseng e tsoang ts'ebetsong ea ho lahla. Re thehile liprothokholo tsa ka tlung bakeng sa ho lokisa le ho hlophisa ts'ebetso ho fokotsa khatello ea maikutlo hape. Mohlala, re kanna ra etsa kalafo ea mocheso oa khatello ea maikutlo kamora ho sebetsa ka thata empa pele re qeta mamello ea bohlokoa. E eketsa mohato, empa e thibela karolo eo hore e se ke ea tsamaea hamorao tšebeletsong—e leng thuto e ithutoang ho sehlopha sa lihlopha tsa li-valve tse ileng tsa suthela hōle le ntho e itseng ka mor'a ho beleha la ho qetela.
E Khethehileng ka Lialloys Tse Khethehileng: Tlhahiso ea Material & Traceability
Lera le leng le atisang ho hlokomolohuoa ke thepa e tala ka boeona. Ha se kaofela Inconel 718 e entsoeng e lekana. Ts'ebetso e ipapisitse le bohloeki ba lisebelisoa tsa moroetsana le ho nepahala ha litlatsetso tsa master alloy. Re kile ra chencha barekisi ba thepa ka lebaka la oksijene kapa naetrojene e sa tsamaisaneng lipakeng tsa melts, e bonts'ang bophelo bo fokolang ba mokhathala likarolong tsa ho qetela. Ha o sebetsana le li-alloys tse phahameng tsa mocheso bakeng sa lits'ebetso tse mahlonoko, setifikeiti sa tlhahlobo (CoA) ke bibele ea hau. Ho QSY, re hlahloba seo ka hloko le hangata re etsa tlhahlobo ea rona ea spark kapa tlhahlobo ea spectral mabapi le thepa e kenang, haholo-holo bakeng sa li-alloys tse thehiloeng ho cobalt kapa nickel. O ka se kgone ho laola seo o sa se lekanyeng.
Tsepamiso ena ea botšepehi ba lintho tse bonahalang e fetela tšebetsong eohle ea rōna. Bakeng sa ho etsa matsete, re sebelisa lisebelisoa tse khethehileng tsa likhetla tsa ceramic tse lumellanang le li-alloys tse sebetsang ho qoba tšilafalo ea holim'a metsi. Ho se hloeke ha khetla ho ka baka ntlha e fokolang e fetohang sebaka sa ho qala crack tlas'a baesekele e futhumetseng. Ke lintlha tse sa bonahaleng holim'a litekanyo tsa karolo e phethiloeng, empa ke ntho e 'ngoe le e' ngoe bakeng sa bophelo ba eona ba tšebeletso sebakeng se phahameng sa mocheso.
Tlhahlobo ea ho Hloka: Mosuoe oa Bohlokoa ka ho Fetisisa
Tse ling tsa tsebo ea rona ea bohlokoa li tsoa likarolong tse sa kang tsa atleha. Qalong ea mosebetsi oa rona ka alloy e phahameng ea chromium nickel bakeng sa karolo ea sebōpi sa pyrolysis, re ile ra hlōleha tšimong. Karolo e ile ea petsoha ho latela mola o neng o bonahala o sa reroe. Tlhahlobo ea metallurgic e bonts'itse ho sigma phase embrittlement. Alloy e ne e tloaetse ho eona haeba e ne e tšoaretsoe mocheso o itseng nako e telele haholo. Mocheso oa rona oa ho phekola mocheso, oo e neng e le o tloaelehileng bakeng sa li-alloys tse tšoanang, o ne o o sutumelitse fensetereng eo re sa hlokomele. Tokiso e ne e se mabapi le ho fetola sebapali; e ne e le mabapi le ho hlophisa bocha phekolo ea mocheso ka mor'a ho lahlela ho tima sebakeng seo sa mocheso o boima ka potlako. Hona joale, bakeng sa leha e le efe e ncha motsoako oa mocheso o phahameng morero, ha re shebe feela phekolo e tloaelehileng; re cheka litšoantšong tsa mekhahlelo le mekhoa e ka bang teng ea embrittlement. Ke mokhoa oa ho itšireletsa o tsoetsoeng ke thuto e bohloko.
Monahano ona o bopa tsela eo re atamelang merero e mecha le bareki. Ha moreki ea tsoang lekaleng la phepelo ea motlakase a tla ho rona ka kopo ea karolo e etselitsoeng ho futhumatsa mocheso e sebelisang motsoako o khethehileng, lipotso tsa rona tsa pele ha se litekanyo feela. Li mabapi le sepakapaka sa ts'ebetso (oxidizing? carburizing?), Boemo ba potoloho ea mocheso, le boemo bo lebelletsoeng ba khatello ea maikutlo. Sena se tsebisa ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ho khetho ea alloy (mohlomong kereiti e matlafalitsoeng ea silicon bakeng sa khanyetso e ntle ea oxidation?)
Kopanyo: Ho tloha Foundry ho ea Karolong e Felletseng
Boleng ba sebele bakeng sa bareki ba rona ba bangata ho QSY e ka har'a ho kopanngoa ho ea holimo-ho sebetsana le leeto la ho tloha tšepe e qhibilihisitsoeng ho ea karolong e entsoeng ka mochine, e seng e loketse ho kenngoa. Bakeng sa li-alloys tse phahameng tsa mocheso, ho tsoela pele hona ho bohlokoa. Setsebi sa machini se hloka ho utloisisa sebopeho sa kahare sa ho lahla; moenjineri oa setsi o hloka ho tseba hore na libaka tsa machining tsa bohlokoa li tla ba kae ho netefatsa hore ho na le letsoalo le eketsehileng moo.
Haufinyane tjena re phethetse tšebetso ea masela a turbine bakeng sa ntlafatso ea liindasteri tsa turbocharger. Thepa e ne e le phephetso ea superalloy e thehiloeng ho nickel. Ka ho laola ho lahla le ho nepahala ha mochini oa CNC ka tlung, re ka hokahanya. Re lahlela likarolo tse nang le thepa e eketsehileng lifahlehong tsa mating, ebe re etsa phekolo e chesang ea isostatic (HIP) ho koala micro-porosity leha e le efe. Ke feela ka mor'a HIP re ileng ra etsa machining ea ho qetela. Tatelano ena, e nkile qeto ea kopanelo lipakeng tsa lihlopha tsa rona tsa ho bapala le tsa mechini, e netefalitse hore re tlositse tšitiso efe kapa efe e tsoang ho HIP ha re ntse re fihlela boima bo nepahetseng ba thepa. Sephetho e bile karolo e nang le ts'ebetso e ntle ea ts'ebetso ho feta haeba lits'ebetso li ne li arotsoe pakeng tsa barekisi ba arohaneng.
Ke pheletso. Ho sebetsa ka li-alloys tse phahameng tsa mocheso ha se feela taba ea ho khetha thepa ho tsoa lethathamong la libuka. E mabapi le ho utloisisa boitšoaro ba eona ka mohato o mong le o mong oa phetoho - ho tloha ho metsi ho ea ho ho tiileng, ho tloha ho lahla ho ea ho karolo e nepahetseng. Linomoro tse leqepheng la lintlha ke sebaka sa ho qala moqoqo, eseng sephetho. Tse ling kaofela li ithutoa setsing sa motheo, taolong ea CNC, 'me ka linako tse ling, ka leseli le tebileng la tlaleho ea tlhahlobo ea ho se atlehe. Ke sebaka se hlokang, empa ke sona se etsang hore karolo ea ts'ebetso e atlehe, lilemo hamorao sebakeng se chesang se chesang, se khotsofatsang haholo. Ho bolela hore u fumane lintlha tsohle tse sa bonahaleng hantle.
