Ha u bona 'Inconel 718 investing cast' ho mofuta o itseng, hangata e tla le leqephe la data la pristine le thathamisang matla a maholo le ho hanyetsa ho fihla ho 1300 ° F. Seo leqephe le sa bueng ka sona hangata ke manganga a manganga a alloy nakong ea ha khetla e dewaxing, kapa ka moo kahlolo e fosahetseng e ka fetolang karolo e rarahaneng ea turbine hore e be boima ba pampiri bo turang haholo. Ho na le maikutlo a fosahetseng a tloaelehileng a hore hobane ke superalloy e sebelisoang haholo, ts'ebetso e ts'oana ka mokhoa o ts'oanang. Ha se. Diabolosi o tsamaisong ea mocheso-ho laola mocheso eseng feela nakong ea ho tšela, empa ho tloha ha u qala ho haha khetla ea ceramic.
Papali ea Shell: Ho Feta Feela Ceramic Dip
Ho qala ka mohlala oa boka, mokhoa ona o bonahala o otlolohile. Empa ka 718, li-gamma prime le gamma double prime content e e fang thepa eo e ntle le eona e etsa hore e be toro ea ho fepa shrinkage e tiileng. U ke ke ua sebelisa sebopeho se tšoanang sa sefate seo u ka se sebelisang bakeng sa 304 e se nang litšila. Ke ithutile sena ka tsela e boima mosebetsing oa pele oa liner tsa combustor. Re ne re sebelisa mokhoa o tloaelehileng oa ho pata ka holimo, kopano e ntle ea boka, khetla e phethahetseng. NDT e senotse marang-rang a microshrinkage ka har'a lugs tse teteaneng tse ntseng li phahama. Boitsebiso bo ne bo utloahala, empa bo sa utloahale lekaneng. Taba ena e ile ea batla tlhahlobo ea radiographic, 'me ra hloleha. Taba e ne e se k'hemistri ea motsoako; e ne e le hore sebaka sa rona sa ho fepa se ne se sa lekana bakeng sa litšobotsi tse khethehileng tsa 718 tsa ho tiisa. Re ile ra tlameha ho kgutlela morao, re ekeletse dihlahiswa tse ding, mme ka nnete eketsa modulus likarolong tse itseng ho khothaletsa ho tiea ho lebisang ho li-feeders. E ekelitse litšenyehelo le nako eo qotso ea pele e sa kang ea nkuoa.
Ebe ho nale kgaketla ka boyona. Sistimi e tloaelehileng ea zirconia/silica binder e ka sebetsa, empa bakeng sa likarolo tse nang le mabota a masesaane kapa likarolo tse hlokang ho phethoa ka mokhoa o ikhethileng, re fetohetse ho lijase tsa sefahleho tse kopaneng tsa silika. Phapang ea katoloso ea mocheso ha e matla haholo, e fokotsa kotsi ea ho taboha ha mocheso o moholo oa 718 o fola le ho etsa likonteraka khahlano le khetla e thata. Ke lintlha tse nyane, empa ho tlola tlhahlobo eo ho tšoana le ho nka hore plaster eohle e tšoana bakeng sa ho aha ntlo. U ka fumana sebopeho, empa mapetsong a tla bolela pale.
Ke hopola morero o ileng oa etsoa Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY). Ba bile papaling ka lilemo tse mashome, 'me mokhoa oa bona oa ho haha likhetla bakeng sa li-alloys tsa nickel ke mokhoa o tloaelehileng. Ha se feela ka dip cycles; e mabapi le libaka tse laoloang tsa ho omisa lipakeng tsa seaparo se seng le se seng ho thibela ntoa ea likhetla. Bakeng sa 718, moo kalafo ea mocheso oa kamora ho lahla e leng bohlokoa ho potlakisa mekhahlelo eo e matlafatsang, khetla e sothehileng e ka lebisa khatellong e setseng karolong ea 'as-cast' eo le kalafo ea tharollo e thatafalloang ho e lokisa ka botlalo. Lipampiri tsa tsona li ne li lula li hatisa taolo ea mongobo - ntlha eo hangata e hlokomolohuoang empa e le ea bohlokoa bakeng sa botsitso ba likarolo.
Thela: Moo Khopolo e Kopanang le 'Nete ea Molten
Ho qhibiliha le ho tšela Inconel 718 tlas'a vacuum ke mokhoa o tloaelehileng oa ho laola oxidation le tahlehelo ea element element. Empa 'tlas'a vacuum' ha se boemo ba binary. Boemo ke ba bohlokoa. Vacuum e phahameng haholo nakong ea ho qhibiliha e ka lebisa ho moea o feteletseng oa chromium. U qetella u le ka har'a spec bakeng sa nickel le niobium, empa chromium ea hao ea theoha, e amang khanyetso ea oxidation. Re tsamaisa vacuum e seng mabifi hanyane nakong ea ho qhibiliha ha pele, ebe rea e phahamisa bakeng sa ho hloekisoa. Ke motjeko, e seng ho tjeka.
Mocheso oa mocheso ke pitso e 'ngoe ea bohlokoa ea kahlolo. Lintlha li re liquidus e ka ba 1330 ° C. Ho tšela ho chesa haholo ho lebisa kholong e kholo ea lijo-thollo le karabelo e matla ea khetla, ho theola bokaholimo. Ho tšella tlaase haholo ho mema li-mistuns, haholo-holo likanaleng tse pholileng tse rarahaneng. Hangata sebaka se monate ke fensetere e thata ea 20-30 ° C ka holim'a liquidus, 'me ho itšetlehile ka karolo ea geometry. Bakeng sa 'mele oa li-valve tse teteaneng, u ka' na ua ea holimo ho ntlafatsa metsi. Bakeng sa borakete ea sepakapaka e tšesaane, o ea tlase kamoo o ka itetang sefuba kateng. Ha ho na karabo e akaretsang, ke ka hona ho ke keng ha buisanoa ka li-process qualification.
Teko e le 'ngoe e hlōlehileng e ne e kenyelletsa ntlo ea pompo. Jiometry e ne e e-na le li-flange tse teteaneng le li-web tse tšesaane tse ka hare. Re tšela ka mocheso o itekanetseng. Li-flanges li ne li le ntle, empa marang-rang a ne a bontša li- shuts tse batang. Tokiso e ne e se feela ho lokisa mocheso; re ile ra tlameha ho hlophisa secha sa keiti ho isa tšepe e chesang ka ho toba likarolong tseo tse tšesaane ka phallo e laoloang, e se nang merusu. E ile ea eketsa ho rarahana sefateng sa boka empa ea boloka karolo eo. Mona ke moo boiphihlelo ba setsi, joalo ka ba nako e telele ho kenya chelete tsepamisa maikutlo lebenkeleng joalo ka QSY, e bonts'a boleng ba eona. Mohlomong ba bone mefuta e lekholo ea bothata bona.
Ka morao: Kalafo ea Mocheso ke Karolo ea Ts'ebetso ea ho Lahlela
Ho nahana ka phekolo ea mocheso e le ts'ebetso e arohaneng, ka mor'a ho lahla ke phoso ka 718. Sebopeho sa as-cast se laela ka ho toba seo mocheso oa mocheso o ka o finyellang le o ke keng oa o finyella. Kalafo e tloaelehileng ke tharollo e pota-potileng 980 ° C, e lateloa ke potoloho ea botsofali habeli. Empa haeba u e-na le karohano e matla ea dendritic mohahong oa li-cast (e tloaelehileng ka ho kenya chelete), nako ea phekolo ea tharollo e ka 'na ea se ke ea lekana ho homogenize motsoako. U fumana boima bo nepahetseng ka mor'a botsofali, empa boima ba phello bo ka ba bo sa tsitsang.
Re kile ra ba le sehlopha sa likarolo tse ileng tsa atleha litekong tsohle tsa mochini empa tsa hloleha pele ho nako ts'ebeletso e sisinyehang haholo. Tlhahlobo ea metallurgical e bonts'itse libaka tsa sebaka sa brittle Laves phase, eutectic e ruileng ea niobium e hlahang nakong ea ho tiea haeba ho pholile ho sa laoloe. Tharollo anneal e ne e e-s'o e qhale ka ho feletseng. Motso oa sesosa se ne se lateloa morao ho sekhahla sa ho pholisa ha ho lahla ka har'a sebōpi ka mor'a ho tšela. Re ne re pholile tlas'a vacuum e feletseng, e leng insulator e ntle haholo. Ho fokotsa ho pholisa ka ho tlatsa ka morao ka argon ka mor'a hore li-castings li tiise ho thusa ho fokotsa ho teba ha karohano, ho fa phekolo ea mocheso e latelang monyetla oa ho loana. E ile ea eketsa mohato, empa ea etsa hore ts'ebetso e be matla.
Phapang ena ke ka lebaka leo mabenkele a fanang ka thepa e kopantsoeng Mechine ea CNC le kalafo mocheso, e le karolo ea tšebeletso ea bona joaloka QSY outline, na le molemo. Ha ba khone ho tšoara mekhahlelo ena e le li-silos. Setsebi sa machini se hloka ho tseba hore na thepa e tla sebetsa ka mokhoa o ts'oanang ho pholletsa le karolo, 'me seo se laeloa ke nalane ea kalafo le mocheso. E qobella pono e akaretsang haholoanyane ea ketane ea tlhahiso.
Boikemisetso: Tšitiso ea ho Qetela
Motho e mong le e mong o bua ka ho lahla 718, empa moqoqo o atisa ho senya ho e lokisa. Thepa ea khale e tumme ka mokhoa o makatsang ebile e thatafala hanghang. Haeba ts'ebetso ea hau ea ho lahla e siea e le thata, e brittle inclusions kapa sekala sa alumina holim'a karabelo ea khetla, u tla senya lisebelisoa tsa ho itšeha nakong ea pele e thata. Boleng ba sebaka sa as-cast ke sa bohlokoa. Sistimi e ntle ea likhetla le tšollo e laoloang e fokotsa sekala sena, empa kalafo e 'ngoe ea bobeli e kang ho phatloha ho hoholo kapa ho siloa ha lik'hemik'hale ho ka hlokahala pele sesebelisoa sa pele se ama karolo.
Ho feta moo, khatello ea maikutlo e setseng e tsoang ts'ebetsong ea ho lahla e ka ba ea bohlokoa. Haeba u tlamella karolo e hatelitsoeng ka har'a sesebelisoa 'me u seha boima bo boima, u lokolla khatello eo, 'me karolo eo ea tsamaea. U ka 'na ua mamella ts'ebetsong ea pele, empa ka ea boraro, ntho e' ngoe le e 'ngoe e tima. Potoloho e nepahetseng ea ho imolla khatello ea maikutlo pele ho ts'ebetso efe kapa efe e kholo e hlokahala. Ka nako e 'ngoe, ho bohlokoa ho etsa machining e thata, ebe o imolla khatello ea maikutlo, ebe o qeta ho sebetsa. E utloahala e sa sebetse, empa e theko e tlase ho feta ho hlakola papali e seng e felile hobane e ile ea sotheha nakong ea ts'ebetso ea ho qetela e tenang.
Mona ke moo mohlala oa ts'ebeletso e felletseng o pakang boleng ba ona. Morekisi ea sebetsanang le ho kenya chelete ho fihlela machining ea ho qetela, joalo ka lits'ebeletso tse bonts'itsoeng sethaleng sa QSY, e khothaletsoa ho ntlafatsa ts'ebetso eohle bakeng sa tlhahiso. Ba ka 'na ba etsa tlhahiso ea ho kenyelletsa tumello ea ho sebetsa ka mokhoa o itseng kapa ho fetola radius e seng ea bohlokoa haholo ho ntlafatsa phihlello ea lisebelisoa. Tsena ke lintlha tse sebetsang, tse bolokang litšenyehelo tse tlisoang ke ho sebetsana le mosebetsi oohle, eseng feela ho tšolloa.
Qetello: Ke Tsamaiso, Eseng Mohato
Kahoo, 'Inconel 718 investment casting' ha se ts'ebetso e le 'ngoe eo u e laelang ho tsoa lethathamong. Ke tsamaiso ea liqeto tse itšetlehileng ka tse ling: khemistri ea likhetla, moralo oa gating, litlaleho tsa mocheso nakong ea ho tšela le ho pholile, litekanyetso tsa phekolo ea mocheso, le leano la mochine. Ntlafatso e nyane sebakeng se seng e ka hlakoloa ke phoso sebakeng se seng. Mabenkele a lulang a fana ka likarolo tse tšepahalang ke 'ona a utloisisang tsamaiso ena ea tikoloho. Ha ba tšele tšepe feela ka har'a hlobo ea ceramic; ba tsamaisa leeto le laoloang la mocheso le metallurgic ho tloha boka ba linotsi ho ea karolong e qetellang. Leqephe la lintlha le u fa moo u eang, empa boiphihlelo ba lebenkele bo fana ka 'mapa o le mong feela oa tsela ea ho fihla moo.
Ha u hlahloba mofani oa thepa, sheba ka nģ'ane ho lethathamo la lisebelisoa tsa bona. Botsa ka lisebelisoa tsa bona tse khethehileng tsa likhetla tsa li-alloys tse phahameng tsa nickel. Botsa ka potoloho ea bona e tloaelehileng ea kalafo ea mocheso bakeng sa as-cast 718 le hore na ba e tšoaneleha joang. Botsa hore na ba laola phetoho joang ho tloha ho casting ho ea ho machining. Likarabo li tla u bolella hole ka bokhoni ba tsona ho feta bukana efe kapa efe e benyang. Phapang pakeng tsa ho lahlela ho sebetsa le karolo e phahameng ea botšepehi e itšetlehile ka lintlha tsena tse bokelletsoeng, tse hapuoeng ka thata.
